Устройство для дозирования изаливки жидкого металла

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 230279 (21) 2727942/22-02 (51) М. КЛ. В 22 Е 39/00 с присоединением заявки Нов(23) Приоритет Государственный комитет . СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 621,746, . 022 (72) (088. 8) Дата опубликования описания 15.0381(72) Авторы изобретения А.Д.Пушаловский, Л.И.Прокопенко, Д,Л.Стрижевский,А,Г.федоренко, А.П.Гончаренко, Й,В.Марченко и Н.П.Гридасов Заявитель нстит тья АН Украинской СС л ТРОЙСТ ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ И ЗАЛИВКИКОГО МЕТАЛЛА стройвки жи Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к дозированию и разливке жидких металлов.Известно устройство для доэирования и заливки жидкого металла,содержащее станину, секторный ковш,весоизмерительный датчик, блоккомпенсации веса тары, эадатчиквеса дозы и блок управления, в котором вал устройства выполнен коленчатым, а весовая рама выполнена ввиде рычагов, один конец которыхжестко связан с шейками вала, а другой конец шарнирно связан с секторным ковшом (1,Недостатком указанного устройстваявляется низкая стабильность работыпри изменении массы и формы дозирующей емкости, обусловленная тем,что при перемещении центра тяжестидозирующей емкости ее положение впрострайстве изменяется, что влечет за собой изменение положенияслиянного носка дозирующей емкости, икак сдедствие, нестабильность местападения струи жидкого металла присливе дозы иэ доэирующей емкости.Цель изобретения - повышение стабильности работы при изменении массы и формы доэирующей емкости,Указанная цель достигается тем, что устройство дополнительно снабжено индикатором положения центра тяжести дозирующей жидкости, связанным через блок управления с механизмом корректировки центра тяжести дозирующей емкости, состоящим, например, иэ револьверного двигателя и связанного с ним посредством винтовой пары корректирующего груза. На чертеже представлено уство для дозирования и эали дкого металла.5 Оно состоит из доэирующей емкости1, рычагов 2 привода поворота дозирующей емкости 1, привода 3 поворота доэирующей емкости 1, весовых рычагов 4, кассеты 5, в которой 0 устанавливается дозирующая емкость1, датчика 6 массы, индикатора 7положения центра тяжести, механизмакорректировки центра тяжести, состоящего из реверсивного электродвигателя 8, муфты 9, вала 10, наопределенном участке выполненногов виде винта, втулки 11, имеющейвнутреннюю резьбу и воэможяость совершать возвратно-поступательное О движение в направляющих 12, грузов13, жестко прикрепленных к втулке11, неподвижной стойки 14, в которойвращается вал 10, ограничителя 15,блока 16 управления,Устройство работает следующимобразом,В исходном положении перед началом взвешивания доэирующая. емкость1 установлена в кассете 5, Подвижныйконтакт индикатора 7 положения центра.тяжести, жестко связанный с кассетой 5, занимает нейтральное положение. Рычаги 2 привода поворота,выведены из зацепления с приводомповорота 3, Сигнал с датчика 6 массыотсутствует.При заливке металла в доэирующуюемкость 1 масса ее изменяется, чточерез систему весовых рычагов 4передается на датчик 6 массы. Происходит перемещение (сжатие) упругогоэлемента датчика 6 массы, на выходеблока 16 управления появляется сигнал, пропорциональный массе залитого металла, При достижении заданноймассы блок 16 управления подаетсигнал на прекращение заливки и выдает сигнал приводу 3 поворота дозирующей емкости 1. Привод 3 поворота входит в зацепление с рычагами2 привода поворота и происходитповорот дозирующей емкости 1 до полного слива жидкого металла в форму.После слива жидкого металла привод 3 поворота возвращает дозируящую емкость 1 в исходное положениеи выходит из зацепления с рычагами2 поворота. В случае, если центртяжести по причине разгара футеровки доэирующей емкости 1 или образования в ней настыли перемещается,дозирующая емкость 1, установленнаяв кассете 5, занимает положение,отличное от исходного , и поворачивается относительно оси на некоторыйугол, При этом подвижный контактиндикатора 7 положения центра тяжести дозирующей емкости 1 замыкается с одним из двух неподвижныхконтактов индикатора 7, подаваясигнал блоку 16 управления. По этомусигналу блок 16 управления подаеткоманду двигателю 8, который посредством муфты 9 вращает вал 10, установленный в подшипниках на неподвижной стойке 14, Вращаясь, вал 10,перемещает втулку 11, а с ним и груз 13 в сторону устранения появившегося изменения центра тяжести. Перемещение груза происходит до тех пор,пока дозирующая емкость 1 на займетположения, соответствующего исходному, п котором подвижный контактиндикатора 7 центра тяжести займетнейтральное положение, Для исключения поломки индикатора 7 положенияцентра тяжести в кассете имеетсяограничитель 15 хода. После корректировки центра тяжести дозирующейемкости 1 блок 16 управления подаеткоманду датчику 6 массы и он выставляется в нуль. Цикл дозированияповторяется,15 Применение в устройстве для дозирования и заливки жидкого металлаиндикатора положения центра тяжести,дозирующей емкости, связанного черезблок управления с механизмом коррек 20 тировки тяжести доэирующей емкости,позволяет повысить стабильностьработы устройства,Формула изобретенияУстройство для дозирования и заливки жидкого металла, содержащее станину с установленным на ней разливочным блоком, состоящим из Привода, перемещаемого вокруг оси доэирующей емкости, датчика массы, установленного под весовыми рычагами, и блока управления приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности работы при изменении массы и Формы дозирующей емкости, оно дополнительно содержит индикатор центра тяжести, злектропривод механизма корректировки центра тяжести дозирующей емкости и корректирующего груза, причем выход индикатора центра тяжести соединен с входом блока управления, а один иэ выходов блока управления соединен с входом электропривода, вал электродвигателя через механизм корректировки центра тяжести соединен с корректирующим грузом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 622572 кл, В 22 0 39/00, 1978.812421 Составитель А.АбросииовТехред А.Бабинец Корректор О, Бил Редакт ва Заказ 63 Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. ПрОектная, 4 Тираж 8 б 9 ВНИИПИ Государственно по делам изобретен 13035, Москва, Ж, РаПодписноекомитета СССРи открытийкая наб., д. 4/5