B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 415311

Опубликовано: 15.02.1974

МПК: B22D 1/00, C21C 7/00

Метки: 415311

...емкости под боковыми отверстиями в стенке ковша.На фиг, 1 представлено описываемое устройство; на фиг. 2 - наклонный желоб.Устройство для непрерывного рафинировагния металла и сплавов состоит из промежуточного выполненного в виде тора ковша 1 с несколькими отверстиями 2 для выпуска металла, дробящих устройств 8, реакционной камеры 4 с патрубком б для отвода газообразных продуктов реакции (обеспечивающим более эффективное использование кислорода по сравнению с боксвым отводом), вращающегося приемного ковша б с конусообразной втулкой 7, расширяющейся в сторону днища под углом 10 - 30 и выступающей в рабочее пространство ковша па высоту, равную 1 - 1,2 высоты отверстия для выпуска металла для непрерывного выпуска шлака в центре ковша и...

Номер патента: 415321

Опубликовано: 15.02.1974

МПК: B22D 13/00, C22C 1/06

Метки: 415321

...ССЕ Заявитель СИНТЕИЧЕС 1,ИИ ШЛАК ких свойств.1 Р с Г л Е Т 1 3 Й О Р с Т с 1 1 Я 10 20 Изобретение относится к металлургии., в частности к литейному производству черньх и цветных металлов.Известен синтетический шлак, содержаций флюоритовый концентрат и кальцинирован. ную содуПредложенный синтетический шлак отличается от известноГо тем, что, с целью повышения рафинируюгцей способности и улучшения ТЕХНИКО-ЗКОГО 1 иЕСКйХ ПОКЯЗЯТЕЛЕй Процесса, В шЛЯК ДОПОЛНИТЕ.ЬНО ВВЕДЕН фЕррохроловь 1 Й ШЛЯК РИ СЛЕДУЮш М СОДЕРжапии КОМПОНЕНтов (В Вес. ое):ФЛЮОЭиТОВЫИ КопцоптратЬЯснапРОВЯппан СодаФеррохромовь;й шлак 40 - 90 Феррохромовый шлак поставляется по МР 1 У 14-11-64.Описываемый синтетический шлак обеспе- ЧБВЯЕТ ЗащИту рЯСПЛЯВя От ОкиСленИя В...

Номер патента: 416148

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 7/00

Метки: 416148

...металл штангу вращают со скоро стью 30 - 280 об/мин, после расплавления в залитом металле не менее 30% массы штанги, вращение ее прекращают, и штангу сваривают с затвердевающим металлом слитка.Предложенный способ осуществляют следу ющим образом.После наполнения изложницы металлом по оси изложницы вводят штангу, имеющую химический состав, аналогичный залитому металлу. Массу погружаемой в металл штанги 25 выбирают в зависимости от развеса слитка с таким расчетом, чтобы за время затвердевация жидкого металла не менее 30% массы штанги расплавлялось теплом этого металла,Обычно масса штанги составляет от 3 до 10% массы слитка. Для интенсификации перемешивапия жидкого металла штангу вращают вокруг се оси со скоростью 30 - 280 об/мин.Этот...

Номер патента: 416149

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 11/00

Метки: 416149

...сочетании с одновременной под кристаллизатор твердых гран металла илисплава.При первом способе твердые гранулы подаются в струю жидкого металла, т. е. в кристаллизатор подается твердо-жидкий конгломерат,Однако при этом способе уже при содержании твердой фазы 15 - 20 о)о, твердо-жидкий конгломерат практически теряет жидкотекучесть. Это приводит к образованию большого количества дефектов как внутри, так и на поверхности слитка.При втором способе подача твердого и жидкого металла в кристаллизатор осуществляется раздельно, причем жидкий металл подается в виде цельной струи.При этом способе образуется твердая корочка на зеркале металла, периодически подворачиваемая в тело слитка, что также преМЕТАЛЛОВ И СПЛАВО пятствует формированию...

Номер патента: 416150

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 11/108

Метки: 416150

...не имеет механизма для ориентации, каждой частицы волокнистых,материалов так, чтобы продольныеоси их совпадали с направлением оси выходного сопла и подходили к струе .металла подзаданным углом,Для достижения этой цели устанавливаетсяэлектромагнит постоянного тока соосно с направляющим соплом по другую сторону отвертикальной оси сталеразливочного стакана,причем сердечник электромагнита со сторонысопла выполнен заостренным.Устройство представлено на чертеже.Оно содержит бункер 1, электромагнитныйдозатор 2, регулирующий прибор 3, регуляторподачи сжатого газа 4, трубопровод 5, сопла6, заканчивающееся профилированным отверстием 7, клапан 8, электромагнит 9 с сердечником 10.Устройство работает следующим образом.Волокнистые материалы из...

