Устройство для сборки форм

Оп ИСАНИЕИЗОБВЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциапистически кРеспублик и 1789244 Фс присоединением заявки РЙ Гооударстееиимй комитет(23) Приоритет до делам иэабретеиий и открытий(088,8) Ю Гридн . Кон Д, Н. Диде нтинов и К. 2) Авторы изобретения ко, Н. Я. Токарев,Н. Фомичевтехнологический ин Г ственныйого мащого и наузводству проектный и иностроения и чно- иссл едов продукции обчнонногрленности прессо ипе ательбкого институ щемаш иностроитель мащ" проектнЗаявителипо про(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИ ФОРМ од фо Изобретение относится к питейномупроизводству, в частности к устройствамдпя сборки форм перед запивкой их метал Известен механизм дпя сборки питейных форм, где сборка форм производитсянсвременно с их транспортировкой к рмованной пинии на пинию заливки, расположенную параллельно формовочной. При этом нижние и верхние попуформы распо 10 пожены на формовочной пинии последовательно, т. е. нижняя, затем верхняя попу- формы и т, д.Перенос попуформ производится передвижным подьемным механизмом, который вначале переносит нижнюю попуформу на заливочную линию, затем транспортирует и устанавливает на нижнюю попуформу верхнюю. Перенос попуформ осуществляется с помощью устройств передвигающихся над запивочной и Формовочной линиями 1)Недостатками устройства являются сложность Фиксации форм и длительность их транспортировки, кроме того верхняя попуформа предварительно перекантовывается,Известно также устройство, представляющее собой участок сборки форм передзаливкой их жидким металлом, когда нижняя попуформа, с вложенными в нее стержнями, соединяется с верхней попуформой,при этом нижние и верхние попуформытранспортируются к месту сборки поразным транспортным ветвям, Верхняяпопуформв заранее перекантовывается вспециальном кантоватепе барабанного тттпа На позицию сборки нижняя попуформаподается ствскиватепем по неприводномуропьгангу. Перемещение верхней попуформына позицию сборки осуществляется спариванием попуформы, т. е. на передвижной тележке спаривателя расположены рычагиэахваты, которые поднимают попуформу,перемещают ее на позицию сборки и опускают на нижнюю попуформу. Далее подьемный механизм опускает собранную Формуна приводной рольганг, который перемещает ее в зону заливки 11.4 4репленных на коробах транспортного роль- ганга 1, рольганг 16, расположенный науровне собранной формы (выше уровнятранспортного рольганга 1 ), для случая,когда собранную Форму необходимо нода 1 ь в зону заливки, расположенную перпендикулярно оси транспортного рольганга 1.Устройство для сборки форм работаетследующим образом.Верхняя 17 и нижняя 18 попуформыпоступают на позицию сборки последовательно (верх, низ) по транспортному рольгангу 1. Каретка 5 подъемного механизма находится в исходном положении, т. е.ролики реверсивного приводного рольганга6 каретки 5 находятся ниже консольныхропиков 2 транспортного рольганга 1 навепичину ЪВерхняя полуформа 17 по консольнымроликам 2 транспортного рольганга 1доходит до упоров 8 каретки 5 и останавливается (см. фиг. 4), приводом 9 каретка 5 подъемного механизма поднимается, при этом ролики реверсивного приводного рольганга 6 принимают на себя верхнюю полуформу 17. Подьем полуформыпроизводится до совпадения оси вилок 12кантоватепей 11 с .осями отверстийпод них в верхней полуформе (см. фиг. 5).При этом привод 7 реверсивного приводного рольганга 6 отключен.Вилки кантователей с помощью гидроцилиндров входят в отверстия верхней . элуформы после чего каретка 5 подъемного механизма опускается в исходное положение, а верхняя попуформа перекантовывается (поворот на 180 С ) с помощьюгидроцилиндров кантователей 1 1. 7892 Недостатком этого устройства являеъся большое количество исполнительных механизмов - стаскиватель попуформ, не- приводной рольганг спариватель полуформ с механизмом перемещения, с механизмом подъема и опускания попуформ, а также подъемные механизмы для передачи собранных форм в зону заливки. Кроме того кантователь барабанного типа, который осуществляет кантовку верхней полуформы 16 имеет массивную несущую конструкцию, маховый момент которой намного превосходит момент опоки, что заставляет уве личить мощность и металлоемкость приводов и тормозных устройств барабана. д Собранная форма перемещается в зону заливки только по направлению движения транспортного ропьганга. Все механизмы участка сборки форм занимают бопьшую производственную площадь, 2011 ель изобретения - снижение металло- емкости, уменьшение габаритов и расщирение технологических возможностей.