Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 990410

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Ивашин, Коротина, Манохин, Ординарцев, Остренский, Патрикеев, Саванин, Ситнов

МПК: B22D 11/045

Метки: горизонтального, заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного, типа

...разрез; на Фиг. 2то ке, поперечный разрез,Кристалпизатор машины непрерывного питья заготовок содержит кожух 1,гильзу 2, имеющую входное отверстие 3,40которое вставлен металлопровод 4,рабочие грани 5 с ребрами 6.Грани рабочей полости медной гильзы выполнены в аиде вогнутой цилиндрической поверхно:ти с одинаковыми ра.45диусами внутренней кривизны, равными0,5 диаметра вписанной окружности врабо чую полость (Фи г. 2 ), где 0 вя - .диаметр вписанной окружности, Р - радиус в;утренней кривизны, г - радиуссопряжения граней.В НПО "Тулачермет" установлены напромышленной машине непрерывного литья заготовок горизонтального типапредлагаемые кристаллизаторы для отливки квадратных заготовок 120 мм,при этом диаметр вписанной окружности равен 120 мм...

Номер патента: 990412

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Белкин, Борисов, Добкин, Игнатьев, Кук, Ловцов, Новиков, Паршин, Седов

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, непрерывного

...0,4 - 3,0 высоты отверстия, с перекрытием его на 0,5 - .1,2 высоты отверстия.На фиг.представлена установка с перегородкой, закрепленной под литниковым отверстием, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, с перегородкой, укрепленной над литйиковым отверстием.Установка включает кристаллизатор с водоохлаждаемым поддоном 1 и боковыми стенками 2, металлоприемник 3 с литниковыми отверстиями 4 (может быть одно отверстие) в его передней стенке и перегородку 5, которая установлена в литейной полости кристаллизатора перед литниковыми отверстиями 4 и прикреплена или к кристаллизатору (фиг, 1), или к металлоприемнику (фиг. 2). Перегородка 5 может быть выполнена из огнеупорного материала с низкой теплопроводностью, например маринита, керамики, или из...

Номер патента: 990528

Опубликовано: 23.01.1983

Автор: Хорьков

МПК: B28B 5/02

Метки: керамических, конвейер, литья, методом, плиток, производства

...направляющим 22 снйзу закреплен короб 26 подачи охлаждающего воздуха,а сверху над питателем:-холодильникомустановлен вытяжной короб 27.Синхронность подачи подставок вкассеты холодильника достигается цепнойпередачей 28 с заданным передточнымотношением,5 -990528 6Перед питателем-холодильником 3 Подставка, подходя к кассетному пнустановлен поддерживающий ролик 29, тателю-холодильнику подается на пода между питвтелеьхолодильником и уст- держивакаюий ролик 29 откуда плавноройством 4 для нанесения разделитель соскальзывает на стойку 25 холодиль ного и шликерного слоев установлены 1 ника. Цепи 23 перемещаются по направклиноременной транспортер 30 и пово- ляющим 22 и следующая стойка 25 приротный рольганг 31 с роликами, имею- нимает...

Номер патента: 992117

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Анастасиади, Восходов, Золотов, Ребонен, Федоров

МПК: B22D 7/00

Метки: заготовок, литейной, литья, массивных, форме

...разности температур высоко" углеродистого и низкоуглеродистого расплавов меньше 50 ОС его охлаждающий эффект незначителен, поскольку на уровне подвода металл имеет 6 олее высокую температуру, чем в при 6 ыли, где происходит его охлаждение с зеркала во время заливки, поэтому эта раз" ность температур позволяет только вы" го 25 эо 35 4 О 45 5 О 55 ровнять температуру. на уровне подвода и в прибыли, но не позволяет обеспе" чивать последовательное затвердева- ние, При разности температур больше 300 вС возникает опасность переохлажде. ния металла в месте подвода, его затвердевания и аварийного прекращения заливки, так как тепловой эЭтокт затвердевания стали составляет - 300 С,Ь О где Ь = 2110 кДж/кг - теплота кристаллизации, С =...