Номер патента: 416151

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 11/10, B22D 39/06

Метки: 416151

...же, поперечный разрсз; ца фиг, 3 - участок магнитопровода с пазами.Футеровка промежуточного ковша 1 имеет выступ 2, разделяющие каналы З,для жидкого металла. Под каждым каналом располо;ксц отдельный магнитопровод 4, имеющий две обмотки, общую для всех магцптопроводов - рабочую оомотку 5 трехфазного тока и отдельную для каждого магцптопровода - регулирующую обмотку б подмагццчиваюшего 1 ока.Проходций цо рабочей об оскс 5 гр,фаз.цый ток со;даст бегущее магнитное попс, способствующее подъему уровня жидкого металла в каналах 3, цз которых металл перелива ется в кристаллизаторы цли мульды, Раздельное регулирование расхода металла через отдельные каналы 3 осуществляется изменением индукции бегущего магнитного поля в каждом канале за счет...

Номер патента: 416152

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 11/117

Метки: 416152

...металлов.Известен способ продувки жидкого лсталла в ковше, при котором газ подводят через Рставку, устаповлепцую в дцшце или стенке ковша. При продувке через стенку ковша газовый поток, выходящий из вставки в метал,ц перпендикулярен стенке ковша.Однако длина пробега газовых пузырьков в объеме металла минимальна и коэффициент использования ицертцого газа в целях дегазации невелик,Цель изобретения - повышение степени дегазации металла при продувке путем увеличеция времени пребывания газового пузыря в расплаве за счет увеличения длицы его пробега.Для этого газ подают под острым углом к стенке ковша в горизонтальной плоскости.Предлагаемый способ осуществляют следу 1 ри цаправлешш газа под горизонтальной п,оскосц т мстзлу восходящее...

Номер патента: 416153

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 11/00

Метки: 416153

...и располагаются в зазоре между промежуточной пластиной 7 и верхней плоскостью электромагнитной плиты 3, свободно опираясь на послсдшою. Головки 10 выполнены из немагнитного материала и снабжены по верхним кромкам кольцевой фаской 12, а по окружности нижних ыромок - кольцевым выступом 13, образующим поясок, охватывающий прилив 14, расположенный вокруг каждого фигурного отверстия 8 промежуточной пластины 7. На плоскости верхнего торца головок 10 всех затравок выполнен паз в виде ласточкина хвоста для захвата отливаемого слитка, Над платформой 1 на столе литейной машины установлен охладительный блок 15, несущий кристаллизаторы 16, расположенные приблизительно соосно соответствующим затравкам.Устройство,работает следующим образом.Перед...

Номер патента: 416155

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 19/02, B22F 3/26

Метки: 416155

...процесса и упростить применяемое оборудоваше.Способ осуществляют следующим образом.В емкость с расплавленным металлом матрицы под зеркало его погружают форму с подлежащим пропитке волокном, В вакуумцо "ямсрс цяд р 11 сцляцлсццыл металлом создаю разряжеццс. Г 1 рц этом газ, удаляясь из формы, црс)хо,1 цт через слой металла цяд ней. 5 Затем в камере создают избыточное давление газа - расплавленный металл поступает в форму, проникал между волокцамп. 11 збыточное давление цад расплавом снимают, извлекают из него форму с волокном, пропитан цым металлом матрицы; кристаллизация металла, заключенного между волокнами, происходит вце емкости с расплавленным металлом.Благодаря погруженио каркаса из волок цистого материала под зеркало...

Номер патента: 416156

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 27/02

Метки: 416156

...и шестиполюсники, т, е. п=4 или б. На полюсных наконечниках 2 установлены катушки 3, Устройство охватывает формукристаллизатор 4, выполненную из немагнитцого материала, с внешней стороны,Лг-полюсникп установлены соосцо в параллельных горизонтальных плоскостях, причем интервал между ними равен 0,1 - 0,5 диаметра окружности, вписанной между полюсным ца коцечццками (внутренний диаметр (Д) гг-полюсника) .Устройство работает следующим образом.В форму-крцсталлпзатар 4 заливают металл. При подключении катушек 3 к псточци ку постоянного тока в рабочем объеме формируется неоднородное по пространственным координатам постоянное во времени магнитное поле.Эффективность электромагнитной обработ ки расплавленных металлов...

