Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 1373581

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Грановский, Мищенко

МПК: B29C 45/26

Метки: блок, давлением, литья, универсальный

...цьщолцсцця соединения втулка колонка).Предлагаемый блок (фиг. 1) содержит цацравляющце пары: 1 с жестко закрепленной втулкой, 2 и 3 с плавающими цтулкамц; 4 с втулкой, имеющей возможность щ ремещаться только в одном направ,сццц цдо.ь лцццц, соединяющей центры направляющих цар 1 и 4. Направляющая цара 1 (фцг. 1) состоит цз колонки 5 и ц 1 улкц 6 (фц. 2) Остальные направляющие ццрц 2 4 (фцг. 1) состоят из колонки 5 и втулки 7, двух плоских сепараторов с гцарцкамц 8 и крышки 9. Втулка 7 направляющих пар 2 и 3 (фиг. 1) установлена в плите 1 О с равномерным зазором по контуру (фиг. 4). Втулка 7 направляющей пары 4 (фиг. 1) установлена в плите 1 О с зазором гн оси Ж и по посадке Н 6/5 цлц Н 7/6 по осц К (фиг. 5).Прц нагреве блока цли при...

Номер патента: 1375405

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Нисковских, Соловейчик

МПК: B22D 11/128

Метки: литья, непрерывного, поочередного, проводка, роликовая, слитков, узких, широкого

...16 соединен с электродвигателем 17. На секциях 3 и 4 установлены коллекторы 18 для подачи охладителя на узкие 19 или широкие 20 слябы,Роликовая проводка машины работает следующим образом.При разливке в одном ручье двух узких слябов 19 электродвигатели 17 работают в независимом один от другого режиме, обеспечивая независимые скорости их вытягивания из кристаллизатора путем вращения длинных бочек 9 от приводов их холостого вращения коротких бочек 10 роликов 8. Расходы охладителя через коллекторы 18 35 устанавливаются в зависимости от скорости разливки слябов 19 с помощью задатчиков расхода, имеющихся в каждой системе подачи охладителя.При разливке в одном ручье одного ши рокого сляба 20 электродвигатели 17 работают синхронно, а расходы...

Номер патента: 1375406

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Белоусов, Белянинов, Гришин, Кривонос, Сапрыкин, Солодухо, Целиков

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья

...корпуса гидроцилиндра 8 в процессе рабочего хода жидкость под высоким давлением вытесняется из полости 11 и движется через лвухпозиционный гидрораспрелелитель 36 и охлаждаюгцую полость 7, снимая тепло с внешней поверхностью матрицы 2 и одновременно оказывая ца нее давление (гидрополдержка), близкое к давлению расплава металла изнутри. Далее охлаждающая жидкость через подпорный 25 клапан 33 поступает в теплообменцик 26,охлаждаемый проточной водой, и затем в магистраль 27 слива. Одновременно с этим жидкость из полости 12 через лвухпозиционцый гидрораспрелелитель 37, поставленный в положение Слив и обратный ЗО клапан 30, будет перетекать в сливнуюмагистраль 27.В процессе рабочего хола вместе с корпусом гидроцилиндра 8 с той жс скоростью...

Номер патента: 1377169

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Батров, Бахман, Кораблев, Лыхин, Сысенко, Филатов

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, роторов, электродвигателей

...промежуточный формодержатель б находится назагрузочно-разгрузочной позиции, электроуправляемый распределитель обесточен, при этом рабочая жидкость от источника давления (не показан) по трубопроводу 23 подается в поршневую полость гидроцилиндра 15 и его поршень 24, преодолевая усилие пружины 18, своим конусом 17 разжимает половины 9 и 10 разрезной обоймы 8 и прижимает их к внутренней поверхности промежуточного формодержателя 6.При этом поршни 25 и 26 гидроцилиндров 12 и 13 отодвинуты половинами 9 и 10 от центра без усилия, таккак их поршневые полости соединенысо сливом через электроуправляемый распределитель 19.В этом положении половины 9 и 10 сориентированы по внутренней поверх 5 ности промежуточного формодержателя 6, прижаты к...