Номер патента: 992118

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Баранов, Жельнис, Марукович, Негипов, Рубинас, Стрельцов

МПК: B22D 11/16

Метки: горизонтального, литья, непрерывного, типа

...раму в вертикальной плоскостипараллельно роликам 7 тянущей клетитаким образом, цтобы вертикальная осьэкрана 6 совпадала с серединой (подлине) роликов 7,.а нулевая точка наэкране 6 совпадала с верхней горизонтальной плоскостью роликов 7.Вставку 8 устанавливают в кристал"лизатор 3 в отверстия вставки 8 устанавливают световоды 5, подклюценные к источнику 4 излучения. Свет отисточника 4 через световоды 5, отверс.тия и воздушную среду проектируется35на экран 6 и показывает отклонение отвертикальной и горизонтальной плос"костей,Далее изменяя положение металло 1аоприемника 2 и кристаллизатора 3 такимобразом, цтобы световое пятно от све"товодов, расположенных на вертикальной оси, совместилось с вертикальнойосью экрана, а от световодов,...

Номер патента: 992119

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Быков, Дышкант, Сазонов

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, заготовок, зоне, криволинейного, литья, машин, направления, непрерывного, охлаждения, слитка, типа

...раму с ус"тановленным на ней механизмом качания кристаллизатора, последователь"но расположенные под кристаллизато"ром первую и вторую роликовые секциис нижними и верхними опорами для ихкрепления на наклонной поверхностирамы, дополнительные опоры, последниеустановлены между первой и второй роликовой секцией в плоскости, проходящей между верхней и нижней опорамивторой секции,На фиг, 1 изображено устройство,общий вид; на Фиг. 2 " разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 1,1Роликовая направляющая имеет пер"вую секцию 1 и вторую секцию.2, уста.новленные с помощью базовых опор 3,4 и 5; 6 на раму 7, образующих совместно с механизмом 8 качания кристаллизатора 9 единый блок, К раме 7секции 1 и 2 прижаты .гидроцилиндра"ми 10 и 11, Кроме...

Номер патента: 993942

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Антипин, Глазов, Дорфман, Казачкова, Каральник, Ксюнина, Кузьмин, Лобанов, Маловичко, Муркина, Озеров, Решетникова, Садикова, Тагиев, Фролов, Хоркин, Шабанова

МПК: A61K 6/02

Метки: зубных, литья, протезов, состав

...в мельнице в течение1 ч для равномерного распределениякомпонентов. После этого сухую смесьзатворяют 25 мл гидрозоля кремния,содержащего 5,59 вес.% коллоидного3 993942 ф му устанавливают а прокалочную печь приращения длины образца к его перво- . и. нагревают,до 900 С.оначальной длине. 1. В процессе твердения и нагревания Линейное расширение лри нагревании форма расширяется, компенсируя усадку определяют на дилатометре ДКВ со ско. сплавов с высокой температурой плав-ростыо нагрева 5 оС в 1 мин на обраэления, цах 5 к 5 к 50.Линейные йэменения состава при твердении определяют на образце высотой Прочность при сжатии определяют 30 мм на приборе ГОИ с индикатором на образцах ф 6 мм и высотой 10 мм ВЧИ, цена деления которого...

Номер патента: 996071

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бабич, Быков, Лозенко, Московка, Подольский, Раздобарин, Ханин, Шумихин

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного, чугунных

...подпрессовке исключается усадочный зазор между корочкой заготовки 4 и стенкой кристаллизатора, чтообеспечивает ускорение затвердевания за счет более интенсивного теплоотвода.При этом поступающий сплав заполняет полость кристаллизатора,затем после истечения паузы производят вытягивание заготовки на заданный шаг. В последующем цикл вытяжки повторяется,Приложение к расплаву в началепаузы цикла протяжки давления прессования 0,2-0,7 атм обеспечиваетускорение затвердевания заготовки,что способствует увеличению производительности литья. При давлениименьше 0,2 атм ускорение затвердевания заготовки проявляется слабо.В случае превышения давления выще0,7 атм возникают прорывы металлачерез заготовку на выходе из кристаллизатора.Оптимальное...