Номер патента: 416157

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 18/02

Метки: 416157

...матрицы заливают с избытком порцию жидкого меалла. Размер приемной камеры может регулироваться благодаря различным положениямпуансона 2. Это позволяет заливать порциюметалла с различным по объему избытком,5 который после кристаллизации выдавливаютв облойные пазы 5.Залитый металл остуживают до кашеобразного состояния, после чего смыкают матрицы1 и 3 и сообщают движение прсссующему0 пуансону 2. Жидкий металл заполняет полость штампа, а воздух выходит через вентиляционные каналы,Благодаря гидравлическому удару в концезаполнения полости штампа обеспечивается5 хорошее заполнение месаллом даже самыхтонких сечений.Крнсталлизаци мссалла в начальный период пдс" под действием гпцродппампческого давления, а после заполнения полостиО...

Номер патента: 416158

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 29/00, E21C 45/00

Метки: 416158

...зубчатой парой.На чертеже схематично изображ ложенное устройство.Устройство для гидравлической выбивки литейных форм включает гидромонитор 1, по- воротно установленный с помощью опор 2 на платформе 3 с осью поворота, перпендикулярной оси качения гидромонитора, опирающейся ца опоры 4, привод 5, приводимый в действие электродвигателем б, и систему кригошипно-шатунных механизмов, передающих колебательные движения от привода 5 платформе 3 посредством кошгческой зубчатой гары 7 через промежуточный вал 8, кривошип 9, шатун 10 и рычаг 11, а гидромоцитору -- через кривошип 12, ось которого перпендцку лярца осц кривошипа 9, и шатун 13.Устройство работает следующим образом.Электродвигатель б приводит во вращениевал 14, привода 5 ц кривошип 12,...

Номер патента: 416159

Опубликовано: 25.02.1974

Авторы: Восточный, Игнатова, Карпов, Климашин, Колпаков, Куропаткин, Металлургический, Немченко, Новолипецкий, Поживанов, Попель, Проектный, Уральский, Ямов

МПК: B22D 41/02

Метки: 416159

...величина удельной поверхности контакта с металлом мелких пузырей газа обеспечивает более эф фективное взаимодействие его с металлом. 1Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для вдувания газов в металлы.Известны огнеупорные газопроницаемые футеровки для вдувания газов в металлы, выполненные в виде пористой набивки или кладки из пористого или плотного кирпича с пористым швом, либо в виде пористых блоков. Газопроницаемые части таких футеровок имеют по всей толщине (в направлении фильтра. ции газов) примерно одинаковые средние размеры пор.Однако в таких футеровках при большом размере пор (например порядка 150 мкм), образующиеся в их устьях газовые пузыри, имеют сравнительно большой диаметр (порядка...

Номер патента: 416396

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 27/02, C21C 5/56

Метки: 416396

...и Ожет е и во времени. зобретецие этой части слитка вихрев децпя этих токов предлаг ружной поверхности слит ц 11 1 зиОО поле, раош 1 сцелец стц в сОО 111 е 1 ст 1111 ц с пас тепловы х по 1 с рь в сл ц гк быть регулируемым закж соб формцрова его боковых гр ГНЦТЦОГО 1 ЗОЛ 51 ся тем, что, с це а, в участки а, грашгча 1 цце с опта кристалл епловой поток,с охлаждсецием элекотлцча 1 оция качества поверхности сп 1 агов 1 ни т регулируеих участках шгя слитка аней и цалож ца слиток,лью повьцце царужцой жидкцч ра зации вводя наводя в этСпоциемтромащийслцткслцткже фрмый ттоки. сится к электрометаллургии.Известный способ формирования слитка с охлаждением его боковых граней и цаложснием электромагшпцого поля це позволяет достичь высокого качества...

Номер патента: 416398

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 1/00, C21C 7/00

Метки: 416398

...цормализовдццого отжига слитков, отлитых ца У 1-1 РС, что значительно увеличивает производительность цепрерывцой разливки стали.Уменьшение количества цеметаллических включений, имеющих компактцую форму и меньшие, по сравнению с обычными включеровация низко в расплав фср отитаца в печь цс аспределеция прпение качества ата и увеличеостигается тем, что ферротитац вводят с силикоиркоцием в ковш в;равць в количестве 0,05 - 0,07% от веса ста в сме долях л Предлагаемый комплексцый модификатор был опробировац в заводских условиях ца стали 20, разливаемой ца У 1-1 РС в слитки круглого сечепия диаметром 270 мм и полого слитка диаметром 270 в 1 мм.Слитки из модифицированной стали из-за мелкозернистого плотного строения не имеют брака по горячим...

