Трифсик
Устройство для диспергирования кускового материала
Номер патента: 1793967
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Безбородов, Гришин, Гришина, Трифсик, Усов
МПК: B02C 18/40, F23K 1/00
Метки: диспергирования, кускового
...продуктов диспергирования, например в виде угольной пыли 6, из упомянутой рабочей зоны. Из 20 мельчающий ротор составлен из абразивных дисков 7 и установлен на опорах 8 вращения, расположенных с двух сторон корпуса вне рабочей зоны. В нижней части корпуса установлен воздушный патрубок 9, а внутри него шнековый ворошитель 10, По периферийной поверхности ротора в центре выполнена кольцевая проточка.11, в ко 25 торую и входит шнековый ворошитель 30 Опоры вращения ротора изготовлены с полостью 12, заполненной рессорой 13 обратного действия, несущей сферомассой или шарами 14 и трибопластиной 15 с угле- пластиковыми лепестками 16, расположенными внахлест по направлению вращения 17 ротора, Кроме того, опоры снабжены зле 35 ментами...
Мельница
Номер патента: 1457992
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Ведерников, Гришин, Трифсик, Усов
МПК: B02C 17/06
Метки: мельница
...по крайней мере два соединенных между собой футерованных барабана 1, оси 2 которых пересекаются,ые стенки 3 барабана 1 могут ыполнены вогнутыми. 1 з.п1457992 повышается ресурс и производительность мельницы. Формула изобретения ется динамическая неуравновешенность,Составитель Н. БибинаТехред Л.Сердюкова Корректор С, Шекмар Редактор А. Маковская Заказ 291/9 Тираж 544 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к горно- обогатительной, цементной, химичес" кой и строительной промышленности и может быть использовано при измельчении преимущественно угля и других...
Барабан мельницы
Номер патента: 967559
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Беркман, Трифсик
МПК: B02C 17/18
...жесткости переменной высоты, смонтированными на внешней поверхности в радивль ном направлении, в котором ребра жесткости на свободных концах снабжены полками, смонтированными вдоль них симметрично и перпендикулярно к ребрам, причем ширина полок к периферии уменьшается11,Недостатком такого устройства яв" ляется неэффективное использование материала полок вблизи центра торцовой стенки, где она сопрягается с цап фой мельницы, Полки не доходят до цапфы и между торцом полок и цапфой имеется зазор, В результате это" го в зоне, где ширина полок макси 2мальна, эффективная ширина полокна толщине ребра жесткости т.е.составляет лишь ничтожно малуюдолю ее Фактической ширины. Вследствие этого жесткость и эффективность ребер, снабженных...
Установка для литья под низким давлением
Номер патента: 876283
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Айзенкайд, Смирнов, Соловьев, Трифсик
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...печь снабжена приводом поворота вокруг горизонтальной оси, а металлопровод образован внутренними стенками тигля и донной частью формы.На Фиг. 1 показана предлагаемая установка перед подачей расплава, в Форму на Фиг. 2 - то же, с заполненной расплавом литейной Формой.Установка включает герметичную камеру 1,тигель 2, печь 3 с электронагревателями, литейную Форму 4,трубопровод 5 пбдвода сжатого воздуха,поворотное устройство б,Установка работает следующим образом.В исходном положении форма 4 снята. В тигель 2 заливается расплавметалла, форма 4 устанавливается наместо и стыкуется. Затем при помощиповоротного устройства б установкаповорачивается вокруг горизонтальнойоси и через трубопровод 5 подвода.сжатого воздуха в камеру 1...
Установка для литья под низким давлением
Номер патента: 876282
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Борисов, Трифсик, Шеневидько, Шнитко
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...В последнюю по трубопроводу (не показан) подается давление сжатого газа, за счет чего происходит заполнение полости формы. После необходимой выдержки,достаточной для затвердевания отливки, верхняя полуформа поднимает- ся вверх, после чего осуществляется поворот йижуей полуформы в шарнире б на угол 180 с извлечением металло- провода 5, удаление из нее отливки и пополнение заливочной емкости расплавом.Установка позволяет изготавливать отливки из цветных и черных металлов, Ожидаемый экономический эффект составляет при этом по предварительному расчету 11-12 тыс. руб на одну установку. Установка для литья под низким давлением, содержащая установленную на станине герметизированную заливоч,ную емкость для жидкого металла, ме 5 таллопровод,...