Номер патента: 996073

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Шмидт

МПК: B22D 11/053

Метки: горизонтального, заготовок, качания, кристаллизатора, литья, машин, перемещения, полунепрерывного

...внимание при экспертизе1, Бойченко М. С, и др. Непрерывная разливка стали. М 1961, с 133,рис. 84,Э 99Цель достигается темь что устройство для горизонтального перемещения и качания кристаллизатора машинполунепрерывного. литья заготовок, содержащее несущую кристаллизатор металлоконструкцию с приводом ее переме"щения и механизм качания кристаллиза-.,. тора, снабжено двумя направляющимискольжения и прижимными роликамис индивидуальной винтовой настройкой,фиксирующими несущую металлоконструкцию, при этом механизм качаниякристаллизатора смонтирован внутринесущей металлоконструкции..На фиг, 1 схематически изображенопредлагаемое устройство для перемещения и качания кристаллизатора наМПНЛЗ (разрез А-А на Фиг.2); наФиг. 2- разрез Б-Б на Фиг....

Номер патента: 996075

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Жельнис, Личак, Лозенко, Чугунный, Шумихин

МПК: B22D 11/16

Метки: горизонтального, литья, непрерывного

...чего на выходе иевертора 35 действует отрицательный сигнал О. =-1 В. В сумматоре 34 входные сигналы Оз и 0 алгебраически складываются, напряжение 04 на входе усилнтеля 37 мощности равно нулю и сервожению чувствительного элем нта соответствует интервал Ь 1 на фиг. 3.Если уровень расплава снижается, на оба фотодиода действует световой поток от футеровки, В этом случае сигнал 0 1 становится равным нулю, а на входе 36 сумматора сохраняется отрицательное напряжение 0 =-1 В. Поэтому на входе усилителя 37 мощности действует отрицательный сигнал О=-1 В (интервална фиг. 3) и серводвигатель 28 поворатех пор пока световой поток от расплава не попадет на фотодиод 22. В этом слу 3 996075 4,вход которого соединен с задатчиком предельных...

Номер патента: 996078

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Голяк, Мертвяченко, Степуренко

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, литья, центробежного

...ется забор металла в Форму. После забора металла блок поднимается в исходное положение и ожидает момента выгрузки готовых деталей из форм соседнего блока, расположенных на пози-ции охлаждения. Время охлаждения форм задается реле времени После установленного времени включается вращение форм, находацихся на позиции выгрузки, и подается команда на их раскрытие, При подаче воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра механизм 7 раскрытия и ориентации, его ролики 32, закрепленные на пластине 33 вместе со штоком, опускаясь вниз, нажимают на винтовые поверхности втулок 34, раскрывают Формы и одновременно, за . счет боковых составляющих сил, ориентируют формы для выгрузки деталей. При движении вниз ориентированные Формы входят в зацепление с...

Номер патента: 996082

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Анастасиади, Друтман, Ефремов, Ребонен, Федоров

МПК: B22D 13/10

Метки: заготовок, литниковая, литья, фасонных, центробежного

...сил пвижется огносигельно этойповерхности противоположно вращению. 82 4Направляющие ребра 8 формируют компакь. ные потоки металла и за счет винтовой части ребер плавно направляют их в продольном направлении в коллекторы 5, Пропольному цвижению металла в коллекторах 5 способствует их расширение по мере упаления ог заливочного отверстия 4, Таким образом, металл скапливается в наиболее уааленных частях коллекторов 5, но вслеаствие влияния сил инерции, не заполняет литниковые каналы 6 цо тех пор, пока не заполнятся в месте их соеаинения с литниковыми каналами. Заполнение литниковых каналов осуществляегся послеаовательно ,начиная с наиболее удаленного, В литниковых каналах металл распрецеляется по окружности, имеющей центр на оси...

Номер патента: 996083

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Лукьяненко, Полищук, Протасов, Семко, Смоляков, Черезов

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, труб, центробежного

...того, сборка устройства облегчена в связи с уменьшениемтрения шариков по сравнению с трениемпластин о поверхность коллек гора.Отливка труб в предлагаемом устройстве производится следующим образом.ЯСобранное устройство устанавливаюгв корпус 15 центробежной машины.После установки в мегаллоформу 1 сгерж 83 4ня 8 раструба устройству сообщаюг необходимую скорость вращения, котораяпередается от электропривоца 16 черезклиноременную перадачу 17 и шкив 9,Для интенсивного охлаждения металлоформы 1 во время литья труб в зазор междуметаллоформой 1 и коллектором 2 нагнетаегся охлажцающая жидкость через камеру 4, огверс 1 ия в коллекторе 2 и отверстия 13 в обойме 12,Диамегр шариковых опор 11 выбирается таким, чтобы он был меньше зазорамежцу...