Номер патента: 416403

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 21/04, C22B 26/22, C22B 9/10 ...

Метки: 416403

...%:Хлорцсь калий 76 - с 0 Хлор цсы й ирий 10 - 14 Хлорцстый мГний Ь - 12 Борный ангидрид 0,1 - 1,0Это обеспечивает повышение степени рафипирования и снижение стоимости приготовления сп.1 аВд.Плотность флюса при температуре раф 1 ширования них е плотности сплава, а при температуре литья - выше. Перемещение флОсд в вертикальной плоскости в результате изменения его плотности с температурой снижает трудозатраты нд введение и перемешивдциерасплавд.10 Предложсшц,ш флюс является одновременно покровным и рдфинирующим, повышает чистоту выплавлясмых сплавов, д возможность Иогокрдтного его использования снижает удельный расход на приготовление 15 сплава.П р и м с р. Ь стальной тигель (ст. 3) загрузили 5 кг мдпшя, загрязненного окислами (5,05...

Номер патента: 417220

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: 417220

...к наружной поверхности оболочки.На чертеже показана предлагаемая прессформа, продольный разрез.Пресс-форма состоит из двух полуформ, каждая из которых имеет пластмассовьш, например стеклотекстолитовый, корпус 1 и формообразующую металлическую вставку 2, выполненную в виде разъемой оболочки. Плоскость разъема ее совпадает с плоскостью разъема корпуса, а габариты соответствуют габаритам корпуса пресс-формы. Формообразующая вставка 2 закреплена в корпусе 1 способом, об;спсчивающим грметичность соединения.,Чсжду наружной поверхностью вставок 2 и внутренней новерхостью корпусов 1 образовань полости А, предназначенные для 5 охлаждения.Полос ги охлажде 1 шя выполнены эквнди.стантнымн но отношению к наружной поверхности оболочковых...

Номер патента: 417226

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: B22D 7/00

Метки: 417226

...а величина узких меньше расстояния по о ньгми участками. узкие и широкие гравием перемениой толся тем, что, с целью оката, сокращения пония устойчивости расроких граней выполнечастке 0,5 - 0,7 его шиграней - на 14 - 18% сп между пряз.олиной аней 1, с ка, постограней по оси оставляянна по 2 - на между Изобретение относится к чернои металл гни, в частности к разливке металлов и сп вов.Известны слитки с прямоугольным попеным сечением, в которых выпуклость широких граней выполняется по лекальной кривой.Такие слитки неустойчивы на рольганге, что приводит,к увеличению продолжительности пауз в момент задачи их в валки рабочей клети и увеличению неравномерности деформации при прокатке.Этого удается избежать за счет выполнения средней...

Номер патента: 417227

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: B22D 7/10

Метки: 417227

...производству.Известна изложница, снабженная прибыльной надставкой, причем та и другая имеют в боковых стенках рубашки, в которых создается вакуум,С целью увеличения теплоизоляционных свойств прибыльная надставка предлагаемой изложницы снабжена экранами-отражателями, расположенными параллельно поверхностям надставки, соприкасающимся с металлом в прибыли.Предлагаемая изложница для разливки стали изображена на чертеже. Здесь показаны изложница 1 надставка 2 с вакуумируемой которой параллельно поверхнос надставки, соприкасающейся с тановлен кран-отражатель 4.быльнои надставки 2 подсоединена через штуцер 5 в наружной стенке к вакуумной системе.Надставку 2 устанавливают в изложницу иподсоединяют к вакуумной системе через отверстие в...

Номер патента: 417228

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: B22D 41/08, B22D 41/16

Метки: 417228

...сверху одновремен. но в две или более изложницы (кристаллизаторы) . Для осуществления этого используют промежуточные устройства, например воронки, ковши и т. п., так как установка двух и более стопорных пар в ковше затруднена изза его ограниченных геометрических размеров.Определенные трудности вызывает и разливка сверху в изложницы (кристаллизаторы) малых сечений. Для наблюдения за разливкой ковши поднимают над изложницей на значительную высоту, что приводит к необходимости использования промежуточных устройств для центровки струи.В обоих случаях использование дополнительного перелива металла приводит к повышенному окислению его, увеличению газонасыщенности и тепловых потерь,При отливке многослойных слитков, например...

