C10M 7/02 — C10M 7/02
Антифрикционный материал
Номер патента: 437800
Опубликовано: 30.07.1974
Авторы: Златкис, Кондратьев, Розенман, Чучин, Юдин
МПК: C10M 7/02
Метки: антифрикционный, материал
...предлагаемому способу измельченный нефтяной полу- кокс или каменноугольный пск (температура размягчения 135 в 2 С) с добавкой сухой смазки прессуют без нагревания при удельном давлении 500 - 1000 кгсм-, подвергают термообрабогкс в окпслптсльной среде прн 200300"С, карбонизуют при 1000 в 13 С и пропитывают сплавом алюминия (93,5 - -99.3 вес. % алюминия, 0,5 - 5,0 вес, % кремния и 0,2 - 1,5 вес. % марганца) прн температуре 700 в 9 С и давлении 50 в 1 атп.П р и м е р 1. Материал на основе карбопизованного каменноугольного сверхтвердого пека (температура размягчения 220 - 235 С) и 5% естественного графита 1 сухая смазка) .Объемный вес углеродной основы 1,65 гсмзСостав сплава, %;Алюминии 6 О Кремний 143800 5 Предмет изобретения Материал...
Смазка для холодной и горячей обработки металлов
Номер патента: 443056
Опубликовано: 15.09.1974
Авторы: Баканов, Барбанель, Вовк, Горенштейн, Казаков, Кирпа, Попов, Эпштейн
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, металлов, смазка, холодной
...450, 380 С, Валки охлаждались водой, Все смазки и сплавы испытывались в одинаковых условиях холодной и одинаковых условиях горячей прокатки.Установлено, что по удельному давлению (Р,р), сопротивлению сдвигу (тпр), противозадирным свойствам, чистоте поверхности полосы предлагаемая смазка значительно превосходит лучшие образцы смазок, применяемые при прокатке легких сплавов, а по адгезионным свойствам не уступает им. Поверхность полосы получается чистой блестящей без налипания металла и нагара после отжига,Испытания брикетов на механическую прочность показало, что в условиях холодной и горячей прокатки при охлаждении валков водой брикет устойчив и не разрушается. Выдерживание брикета в воде в течение 3 суток показало, что твердость его...
Смазка для горячей обработки металлов
Номер патента: 454246
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Брескина, Ежевская, Ламин, Осадчук, Пасечник, Пичукова, Постолов, Столяров
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, металлов, смазка
...по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Для повьгшения адгезионных свойств смазки с поверхностью металла предлагается в смазку на основе триполифосфата натрия и воды вводить борную кислоту и углекислый калий (поташ). Причем смесь борной кислоты и углекислого калия (поташа) берется в равных соотношениях: 50/, борной кислоты и 50% поташа.Состав смазки, вес. %Триполифосфат натрия 5 - 30 Борная кислота 2,5 - 15 Углекислый калий (поташ) 2,5 - 15 Вода До 100Наличие в составе предлагаемой смазки триполифосфата натрия, имеющего аналогично полимерам цепное строение с кислородными мостиками, обуславливает способность смазки образовывать устойчивую антифрикционную пленку на поверхности...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 461940
Опубликовано: 28.02.1975
Авторы: Балакин, Вдовин, Чекмарев
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...- 19,49;МпО - 17,63; СаР - 5,38; ГегОз - 0,74;КагО - 2,05.В качестве шлаков могут применятьсяшлаки доменного производства.Экзотермическая добавка состоит из восстановителя - алюминиевого порошка - и5 окислителя - порошка пиролюзита (МпО,).Вместо чистого пиролюзита можно успешноиспользовать концентрат марганцевой руды,содержащий не менее 89% МпОПричем шлак, флюс выбирается так, что 20 бы температура его плавления была на 20 -200 С выше температуры деформации. Приготовление смазки включает дробление природного шлака до фракции 0,1 - 1,0 мм, перемешивание с экзотермической смесью и из 25 готовление смазочных дисков.В момент деформации под действием тепла нагретой заготовки экзотермическая смесьвозгорается в приконтактном слое,...