Номер патента: 996086

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Чистяков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...2, упирающуюся в тягу 3, являющуюся втрройчастью рассекателя, двуплечий рычагвращающийся вокруг оси 5. Рычаг,4 одним концом шарнирно соединенс тягой М, а другим - с поршнем6 локальной подпрессовки. Для выталкивания отливки и возвращениярассекателя 1 в исходное положение служат толкатели 71 еталл заливается в стакан 8 и подается впресс-форму пресс-поршнем 9.Пресс-Форма работает следующимобразом,Под действием усилия Р 1, создаваемого пресс-поршнем,рассекатель 1перемещается на величину Н до упорас тягой 3 и пружиной 2. Дальнейшемудвижению рассекателя 1 препятствуетусилие пружины Г 2)Р. При созданиидопрессовки (усилие Р 2 Г 2) происходит отход рассекателя 1 на величину Н 1, при этом пружина 2 сжимается. При движении рассекателя 1...

Номер патента: 996089

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Евстигнеев, Марширов, Покровский, Стоянов, Тимофеев, Трифонов, Щелкунов

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, газопроницаемую, керамическую, литья, форму

...расположенных цилинд,.ров, при этом во внутреннем цилиндре выполнены отверстия по всей еговысоте, а полость между цилиндрамисоединена с системой вакуумирования.На чертеже схематически показанопредлагаемое устройство для литья вакуумным всасыванием, общий вид, раз;,рез.Устройство содержит опорную площадку 1, на которой установлен внешнииИцилиндр 2 и внутренний цилиндр 3. Вверхней части устройстве диск ч опирается на торец цилиндра 2 и надет на цилиндр 3. 8 диск ч вставлена трубка 5, соединенная с системой вакуумирования , форма 6, имеющая закрытый 7 и открытый 8 концы литниковогохода, питатели 9 и формообразующиеполости 30, расположена в устройстве таким образом, что открытый конец 8 центрального литникового ходаформы 6 выступает из...

Номер патента: 996095

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Батов, Крылов, Платонов

МПК: B22D 39/04

Метки: литья, процессом

...задатчика 8, а на вход задатчика подают сигналы с программного блока 9.Выход измерителя 3 веса расплава подключен к входу функционального преобразователя 10 сигнал с которого подается на эадатчик 8.В схему управления введен контур,образованный блоком 6 управления,датчиком 11 тока, и регулятором 12тока.Устройство работает следующим образом,Цикл дозирования определяется программным блоком 9, сигнал с которогопсдается на задатчик 8. С задатчика 8сигнал установки производительности насоса подается на управляющий блок 6.По электромагнитному насосу 4 протекает ток и происходит откачка расплаваиз тигля 1 в заливочное устройство.Время заливки определяется программным блоком 9. По уменьшению уровнярасплава изменяется величина...

Номер патента: 997963

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Анисович, Баранов, Бевза, Добровольскис, Жельнис, Марукович

МПК: B22D 11/047

Метки: кристаллизатора, литья, металлов, непрерывного, соединительный, стакан, установки

...лисодержащий боковые сторобурт, выполнен из электроптериала и имеет вырез по езаполненный огнеупорным мНа фиг. 1 приведен соедикан, общий вид; на фиг. 2риантов конструкции стакаположении.Стакан состоит из буртцилиндрического типа, исторон 2. Внутренняя поверв рабочем положении можетвана огнеупором.Стакан работает следующЭлектрический ток, прохкан, разогревает его бурт,ческое сопротивление буртбольше, чем омическое сопродой из боковых сторон стаметалл, ц;)надав зону формирования первичной корки, затвердевает на охлаждаемой поверхности гильзы крнсталлизатора, затвердсвацие же металла на разогретом торце соединительного стакана затруднено, что сцособствуе. образованию спаев на поверхности заготовки небольшой глубины,Пример. Заливают...