Номер патента: 417229

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: B22D 11/053

Метки: 417229

...работает следующим образом.5 На соленоид 3 подают переменный электрический ток, например с промышленной частотой, который создаег электромагцитцое поле.Под действием э.ого поля стержни 1, изготовленные из материала с положительным коэф фициецтом магнптострнкции, удлиняются, астержни 2 цз матерпала с отрицательным коэффициентом магцитострикцпи укорачиваются. Эффект магцптострикции - четный, поэтому знак напряженности магнитного поля не 15 имеет значения. Любая полуволца вызываетодну и ту же реакцию. Прп убывании электромагшпцого поля до нуля стержни возвращаются к своему исходному размеру. Поэтому частота изменения лццейцых размеров 20 стержней вдвое превышает частоту питаюясоленоида. Такия образом, приращения линейных...

Номер патента: 417230

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: B22C 9/16, B22D 13/00

Метки: 417230

...резко увеличивает прочность смеси вблизи этой границы и затрудняет выбираемость отливки.С целью ограничения, продвижения жидкой композиции ЖСС на рабочую поверхность изложницы и снижения трудоемкости выбиваемости отливки рабочую поверхность изложницы предварительно покрывают слоем пыле- видного отвердителя. Это достигается следующим образом. Перед подачей ЖСС или ее сы 5 пущих составляющих в изложницу центробежной машины вводят отвердитель (феррохромовый шлак, цемент, хромовый ангидрид и другой) и центробежными силами равномерно распределяют по рабочей поверхности излож ницы. При футеровке вращающейся изложницы центробежной машины смесь паполнптез с отвердптелсм специальным устройстзом распределяют по длине изложницы, и центробежными...

Номер патента: 417231

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: B22D 13/02

Метки: 417231

...З 0 структуру, заключающийся в том, что через определенный промежуток времени от начала затвердевания жидкий металл из слитка выливают.Этот способ имееет своим недостатком то, что в литом металле полого слитка имеется повышенное содержание газов и неметалличсских включений, а также,неудовлетворительное состояние поверхности.Этот способ эффективен при отливке полых заготовок из труднодеформнруемых и труднообрабатываемы., сплавов.Примеры осуществления способа.1. В случае вертикального расположения изложницы отливку труб осуществляют следующ м образом; предварительно зафутерованнуо изложниц сосдин 5 От с разливочным устройством н приводят го врснценис. В рабочем пространствс изложницы создают вакуум, и металл за счет разницы давлюий...

Номер патента: 417232

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: B22C 9/06, B22D 19/16

Метки: 417232

...со штоком гидроцилиндра 1 на чертеже не показан), В верхней полуформе 1 расположена центральная литниковая система 4, служащая для осуществления заливки расплавленным металлом первои полости А формы. В верхней части неподвижного ко 1 рпуса 2 расположена периферийнаялитниковая система 5, предназначеннаядлязаливин 5 другим расплавом второй полости Б. В нижнюю часть подвижной нижней полуформы 3 вмонтирована система выталкивания 6, жест.ко связанная со штоком гидроцилиндра.Работает .предлагавмая форма следующимобразом.Процесс изготовления изделия осуществляют а два этапа путем последовательной наплавки слоев изделия (от внутреннего слоя к 1 наружному). На первом этапе изготовления 15 основной части изделия жидкий металл, например сталь,...

Номер патента: 417234

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: B22D 27/06

Метки: 417234

...при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:Углеродсодержащий материал 15 - 30 Асбестит 30 - 50 Отходы сварочного флюса 30 - 50 При этом отходы сварочного флюса включают следующие окислы, вес. ч.:Двуокись кремния 40 - 45 Окись марганца 35 - 40 Окись кальция 0,1 - 10 Приготавливают смесь следующим образом. Отходы сварочного флюса смешивают с углеродсодержащим материалом (например, молотым коксиком) и асбеститом в вышеуказанном соотношении в холодном состоянии. Расход смеси составляст 2,0 - 2,5 кг на 1 т стали.5 В результате утепления указанноц смесьюзеркало металла покрывается слоем жидкого шлака, который препятствует проникновению газов в металл, адсорбирует неметаллические включения и предотвращает науглероживание 10 металла....

