Устройство для ввода металлическойдроби b струю жидкого металла

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 812419(22) Заявлено 12.02,79 (21) 2729929/22.02с присоединением заявки Ле(51)М. Кл, В 22 О 11/10 Государственный комитет до делам нзобретеннй к открытнй(72) А втор Ью изобретения Е, Г, чугунный, А. Д, Пущаловский, В. Н, Салка, В. В. ШЕ, Ф, Диок, Н. И, Бондаренко, В, А, Кудрявченко, С. Т,Н, К Пащенко, А. В, Завилинский, В. Г, Коструба, Г, В,н П. А. Зелепукин айбвс 1 сйм,рц ЪФ Заявитель ститут проблем литья АН Украинской С 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДРОБИ В СТРУЮ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 5 Изобретение относится к металлургическому и литейному производству, в частности к устройствам для отливки стальных слитков.Известен дробоструйный аппарат, содержащий герметиэнрованный бункер, смеситель и аппара. туру регулирования сжатым газом (1.Известно также устройство для метатптя присадочного материала в ванну. с расплавленным металлом, содержащее два бункера, в которых находится присадочный материал обтекаемой формы, Порции поступают из бункеров в удлинительные пазы на поворотных питателях. Питатели через определенное время поворачиваются при помощи зубчатого механизма на величину, соответствующую расстоянию меж. ду пазами, В состав конструкции также вхо. дит устройство для управления подачей воз. духа под давлением. Газ под давлением пода ется к направляющим трубам синхронна с поворотом питателей, Под давлением воздуха порции присацочного материала выделяют из труб в ванну с расплавленным металлом 21.Недостатком известных устройствявляются большие габариты, необходимость калибровки материала, отсутствие синхронизации подачи металлической дроби в струю жидкой стали при разливке иэ сталеразливочного ковша в изложницы, Дискретная подача материала на струю жццкого металла несовершенна, так как пульсация приводит к неравномерной по;, даче материала и плохому его усвоению металлом. Это изменяет интенсивность кипения стали в изложнице в процессе отливки слит. ков, кроме того, пульсирующий режим пода. чи материала на струю жидкой стали приво дит к его разбрызгиванию. В результате ухудшается качество слитка.Цель изобретения - повышение усвоения дроби жидким металлом, снижение потерь и обеспечение равномерной подачи дроби, а также повышение качества слитка.Укаэанная цель достигается тем,что в уст ,ройство, состоящее из самоходной тележки, бункера, дозатора и дробопровода, введены датчик появления струи, счетчик залитых из. ложниц, два реле времени с регулируемой выдержкой, блок управления расходом, дат. чик давления воздуха в дробопроводе, под812419 1 О 15 го г 5 30 35 50 55 ключенный к вибратору дробопровода, уст ройство управления приводом самоходной тележки, размещенное на тележке, и воздействующий на него щуп, размещенный на подъемном кране ковша, а также стационарно закрепленные под днищем ковша направ. ляющие сопла, причем датчик появления струи одним выходом соединен со счетчиком залитых опок, к выходу которого подключены реле времени определения момента ввода дроби, соединенное с эанорным клапаном пода чи воздуха, и реле времени длительности ввода дроби, выход которого также соединен с запорным клапаном, и блок управления расхо. дом дроби, связанный с дозатором дроби, причем другой выход датчика соединен со входом реле времени определения момента ввода дроби, а выход этого реле со входом реле времени. длительности ввода дроби,На чертеже схематически показано устройство, общий вид.Схема устройства содержит бункер 1 с дробью, установленный на самоходной тележке 2, управление перемещением которой осуществляется с помощью переносного пульта 3 управления, Дозатор 4 дроби и дробо. провод 5 также установлены на самоходной тележке. Стыковка дробопровода с направляющими соплами 6 осуществляется путем ввода нежестко закрепленных концов дробопровода в трубы сопел. На дробопроводе, у доэатора дроби установлен датчик 7 давления воздуха и закреплен электромеханический вибратор 8. Контроль начала разливки стали осуществляется с помощью датчика 9 струи, а подсчет залитых изложниц с помощью счетчика 10. Реле 11 и 12 времени и блок 13 управления расходом выполнены в виде отдельного приборо; который может быть установлен на разливочной площадке или удобном для эксплуатации месте, Подача дроби к направляющим соплам осуществляется с помощью сжатого воздуха, подаваемого через запорный клапан 14. Автоматическое управление перемещением самоходной тележкй совместно с разливочным краном 15 осуществляется через путевые выключатели 16 и 17 устройства динхрониэации с помощью щупа 18, за.крепленного на кабине 19 разливочного кра. на, который перемещает ковш 20 относитель но изложниц 21.