Установка для регенерации фор-мовочных смесей

О П И С А Н И Е ( )816663ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскииСоциалистическикРеспублик К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУио делам изобретений и открытий.5.06 (088.8) Дата опубликования описания 10,04,81. Литвин дарственный проектный и технологический инститсу 1 : кузнечно-прессового машиностроения 71) Заявите 4) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАСМЕСЕЙ ОРМОВОЧНЫХ Изобретение относиизводству, касаетсянерации формовочныхким связующим. я к литейному про тановок для реге месей с органичес ро Известна установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим, содержащая корпус с размещенным в нем спиральным регенерациор ным тоннелем, на входе которого установлена горелка, разгрузочное отверстие и пневмомагистраль 1.Недостаток известной установки для регенерации формовочных смесей заключается в слабой интенсивности регенерации при высокой температуре восстановленного песка, обусловленной недостаточно высокой турбулизацией потока смеси и низкой тепло- отдачей в зоне выходного участка тоннеля.,Наиболее близкой к предлагаемой по своей технической сущности и достигаемому результату является установка для регенерации формовочных смесей, преимущественно с органическим связующим, содержащая спиральный регенерационный тоннель со спиральным кожухом, который размещен на его выходном участке и образует с ним полость, сообщенную с воздушным соплом 2и пневмомагистралью, загрузочную во нку, горелку и разгрузочный люк 2.Недостатком этой установки для регенерации формовочных смесей является неудов; летворительное качество очистки зерен песка, из-за слабой интенсивности регенерации, при малой турбулизации потока восстанавливаемой смеси.Цель изобретения - улучшение качества очистки зерен песка, путем повышения интенсификации процесса регенерации.. Указанная цель достигается тем, что визвестной установке для регенерации формовочных смесей, преимущественно с оргаиическим связующим, содержащей спиральный регенерационный тоннель со спиральным кожухом, который размещен на его 5 выходном участке и образует с ним полость,сообщенную с воздушным соплом и пневмомагистралью, загрузочную воронку, горелку и разгрузочный люк, участок регенерационного тоннеля, распололоженный перед выходным участком, выполнен со сквозными Зр отверстиями, расположенными эксцентрично его оси и направленными с наклоном в сторону выходного участка, причем снабжен дополнительным спиральным кожухом, полость которого соединена с одной стороны посредством регулятора расхода воздуха с пневмомагистралью, а с другой - через указанные сквозные отверстия с каналом регенерационного тоннеля.На фиг. 1 схематически изображена установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг. 2.Предлагаемая установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим содержит корпус 1, внутри которого размещен огнеупорный регенерационный тоннель 2, выполненный в виде спирали.На выходном участке 3, выполненным из материала с высокой теплопроводностью, установлен спиральный кожух 4, который образует с ним полость 5, сообщенную посредством регулятора давления 6 (фиг. 2) с пневмомагистралью 7.Участок 8 тоннеля 2 (фиг. 2 и 3), примыкающий к выходному участку 3, выполнен со сквозными отверстиями 9, расположенными эксцентрично относительно оси регенерационного тоннеля 2 и направленными с наклоном в сторону выходного участка 3.Угол наклона а сквозных отверстий 9 выполняется в пределах от 15 до 90, Эксцентриситет е (фиг. 3) сквозных отверстий 9 относительно оси генерационного тоннеля 2 находится по выражению02 Р (е(05 Р,где Д- диаметр канала регенерационного тоннеля 2;8- эксцентриситет сквозных отверстий 9 относительно оси тоннеля 2.Вокруг участка 8 установлен дополнительный спиральный кожух 10 (фиг. 2 и 3) и образует с ним полость 11, которая соединена посредством регулятора 12 расхода воздуха с пневмомагистралью 7 и,через сквозные отверстия 9 с каналом 13 регенерационного тоннеля 2. На входе в регенерационный тоннель в направляющих колонках 14 (фиг.ф закреплена горелка, состоящая из воздушного сопла 15, размещенного в смесительной камере 16 корпуса 17, установленного при помощи подшипников скольжения 18 на колонках 14, корпус 17 имеет второе сопло 19, служащее для подачи смеси с воздухом, через насадку 20 в топливную камеру 21, сообщенную с каналом 13 регенерационного тоннеля 2. Смесительная камера 16 посредством крана 22 соединена с загрузочной воронкой 23. Полость 5 при помощи трубопровода 24 соединена с воздушным соплом 15, регенерационный тоннель 2 снабжен огнеупорной емкостью 25 с разгрузочным люком 26 и отверстием 27 для присоединения 4вытяжной вентиляции (не показано). Пространство внутри корпуса 1 заполнено тепло- изолирующим материалом 28.