Номер патента: 997968

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Чукалин

МПК: B22D 15/04

Метки: автоматизированная, кокильного, линия, литья

...стержня и устройство 41 для нанесения на основу стержня металлической оболочки. Машины 39 литья под давлением содержат плиту 42 крепления подвижной части формы, выталкиватели 43 и 44, подвижную обойму 45 формы, полость 46 для стержня 7, неподвижную обойму 47 формы, камеру 48 прессования, прес- сующий агрегат 49, нагревательную печь 50 с тиглем 51 для стержневой массы 52 и обогреваемый мундштук 53. В качестве стержневой массы может быть использован высокопластичный материал типа расплава, например, на основе алюминия, меди или другого материала с температурой плавления ниже температуры плавления материала отливки или легкоудаляемого материала. Камера 40 для обезжиривания выполнена в виде ванны, заполненной обезжиривающим раствором 54....

Номер патента: 997970

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Потапов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, заготовок, литья, металлических, многослойных, низким

...через канал 18 в герметичную камеру 2, и расплав 6 материала первого слоя заготовки, поступая под давлением по каналу металло- провода 9 через литниковый канал 13, заполняет форму 16. После технологической выдержки расплава под давлением в форме и образования слоя 28 в виде затвердевшей оболочки заготовки необходимой толщины сбрасывают давление рабочего агента из герметичной камеры 2 и одновременно включают подачу защитного газа в форму 16 по каналу 19 через газопроницаемое покрытие. Остаток расплава, находящегося в полости затвердевшей оболочки заготовки, сливается через литниковый канал 13 по металлопроводу 9 в тигель 4, а защитный газ заполняет свободное пространство в полости заготовки и в металлопроводе, предохраняятем самым от...

Номер патента: 997972

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Дергачев, Кармалин, Карпычев, Кошелев, Спиридонов, Степанов, Чернышев, Шавырин

МПК: B22D 27/00

Метки: легкоокисляющихся, литья, сплавов

...отверстием и снабжен штырем, выступающим над верхней частью емкости для расплава, при этом напротив штыря стопора расположен упор-опрокидыватель.На фиг. 1 показано устройство в исходном состоянии; на фиг. 2 - то же, в концепроцесса заливки.Устройство содержит литейную форму 1 с емкостью 2, выходное отверстие которой перекрыто подвижным стопором 3, Сквозное отверстие 4 стопора 3 соединяет полость литейной формы с окружающей атмосферой. На стопоре размещен штырь 5, выступающий над поверхностью емкости. В емкости размещена мерная заготовка 6 металла. По ходу перемещения литейной формы с емкостью и размещенным в нем стопором расположен упор-опрокидыватель 7, Литейная форма перемещается конвейером 8.В период нагрева литейной формы 1 и...

Номер патента: 1002084

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Ляпустин, Рабинович, Тимков, Токарев, Ферштатер

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, моделям, оболочковых, формах

...и третьего слоевтрехслойной формы использовали мраморную крошку. После удаления выплавляемых моделей и формовки в сыпучемопорном материале (кварците) Формыпрокаливали при 850 еС (по предлагаемому способу) и при 105 ООС (прототип) . Продолжительность прокалкив том и другом случае составляла 8 ч,Опоки с прокаленными Формами заливали сталью 20 Л и сплавом 32 НКДЛ соответственно при 1580 и 1540 С.После охлаждения в течение 6 чотливки выбивали и погружали в водудля удаления остатков керамики. После этого отливки из стали 2 ОЛ подвергали нормализации при 870 еС в течение 1 ч, а из сплава 32 НКДЛ - закагке в воде при 830 С и отжигу при50 320 ОС в течение 1 ч.Затем из отливок вырезали темплеты для изготовления илифов и определения балла зерна...