Смазочное покрытие для обработки металлов давлением
Номер патента: 477187
Опубликовано: 15.07.1975
Авторы: Гренберг, Дегтярева, Ключник, Ламин, Мисюля, Пасечник, Постолов, Тарасенко, Чуйко
МПК: C10M 7/02
Метки: давлением, металлов, покрытие, смазочное
...)ж,оты Са- - С 2465 Ьо.да 0 20 5 20 1 55 1 103 3,5 1 686 79 93 64 пуо поверхность металла. Сушку смазочного покрытия можно производить как на воздухе, так и при нагреве до 100 - 120 С. Полученное покрытие легко удаляется с металла горячей водой.При разработке съазочного состава были опробованы натриевые и калиевые соли полимерных фосфорных кислот; пирофосфорнокислый калий, триполифосфат натрия, гексаметафосфат натрия,Сравнение смазок производят путем определения их антифрнкционных свойств на машине треня. Критерием оценки антифрикцнонных свойств смазки служат удельные силы трения и коэффициент трения.Определение коэффициента трения стали 10 прп деформации 27%, приведенное в табл. 1, показывает, что лучшие результаты получаются...
Смазочно-охлаждающая среда для обработки резанием титана и его сплавов
Номер патента: 480752
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Алешин, Брюханова, Куперман, Полукарова, Скворцов, Щукин
МПК: C10M 7/02
Метки: резанием, смазочно-охлаждающая, сплавов, среда, титана
...в чистом виде не применяется.Известно применение сплава кадмия и висмута в расплавленном состоянии в качестве смазочно-охлаждающей среды при обработке резанием малоуглеродистой стали. Известно также применение сплава олова, свинца, кадмия и висмута в расплавленном состоянии при обработке алюминия и его сплавов. Использование указанных металлических расплавов при сверлении малоуглеродистой стали и алюминиевых сплавов приводит к интенсификации процесса сверления: одновременно увеличивается скорость сверления, снижаются энергетические и силовые параметры резания. Однако применение указанных сплавов незначительно снижает сопротивление деформированию при сверлении титана и его сплавов. Для облегчения процесса сверления в этом случае...
Смазочно-охлаждающая среда для обработки резанием титана и его сплавов
Номер патента: 480753
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Андреева, Брюханова, Куперман, Полукарова, Щукин
МПК: C10M 7/02
Метки: резанием, смазочно-охлаждающая, сплавов, среда, титана
...конкретного твердого ма териала (известного химического и структурного описания) можно подобрать наиболее эффективную жидкометаллическую среду. Однако применение известных составов для резания титана является недостаточно эффек тивным.С целью повышения стойкости режущегоинструмента предлагают в состав на основе расплава кадмия, висмута и олова вводить цинк, что понижает температуру плавления 5 расплава.Температура плавления кадмиявысокая (327 С), это затрудняетзование, а добавки висмута, олованижают температуру плавления0 Соотношение компонентов в прсоставе расплава должно бытьвес. %:ВисмутОлово5 ЦинкКадмий На место будущего отверстия помещаюгранулу сплава предлагаемого состава, О 30 рабатываемый металл предварительно нагрСреда...
Смазочно-охлаждающая среда для обработки резанием жаропрочных хромоникелевых сплавов
Номер патента: 483424
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Брюханова, Полукарова, Тальнов, Щукин, Яшин
МПК: C10M 7/02
Метки: жаропрочных, резанием, смазочно-охлаждающая, сплавов, среда, хромоникелевых
...при обработ. ке резанием жаропрочных хромоникелевых сплавов. Заготовку жаропрочного хромоник сплава с помещенным на нее оловом рительно,нагревают до 240 С и затем тывают резанием сквозь слой образующегося расплава или олово уже в расплавленном состоянии подают на холодную поверхность заготовки и затем обрабатывают резанием. Теп ло, выделяющееся при резании, поддерживает олово в расплавленном состоянии. Для расплавления олова можно использовать электрообогреваемый тигель. Для ограничения растекания жидкого олова по поверхно сти обрабатываемой заготовки достаточно убудущего отзерстия поместить,цилиндрическое кольцо диаметром, слегка превышающим диаметр будущего отверстия.480.24 Режим резанияи стойкостьинструмента Жаропрочныи хромо-...