Номер патента: 1379080

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Баженов, Гатченко, Козий, Сергиенко

МПК: B22D 11/04, B22D 11/05

Метки: вертикального, кристаллизатор, круглых, литья, непрерывного, слитков

...кручиваются, смещаясь по винтовой поверхности А, не нарушая при этом контакта между собой и со слитком по всей длине кристаллиэатора. При этом увеличивается диаметр рабочей поверхности гильзы, Пружины 4 сжимаются, а соединительные муфты 8 растягиваются. В процессе разливки в нижней части кристаллизатора в результате линейной усадки металла диаметр слитка уменьшается, При этом под воздействием пружины и дав" 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ления газа в герметиэированном па"эе С диаметр полых витков 3 уменьшается на ту же величину. Спиральзакручивается, Таким способом обеспечивается постоянный контакт слитка с рабочей поверхностью гильзы,Равномерность контактного давленияслитка на гильзу обеспечивается различной жесткостью пружин 4 по...

Номер патента: 1379084

Опубликовано: 07.03.1988

Автор: Кириллов

МПК: B22D 17/22

Метки: блок, давлением, литья, пакетов, пресс-форм, сменных

...и левой резьбой, размещенного в плите 1 О, и кареток 11,установленных на ходовом винте 9,закрепленного прижимами 12, Толкатели 6 устанавливают в плиту 10 и плиту 13 толкания, скрепленные междусобой, в исходное положение при закрытии блокаНаправляющими для плиты.5 толкателей блока служат выступы, выполненные под углом и входящие в пазы в стойках 14,Блок работает следующим образом.Плита 5 толкателей блока устанав" ливается в исходное положение (штрихпунктирная линия на фиг. 1), Каретки 11 стоят в центре плиты 1 О. В плиту 5 толкателей блока сверху вставляется плита толкателей пакета с собранными толкателями. Для этого в плите 5 толкателей блока выполне-ны Т-образные пазы, а на плите толкателей пакета - выступы. Поворотом11 11 11...

Номер патента: 1379085

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Богушевский, Сорокин

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, запирания, литья, машине, пресс-формы, усилия

...блока 20 памяти.Выход второго блока И 15 подсоединен ко второму блоку 20 памяти че"рез третий блок И 21 и непосредствен"но к третьему блоку 22 памяти, вы"ход последнего связан через второйблок 23 задержки, второй блок НЕ 24с вторым входом блока И 21. Выходвторого блока И 2. Выход второгоблока 20 памяти соединен через первый сумматор 25, второй сумматор 26 с вторым ключом 27,который также связан с выходом тре 40тьего блока И 21, Выход первого сумматора 25 соединен с входом блока13 указания, Выход ключа 27 связанчерез третий блок 28 задержки с чет 45вертым блоком И 29 и непосредственно с входом блока 3 указания. Выход счетчика 19 соединен со схемамисброса третьего блока 22 памяти ивторым входом четвертого блока И 29.Блок 13 указания...

Номер патента: 1380853

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Аникеев, Галентовский, Коротун, Марченко, Царев, Шапорова

МПК: B22D 11/041, B22D 11/051

Метки: литья, непрерывного, полых, слитков

...осей 2 и 7 располагалась науровне затравки 12. В этом положении производят заделку зазоров междудорном 8, затравкой 12 и кристаллизатором 1, а также нанесение ца дорни затравку противопригарной краски.Затем включают подачу воды в тру"бопроводы 11, дорнодержатель 3 начинают вращать с помощью привода 5и в полость между дорном 8 и кристаллизатором 1 подают жидкий металл,Уровень металла постепенно подыма"ется, а на холодных стенках, дорна,затравки и кристаллизатора образуется корка слитка, 45 50 55 5 1 О 15 20 25 30 35 40 Вследствие того, что в плоскости затравки эксцентриситет равен нулю, дорн совершает лишь качающиеся движения и практически не разрушает заделку зазора между дорном и затравкой. По мере подъема уровня металла...

Номер патента: 1380854

Опубликовано: 15.03.1988

Автор: Демченко

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, непрерывного, труб, чугунных

...литья чугунной трубы работает следующим образом.В предварительно разогретый ме" таллоприемник 1 заливают чугун, ко торый по полой оси 2 попадает в крис таллизатор, Включением привода 6 приводится во вращение водило 5, ко" торое, вращаясь, ведет эа собой кристаллизатор 4 Поворачиваясь в 30 нужном режиме с нужной скоростью, кристаллизатор сходит с застывшей полосы трубы 1 О, По мере вытяжки (тянущее устройство не показано) установка, упираясь роликами в торец 35 трубы 10, откатывается на катках 9 назад, а внутренние ролики 8, прока" тываясь по внутренней поверхности вытягиваемой трубы, удерживают ее бт смещения. Диаметр трубы определяется радиусом кристаллиэатора. По мере расхода чугун подливается в металлоприемник, который занимает...

