Сырьевая смесь, преимущественно для изготовления кирпича
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветсникСоциалистическихРеспублик АОСОМ ИДЕТЕ ЛЬСаа делан азабретеиий и аткрытнй) Авторыизобретения Э. М. Жукова, Д, П. Кронбер асноярскии филиал Государств следовательского института си конструкций им. П, П. 1) Заявнтел(54 ЕВАЯ СМЕСЬ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯИЗГОТОВЛЕНИЯ .КИРПИЧА ится к промывх материалов и ано для произ- камней, кирпигрубой керамики.5 фторсодержащиеотходы алюминиевого производства 12-22Недостатком известной сырьевой смеси является недостаточная механическая прочность изделий, Предел прочности при сжатии 29,8-34,5 МПа.Целью изобретения является повышение прочности при снижении стоимости кирпича.Указанная цель достигается тем, что сырьевая смесь, преимущественно для изготовления кирпича, включающая глину и фторсодержащие отходы алюминиевого производства, содержит дополнительно отходы обогащения железной руды при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:Глина 60-75 фторсодержащиеотходы алюминиевого производства 5-10 Отходы обогащенияжелезной руды 20-30 ИзвестнизготовленследующиеГлинафлотхвообогащтовых, Недостасмеси являес прочност месь 13ключающаас.3:60-75 сырьевая с я кирпича, в омпоненты м стыния флюориудком указатся получею 24-32,1 25"40ой сырьеве кирпича т 5 ой к изобретению смесь 2 для извключающая слемас.Ф:73-85 Наиболее близ ляется сырьевая товления кирпич ющие компоненты Глина Выгорающая до2 Изобретение отно ленности строительны может быть использо водства керамически ча и других иэделий.5 М."Ыойесова П 1; тг БййВЖэйаяого йаучнооительных аов дниковаФторсоотходыевогоства Прочност ьри сжатии,МПа е Смесь ини оизвод 17 Глин орсодержащие ходы алюминиого проиэводва тходы обога ения железой руды редла гаема 39,отхо -303 длагаема мущех в Упросчетновыхческом Формула изобретени Сы енно вая смесь, преимуще товления кирпича, в у и фторсодержащие вого производства, ю щ а я с я тем, ч лючаю тходы иэг ст щая гли алюмини лича ходов. компов обога. держа- изводо, с и сни- содер вышения прочности п оимости кирпича, он цельюжени 3 9374Фторсодержащие отходы алюминиевого производства - это жидкие флотационные хвосты и хвосты газоочистки, они имеют следующий химический со-. став, вес.Ж: 510 0,12; Т 10 0,02; з А 1 дОэ 16,7, Ге Оэ 0,45," СаО 1,52, ИдО 0,89; МаО 17,33; К 00,75, 50 0,013", Г 12,3 и представлены криолитом, фторидами металлов натрия кальция, магния и алюминия. оОтходы обогащения железной рубы имеют следующий химический состав, вес. Ж: 10 44,0, А 10 э 13, 02; Ге 0 5,81", ГеО 9,7, СаО 7,09, ИдО 6,14; ИпО 0,16", РО 0,25 Ь 1,28 рз Ре 11,6 и представлены магнетитовыми, гематито-магнетитовыми, хлоритоКак видно из таблицы, пре смесь имеет значительное пре ство в прочностных показател сравнении с известной смесью чение изделий происходит за усилия процессов образования кристаллических фаз в керами черепке в связи с вводом в смеси комплексной добавки отКооме того, использование лексной добавки в виде отход щения железной руды и фторсо щих отходов алюминиевого про 15 4магнетитовыми, кварц-карбонатомагнетитовыми ассоциациями.При подготовке смеси глину измельчают до полного прохождения через сито 2 мм, отходы обогащения железной руды - до полного прохож= дения через сито 01. Иэмвпьченные компоненты перемешивают и увлажняют до пластического состояния и затем формуют изделия. ОтФормованные изделия высушивают в естественных условиях. Обжиг осуществляют в печи при 1000 С. Конкретные составы предлагаемойсмеси и свойства кирпича в сравнениис известной смесью приведены в табл. ства способствует утилизацидов и удешевлению смеси наЗаказ 4365/29 Тираж 641 , Подписное ВНИИПИ.Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,5жит дополнительно отходы обогащения железной руды при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:Глина 60-75 фторсодержащиеотходы алюминиевого производства 5-10 Отходы обогащенияжелезной руды 20-30 937415 6 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРй 6373 Ю, кл. С 04 В 33/00,1976. 2. Авторское свидетельство СССРйф 617435, кл. С 04 В 33/00, 1976.
СмотретьЗаявка
3002178, 05.11.1980
КРАСНОЯРСКИЙ ФИЛИАЛ ГОСУДАРСТВЕННОГО ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ ИМ. П. П. БУДНИКОВА
ЖУКОВА ЭЛЕОНОРА МИХАЙЛОВНА, КРОНБЕРГ ДМИТРИЙ ПЕТРОВИЧ, КОЛОСОВА МАРИЯ МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 33/00
Метки: кирпича, преимущественно, смесь, сырьевая
Опубликовано: 23.06.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-937415-syrevaya-smes-preimushhestvenno-dlya-izgotovleniya-kirpicha.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сырьевая смесь, преимущественно для изготовления кирпича</a>
Сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича для катодной футеровки алюминиевого электролизера
Номер патента: 1717584
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Маленьких, Панин, Тепляков
МПК: C04B 33/00
Метки: алюминиевого, глиняного, катодной, кирпича, смесь, сырьевая, футеровки, электролизера
...чтО пр 8 длаГаемэя сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича для кэтодной футерОВки алюминиевоО злектролизеОВ, Включающая леГко плэвкую Глин , ВыГОрающую добавку. о хОдьалюминиево 3 О прОизводст а. сОдер жащи 8 фтОристый натрийокись кремния, Окись жедеза, окись алюминия и криолит, СОДЕРжи Г В Качес, ВЕ ОтчОЦОВ алрб;И 188/ф О грОизводства порОшок ВыбОйки ВеохнеГО слоя ЦОколя эдгоминиевоо злектролизерэ состава мэс 7фториг Г йнаГрий 0 55 оклсь кремния 25-40, окись:,келезэ 2-3, окись алюминия 10-15 и "Оиолит 8-12 пои следу 10 щем соотношении компонентов,мэс,%:Выгораощая добавка 1-5Порошок выбойки верхнего слоя катод 5 ного цоколя алюминиевого злектролизерауказанного состава 44-78Легкоплавкая глина ОстальноеНаличие в составе сь 1...
Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя преимущественно аглопорита
Номер патента: 739027
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Василевский, Ляхевич, Рудковский
МПК: C04B 21/02
Метки: аглопорита, заполнителя, легкого, преимущественно, производства, смесь, сырьевая
...Объемная масскгl мПрочность, МП 0 465 4 91 1 75 1 3 дующими физико-химическими характеристика ми фВлажность, масс,% 20,9Пластичность, числопластичности цо ГОСТ5999-59Химический состав,месс,%5 Ое. 75,16да о. То 13,21Ге.Оъ З,Я 7Соо+ МО .1,861,00п.п,п. 4,90Применяемый уголь марки "АШ" имеет влажность 7,5%, зольность 28%,Технические сульфокислоты, получаемые в производстве сульфонатных присадок, имеют следующие характеристики;Плотность, г/см 1,0062 Содержание, масс,%сульфокислот 73,12 027смолисто-асфальтовых соединений 10,38серной кислоты 8,34сло иных кислыхэфиров 2,26карбоиовых кислот 1,53воды 4,37Приготовление сырьевой смеси осуществляют следующим образом: разогре тые до 65-80 С технические сульфокислоты разбрызгиванием вводят в...
Устройство для производства и термообработки сырьевых гранул
Номер патента: 1803693
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Боб, Джим, Курдюмов, Пономарев
МПК: F27B 7/16
Метки: гранул, производства, сырьевых, термообработки
...величине естественной влажности материала, причем, первый загрузочный люк 6 расположен над горелкой с двумя лопатками, а второй загрузочный люк 7 устраивается по ходу движения материала над рабочими лопатками 10.1803693 Раарвтати сравнительных физико механических испытание изделий Под концом камеры 1 установлена дуплексиная машина 11 "Терраблок" (США).В начале камеры 1 установлена газовая горелка 12.В люки 5 и 6 материал засыпает трактор 13. Результаты физико-механических испытаний изделий приведены в таблице.Натурными экспериментальными исследованиями установлена прямопропорциональная зависимость величины размеров ячеек Д сетчатых рабочих лопаток 9 от величин грансостааа материала(суммы остатков на стандартных ситах...
Сырьевая смесь для производства силикатного кирпича
Номер патента: 513954
Опубликовано: 15.05.1976
Авторы: Андреев, Иванов, Касьянова, Корнеев, Сычев, Ткаченко, Финкельштейн
МПК: C04B 15/06
Метки: кирпича, производства, силикатного, смесь, сырьевая
...шлама, содержащего более 0,5% растворимых цслочсй, гго зиачительцо расши 1 ряст сырьсву 10 Оазу дл 51 произВодсВа шламОВОГО кирВ 1 ча,В качестве щелочюго растюра можно использовать Г 10 д 1 и,111 мОВЬ 10 Воды В Ще 1 аива. ИИЯ НсфСЛИЦОВЫХ С 1 СКОЬ ГЛИЦОЗСЛ 1 ЦОГО ПРОИЗВодсВа, содержание 10 - 20 г 1 л растворимых щелочей. ШЛ 11)ОВ 1 кирпич, состоит, в основном, из агрегатов р - Се 8, сцементированных гидроалюмосиликатами, пдросиликатами кальция типа ксонотлита и топкими слоями ц)елочцого алюмосиликата цефелпцового гидрата.Использование щелочного затворитсля обеспечивает получсгпс шламового кирпича с высокпмп фцзико-механическими своСтвами не только при автоклавцой обработке изделий, то-есть В условиях повышенного давления водяного...
Сырьевая смесь для производства алюминиево-кремнистых сплавов
Номер патента: 610877
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Друинский, Еремин, Калужский, Козлов, Меликаев, Невский, Панин, Тимофеевич, Топильский, Шпирт
МПК: C22C 21/08
Метки: алюминиево-кремнистых, производства, смесь, сплавов, сырьевая
...плавки.Сущность изобретения состоит в том, что в качестве шихты используют сырьевую смесь, состоящую иэ кусковых углеотходов и кварцита при следующем соотношении компонентов, вес.В;Углеотходы 90-99Кварцит 1-10Углеотходы являются основным источником окислов алюминия и кремния, а также нелетучего углерода, необходимых для получения алюминиево-кремниевых сплавов. Состав углеотходов Экибастузского месторождения приведен в таблице.Добавка в шихту до 10 кварцита, незначительно снижая содержание алюминия в сплаве, обеспечивает замедление скорости схода шихты в зону завершающих реакций руднотермической печи, создавая тем самым условия для полного восстановления окислов алюминия и кремния.610877 Н в е Углистаяпородавнутреннейвскрыши...
Предыдущий патент: Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток
Следующий патент: Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток
Случайный патент: Поплавковая камера карбюратора для двигателя внутреннего сгорания