Смазку для горячей обработки металлов
Номер патента: 499291
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Белоусова, Дробич, Евсюкова, Коробочкин, Рокутов, Савенков, Тарасенко, Хамхотько, Чуйко, Ячменник
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, металлов, смазку
...т. к. реагируют с прессуемым металлом в процессе прошивки не- окисленного металла и приводят к браку внутренней поверхности прессованных изде499291 древесные опилки и солевую эвтектику, содержащую 31 вес. % хлорида натрия, 54 вес. % карбоната натрия и 15 вес.% )торида натрия при следующем соотношении компонентов смазки, вес. %: 5Триполи)ос)ат натрия 64 - 75 Окислы железа 4 - 8 Минеральное масло (Вапор) 15 - 25 Солевая эвтектика 1,5 в 1,7 Древесные опилки 2 - 38 10 Используемая солевая эвтектика имеет температуру плавления 575 С и снижает температуру плавления смазки в целом с 930 до 720 С. 15Минеральное масло (Вапор) предотвращает выброс смазки из контейнера пресса в начале прессования, повышает адгезию смазки к технологическому...
Пластичная смазка
Номер патента: 502935
Опубликовано: 15.02.1976
Авторы: Агеенко, Буховцева, Климов, Колтунов, Крахмалев, Назарова, Никоноров, Шилова
МПК: C10M 7/02
Метки: пластичная, смазка
...смазки характеризуется тем, что при сгорании образует незначительное количество про дуктов коксования, которые в сочетании с октоломи стеаратом лития образуют полимерную пленку с равномерно распределенными по поверхности РЬ и Сц,О, но в то же время не происходит припекание двух сопряжен ных деталей.502935 22515До 100 Октол Закись медиСвинецСложный эфир2 10 15Смазка по примерам 1 и 2 является работоспособной в интервале температур до 500 -1200 С,Данные по реологическим свойствам смазок на основе эфираЛИМОСПоказатели Известная смазка Предел прочности при 50 С, гс/смвКоллоидная стабильность, % выделенного масла Вязкость при 50 С и среднем градиенте скорости 100 с , пз 31040,0 1,6 17,5 11,5 ских жирных кислот фракции Ст - Сэ и литие вое...
Смазка для горячей и теплой обработки металлов давлением
Номер патента: 503897
Опубликовано: 25.02.1976
Авторы: Аргунов, Гаганова, Гуляев, Егоров, Лесникова, Николаева, Ольховая, Уваров, Устинов, Харитонович
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка, теплой
...техническую борнокислый натрий(мета), а затем последовательно вводят 10 титановокислый натрий (мета),и смесьграфитов (коллоидального и чешуйчатого),Смазка,на заготовку наносится либо по,ролоновой губкой, либо распылителем,Таблица 1.,предлагаемая смазка образует прочно сязанную с поверхностью металла эластнчнун,термостабильную пленку с высокими антифрикционными и противоизносш.,вясвойствами эффективно работает в условиях приложения ударных нагрузок привеличине рабочих напряжений до 200 кг/мм-,вибрации заготовки при многократныхударах инструмента с частотой колебаний5-20 гц при температурах калибровкио600-900 С. Визуально следов износа 15 1 инструмента после калибровки 40 шт профилей на прессе с вибрационным характеромнагружения в очаге...
Смазка для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 505676
Опубликовано: 05.03.1976
МПК: C10M 7/02
Метки: давлением, металлов, смазка, холодной
...что приводит к повышенному расходу инструмента и появлению на внутренней поверхности труб рисок и задц ров.Цель изобретения - повышение смазочнылх свойств смазки и улучшение качества обрабатываемоц поверхности - достигается тем, что в смазку дополнительно вводят хлорцрованный парафин, полиоксиэтилированный алкилфенол, триэтаноламцн и политетрафторэтилен прц следующем соотношении между компонентами (вес. О/, ); ка обладает высокими О 1 ствалц и по:1 ностыо тц прокатанных труб в щих растворах, приме505676 С глазка Показатель предлагаемая известная Мад пениеВо воем,:. прокатки металл трубы и оправки свариваются ОтсутствуетНалипание отсутствует),)9До 00Одна оправка на 400 м 2,79 265 Смазка остается после очага деформацииОдна оправка...
Стеклосмазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 510502
Опубликовано: 15.04.1976
Авторы: Гейко, Дробич, Ковалев, Остренко, Пампушко, Рогаткин, Финк, Хамхотько
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, давлением, металлов, стеклосмазка
...С 0 паЗОВа И 1 О Гр,бых дефск 03 Битс 1(руппОЙ ш(роховя Остиряеови, Б тсН(с БРС.151 ПЛЕНКЯ ТЯЕОЙ СЪ 1 сЗКИ ПСП,)О 25.,Вследствие чего происходит исрпдичсскоеКОЦ:ЯЕТИРОВапие ПРСССУЕсОГОИЗДЕЛИЯ С ПССРХПОСТ 10 ХЯТРИЦЫ, Па,ИПЯНИЕ тисиа Пс 1ятрицу и образование задиров и Надрывовия Оверхиости издслий, Б Особе 1.ОстирсссОВЯНИ 1 Х ПЗ ГИТЫХ Зс 1 ГОТОБОЕ.С 1 ш;ьи пОлучепп 5 Качсс 13 е 1;1 ОЙ пару)КПОЙповерхности цздслий, в частиости труб, црессовяциых из гитых тиЯи 3 х зягтовок Б"10 1,5 - 2,5О;,СоО 2А 0Ь;зслитдС 1(ЕЛОСМ 231 Б ИрСд,ЯГЯЕМОГО СОСЯБ 2 СИП- гсзр 10 П)и 1250- - 1300 гС цз сх;сси ОкислБ и 11 Ес )бо Ятов с 10 10еиия Од 0 )ОЦПОЙ мяс сы, После удале;шя газовых иузьрей из ра. СПГ ДБЯ СГСЕЛГРи ГЛПРУ 013 БО , ЫСМ 5 ВЯ- ют и цзмельчаот до...
Смазка для горячей обработки металлов
Номер патента: 517628
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Бондаревский, Воеводина, Каплин, Медведев, Цапалова
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, металлов, смазка
...С.Газонасыщенис сплавов с этим покрытием заметно снижается, Такпривес за счет ггзонасыщения титановых сплавов уменьшается от 6 мг/сма до 0,06 мг/см при 900 С и от 7,0 мг,см- до 0,3 мг/см 2 при 950 С.Вязкость предложенной смазки в интервале температур 850 - 900 С колеблется от 0,2 104 до 3,6 104 Пз.517628 Удельное усилие при осадке в изотермических условиях при температуре 900 С,кг/ммг и различных степенях деформации, %Защитные свойства смазки, мкм, притемпературе, С Состав смазки,950 40 850 900 80 ПредлагаемойСлюда 5 Стекло 95 150 12 - 13 30 80 10 - 11 13 - 14 18 - 20 12 - 13 15 - 18 160 ЗО 85 30 - 35 35 - 37 150 40 - 45 250 70 19 - 20 24 - 25 200 Дисульфид молибдена 55, Стекло29 - 31 50 130 21 - 22 17 - 18 28 - 29 130 205 Нитрид бора...
Самосмазывающийся материал
Номер патента: 535336
Опубликовано: 15.11.1976
Авторы: Варенков, Златкис, Кондратьев, Костиков, Мелехин, Пятов, Розенман, Филимонов, Чучин
МПК: C10M 7/02
Метки: материал, самосмазывающийся
...кг см/смйПрочность при изгибе, кг/см Алюминий Олово Титан 7 4,512,0 6,5 95,5 90,0 92,0 88,0 94,0 90,0 1300 0,5 6 4 4 4 4 1670 1240 1150 1750 14,5 Таблица 2 Состав материала, вес. о Характеристики Естественный графитПредел прочности при изгибе,кг/смКарбоиизованный сверх- твердый пек Сплав 8,3 10,2 12,1 15,0 10 10 10 10 1340 1450 1570 1800 2,9 З,З 3,4 3,8 66 65 55 35 24 25 35 55 олова) при температуре 600 в 10 С и давлении 10 - 40 ати.П р и м е р 1. Материал на основе карбонизованного каменноугольного сверхтвердого пека (температура размягчения 230 С),Объемный вес углеродной основы, 1,64 г/смз.Состав сплава, вес. /в. Алюминий 95 Титан 1,5 Олово 3,5 Соотношение ингредиентов, вес. %:Углеродная основа 70 Естественный графит 5 Сплав 25...