Номер патента: 1382584

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Панченко, Смолкин

МПК: B22D 17/22, B29C 45/40

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...в плите крепления 5, и подвижную полуформу 6 с плитой 7 пуансона и механизмом 8 привода плиты 2 матрицы.Механизм 8 состоит из подпружиненного рычага 9 с выступом 1 С и пружины 11. В подвижной полуформе установлены толкатели 12 для выталкивания отливки 13. На неподвижной полуформе 1 закреплен копир 14, взаимо действующий своим выступом с рычагом 9. Толкатели 3 Фиксированы от поворота штифтами 15.Пресс-форма работает следующим образом. 30В закрытом состоянии рычаг 9 своим выступом 1 С прижимает плиту 2 к плите 7, После заливки металла и его кристаллизации пресс-форма раскрывается, при этом плита 2 матрицы35 перемещается совместно с подвижнои полуформой 6, а толкатели 3 перемещаются на ход Ь 7 вместе с пресс-остатком 16 и литниками 17,...

Номер патента: 1386020

Опубликовано: 30.03.1988

Автор: Роберт

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, металлической, непрерывного, полосы

...выполненную в виде охлаждаемогоколеса, на которой формируется полоса 5. Колесо установлено около сопла 3, выполнено шириной не менее ширины отливаемой полосы 5 и имеетвозможность перемещения в направлети первой боковой части криволинейного элемента, контактирующая с внутренней поверхностью сопла, выполнена криволинейной.13. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что колесо выполнено из меди, ее сплавов, алюминия, его сплавов, стали, молибдена и их комбинаций. 14. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что криволинейный элемент выполнен из графита,глиноземистого графита, глинистого графита, кварца, волокнистого каолина, нитрида бора, нитрида кремния, кар бида кремния, карбида бора, глинозема, окиси...

Номер патента: 1386361

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Александров, Мешков, Петренко, Сухов, Щелухин

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...импульс-. ный источник 5 тока. Мощный импульс тока от электрода 4 проходит через жидкий металл, заполняющий внутреннюю полость камеры 1 прессования, и далее через стенки камеры прессования к противоположному полюсу источ. ника питания. В результате этого в полости стакана 3 в аксиальном направлении создается магнитное поле, Собственное магнитное поле воздействует на линии тока расплава с силой, направленной внутрь расплава, которая при больших значениях силы токастановится заметной и приводит к разрыву столбика расплава с образованием разрядного промежутка, Возбуждаемый электрический разряд является кратковременным процессом, прй котором теплообмен с внешней средой не успевает происходить, поэтому данный процесс можно считать...

Номер патента: 1386362

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Поляков, Тимофеев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...ее работы,На фиг.1 представлена пресс-формапосле заливки металла, разрез, нафиг,2 - подвижная полуформа в моментвыталкивания отливки; на фиг.3 - видА на фиг.2,Пресс-форма содержит неподвижнуюполуформу 1 и подвижную полуформу 2с центральным стержнем 3, подкладнойплитой 4 и системой выталкивания, состоящей из плиты 5 и толкателей 6,Плита пуансона, оформляющая боковуюповерхность отливки, выполнена составной. Ее верхняя часть 7 установлена подвижно относительно подкладной плиты 4 и соединена с ней колонками 8, а нижняя часть 9 неподвижнозакреплена на подкладной плите 4 болтами 10.Пресс-форма работает следующим образом.После заливки металла и его кристаллизации (фиг.1),пресс-форму раскрывают. При этом происходит отрывточечного литника и...

Номер патента: 1389933

Опубликовано: 23.04.1988

Автор: Иван

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, литья

...11 цилиндрах создается гидравлическое давление от источника 6 при открытом вентиле 7. Поршень силового цилиндра 18 перемещает расплав, который заполняет полость 4 литейной формы 3. При заполнении дополнительной полости 5 (прибыли) литейной формы 3 транспортное давление Р.р (фиг, 4), отсчитанное по индикатору 8 давления, меняется и, когда заполняется часть прибыли, транспортное давление меняет свой характер (точка а, фиг. 4) и по сигналу от индикатора 8 давления срабатывает преобразователь 9, открывая вентиль 10, при котором поршень мультиплицирующего цилиндра 11 начинает перемещаться и в прибыле устанавливается давление 300 МПа. Это давление поддерживается до окончания кристаллизационного процесса в отливке, после чего оно...