Установка для прокалки керами-ческих блоков
Номер патента: 816670
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Сиваков, Смирнов, Соловьев, Тимофеев, Трифсик
МПК: B22C 9/04
Метки: блоков, керами-ческих, прокалки
...из-за частого открытия верхней съемной крышки и створчатого дна камеры нагрева, что при-. водит к значительному падению температуры в камере и необходимости подъема температуры для осуществления следующего цикла; низкая производительность печи; наличие в камере нагрева разъемного створчатого дна затрудняет эксплуатацию и монтаж печи, так как для монтажа необходим специальный приямок и дополнительные уст(при прокалке первой партии) верхние крышки 3 при помощи привода 4 открываются, загрузочное карусельное устройство 5 поднимает подвеску 7 с блоками в крайнее верхнее положение, поворачивает ее на 90ь при помоши привода 6 и опускает в камеру1 нагрева в крайнее нижнее положение, При этом верхние крышки 3 закрываются приводом...
Блок манипуляторов
Номер патента: 649567
Опубликовано: 28.02.1979
Авторы: Айзенкайд, Бураков, Вавилов, Ермолаев, Мангуби, Микотин, Тимофеев, Трифсик
МПК: B25J 11/00
Метки: блок, манипуляторов
...двусторонними приводами 23. Для упора кокилей и замыкания усилий при выталкивании отливок из их верхних частей силовыс плиты 19 снабжены упорными штангами 24, которые через кокили взаимодеиствуют с рычагами 21 и 22.С целью уменьшения габаритов блока манипуляторов, исключения использования гибких коммуникаций и сокращения количества подводящих рабочую жидкость каналов на верхних площадках кронштейнов 3 и 5 размещены блоки гидропанслей 25 и 26, соединенные с коллекторами 27 и 28 колонны 1 манипуляторов.Блок манипуляторов работает следующим образом.В исходном положении рычаги 21 и 22 удерживают кокили В и Г, головки манипуляторов подняты и находятся соответственно над заливочным устройством Д и кокильной машиной Е. По команде с...
Механизм выталкивания отливок из литейных форм
Номер патента: 647059
Опубликовано: 15.02.1979
Авторы: Вавилов, Мазурик, Мангуби, Тимофеев, Трифсик
МПК: B22D 15/04
Метки: выталкивания, литейных, механизм, отливок, форм
...например тарельчатых пружинах.На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый механизм в двух крайних положениях.Механизм содержит выталкиватели 1. установленные во втулках 2 части 3 кокиля и взаимодействующие с отливкой 4. В гнез. дах выталкивателей выполнены сквозные отверстия, в которых размещены шарики 5; для предотвращения выпадания последних отверстия сделаны сужающимися в сторону гнезд выталкивателей. На плите 6 толкателей машины на тарельчатых пружинах 7 расположены толкатели машины, выполненные в виде втулок, проходящих через отверстия в поддоне 8 и состоящих из основания 9 ЗО и упорной крышки 10. Внутри втулок толкателей установлены пальцы 11 с торцовым буртиком 12 с заходной фаской, Пальцы 11 поджимаются к крышке 10 с помощью гайки...
Кокильная машина
Номер патента: 644597
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Вавилов, Мазурик, Мангуби, Рывкис, Тесля, Тимофеев, Трифсик
МПК: B22D 15/04
Метки: кокильная
...ручным наладочным полуавтоматическим и автоматическим режимами работает следующим образом.После заливки металлом собранного кокиля последний с помощью манипулятора (на чертеже не показан) переносится за кокильную машину и устанавливается на ней так, что выступы 11 его боковых и торцовых плит свободно (с зазором) входят в пазы 10 подкокильных плит, соприкасаясь только со сКругленными концами подпружиненных упоров 12, а направляющая плита 17 нижней части 15 кокиля центрируется по выступу 19 поддона 18.После установки кокиля в соответствии с циклограммой работы машины подается команда на подъем автономного поршня 28. Под действием давления рабочей жидкости, подаваемой под поршень 28 (штоковая и межпоршневая полости при этом сообщены со...
Кокиль
Номер патента: 497803
Опубликовано: 15.10.1978
Авторы: Айзенкайд, Вавилов, Мангуби, Микотин, Снежной, Тимофеев, Трифсик
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль
...нескольких механизмов скрепления усложняется конструкция кокиля, понижается его надежность и производительность, а также усложняется его обслуживание, особенно при наличии операции переноски, кантовки и т.п. собранного кокиля.Цель изобретения - устранение указанных недостатков. Предлагаемый кокиль снабжен подпружиненными и подвижными в осевом направлении фиксирующими пальцами, 20 в пазах которых расположены концы шарнирных двуплечих рычагов, вторые концы которых имеют возможность выхода за пределы кокил я. начале разборки упоры 13 ндров машины при ходе впе497803 Составитель Г. КиТехред О. ЛуговаяТираж 950 ский ор П Несетовск 1 я ое едактор Т. Колодцеваакая 5838/501 ГНИИПИ Госудпо13035,Филиал ПП Коррект Г 1 однис ета Минис открытий я...
