Патенты с меткой «длялитейных»
Противопригарное покрытие длялитейных стержней и форм
Номер патента: 799890
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Абрамов, Заверина, Клецкин, Кулешов, Платонов, Удов
МПК: B22C 3/00
Метки: длялитейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...могут быть использованы смолыУКС, И 19-62 и др в качестве мочеви.ноформальдегиднофурановой смолы БС 20, БСн др.Способ оиущеитвляют иледующим образом.Для приготовления покрытия ивязующее имавивают и водой, а затем вводят огнеупорный наполнитель .и перемешивают до получения однородной иуспензии.Готовое покрытие может хранитьивв течение 2-х недель.После нанеиения на формы и итерани покрытие отверждаетия в естественных уиловиях за 4;5-5,0 ч.В табл. 1 приведены составы, ав табл, 2 - свойства покрытий,799890 Таблица 1 Состав покрытия вес.Ъ л л1 Ингредиенты редлагаемый Из вестный 1 2 3 4 Графит скрытокристаллический 35,0 37,5 38,0 18,0 Графит кристаллический 6,0 Смола БСилисмола УЕС 12, 0 43,0 20,8 Смола И Вода 73,0...
Противопригарное покрытие длялитейных форм и стержней
Номер патента: 799891
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Давшан, Савенко, Хабах, Штыка
МПК: B22C 3/00
Метки: длялитейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...от производства изопропилбензола и этилбензола в процессе ,производства смешивают и посылают в шламоотстойники в виде единого шлама от производства изопропилбензола и этилбенэола. Таблица 1 Содержание, ве ; Ъ 11 Ингредиен ты 1 2 3 65,0 1,5 56,5 50 60,0 2,5 3,0 3,5 7,5 4,5 5,5 7,0 4,0 3,0 22,0 6,5 7,032,0 28,5 5,027,0 4,0 Подмыльный щелокВода 25,0 Таблица 2 Покрытие 1 2 3 4 5Свойства Прочность покрытия на истираниег песка 135 230 215 210 150 Седиментанционная устойчивость Ъ, через ч.724Плотность г/см 0,601,1 0,35 0,80 0,25 0,70 0,20 0,65 0,20 0,60 1,4-1,8 1,4-1,8 1,4"1,8 1,4-1,8 1,4-1,8Удовлетворительная Удовлетворительная Кроющая способ"ность Хорошая о Огнеупорность, С1780 1780 1780 1780 1780 сульФонатное связующее н в...
Противопригарное покрытие длялитейных стержней
Номер патента: 799892
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Болотина, Гурулева, Давыдов, Денисов, Ребельский, Сапрыкин, Тульчинский
МПК: B22C 3/00
Метки: длялитейных, покрытие, противопригарное, стержней
...композиция. При этом в краскомешалке Таблица 1Состав покрытия, вес% 1 ) ) Ингредиенты 1 2 3 4 5 б 32,30 30,50 43,50 63,00 63,00 65,80 Пылевидный кварц Скрытокристаллический аморфныйграФит 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 2,50 6,00 1,50 1,60 3,00 2,00 2,00 2,50 2.3, 50 3,00 2,5010,00 2,00 1,60 4,00 2,00 22,00 3,00 2,00 0,1240,88 0,05 27,1040 см на 100 кг пасты блица 2 50,95 Т а Покрытие 1 1 4 ( 5 ( Свойства) гб ОрганолептическиеПри изготовленииЧерез 10 дней Беэ признаков развития микроорганизмов Плесень на от- Без признаков развития Плесень по дельных участках микроорганизмов всей поверх- ности Плесень по всейповерхности 30 дней 90 дней Запах гниения Прочность,г/мм; 1800 1800.1300 1600 1000 1500 600 1300 1800 1800 1800 1200 1800 1800 1700 1800 1600...
