Способ гранулирования фосфогипса

Сов э СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к авторском сеидввльствю и 943213(51) М. Кл.С 04 В 11/02 С 01 Г 11/46 РкударстювЮ квнитвт СССР ао делем взфбретеккй и вткрыткйДата опубликования описания 1 5,С 7,82(54) СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ФОСФОГИПСА Изобретение относится к способам сушки с одновременным гранулированием пылевидного сырья, в частности фосфогипса, применяемого для получения цемента, извести и для химической5 мелиорации почв.Известен способ г ранулирования фосфогипса путем увлажнения и окатывания Фосфогипса в присутствии пиритных огарков, причем увлажнение ведут пульпой фосфогипса, взятой в количестве 1,0-20 от общего веса пиритных огарков при содержании водн в пульпе 75-90 Г 1.Недостатком этого способа является введение дополнительного сырья (пиритных огарков) и влаги, что приводит к повышению энергозатрат при последующей сушке гранул Фосфогипса,20Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ сушки и гра;улирования пылевидного ФосФогипса путем нагрева его при 450 900 С с предварительным в ведениемв него окиси и/или гидроокиси кальция, цементной муки, окиси и/илигидроокиси алюминия, При этом получают нерастворимый безводный гипс 2 (. Недостатком этого способа является то, что в Фосфогипс вводятся дорогостоящие присадки, что повышает себестоимость гранулированного Фосфогипса. Кроме того, введение дополнительного сырья в фосфогипс увеличивает энергозатраты на единицу выпущенного продукта. Цепь изобретения - интенсификация процесса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу гранулирования фосфог ипса при 450-7 00 С гранулирование осуществляют в присутствии окиси углерода и/или водорода при их концентрации 0,05-5,0 мол943213Наличие восс тано витель ных г азов у при ч 50-9 ОООС, то это и обеспечивает которые являются структурообразующи. склеивание основной массы, а значит ми, обеспечивает появление легко- и грануляцию Фосфогипса. плавких эвтектик при 500-900 С в При наличии в атмосфере во времг 1 системах СаО - РО ; 510, - РеО нагрева 1 Ф окиси углерода и 0,52 СаО - Реб - 810 . Так как Фосфогипс, водорода происходит агломерация фосв среднем имеющий состав, вес.З: Фогипса при б 50 С, Образуются гуа- СЗО 3 ч,60; БО 5)бр МЯС 2 ю 80 нулы с прочностью 15-25 кгс/см и Рр О. 1,50 ГеО 0,12,; Р 0,3 5; объемным весом, 0,9-12 г/см 510 о 1,10, содержит комгоненты, спо 1 Особные в восстановительнсй атмосфе- Параметры процесса приведены в ре образовать легкоплавкие эвтектики таблице.1оПараметры Состав атмосферы сушки, мол,41 СО=О,О 1 СО=0,03СО=О,05СО.-5 О Н=.О,О 5 Н =.5,01 СО=2, 01 С 0=2, .О нергозатраты,ккал/ кг 1-ОО 1 СОО 1500500 1950,100 00,1500 продукта Время сушк 25 Ве 3 /чина 18 15 П ОО,:но -.,т;5 1 Й 12 10 и м е р . ООО к; фосфогип са дигидрата с Общей влажнОстью ч)оодв подают Б гранулятОр сушилку барабан но О ти пакоторыи Отаплие ают при" родным г а 3 Ом С жи гание природного газа Осуществляют с избытком воздуха 098. Топочные газы с температуО л о 45 рой 900 С и, содержащие 0,11 окиси углерода и 0,022 водорода, сушат и агломерируют частицы Фосфогипса. ГО- товцй продукт (Фракции 3 -10 мм) в количестве 580 кг охлаждаат и направляют потребителю, Топочные газы направляют в дымовую трубу.П р и м е р 2, 1000 кг Фосфогипса дигидрата с общей влажностьа ч 0подают в барабанный гранулятор-сушилку, которцй отапливают аменным углем. Сжигание каменноугольной пыли Осуществляется с избытком воздуха 0,85, Образующийся от сжигания газ содержит сО в количестве 5 ги 850 С, Готовый продукт (фракции5-15 мм) в количестве 580 кг охлаждают и направляют потребителю. Топочные газы после сушилки частичнопоцают на рецикл в количестве 304,а остальные /0 дожигают и выбрасывают в атмосферу,П р и м е р 3 . 1000 кг фосфогипса полугидрата, с общей влажностью30, подают через Форсунку в г ранулятор-сушилку с кипящим слоем, Сушилку отапливают водяным газом, содержащим 2 Н и 1 СО с температурой 650 С. Высушенный и гранулированый Фосфогипс охлаждают и напраеляат потребителю, а топочные газы дожигают перед воздушным рекуператором и выбрасывают в атмосферу,Из данных, представленных а таблице видно, что при концентрации2. Патент Японии Ю 4741409кл. С 01 Р 11/46, 1972. Составитель Л, БалкевичРедактор Т. Веселова Техред А. Бабинец Корректор В.Синицкая Заказ 5027/31 Тираж 641 Подпи сноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д4/5 Филиал ППП Патент", г.ужгород ул,Проектная,5 9432 СО = 0,05 - 5,04 и/или Н = 0,05 5,0 или из суммы, равной 0,05 -50, наблюдаются наилучшие результаты процесса, При концентрациях менее 0,05 или более 54 наблюдаются худшие технико-экономические результаты, в частности повышение энергозатрат на единицу продукта, увеличение времени сушки и грануляции, уменьшение прочности и размеров гра нул продукта.Формула изобретенияСпособ гранулирования Фосфогипса при 450-700 С, отличающий 13 6с я тем, что, с целью интенсивника" ции процесса, гранулирование осущест вляют в присутствии окиси углерода и/или водорода при их концентрации 0,05-5,0 мол,Ж,Источники информациипринятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРИ 622780, кл, С 01 Р 11/46, 1978.