Номер патента: 1002089

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Гофман, Графман, Грейдин, Никитин, Токарев, Чуркин, Шестаков, Шумихин

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, литья

...плиту9 вакуумной камеры, Далее поворачиваются байонетный замок 14, освобождая шток механизма 4 от соединенияс формой 10 и закрывая отверстия вплите 5 для прохода упоров выталкивания отливки, и механизм 4 перемещает шток в верхнее положение. Затемгидроцилиндры 11 с определенной заранее заданной скоростью перемещаютплиту 5 с захватами и плитой 9 вакуумной камеры вверх. При этом гофрированные стенки разжимаются иувеличивают объем вакуумной камеры,в ней образуется разрежение, котороечерез систему вентиляции формы создается и в рабочей полости формы 10.Под действием разницы давлений расплав иэ тигля 2 по металлопроводу 3заполняет рабочую полость формы икристаллизуется. Отливка охлаждаетсядо технологически необходимой температуры. Далее...

Номер патента: 1003741

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Акинори

МПК: B22D 13/10

Метки: крышки, литья, торцевой, установки, форму, центробежного

...16 рычагаи рстановленцый с возможностью вращения вокруг оси поворотного рычага 4.Другой конец вада 1 6 рычага, располокенный на расстоянии от фиксирукяцейголовки 6, присоединяется к приводному узлу только для вращения вела 16, например к приводу 18 вращения, устацовденному ца основной торцовой части 19корпуса 13 рычага. Корпус 13 рычагавращается и входит в зацепление с одним концом 5 кулачкового ввлв 3, в3-образный кронштен 20 направлен отнаружной периферии торцовой части кулачкового ввлв 3 и окружает соотвегствуюшую торцовую часть 19 корпуса13 рычага 4 для регулирования и установки фиксирующего угла корпуса 13 рычага относительно кулвчкового вала 3 сломошью болтов 21, уставвленных спротивоположных сторон кронштейна 20.Ограничительцьй...

Номер патента: 1003995

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Жеребцов, Козьминых, Пантелеев, Попов

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, моделям

...3 перемещается горизонтально по балке 33 с одновременным поворотом руки на 180 к вакуумному плавильному агрегату 12 или 3 (по вызову).После завершения этих манипуляций рука 34 с прокаленной формой 4 опускается, устанавливая форму 4 в обогреваемый муфель 19, после чего происходит разжим захвата 35 и рука 34 поднимается. Подвесной манипулятор 31 по балке 33 возвращается в исходное положение.После установки формы 4 в муфель 19 загрузочная камера 17 закрывается и из нее производят откачку воздуха до значения, равного с плавильной камерой 14, после чего открывается затвор и производят подвод муфеля 19 с формой 4 к тигелю 15 с расплавленным металлом. После этого с помощью привода 16 поворота тигель 15 поворачивается и жидкий металл...

Номер патента: 1003996

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Серебряков, Чистяков

МПК: B22C 9/08

Метки: вертикальной, вращения, литниковая, литья, осью, центробежного

...вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Литниковая система содержит центральный стояк 1, радиальный металлопровод 2, коллектор 3 с переменным сечением, литник 4 и форму 5. Результаты экспериментов показывают, что оптимальное соотношение между малым и большим сечением коллектора 1:/1,2 - 1,8/, При разности сечений менее 20 О/, начинается проскальзывание жидо кости в следующий литник, а при разностиболее 80% избыточная часть сечения коллектора не участвует в его работе и является балластом, приводящим к перерасходу металла на литниковую систему.1003996 Формула изобретения 20 фи 2 Составитель Е. Ноткин Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор Е. Рошко Заказ 1658/11 Тираж 811 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по...

Номер патента: 1004001

Опубликовано: 15.03.1983

Автор: Кузнецов

МПК: B22D 17/22

Метки: блок, давлением, литья, пакетов, сменных, универсальный, форм

...крепится дополнительно к прижимной плите выталкивателей с помощью винтов 23 (фиг, 4). При применении сменных0 пакетов прямоугольной и квадратной формы (фиг, 1) в: универсальный блок устанавливаются сегментные вставки 24 и 25,Сменный пакет с цилиндрическими выталкивателями (фиг, 1) содержит неподвижную и подвижную матрицу 26 и 2745 соответственно, плиты 28 и 29, колонки 30, выталкиватель 31 и втулки 32. Плиты 28 и 29 соответствуют форме сменных пакетов.Сменный пакет с плитой съема (фиг. 2) содержит неподвижную матрицу 26, плиту 33 съема, плиты 14, 34, 35, стержень 36 и колонки 37.Сменный пакет с трубчатым выталкивателем (фиг. 3) дополнительно содержит плиты 38-40, стержень 41 и колонки 42. Отливка 11 удаляется трубчатым выталкивателем...