Предлагаемая установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим работает следующим образом.Для включения установки горелку на направляющих колонках 14 отводят от регенерационного тоннеля 2, включают подачу топлива в топливную камеру 21 и разжигают. После розжига включают подачу воз духа. Воздух из пневмомагистрали 7 черезрегулятор давления 6 поступает в полость 5, а из нее по трубопроводу 24 через воздушное сопло 15, смесительную камеру 16 подается в топливную камеру 21. Из топливной камеры 21 воздух, нагретый в потоке пламени проходит по каналу 13 регенерационного тоннеля 2 и разогревает его, По окончании прогрева горелка подводится вперед до упора насадки 20 в торец входного участка регенерационного тоннеля 2 и через 20 кра( 22 из загрузочной воронки 23 в смесительную камеру 16 подается регенерируемая смесь. Одновременно непрерывно в загрузочную воронку 23 системой транспорта (не показана) подается регенерируемая 25смесь, В смесительной камере 16 воздух выходящий из сопла 15 подхватывает частицы смеси, распыляет их в потоке пламени и через второе сопло 19 направляет в камеру 21, а из нее в канал 13 регенерационного тоннеля 2. В потоке пламени пленки органических связующих на зернах песка обгорают и при перемещении песка по регенерационному тоннелю за счет сил трения с его поверхностью и соударении между собой очищаются от обогревшей пленки.Воздух из пневмомагистрали 7 поступает 35 через регулятор 12 расхода в полость 11и далее через сквозные отверстия 9 участка 8, расположенные эксцентрично оси регенерационного тоннеля 2 и направленные с наклоном в сторону выходного участка 3 40в канал 13. Такой ввод сжатого воздуха в канал 13 обеспечивает многократное пересечение струй в этом канале. Струи сжатого воздуха, выходящие в канал 13 из сквозных отверстий 9, взаимодействуют с пото. ком восстанавливаемой смеси и дополни тельно турбулизируют его. При этом в результате соударений между, собой в точках пересечения струй и в вихрях турбулизированного потока зерна песка дополнительно интенсивно очищаются от обгоревшей пленки органических связующих, т. е. повышается интенсивность процесса регенерации и качество очистки зерен леска. Степеньтурбулизации потока смеси и интенсивность регенерации регулируется количеством сжато. - го воздуха, поступающего за единицу времени через регулятор 12 расхода воздуха к сквозным отверстиям 9. Турбулизация потока смеси и интенсивность регенерации регулируется в зависимости от подачи сжатоговоздуха через сквозные отверстия 9, Регенерированный песок на выходе из регенерационного тоннеля 2 попадает в огнеупорную емкость 25 и через разгрузочный люк 26 осыпается в приемный бункер (не показан), Отделившиеся пленки органических связующих через отверстие 27 удаляются вытяжной вентиляцией (не показана). Регенерированный песок на выходном участке 3 отдает тепло воздуху . в полости 5, в результате чего его температура снижается, а подогретый воздух поступает в топливную камеру 21, где окончательно нагревается до требуемой температуры.Использование предлагаемой установки позволяет интенсифицировать процесс регенерации и повысить качество очистки зерен песка, что в конечном счете обеспечивает снижение расхода органических связующих при приготовлении формовочных смесей.Формула изобретенияУстановка для регенерации формовоч ных смесей, преимущественно с органичес- гз ким связующим, содержащая регенерационный тоннель с каналом и спиральным кожухом, размещенным на его выходном участке и образующий с ним полость, сообщенную с воздушным соплом и пневмомагистралью, загрузочную воронку, горелку и разгрузочный люк, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества очистки зерен песка, путем повышения .интенсификации процесса регенерации, установка снабжена регулятором расхода воздуха и дополнительным спиральным кожухом, полость которого соединена с одной стороны посредством регулятора расхода воздуха с пневюмагистралью, а с другой - с каналом регенерационного тоннеля через сквозные отверстия, выполненные перед его выходным участком. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР332909, кл. В 22 С 5/00, 1970.2. Авторское свидетельство СССР2622147, кл. В 22 С 5/00, 1978.816663 Фиг.2ф Состави на Техред А. Б Тираж 869 ВНИИПИ Государст по делам нзоб 13035, Москва, Ж -илиал ППП Патент, ктор О. Бил ПодписноеСССР венногетенн5, РаУж д. 4/роектна Редактор В. МатюхиЗаказ 932/13 ль А. Минаевйкас Ко комитета и открыт шская наб од, ул. П