Номер патента: 417235

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: B22D 18/04

Метки: 417235

...низким давлением отличается от известных тем, что ее камера давления выполнена в виде опрокинутого стакана, погруженного открытым концом под зеркало жидкого металла и образующего со стенками тигля гидравлический затвор, а между крышкой и буртом тигля установлена огнеупорная прокладка.Это позволяет ликвидировать утечку рабочего агента из камеры давления через узел стыковки крышки с буртом тигля,На фиг. 1 показана предлагаемая установка до момента заливки литейной формы; ца фиг. 2 - то же, в момент заливки,Установка для литья псд низким давлением содержит крышку 1, стакан 2, огнеупорную прокладку 3, корпус печи с электронагревателями 4, металлопровод 5, тигель 6, литейную форму 7 и жидкий металл 8. На чертежах нс показаны узлы крепления...

Номер патента: 417236

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: B22D 18/04

Метки: 417236

...2. Форма 3 и станина 4 образуют паз, в котором ходит отсекатель. Отсекатель на левом конце имеет ось 5, на которой свободно 5 подвешен выталкиватель 6. Для удаления отсеченной части 7 литникаиз отсекателя служит рычаг 8, имеющий на конце палец 9, Рычаг вращается относительно 10 оси 10, прикрепленной к подпружиненномупружиной 11 ползуну 12, который перемещается в пазу корпуса 13, закрепленного на станине. Ограничивают перемещение рычага упоры 14 и 15. Снизу к отсекателю 1 прижимает ся металлопровод 16 заливочного устройства.Паз 17 служит для приема вытолкнутых частей 18 литника.Устройство работает следующим образом.Когда часть 7 литника отрезана отсекателем 20 1, причем отсекатель в своем движении в.тево(рабочий ход) коснулся ползуна...

Номер патента: 417237

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: B22D 18/04, B22D 18/08

Метки: 417237

...- 18, вторичная обмотка контрольного трансформатора 19 и обмотка катушки реле 20 составляют электрическую цепь, управляющую регулятором давления (на чертежах не показан), Воздух от регулятора давления в печь 1 вводится через штуцер 21.Опска О см, фнг. 2) имеет регулировочную прскладк 1. 22, винт 23, крепежный болт 24, опорный болт 25, штуцер 26 для,подключения к системе "жатсго воздуха, тройник-сопло 27, опорный стержень 28, металлокерамический фильтр 29. Прилив 11 опоки 10 из технологических соображений может быть выполнен в виде вставки, находящейся в контакте с корпусом опоки 10.Работает устройство следующим образом.Подают в устройство воздух для подъема расплава в металлопроводе 5; одновременно производят вакуумирование формы....

Номер патента: 417238

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: B22D 18/06

Метки: 417238

...пределах, например 120 в 3 мм рт. ст включая и отключая двигатель насоса 1. Вакуум по 30 трубопроводу 2 через открытый трехходовой5101520 25 Зо 35 40 кран 9 и регулирующий клапан 10 поступает до крана 11 ручного управления. Если кран 11 находится в закрытом положении, то он перекрывает систему и соединяет вакуумную камеру 14 с атмосферой. При открытом положении крана 11 разрежение поступает в камеру 14. Камера 14 при этом должна быть опущена вниз и накрывать литейную форму 15, в которую всасывается металл. После технологической выдержки кран 11 в положении закрыто перекрывает вакуумную систему и соединяет камеру 14 с атмосферой. Камера 14 поднимается и форма 15 разбирается.2. Автоматическое управление (фиг. 2).Для перехода на...

Номер патента: 417239

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: B22D 29/00

Метки: 417239

...12 монтируется на каретке 13, которая снабжена роликами 14, катящимися по копиру 15. Перемещение каретки 13 по копиру 15 может происходить под воздействием собственного веса 20 каретки, а при малых углах наклона коппраперемещение может осуществляться принудительно. В этом случае ролики 14 выполняются приводными и магнитными, прилипаюп 1 ими к ферромагнитному копиру 15, например вь 1 пол ненному из полосовой стали.Установка работает следуюп 1 им образом.Керамические блоки 4 устанавливают настоле 1 заливочными отверстиями кверху. Копиры 15 и кронштейны 12 пзгибают в соответ ствии с конфигурациеЙ модели. В заливочнь 1 еотверст блоков 4 вставляют кронштейны 12, открывают вентили 7 и 9, включают насосную установку 6 и нагреватели 8....