Противопригарное покрытие длялитейных форм и стержней
Номер патента: 799893
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Вилента, Глазкова, Гурулева, Давыдов, Калашникова, Сокортова
МПК: B22C 3/00
Метки: длялитейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...полистирола и получение однородной суспензиипокрытия.В качестве огнеупорного наполнителяможет использоваться графит, пылевидный кварц, тальк и др.,а также их 15комбинации.В качестве связующего возможноиспользование патоки мелассы,крепителя КВ,концентрата сульфитно-спиртовойбражки маркй А и др. 20Бентонит в предЛагаемом покрытиивыполняет Функцию суспензирующегоматериала,Свойства предлагаемого покрытияи его составы (1-8) призедены в табл.1 и 2,Склонность к пригару определяютпо технологической пробе, иллюстрирующей динамическое и статическое воздействие металла на покрытие при заливке Формы.Как следует из результатов испытаний противопригарного покрытия, приведенных в табл.2,предлагаемое покрытие имеет лучшие противопригарные...
Противопригарное покрытие длялитейных стержней
Номер патента: 804178
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Глазков, Давыдов, Загрядский, Конюхов, Крестьянов, Пиминов, Столбиков
МПК: B22C 3/00
Метки: длялитейных, покрытие, противопригарное, стержней
...стержня оказывается некачественной. Большое время провяливания уд" линяет технологический цикл окрас" кн стержней, Кроме того, время провяливания косвенно характеризует проникающую способность покрытия, которая обеспечивает Формирование проникающего слоя чем меньше время провяливания, тем больше проникающий слой, И наконец, быстрое провяливание позволяет получать на поверхности стержня ровный по толщине, без, подтеков слой противопригарного покрытия при окраске стержней окунанием, так как слой быстро теряет подвижность и его Формирование практически заканчивается в момент извлечения стержня из суспензии покрытия. пы спиртов (например, этиловый и изопропиловый спирты), являясь ПАВ, обладают большей, чем вода, подвижностью и смачиваемостью...
Противопригарное покрытие длялитейных форм и стержней
Номер патента: 812416
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Ивченко, Ипатов, Малолетков, Матвеенко
МПК: B22C 3/00
Метки: длялитейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...виде 25%.наго водного раствора Составы и свойства предложенного покрытияприведены в табл, 1 и 2.Покрытие приготавливается следующим об.разом. 1 ОПриготовленное расчетное количество казе.ина и аммиака помещают в мешалку, закрывают ее крышкой и перемешивакьт в течение5 мин, затем к полученной смеси постепеннодобавляют жидкое стекло (ГОСТ 8264 - 56),окись железа (Туб - 09 - 1418 - 71) и огнеупорный наполнитель и перемешивают в течение30 - 40 мин до получения однородной массы,Таблица 1 Ингреди Огнеупорный напол. нитель (например, дистен. -силлиманит) 30,00 27,00 25,00 5,00 4,00 3,00 Окись железаЖидкое стеклоКаэеинАммиак 25,00 23,00 20,00 0,50 0,30 0,20 0,05 0,03 0,02 33,45 45,67 51,78 оТаблица 2 Плотность, г/смз 1,37 1,42 1,32 12 12...
Противопригарная краска длялитейных форм и стержней
Номер патента: 812417
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Берсенева, Вайнингер, Дрягин, Зисман, Никифоров, Папшев, Шостак
МПК: B22C 3/00
Метки: длялитейных, краска, противопригарная, стержней, форм
...жидкое стек. ло плотностью 1,47 - 1,49 г/см, модуль 2,81 - 2,82 ед. При обработке жидкого стекла водным раствором калиевой селитры (нитрат калия КМОэ) модуль жидкого стекла изменяется незначительно (на 0,08 - 0,15 ед.), что не сни-жает термостойкости краски. Вместе с тем, за счет присутствия нитратного аниона МО, происходит перестройка зарядов мицелл кремне. золя жидкого стекла и уменьшение их ионного радиуса, Нитратный анион способствует Седиментационная устойчивость через 3 ч,% Кроющая способность, мм Глубина проникновения, мм Количество ударов пневмомолота для полного удалепригара десорбции дипольных молекул воды с внеш. ней оболочки мицелл кремнеэоля, и тем са. мым, увеличению способности их взаимного перемещения в...