Юшкан

Номер патента: 869934

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Каплуновский, Кревлев, Куликов, Слепнев, Юшкан

МПК: B22C 7/02

Метки: блок, выплавляемых, керамических, моделей, форм

...которойпроходит стержень 11. После заливки и твердения модельной композиции металлическийстержень 11 связывает стояк 1 и керамическуювставку 4. Металлический стержень 11 длинеестояка 1 и выходит за его пределы, Материалом вставки является керамика на основезлектрокорунда. Этот материал обладает боль.шой прочностью. Керамические вставки полу.чают обжигом при температуре 1350 С аналогично с техпроцессом обжига керамическихстержней,В техпроцессе обжига обеспечивается прочность этих вставок порядка 300 в 3 кгс/см,Толщина стенок вставки составляет 15 мм,Такая прочность обеспечивает возможность ихиспользования для захватов, которые выдер.живают блоки. Вес вставок вместе с модельюсоставляет 50 - 60 кг,Сборка блока осуществляется...

Номер патента: 603483

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Баранов, Каплуновский, Колявкин, Королев, Маркарян, Масарский, Меньшиков, Писаренко, Розанов, Рудков, Сенюков, Степанов, Чернышев, Юшкан

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, литейных, моделям, удаляемым, форм

...обэлочки после обработки. по такому режиму формуют в огнеупорном наполнителе и перед заливкой подогревают до требуемой температуры,П р и м е р 1, (по известному способу),Испытание способа производится в цехегочнэгэ литья Ленинградского завода тур 45бинных лопаток,Изделие: лопатки 26-й ступени турбиныК.Материал оболочка; электрэкорунднаэтилсиликатнэй связке.Материал модели; солевая композиция(КС), содержащая 95%карбамида и 5%калиевой селитры,Габариты оболочки: 850 х 160 х 400 мм,Габариты опоки: 1100 х 400 х 500 мм.ЯОпорный наполнитель, для формовкиоболочек в опоках: щамотная крошка от0,3 до 5 мм.Прокалочная печь, газовая, проходная,трехзэнная с температурой по зонам 800.о850, 950 С. Контрольный коэффициент избытка воздуха 1,06....

Номер патента: 474386

Опубликовано: 25.06.1975

Авторы: Королев, Матусевич, Меньшиков, Юшкан

МПК: B22C 1/22, B22C 9/10

Метки: керамическая, керамических, литья, масса, производстве, стержней, точного

...огнеупорных порошков, В нее вливают спиртовой раствор хлористого кальция и смесь, перемешивают в течение 20 - 30 мин с однородным нагревом до 70 - 90 С. При этом спирт испаряется, а хлористый кальций в виде пленок равномерно распределяется на поверхности зерен огнеупорного наполнителя. Далее в смесь вводят полиорганоалюмосилоксановую смолу (лак КОТУОАИ-130-70), затем после 5 - 10 мин перемешивания добавляют предварительно расплавленный органический пластификатор,После ввода пластификатора смесь перемешивают в конверторе 1,5 - 2,0 час до получения однородной текучей массы. Затем массу разливают в металлические противни и применяют по назначению.Керамические стержни из предложенной массы изготавливают по известной технологии горячего...