Установка для литья под избыточным давлением

ТО П И С А Н. Й.Е:.ИЗОБРЕТЕНИЯ Сафз Сфветсинх Сфцналнстнческнк Республик(23) Приоритет Государственный коинтет СССР по дедам нзобретеннЯ н открытнЯОпубликовано 30,12,80, Бюллетень Йо 48Дата опубликования описания ЗЦ 1280(71) Заявитель Институт проблем литья АН Украинской ССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМИзобретение относится к области литейного производства, в частности к литью под избыточным давлением.Известна установка для литья под 5 избыточным давлением по авт.св.9 628994, в которой тигель для жидкого металла выполнен с кольцевым фланцем в верхней части и снабжен приводом вращения, а металлопровод 10 выполнен Г-обраэнйм, снабжен механизмом поворота вокруг вертикальной оси и расположен ассиметрично относительно оси тигля 1 1 . В этой установке металлопровод погружен в жид кий металл только в период .заполнения форьы, а регулировка гидродинамических режимов заливки осуществля-ется изменением вращения емкости с жидким металлом. 20К недостаткам этой установки следует отнести то, что конструкция установки не предусматривает защиту металлопровода от попадания в него окиснцх плен и других включений при 25 погружении в металл. Это понижает механические свойства металла и является причиной брака отливок. Кроме того, цилиндрическая поверхность тигля ие позволяет достаточно глу боко погрузить металлопровод под зеркало вращающегося слоя жидкого металла, Это также способствует попаданию окисных плен и неметаллических включениЯ в отливку.Цель изобретения - улучшение качества литья.С этой целью эаборный конец металлопровода снабжен крышкой с приводом, который жестко закреплен на металлопроводе вне тигля, при этом шток привода соединен с крышкой Г-образным рычагом, тигель выполнен с кольцевым карманом, расположенным в зоне погружения в металл металлопровода. На чертеже представлена принципиальная схема установки.Установка для литья под избыточным давлением состоит из открытого сверху тигля 1 с кольцевым фланцем 2 и верхней его части, привода 3 вращения тигля, Г-образного ассиметрично расположенного относительно осн тигля металлопровода 4, расположенной на нижнем торце металлопровода 4 крышки 5, которая Г-образным рычагом 6 жестко соединена со штоком 7 привода 8 перемещения, форти 9 для отливки. Металлопровод 4 снабженмеханизмом для поворота его вокруг вертикальной оси, который состоит иэ гидроцилиндра 10 и штока 11, входящего в зацепление с шестерней 12, наса" женной на металлопровод. Тигель 1 выполнен с кольцевым карманом 13,5 расположенным в зоне погружения в металл металлопровода. Привод 8 жестко укреплен на металлопроводе 4 фланцем 14.Установка работает следующим образом.При вращении тигля 1 с помощью привода 3 жидкий металл за счет центробежных сил поднимается вверх и принимает форму кольца. Кольцевой фланец 2 предохраняет металл от выб роса из тигля. В то же время тигель остается открытым сверху.В начальный период металлопровод 4 находится внутри вращающегося металла и нижний торец его закрыт 20 ,крышкой 5. Жидкий металл при вращении очищается от загрязнений, которые под действием центробежных сил вытесняются к центру вращения. После окончания рафинирования эа .счет центробежных сил гидроцилиндром 10 через шток 11, входящий в зацепление с шестерней 12, поворачивают металлопровод на 90 о и этим погружают его в слой вращающегося металла. При этом крышка 5 предотвращает попадание окисных плен и других включений в металлопровод. Кроме того, металлопровод погружают под слой металла в зоне кольцевого кармана 13 тигля 1. Это позволяет подавать в форму металл из более глубоких слоев по отношению к поверхности вращения, что также предотвращает попадание в металл окисных плен и неметаллических включений. 40После окончания рафинирования металла за счет центробежных сил и погружения металлопровода под слой вращающегося металла, с помощью привода 8 через шток 7 и Г-образный 4 з рычаг 6 перемещают крышку 5 влево и открывают доступ металлу в металлопровод. Во вращающемся слое жидкого металла создается избыточное давление за счет центробежных сил, и очищенный от загрязнений металл через металлопровод заполняет форму 9. После окончания заполнения и затвердевания,отливки механизмом поворота металлопровод выводится иэ вращающегося слоя металла. При этомизбытки металла стекают .обратно втигель. После извлечения отливки ипроведения подготовительных операцийперед заливкой процесс повторяют,Применение крышки для предотвращения попадания окисных плен и другихвключений в металлопровод при егопогружении во вращающийся слой жидкого металла позволяет заполнятьотливку очищенным металлом, что улучшает качество литья. Выполнение тигля с кольцевым карманом в зоне погружения в металл металлопровода позволяет заполнять форму металлом изболее глубоких слоев по отношению кповерхности вращения слоя металла.Это также способствует улучшениюкачества литья и снижению брака поокисным пленам и неметаллическимвключениям,Применение изобретения позволяетпредотвратить попадание окисныхплен и других включения в форму иснизить брак на 10.Ожидаемый экономический эффектпо предварительным расчетным даннымот применения изобретения на Кировоградском заводе тракторных гидроагрегатов составит 25-30 тыс.руб,в год.формула изобретенияУстановка для литья под избыточным давлением по авт.св. Р 628994, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества литья, заборный конец металлопровода снабжен крышкой с приводом, жестко закрепленным на металлопроводе вне тигля, при ртом шток привода связан с крышкой посредством Г-образного рычага, а тигель выполнен с кольцевым карманом, расположенным в зоне погружения в металл металло- провода.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 628994, кл. В 22 О 27/14, 1977.791451 Составитель Г. КибовскийТехред М,Табакович Корректс инска актор Д. Павлова Заказ 9177/9 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Тираж 889 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 13035 у Москва, Ж, Раушская