Номер патента: 1391801

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Беккер, Дегтярев, Кузнецов, Павленок, Тяпкин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, многогнездная, пресс-форма

...3 и 4для стержней 5 и 6, неподвижную полуформу 7 с клиньями 8, взаимодействующими с ползунами 3 и 4, и литниковуюсистему 9, 2 Ь Рабочие гнезда 2 в подвижной полу- форме 1 расположены ступенчато в нап" равлении диагоналей пресс-формы с литниковой втулкой 10 в центре. Рабо чие гнезда каждой ветви последователь" но соединены между собой каналами 11 литниковой системы воротникового типа. Ползуны 3 и 4 расположены с воэможностью возвратно-поступательного вэа имно перпендикулярного перемещения. Поверхность ползунов 3 и 4, обращенная к рабочим гнездам 2 выполнена 1- абра.зной, Иа каждой стороне 7-образной поверхности ползуна установлены стержни 5 и 6 для рабочих гнезд 235 разных ветвей, Такая Форма поверхности ползунов выполнена для...

Номер патента: 1392056

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Кушнирский, Слоущ

МПК: C04B 33/28

Метки: литья, огнеупорных

...при литьеиэделий из водных шликеров,Цель изобретения - повышение качества отливки и производительностиспособа.Способ осуществляют следующимобразом.Гипсовую форму увлажняют до 4-8 Х,. В гипосвую форму с вставленным в неецентральным металлическим сердечником заливают водный шликер. Пропускают через шликер постоянный электрический ток, плотность которого составляет 0,0002-0,0004 А/см , катодомявляется центральный металлическийсердечник, анодом - металлическийэлектрод (обкладка), охватывающийвнешнюю поверхность гипсовой формы,После набора черепка сердечник выни"мают из отливки. Разбирают гипсовуюформу.При пропусканни постоянного электрического тока тверцые частицы шликера движутся к аноду электрофорез)и осаждаются на внутренней...

Номер патента: 1395135

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Ив, Мишель

МПК: B22D 11/00, B22D 11/14

Метки: вверх, вертикального, вытягиванием, заготовок, литья, непрерывного, трубных, чугунных

...жаропрочное воздухопроницаемое покрытие 17, выполненное в видестальной трубы, Стержень 14 вставляется в стальную гильзу 12 с помощьюфланца 18, в котором выполнена кольцевая канавка 19, соединенная черезтрубопровод 20 и задвижку 21 с системой отсоса воздуха. Средство извлечения трубы выполнено в виде кольцевой металлической плиты 22, жесткосоединенной с подъемной тягой 23,подвешенной к вертикальному подъемному механизму (не показан). Жидкийчугун подается по стрелке 24,Устройство работает следующим образом,Жидкий чугун подают в кристаллизатор 6 через сифонную литниковуюсистему 1 до достижения им уровня Нпри закрытой задвижке 21. Цилиндрическая часть 15 стержня 14 погруженав жидкий чугун.,Затем открываютзадвижку 21 и отсасывают воздух...

Номер патента: 1395417

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Бугай, Гаевский, Киян

МПК: B22C 3/00

Метки: давлением, литья, пресс-форм, смазка

...И ОТНРЫТИЙ(56) Зеленов В,Н, и др. Смазки пресс форм литья под давлением, М.: Машино строение, 1983, с.40-50,Авторское свидетельство СССР 9 555967, кл. В 22 С 3/00, 1975. (54) СМАЗКА ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смазок для пресс-Форм литья под дав лением легких сплавов. Цель изобретения - улучшение качества смазки засчет устранения привара детали кпресс-Форме и уменьшение короблениятонкостенных отливок, Состав смазки,мас,Е; пчелиный воск 2-5 скипидар0-90; органический легколетучийрастворитель (этиловый спирт)- осталь-ное, За счет введения в состав смазкискипидара достигается снижение на30-407, брака тонкостенных отливок изалфминиевых и магниевых сплавов...

Номер патента: 1397161

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Кошкин, Кудрявцев, Соловейчик

МПК: B22D 11/126

Метки: газовой, заготовок, литья, непрерывного, резки, установки

...двух узких вытягиваемых с различными скоростями заготовок.На фиг. 1 изображена машина, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А нафиг. 1.Машина содержит балку-направляющую1, состоящую из двух подвижных частей 2и 3, каждая из которых содержит привод 4перемещения, тележку 5, направляющие 6,консольные суппорты 7 с резаками 8, упоры 9с пружинами 10 возврата, сферическимиподпятниками 11, приводами 12 сцепления,слябами 13 и 14, приводами 15 разъемногошарнира 16, выполненного, например, в видевилки 17 и штыря 18,Машина работает следующим образом.При порезке одного широкого сляба обеподвижные части балки-направляющей соединяются общим приводным разъемным шарниром и сцепляются со слябом посредством упоров, снабженных пружиной возврата и...