Номер патента: 1004098

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Байнов, Галушко, Завербный, Зенкович, Кодра

МПК: B28B 1/26

Метки: литья, пленки

...подключенными к ней трубопрово дами представляет собОй прОтОчную пневмокамеру с входным постоянным дросселем 7 и выходным регулируемым соплом 8., Узел 9 измерения толщины отливаемой пленки 10 состоит иэ про точной камеры 11 трубопровода с входным дросселем 12 и измерительным соплом 13 и сильфона 14, полость которого сообщена с измерительной камерой, Выходное сопло 8 оснащено эас лонкой, которая закреплена к подвижному торцу сильфона 14. Измерительное сопло 13 установлено над рабочим столом 3.Устройство для литья пленки работает следующим образом. Литейную воронку 1 пополняют шликером, приводят в движение технологическую подложку 4 и подают сжатый воздух в воронку и узел контроля толщины. Под суммарным гидростатическое + пневматическое)...

Номер патента: 1004125

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Сотников, Шмаков

МПК: B29C 5/00

Метки: литья, полых, термопластов, толстостенных, форма

...установлены в основании матрицы 1, на нижней крышке 6 и в знаке 4.В верхней крышке 5 знака 4 закреплена зо трубка 9, соединяющая полость знака 4 с системой сбора хладагента, Через верхнюю часть матрицы 1 и верхнюю крышку 5 в знак 4 введен стержень 10, на свободном конце которого жестко закреплен поршень 11 из эластичного материала. Внутри стерж ня 10 помещен электронагреватель 12. К торцу поршня 11 прикреплен один конец перфорированного шланга 13 из теплостойкого полимера, а другой конец шланга 13 надет на патрубок 7 ввода хладагента. На знаке 4 и в верхней крышке 5 установлен сальник 14, а в верхней части матрицы 1 - сальник 15. Положение штока 10 фиксируется болтом 16.Форма работает следующим образом.В полость знака 4 над поршнем 11,...

Номер патента: 1004303

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Миллер, Цимерманис, Чернявский

МПК: C04B 23/02

Метки: каменного, литья

...температуры плавления силикатныхматериалов и выдерживают при этой тем.пературе в течение 1,5-2,0 ч.Способ изготовления каменного15.литья включает в себя следующие операции и приемы,Берут силикатный материал, например, шлак, подвергают его плавке вэлектродуговой печи. После расплав Оления шлака подают на поверхностькристаллизующую добавку. Полученнуюсистему подогревают на 100-150 ОС выше температуры плавления шлака ивыдерживают в течение 1,5-2 ч до установления постоянной вязкости расплава.П р и м е р 1. Шлак Карсакпайского металлургического завода плавят вэлектродуговой печи при 1350 С. ПослеЗОего расплавления добавляют кристаллиэующую добавку (смесь доломита 15с хромитовой рудой 5), После этогорасплав с добавкой подвергают...

Номер патента: 1006044

Опубликовано: 23.03.1983

Автор: Беляев

МПК: B22C 21/01

Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока

...определяется формой корпуса, оформленные с задвижками 4, направляющие выступы 5, расположенные на стенках корпуса 1.Опбка работает следующим образом.Перед прокалкой керамическую Фор- му устанавливают в полости корпуса 1 опоки на подушку из наполнителя 7,На направляющие выступы 5 корпуса 1устанавливают задвижки 4. Междустенками корпуса 1 и задвижками 4устанавливают лотки 3. Эатем в полости между лотками 3 и задвижками 4номещают опорный наполнитель 7 в количестве, необходимом для Формовкикерамической формы б,Опоку в сборе устанавливают впечь обжига. Наружная поверхностьопоки воспринимает тепло и передаетего наружной поверхности керамической Формы 6 через стенки опоки иокружающий. керамическую форму б воздух. Одновременно идет нагрев...