Способ получения полужидкого металла

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 301178 (21) 2689965/22-02 с присоединением заявки М В 22 О 27/02 В 22 О 17/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 231280. Бюллетень Ио 47 Ж)ЧЖ 621.74. .043(088.8) Дата опубликования описания 231280(72) Авторы изобретения Б.В. Рабинович И В.И. Волков 71) Заявител осковский автомеханический институт 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУЖИДКОГО ЬБТКЛЛК Недостаток э ется в том, что такой консистен ла, которая нес ния пресс-Форьы высокой плотнос лением, вследст Изобретение относится к литеиномупроизводству, в частности к технологии и может быть использовано прилитье деталей под давлением,Известно литье под давлением с 5спользованием металла в полужидкомостоянии (1.Однако полужидкую массу готовятвручную путем захолаживания расплаватвердым металлом идентичного состава, 1 Очто не обеспечивает хорошего качества деталей вследствие непостоянстваконсистенции и загрязненности массыокислами и пленами.Известен также способ получения 15полужидкого металла, включающий охлаждение и перемешивание в электромагнитных кристаллизаторах расплаваметалла, при этом полужидкое состояние является промежуточной стадиейв 20процессе производства твердого слитка при непрерывной разливке сплавов (23,ого способа. заключаон не обеспечивает 2ин полужидкого металходима для заполнеи получения отливоки при литье под дав-.ие трудности опреде ления и поддержания . оптимального соотношения между твердой и жидкой Фазами в условиях непрерывного охлаждения к перемешивания..Цель изобретения - достижение консистенции полужидкого металла, обеспечивающей одновременно и заполнение пресс-Формы, и высокую плотность отливок.Поставленная цель достигается тем, что в способе получения полужидкого металла путем охлаждения расплава. с одновременным перемешиванием электромагнитным полем, охлаждение и перемеШивание ведут до достижения полужидким металлом электропроводности в 1,5 2,5 раза превышающей электропроводность этого металла в жидком состоянииСоздание такой консистенции полу- жидкого металла, при которой одновременно обеспечивается текучесть, достаточная для заполнения пресс-Формы, и плотность впоследствии затвердевшей отливки, является сложной задачей, так как чем больше жидкой фазы, тем выше текучесть, но меньше плотность отливки и наоборот, чем меньше жидкой Фазы, тем ниже текучесть и больше плотность отливки.789242 Изменение электропроводности полужидкого металла азовыеаковины 2,6130 е 130 Сп ого перемешивания тр ко раз меньше времен существующим процес ердых чушек в жидкую орму изобретен СС 8. ВНИИПИ Заказ 8936/1 ираж 889 Подписно Ужгород, ул. Проектная,Филиал ППП Патен Согласно предлагаемому способу, получение полужидкого металла с высокой текучестью для литья под давлением достигается путем охлаждения и электромагнитного перемешивания расплава с одновременным измерением его электропроводности, скачкообразное изменение которой служит сигналом ,для прекращения процесса приготовления полужидкой массы. В этом случае резкое увеличение электропроводности металла.(приблизительно в 2 раза) означает образование оптимального соот 5 2,50 2,736 2, 83 2,73 14,2П р и м е р. Сплав выплавляется в 30 печи сопротивления емкостью 10 кг, перегревается до температуры 720-730 СО и заливается в металлическую ванну (кристаллизатор) сечением 100 г 150 мм, высотой 200 мм, установленную на плос-ЗЯ кий индуктор бегущего магнитного поля. Включением индуктора осуществляется перемешивание расплава с одновременным измерением его электропроводности электроиэмерительным мостом Уитстона. 4 ОЭлетропроводность используемых сплавов в среднем составляет 3106 Ом " М". При фиксации скачка электропроводности процесс перемешивания прекращаетСя включением индуктора. Из полученного металла отливают 45 образцы для механических испытаний диаметром 30 мм, длиной 200 мм, для чего применяют металлическую прессформу с подвижным пуансоном, позволяющим уплотнятьметалл под давлени ем 2 кг/см.Как видно из таблицы, образцы 2-5, отливающиеся при скачкообразном ув личении электропроводности в 1, -2,5 раза, обладают лучшими Физи- у ко механическими свойствами при отсутствии литейных дефектов, в то время,какпри меньшем и большем скачке образцы 1 и б имеют и худшие свойства, и литейные дефекты. Кроме того, приготовление полужидкого металла путем ношения твердой и жидкой Фаз в расплаве, в результате чего полужидкая масса обладает наилучшими технологическими свойствами, Использование такого способа приготовления полужидкого металла обеспечивает минимальный брак по плохой заполняемости Форм и исключает образование плен, окислов, газовой и усадочной пористости в отливках.В таблице приведены значения механических свойств образцов, полученных из.сплавов типа Ал 10 В. электромагнитн ебует в несколь и по сравнению ссом добавки твванну.Таким образом, предлагаемый спосо получения полужидкого металла обеспе чивает более высокий уровень механических свойств отливок и повышение производительности,С пособ получения полужидкого метала, например для литья под давлением,путем охлаждения его с одновременнымперемешиванием электромагнитным полемо т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью достижения консистенции полужидкого металла, обеспечивающей одновременно и заполнение пресс-Формы, ивысокую плотность отливок,.охлаждение и перемешивание ведут до достижения полужидким металлом электропроводности в 1,5-2,5 раза превышающейэлектропроводность этого металла вжидком состоянии,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Флемингс М. Процессы затвердевания; М., "Мир", 1977.2. Авторское свидетельство С РР 273377, кл. В 22 О 11/10, 196