Смазка для горячей обработки металлов выдавливанием
Номер патента: 550420
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Анисимова, Баталин, Ладнов, Леняшин, Лисовенко, Манегин
МПК: C10M 7/02
Метки: выдавливанием, горячей, металлов, смазка
...не исключающие других вариантов в объеме предмета изобретения.П р и м е р 1. При выдавливании профиля типа гонок с вытяжкой р=12 из заготовок стали ШХдиаметром 120 мм и длиной 240 мм при температуре 1250 С в качестве технологической смазки используют смазочные шайбы, сформованные из вещества следующего состава, вес. /,;Ваграночный шлак 90 Эфель 5 Сульфидно-целлюлозная барда 5 Состав ваграночного шлака, вес, :310 г 41,56А 1 гоз 16,23 Т 10 г 1,52 гео 10,22 Мпо 8,63 Сао 19,39 МО 1,29 Маго 0,59Кго 0,43Р,оз 0,14Состав эфеля, вес, ;310 г 49,22А 1 гоз 6,03Сао 17,64МдО 1,621.ео 12,89Ргоз 12г 0,6 Прим ер 2. При выдавливании профиля типа ушко с вытяжкой р=16 из заготовок Ст. 3 диаметром 80 мм и длиной 170 мм при температуре 1150 С в...
Электропроводная пластичная смазка
Номер патента: 551355
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Губанова, Жиленко, Мищук, Морока, Пигульский, Равикович, Степаньянц, Фукс, Шестопалова
МПК: C10M 7/02
Метки: пластичная, смазка, электропроводная
...полиорганосилоксановойжидкости использована полиэтилсилоксановаяожидкость с вязкостью 200 сст при 20 С,а в качестве присадок-касторовое масло и1-п-нитрофенил,3-диокси-аминопропан30(декстрамин).Может быть использован силикагель, модифицированный диметилдихлорсиланом.Предлагаемая смазка имеет следуюшеео.соотношение компонентов, вес. о,Силикагель, модифицированныйдиметилдихлорсиланом, маркиАМ-300 10-17Калий или натрий углекислыйкристаллический (КСО 10 Н ОилиЯ а СО 10 Н О 8-12Декстра мин 0,75-1,50Касторовое масло 15-25Полиэтилсилоксановая жид 45кость (5) с вязкостьюо200 сст при 20 С ОстальноеСмазку готовят следующим образом.В аппарат, снабженный механическим перемешиваюшим устройством и гомогенизато 50ром, вводят при включении...
Смазка для волочения металлов
Номер патента: 553276
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Корзухин, Корякин, Кузнецов, Несговоров, Сеин
МПК: C10M 7/02
Метки: волочения, металлов, смазка
...а в сочетании состеаратом пинка ( 7 и 5) улучшает качество поверхности металла,-100 МатоваяЗадиры с 60-1 ест ящая,дыры 5-1 90 естящая 65-1 Блест При ляет у раза, п смазки ьном и совместыло дисульфида ( табл.2),ки позвой см лоче ую ньш ия в 3-4 тойкость ть обрывучшить каЬ, ул чест иловым парас Табли Волочениерывками, обрывы рошок натриевогыла 3 8 Волочениенеравномерное 2,2 Волочение 7 ое Приготовление смазки осуществляется следующим образом.Дисульфид молибдена просеивают черезсито размером 362 меш;, перемешивают механически со стеаратом цинка в сухом состоянии. В полученную смесь постепенно добавляют, постоянно перемешивая, натриевый мыльный порошок,Приготавливают композиции смазок следующего состава, вес. %: смазка 1 (порошок...