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительным поршневым приводом подъемного механизма, ход которого меньше хода основного на высоту нижней попуформы, а кантователь установлен над подъемным механизмом на транспортном рольганге. ЗОКроме того, подъемный механизм снабжен реверсивным приводным рольгангом, расположенным перпендикупярно оси транспортного рольганга.На фиг. 1 изображено устройство для35 сборки форм, вид со стороны зоны заливки, для спучая, когда зона заливки расположена перпендикулярно оси транспортного рольганга, подъемный механизм находится в исходном положении, на фиг. 24 то же, вид в ппане; на фиг. 3 - то же, вид со стороны движения полуформ к месту сборки, вид А на фиг. 2 на фиг. 4- 9 - последовательность операций работы устройства для сборки форм.4 эУстройство для сборки форм содержит транспортный рольганг 1 с консопьными роликами 2, сварную раму 3, в вертикальных. направляющих 4 которой перемещается каретка 5, несущая реверсивный приводной ропьганг 6 с приводом 7, упорами 8 и двумя поршневыми приводами 9 и 10 с различным ходом, установленными на раме 3. Шток привода 9 закреплен на раме каретки 5, а гидроцилиндр привода 10 упирается штоком в раму каретки 5, вилочные нантователи 11 с випками 12 и гидроцилиндрами 13 и 14 ввода и поворота вилок установпенные на рамах 15, закНижняя полуформа 18, так же как и верхняя, дойдя до упоров 8, останавпивается (см. фиг. 6). Приводом 10 величина хода которого меньше величины хода привода 9 на высоту нижней полуформы, каретка 5 подъемного механизма поднимается ио соприкосновения с верхней перекантованной полуформой при этом штыри верхней полуформы 17 входят во втулки нижней полуформы 18, т, е. происходит сборка форм, после чего вилки 12 кантователей 11 выводятся из отверстий верхней попуформы (см. фиг. 7).Если в этот момент собранную форму необходимо передать на ропьганг 16, расположенный перпендикулярно оси транспорт ного рольганга 1 (выше его уровня), то включается привод 7 реверсивного приводного рольганга 6 и собранная форма передается по приводному рольгангу 6 на,рольганг 16, т, е, в зону заливки (см.фиг. 9),В случае, когда зона заливки (в зависимости от планировки оборудования вцехе) распопожена по оси транспортногорольганга 1, то каретка 5 подъемногомеханизма вместе с собранной Формойопускается в исходное положение, а соб-.ранную форму принимают на себя консольные ролики 2 приводного рольганга 1 исобранная форма передается в зону наливки (см, фиг. 8).В момент возвращения каретки 5 подьемного механизма в исходное положение,упоры 8 убираючся,Работа подъемного механизма, випочных кантоватепей и транспортного ропьганга сблокированы между собой.Формупа изобретения1. Устройство ддя сборки форм, содержащее размещенные в технологической последоватепьности подъемный механизм,транспортный рольганг и кантователь,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью уменьшения габаритов, снижения ме талпоемкости и расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительным поршневым приводом подъемногомеханизма, ход которого меньше ходаосновного на высоту нижней попуформы, О а кантователь установнен над подъемныммеханизмом на транспортном рольганге.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что подъемный механизмснабжен реверсивным приводным ропьган гом расположенным перпендикулярно оситранспортного ропьганга. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 20 1. Патент Японии Мо 51-26292,кп. 11 А 232(В 22. С 21/00), 1975,2. Чертежи автоматической пинии Н ИИтра кторсельхоэмаш,В 384 М, 00. 00, ОООСБ, 19 75.7 й 9244 едактор А. Шишки Закаэ 8937/11 Тираж 889И Государственного комитетаделам иэобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб одписноеССР 13035 4/5 П "Пагент, г. Ужгород, ул. П ая, 4 ли Составитель В. СазоновТехред М.Табакович , КорректорВ, Бутяга