Способ изготовления литейнойформы и модель для его реализации

и 11810362 Оп САНЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07,03.81(ОВ 8,8) по делам изобретений и открытий(71) Заявитель И. С. Сычев Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологий и автоматизации литейного производства(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ И МОДЕЛЬ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИИзобретение относится к литейному производству, в частности, к технологии изготовления литейных форм.Известен способ изготовления литейных форм, включающий установку эластичной оболочки модели с наполнителем в опоку, засыпку формовочного наполнителя, уплотнение и удаление наполнителя модели 11.К недостаткам этого способа относятся: брак по газовым и углеродистым раковинам и значительный расход эластичной оболочки.Целью изобретения является удешевление процесса, сокращение расхода эластичной оболочки и повышение качества отливок.Поставленная цель достигается следующим способом получения литейных форм по неразъемной модели.Неразъемную модель, представляющую собой герметично закрытую эластичную оболочку, например, из полиэтиленовой пленки, заполненную сухим подвижным наполнителем, например кварцевым песком, и зафиксированным с помощью вакуума, созданного внутри него, заформовывают формовочной смесью, например жидкостекольной, при этом в стенке формы выполняют отверстие, через которое проделывают отверстие в эластичной оболочке модели, удаляют через него наполнитель модели, создают вакуум ниже атмосферного давления в полученной полости формы, удаляют эластичную оболочку модели, форму отверж дают, а отверстие при необходимости заделывают.На фиг. 1 показана модель; на фиг, 2 -стержневой ящик (промодель); на фиг. 3 - 5 - схема изготовления литейной формы.10 Модель (фиг, 1) состоит из герметичнозакрытой эластичной оболочки 1, например, изготовленной из полиэтиленовой пленки, наружная поверхность которой имеет заданную конфигурацию модели, а внутрен няя ее полость заполнена сухим подвижнымнаполнителем 2, например кварцевым песком, зафиксированным с помощью вакуума ниже атмосферного давления, созданного внутри сухого подвижного наполните ля модели. Эту модель получают по промодели, изображенной на фиг. 2.На фиг. 3 - 5 представлены схемы процесса получения формы предлагаемым способом, В опоку 3 помещают неразъемную 25 модель 4 с литниковой системой 5 и выпором 6. Засыпают в опоку 3 формовочную смесь и уплотняют, Переворачивают опоку 3 на 180 (фиг. 4), удалив предварительно из формы модель выпора 6, Через отвер стие (в данном случае выпор) проделывают3в оболочке модели отверстие, через котороеудаляют наполнитель модели, например сухой кварцевый песок. После этого формепридают исходное положение (фиг. 5),Вставляют в полость формы трубку 7, создают с помощью вакуумного насоса вакуум в полости формы. При этом под действием атмосферного давления, действующего через литниковую систему 5 и газопроницаемые стенки формы, эластичнаяоболочка 1 модели 4 (фиг. 5) сжимается иее вместе с трубкой 7 удаляют из полостиформы. Если форма изготовлена из холоднотвердеющей смеси или отверждена углекислотой, то наполнитель модели удаляютпосле отверждения формы. Если форма отверждается тепловой сушкой, то наполнитель модели удаляют перед отверждениемформы во избежание его сцепления с размягченной оболочкой модели.Для формы чугунного литья оболочкамодели может быть составлена в полостиформы. При этом оболочка модели передзаформовкой смесью может быть покрытасвязующим, например смолой и т. п., длялучшего ее сцепления с поверхностью формы.Для форм стального литья оболочка может быть удалена во избежание науглероживания поверхности отливки. Для этого вполости формы создают вакуум ниже атмосферного давления, под действием которого она легко отделяется от стенок формыи удаляется,Для получения неразъемной модели изготовляют стержневой ящик (фиг. 2) с двойными стенками 8 и 9 (промодель). Приэтом внутренние стенки 8 имеют отверстия10 для отсоса воздуха из внутренней полости 11 стержневого ящика (промодели), авнутренняя поверхность соответствует наружной поверхности заданной модели,В стержневой ящик (промодель) помешают эластичную пленку, например полиэтиленовую, через отверстия 10 в стенках 5 10 15 20 25 30 35 40 45 8 ящика отсасывают воздух через трубку 12 из полости между стенкой ящика и помещенной в него пленкой. Пленка при этом плотно притягивается к внутренней поверхности стержневого ящика. Затем в ящик засыпают сухой кварцевый песок, уплотняют его легкой вибрацией, создают в нем вакуум ниже атмосферного давления, после чего место отсоса воздуха герметизируют пленкой. Герметизацию модели можно осуществить также установкой специального клапана на верхнем торце трубки 7 (фиг. 2).Готовую модель удаляют из стержневого ящика или промодели.Если отливка со стержнями, то стержни проставляются в промодель перед засыпкой в нее подвижного наполнителя модели. Формула изобретения 1. Способ изготовления литейной формы, включающий установку эластичной оболочки модели с наполнителем в опоку, засыпку формовочного наполнителя, уплотнение и удаление наполнителя модели, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью удешевления процесса и повышения качества отливок, модель изготавливают вакуумной формовкой, в форме и модели выполняют отверстие, через которое удаляют наполнитель модели, в полости формы создают вакуум, удаляют эластичную оболочку модели и заделывают отверстие в форме.2. Модель для реализации способа по п, 1, содержащая эластичную оболочку и наполнитель, отличающаяся тем, что внутренняя полость эластичной оболочки модели заполнена сыпучим наполнителем, уплотненным с помощью вакуума. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР317463, кл, С 22 С 7/02, 19 б 8,Изд.243 Тираж 869 Подписное арственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Ргушская наб., д 4/5