Стеклосмазка для иглы при горячем прессовании труб и полых профилей
Номер патента: 558935
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Белоусова, Герзмава, Дробич, Коробочкин, Тарасенко, Хамхотько, Чуйко, Шперлин, Якименко
МПК: C10M 7/02
Метки: горячем, иглы, полых, прессовании, профилей, стеклосмазка, труб
...хорошей смачиваюшей способности и оптимальной вязкости в температурном интервале 1100-1150 С.Для достижения поставленной цели предлагается в стеклосмазкусодержащую крем- ме нефтористый натрий и смесь окисей кремния, алюминия и натрия, дополнительно вводить фтористый кальций при следующем соотношении компонентою, вес,%Кремнефтористый 45натрий 1,5-2,5Фтористый кальций 2,0-3,0Окись алюминия 1,5-2,5Окись натрия 24,0-26,0 50Окись кремнич ОстальноеПриведенные составы и соотношениекомпонентов стеклосмазки позволяют получить конкретные составы смазки с оптимальной вязкостью 40-50 н сек/м в тем 55й пературном интервале 1100-1150 С.Стеклосмаэку предлагаемого состава синтезируюч при температуре 1300-1350 оС из смеси песка, каолина, соды,...
Смазка для механической обработки металлов
Номер патента: 560902
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Волчонок, Лавров, Радоман, Юдин
МПК: C10M 7/02
Метки: металлов, механической, смазка
...смаэок, затаннвают кругом до десать одинаковых инструментов и замеряют шероховатостьобработанных дри заточке поверхностей,Чтобы йсклгочить взаимное влияние обрюцов смазок, перец нацесееием очередной560902 Составитель Е. ПономареваРедактор Т. Шарганова Техред Н, Андрейчук Корректор Е. Папп. Заказ 1660 ыза Тираж 651Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж 35 Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 смазки рабочую часть круга заправляют. При содержаниивсмаэке 0,0; 0,5; 1,0; 2,0;3,0,"и 5,0 весЛ олеиновой кислоты шероховатость обработанных поверхностей инстру. ментов сЪставдяет 0,270; 02 оО; 0,235; 5 0,235; О 235 и 0,235 мк...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 436579
Опубликовано: 25.06.1977
Авторы: Беликов, Бобров, Гончаров, Ермолов, Король, Куриленко, Кучерский, Остренко, Палий, Якименко
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...калием с добавлением графита. Соли используются в виде расплава,при использовании известной сходит науглероживание металижает его пластические свойства. смазки в виде расплава требует ных материальных затрат и неемая смазка, применяется в видемеет состав, вес, %: т вместе с другими компрослойку между обрабам и инструментом ,и теМ рение между металлом и вод тепла способствует повышсти инструмента.Сернокислый кальций снияводность смазки. Хлористый нанаполнителем и регулирует вяНанесение предлагаемой смнюю поверхность заготовки опутем ее обкатки в порошкооа на внутреннюю поверхностьбым известным способом.Удаляют смазку промыванипящей воде.Предлагаемую смазку мояпри обработке металлов давледистых, легированных, нержавгих марок стали...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 564333
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Блощинская, Гринев, Грудев, Друян, Ермашкевич, Иванов, Кармазин, Милов, Умеренков, Чичиль
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...сульфитнодрожжевой бражки: Содержание золы,%,не более 13Содержание нерастворимых в воде веществ,% 0,8рН 20%-ного раствора конценФрата, не менее .4,5Предел прочности при растяжении высушенных образцов, кгс/см; неуменееВязкость условия прио20+1 С по в:скоэиметру В 3-4 сст, не более ЗОО Концентраты сульфито-дрожжевой бражки представляют собой аммониевые соли ли носульфоновых кислот и так же как и сульфитспиртовая барда являются отходом переработки древесины. Для приготовления смазки в воду, подог ретую до ЗО- .О С,вводят заданное колиочество порошкообразногс триполифосфата натрия, тщательно размешивают в течение 5-10 мин, затем добавляют буру, перемешивают 5 мин, небольшими порциями при тщательном перемешивании прибавляют дрожжевой...