Установка литья с противодавлением
Номер патента: 616061
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Айзенкайд, Вавилов, Мангуби, Микотин, Соловьев, Тимофеев, Трифсик
МПК: B22D 27/14
Метки: литья, противодавлением
...литейной формы. Шток 18 проходит через отверстие в неподвижной втулке 25, в которую может упираться бурт 19. С помощью отверстийа 5 внутренняя полость сильфона 17 постоянно сообщается с заливочной камерой 5. Чтобы предохранить сильфон 17 от механических повреждений, при эксплуатации может быть установлен предохранительный колпак 26.Установка работает следующим образом.В исходном положении колпак 6 с помощью механизмов закрывания 9 и запирания 10 закрыт и заперт, литейная форма находится на плите 4 и через металлопровод 3 сообщается с тиглем 2 с расплавом. 15 С помощью пневмосистемы через открытые вентили 13 и 14 в камере 5 и камере печи 1 создается одинаковое давление сжатого газа порядка 5 - 10 кгс/см. Сжатый газ из камеры 5 через...
Механизм выталкивания отливок
Номер патента: 501836
Опубликовано: 05.02.1976
Авторы: Вавилов, Мангуби, Микотин, Тимофеев, Трифсик
МПК: B22D 29/00
Метки: выталкивания, механизм, отливок
...третьему способу"зерман Заказ 1086/бТираж 003ЦНИИПИ ГСоветапо делам н113035, Москва зд.291 Подписноекомитета осударственногоМинистров ССС зобретеннй н от Ж, Раушская ытннаб., д.4 Фиг УРЗ У Сапунова,пографня,для ВОЗВрятя толкятеле пежелятельТо, тяк как сила, развиваемая ими, сравнительо мала (особенно в конце хода), а в условиях повышенных температур, при которых работают литейные формы, пружины теряют упругие свойства и работают крайне нестабильно.Целью изобретения является возможность выталкивания отливок и возврата толкателей форм, заливаемых вне кокильного станка и устанавливаемых на него для разборки, выталкивания отливок и сборки.Для этого в предлагаемом механизме толка- тели кокильного станка снабжены выходящими на их боковые...
Кокиль
Номер патента: 460936
Опубликовано: 25.02.1975
Авторы: Вавилов, Косогов, Крючатов, Мангуби, Садковский, Соловьев, Тимофеев, Трифсик
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль
...3; нафиг. 5 - разрез по В - В на фиг. 4.15 Кокиль состоит из боковых плит 1 и 2 свкладышем 3, поддона 4, верхнего стержня 5и съемных торцовых плит-зажимов 6. Плитазажим 6 состоит из собственно плиты 7,имеющей пазы 8, в которых находятся втул 20 ки 9, прижимаемые плоскимн пружинами 10,На боковых плитах 1 и 2, поддоне 4 и верхнем стержне 5 имеются штыри 11, которыежестко закреплены в плитах 1 и 2 с помогцыовинтов 12. Штыри 1 входят во втулки 9, а25 пружина 10 через штыри 11 сжимает боковыеплиты 1 и 2, поддон 4 и верхний стержень 5,Втулки 9 и пружины 10 закрепляются крышками 13 с винтами 14,Сборка и разборка кокиля производится пу 30 тем сдвигания плит-зажимов 6 после стыков460936 ки плит 1 и 2, поддона 4 и стержня 5. Вкладыши 3...
Установка литья с противодавлением
Номер патента: 448066
Опубликовано: 30.10.1974
Авторы: Айзенкайд, Вавилов, Зуев, Мангуби, Микотин, Соловьев, Сорокотяж, Тимофеев, Трифсик
МПК: B22D 27/14
Метки: литья, противодавлением
...21 поступает в бесштоковые полости пневмоцилиндров А, Б, В, перемещая поршни 17, которые посредством штоков 18 и упоров 19 прижимают подвижные части 10, 11 и 12 литейной формы одна к другой, создавая тем самым усилие ее запирания, действующее в течение всего процесса литья, Перемещаясь, поршни 17 сжимают возвратные пружины 223и вытесняют воздух из штоковых полостей через отверстия 22.Затем пневмосистемой через вентиль 13 давление в полости печи 1 повышают на 0,2 - 1,0 кгс/см по сравнению с давлением в заливочной камере 6, Под действием этой разности давлений жидкий сплав по металлопроводу 4 заполняет литейную форму из тигля 2.После технологической выдержки для кристаллизации отливки вентили 13 и 14 закрывают, а вентили 15 и...