Устройство работает следующим образом.Установленный на самоходной тележке 2 бункер 1 с помощью пульта 3 ручного уп. равления предварительно выводится на пози. цию заливки первой изложницы, Разливочный кран 15 после подачи ковша 20 на эту же позицию с помощью щупа, расположенного на кабине 19, воздействует на путевые вы. 4ключатели 16 и 17 устройства синхронизации,закрепленного на самоходной тележке 2, иуправляющие работой привода перемещениятележки, Дальнейшее перемещение крана итележки происходит синхронно, автоматически,В момент начала разливки датчик 9 струификсирует появление струи и подает сигнална счетчик 10 залитых изложниц и реле 11времени, Счетчик 10 в зависимости от коли.чества залитых изложниц изменяет установкиреле 11 времени, которое определяет моментзаполнения изложницы до заданного уровня(например, на 1/3), и реле 12 вре 1 чени (дли.тельность ввода дроби) и через блок 13 уп.равления расходом устанавливает на доэаторе4 дроби расход, соответствующий расходужидкого металла, По истечении заданного вре.мени, соответствующего заполнению изложницы металлом до нужного уровня, реле 11 вре.мени через запорный клапан 14 включает подачу воздуха, а также запускает реле 12 времени, Через заданное время реле 12 времени спомощью запорного клапана 14 отключает подачу дроби. Если в процессе ввода дроби вструю происходит неравномерная подача дроби,датчик 7 давления воздуха, установленный навыходе доэатора 4 дроби, зафиксирует измене.ние давления воздуха в дробопроводе. Припревышении давлением некоторого заданногозначения датчик 7 включает электромеханический вибратор 8, который, воздействуя надробопровод 5, обеспечивает требуемый рабо.чий режим,Чтобы повысить точность подачи дроби вструю жидкого металал, направляющие сопла6 стационарно закреплены под днищем разливочного ковша 20 с постоянной ориентацией на ось струи вытекающего металла. После согласования взаимоположения разливочно. го крана 15 и самоходной тележки 2 гибкийо40 , хобот дробопровода 5 стыкуется с направляющими соплами 6, так что в течение всегопроцесса разливки траектория ввода дроби в струю остается неизменной.Положительный эффект предложенного уст.45 ройства заключается в том, что оно позволя.ет снизить потери при вводе дроби на струю жидкого металла при заливке его в изложни.цы до 25%, обеспечивает равномерное распределение дроби в объеме слитка и, таким об. разом, создает стабильное кипение металла в изложнице, обеспечивающее получение тол. стой и плотной наружной корочки (не менее 30 мм). Качество металлов при этом на всех переделах значительно улучшается.,Формула изобретения 1, Устройство для ввода металлической, Лыжов ак Редак аэ 629/11 Тираж 869ВНИИПИ Государственного кпо делам изобретений и113035, Москва, Ж - 35, Раушская Подписмитета СССРткрытийнаб., д. 4/5 ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5 8 бункер с дробью, установленный на самоход. ной тележке, дробопровод, состоящий из пневмодозатора, соединенного с блоком уп. равления, запорного клапана и пульта дистанци. онного управления тележкой, о т л и ч а ю. щ е е с я тем, что, с целью повышения усвоения дроби жидким металлом, снижения потерь н обеспечения подачи дроби, а также повышения качества слитка, оно дополнительно снабжено фотореле, счетчиком изложниц, реле времени заполнения изложницы, реле времени ввода дроби, причем выход фотореле соединен с входом счетчика изложниц, и с первым входом реле времени заполненияизложницы, первый выход счетчика изложниц соединен с вторым входом реле времени за полнения изложницы, второй выход счетчика изложниц соединен с первым входом реле времени ввода дроби, третий выход счетчика из. ложниц соединен со входом блока управления расхода, первый выход реле времени заполнения изложницы соединен с входом запорного клапана, а второй выход - с вто 12419 брым входом реле времени ввода дроби, вы.ход которого соединен с входом запорногоклапана.2, Устройство по п, 1, о т л и ч а ю .щ е е с я тем, что, с целью обеспеченияточной установки, устройство дополнительносодержит конечные выключатели, установлен.ные с возможностью взаимодействия со щу.пом, установлевтым на разливочном кране. 1 В3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что, с целью повышениянадежности работы, устройство дополнитель.но снабжено датчиком давления воздуха вдробопроводе и электромеханическим виб.13ратором, установленном на дробопроводе, при.чем выход датчика давления воздуха соединен с входом электромеханического вибратора,Источники информации,эв принятые во внимание при экспертизе1, Фомченко С. И, и др. Очистка отливок.Л "Машиностроение", 1969, с. 92.2. Патент США 3802407, кл. 124 - 11 й, 1970.