Смазка для горячего прессования металлов
Номер патента: 565931
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Анисимова, Гольдовский, Леняшин, Манегин, Маторин, Рашин
МПК: C10M 7/02
Метки: горячего, металлов, прессования, смазка
...лов,1 0, с)10, АР О или боросилитя смязкя очень трудоемки и имеет высокук) стоимос)чс) т в себя изготовлениегекттоволокця, диспергироввведение в ату сусттецзитоя ту г оплявк эт о вещества,осяждецие смеси в форме,качестве смазки матрицы используют шайбу, приготовленную из цирконового концентрат.Цирконовый концентрат представляет собой горно-химическое сырье следующего химического состав, вес,%: 5 О - 32-32 3Ю 65 66 УО 01 04 40 О ОсО+ М О-05 ЯО 0 Иу 0-02-12,Цирконовый концентрат иногда рекомендуют использовать в смеси со связующим, Возможность применения цирконового концентрата в качестве смазки при темпераотурах выше 1500 С обусловливается тем, что его легкоплавкие соединения в условиях всестороннего давления при горячем прессовании...
Смазка для горячей обработки металлов
Номер патента: 566869
Опубликовано: 30.07.1977
Авторы: Атрошенко, Брескина, Веснеболоцкий, Довбащук, Дьяконов, Кириченко, Ламин, Лещенко, Мельников, Осадчук, Пичукова, Постолов, Проскуряков, Флеер, Хоменко
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, металлов, смазка
...солевых смазок в процессах редуцирования и обжима.В процессах горячей объемной штамповки на многопозиционных прессах нет необходимости в масляной жидкой фазе, однако, необходимо пластифицировать частично застывающую солевую смазку, например, на последних операциях, где температура заготовки падает до 500 С.В качестве такого пластификатора, одновременно предотвращающего стекание графита с застывающими солями, может служить продукт полного омыления гудронов водным раствором щелочи, стабилизирующие свойства которого в водном растворе применяемых солей не только не уступают продуктам частичного омыления, но даже превосходят последние.Смазка приготавливается простым смешением компонентов. Соотношение, состав и концентрация...
Стеклосмазка для иглы при горячем прессовании труб и полых профилей
Номер патента: 568673
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Белоусова, Дробич, Уварова, Хамхотько, Чуйко, Чунихина, Шперлин, Якименко
МПК: C10M 7/02
Метки: горячем, иглы, полых, прессовании, профилей, стеклосмазка, труб
...более низких температурах 1100 - 1150 С и указанная смазка из-за высокой вязкости при этих температурах не дает возможности получить качественные трубы,Внутренняя поверхность выпресованных при этой температуре труб, в особенности тонкостенных, характеризуется наличием рисок, глубина которых увеличивается с уменьшением температуры нагрева. 11 ри этом уменьшается стойкость игл,Целью изобретения является разработка стеклосмазки для иглы при горячем прессовании труб и полых профилей, обладающей наряду с хорошей смачивающей способностью оптимальнои вязкостью 40 - 50 н сек/м в температурном интервале 1100 - 1150"С, а также обеспечивающеи повышение стойкости инструмента и качество прессуемых изделий. Цель достигается тем, что стеклосмазка на...
Способ получения смазочной композиции
Номер патента: 572489
Опубликовано: 15.09.1977
Авторы: Дроздов, Павлов, Пашков
МПК: C10M 7/02
Метки: композиции, смазочной
...компоненты, после перемешивания смесь (шихту) необходимо механически обработать, пропустив ее через контакт катящихся со скольжением роликов в присутствии магнитного поля, которое способствует однонаправленной ориентации ферромагнитных частиц в зоне контакта.После этой операции отдельные частицысмазки и ферромагнитного порошка объединены в более крупные частицы смазки чешуйчатой формы размером 0,5 - :2 мм. Толщинаэтих частиц колеблется в пределах 1 - 100 мк,Частицы имеют большую механическую прочность, реагируют на магнитное поле и не распадаются на исходные компоненты,Способ приготовления магнитоактивнойсмеси включает в себя следующие операции,Исходные компоненты (например, дисульфид молибдена - смазка, никель - ферромагнитное...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 574462
Опубликовано: 30.09.1977
Авторы: Андреева, Бурмистров, Власов, Грибач, Ищенко, Рыжова, Старченко, Суржа, Человань
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...глина (бентони т)Мыло хозяйственное 2,095,5 Вода Растворимость всех смесей смазок хорошая и дополнительных эмульгаторов не требуется.Составы смазок испытали на лабораторном стане 300 при прокатке стальных образцов марки Ст. ЗКП толщиной 4 мм с относительным обкатием 24 - 27 ов при температуре 1000 С.В табл. 3 представлены результаты испытаний предложенных и известных смазок,Таблица 3 Опережение,после прокатки,%Давление металла на валки,мг/ммз Соса смазок СЖК фракции С - Сзз Метиловые эфиры СЖК фракпии Сзо - СазВторые неомыляемые производства СЖКАлкилоламиды СКК фракции Сз - СизАлкилсульфаты первич- ные 23,5 21 8 22,0 24,9 26,3 27,0,10 0,10 1,0 0,15 До 100 0,200,151,50,25До100 0,25 0,25 2,0 0,3 До 100 1,4 1,2 1,1 1,82,2 2,4...
Смазочно-охлаждающая среда для резания металлов
Номер патента: 591495
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Брюханова, Котьков, Лукин, Полукарова, Резников, Свитов, Тальнов, Черенков, Щукин, Ягупов, Яшин
МПК: C10M 7/02
Метки: металлов, резания, смазочно-охлаждающая, среда
...сверлении легированных сталей и алюминиевых сплавов йозволяет интенсифицировать процесс сверления: одновременно увеличивается скорость сверления, снижаются энергетические и силовые пара-: метры резания,.а также значительно повышается стойкость инструмента (сверл).Облегчение .и интенсификация процес.- са сверления происходят благодаря явлению адсорбционного понижения прочЮШАЯ СРЕДА ДЛЯ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛ591495 17.90 1898 1906 1910 1908 1839 1446 1963 2071 2082 2090 2065 2000 171276 21 5 2 ормула изобретения Смоэочно"охлаждающая среда дзания металлов, содержащая расолова, о т л и ч а ю щ а я с ячто, с целью повышения стойкосщего инструмента, среда дополнсодержит расплав висмута в кол55-62 вес.Ъ.Источники инФормациипринявнимание при...
Смазка для механической обработки металлов
Номер патента: 597714
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Калинин, Натансон, Попов, Семененко
МПК: C10M 7/02
Метки: металлов, механической, смазка
...снов с темЙкос о, снстрит овышен износ т этан алл и в каче ержит Р аминолесмазка ве роданида м анид меди при мпочентов, ве леду ем содержании к меди 15-25 оламинолеат 75-85 иэт возникают трещины, задиры и другие поверхностные дефекты,Известна смазка для механической обрайотки металлов, содержащая, вес. %:олеиновую кислоту 45-47, касторовое масло 45-47, керосин 2-5, сульфат меди3-5 3, Зта смазка также, как и указанная ранее смазка 2 , не обеспечиваеттребуемое качество обрабатываемой поверхности.Известно также применение водного раствора роданида железа в качестве смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов 4 Эта смазка не обеспечивает стойкость инструмента при повышенных скоростях обработки(более 6-7 м/мин). Для...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 598931
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Вавилина, Гаганова, Ильченко, Корбут, Кравцов, Лесникова, Морозов, Николаева, Ольховая, Фролова
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...нв поверхность штампа напылением с помощью ручного воздушного расин. лителя КРУ - 1. Испытывают составы предлагаемой смазки, харак.теризующнес различным содержанием нитрата ка.лия и уротропина.Результаты приведены в табл. 1; Таблица 1. 1 2,4 4,0 0,3 0,9 1,5 До 100 До 100 до 100 Нитрат калия ГексаметилентетраминАГк аемые составы 15,0 5 8,68 6 6,5 6 6,5 6 31 26 Производительность труда увеличивается на вечает требованиям санитарии и гигиены труда сов 10% благодаря легкому сьему изделии со штампа. во, ременного производства. Удаление остатков смвзк Исключено дымовыделенне, смазка полностью от- удовлетворительное,3раздела металл-инструмент, Выделяющийся прн термическом распаде, нитрата калия кислород активноокнсляет вновь образующуюся...