Номер патента: 1397166

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Дробышев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...с закрепленными в ней толкателем 4 и выталкивателями 5, вставку 6 и механизм отрыва от выталкивателей отливок 7, выполненный в виде упругого элемента 8, взаимодействующего с резьбовой втулкой 9.Пресс-форма работает следующим образом.После необходимого времени выдержки материала (фиг. 1) осуществляется раскрытие пресс-формы. Толкатель 4, связанный с гидровыталкивателем машины, осуществляет перемещение плиты 3 выталкивателей с закрепленными в ней выталкивателями 5 и упругим элементом 8. Выталкиватель 5 осуществляет выталкивание полученной отливки 7 из вставки 6, а упругий элемент 8 перемещается в резьбовой втулке 9, установленной в плите пуансона 2 так, что изгиб упругого элемента 8 происходит в наиболее оптимальное для отрыва...

Номер патента: 1397168

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Здохненко, Сезоненко, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...работает следуюшим образом.В начале цикла изготовления отливки форма раскрыта, приемник 7 отливок располагается между полуформами 3 и 5. В этом положении перемещается вниз шток пневмоцилиндра 13 и фильтр 16, удерживаемый на штоке пневмоцилиндра электромагнитом 14, устанавливается в литниковое отверстие нижней полуформы 3, после чего отключается электромагнит, а шток пневмоцилиндра возвращается в исходное положение. При опускании подвижной плиты 4 полуформы 3 и 5 смыкаются, а приемник отливок выводится из-под формы за счет взаимодействия упорного ролика 12, закрепленного на подвижной плите 4, с наружным винтовым пазом вала 11. При выводе поддона из-под формы коническое колесо 8, закрепленное на оси поддона, входит в зацепление с...

Номер патента: 1397296

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Островская, Смолянский

МПК: B29C 45/44

Метки: боковыми, давлением, знаками, литья, форма

...конструкции и снижение трудоемкости техниеского обслуживания за счет создания возможности вывода запорных элементов из зацепления с подвижной матрицей без использования дополнительных элементов типа упоров, копиров и др.На фиг. 1 изображена форма в сомкнут 1 ом состоянии, общий вид; на фиг. 2 -- то же, г 1 ри раскрытии на величину, равную ходу г 1 одвижной матрицы.Форма содержит неподвижную плиту 1, подвижную плиту 2, связанную с плитой 1 туансона 3, подвижную плиту матрицы 4 со скошенным торцем В, размещенный между Плитам и матрицы и пуансона ползун в отверстие которого входит наклонная ко,понка 6, закрепленная в плите 1. Кроме того,плите 1 установлен ступенчатый винт 7, предназначенный для ограничения хода подвижной матрицы 4 на...

Номер патента: 1399120

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Захаров, Храпунов

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, литья, мелких, форма

...4 Иэобретение относится к оборудованию для изготовления фарфоро-фаянсовых изделий и может быть использовано в производстве мелких приставныхдеталей (например, ручек для полыхкерамических изделий типа чашек, кружек и чайников)Цель изобретения - повышениепроизводительности.На фиг. изображена предлагаемаяформа в собранном виде; на фиг.2то же, в разобранном виде; на фиг.3 вид по стрелке А на фиг,1,Форма 1 содержит две полуформы 2 и 5и 3 с вертикальной плоскостью разъема, в которой расположен литниковыйканал 4 с заливочным отверстием 5 иформообразующими полостями 6, расположенными по высоте литникового канала 4 рядами. Ось заливочного отверстия 5 смещена относительно плоскости разъема формы,Форма работает следующим образом.Собранная и...

Номер патента: 1400764

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Голованов, Новиков, Пиралишвили, Серебряков, Чеканов

МПК: B22C 23/00, B22C 7/02

Метки: воздухом, выплавляемым, литья, моделям, нагретых, форм

...6 (фиг.3) представляетиз себя перегородку, в центральнойчасти которой выполнено отверстие,Отверстие спрофилировано так, что состороны торца диафрагмы, примыкающегок соплу эавихрителя, оно имеет сужа644В центральной части камеры образуется разрежение, что способствует инжектированию эасора со дна стояка.Часть подаваемого сжатого воздуха через зазор между всасывающим патрубкоми перфорированной трубкой (труба активатора) отводится в питатели формы,окисляя остатки модельной массы ипредупреждая брак отливок. Другаячасть воздуха отводится по перифериипрофильного канала диафрагмы, усиливая разрежение в приосевой зоне га-зораспределительной коробки, и выбрасывается в окружающую среду. Капельная влага и масло, практически всегда...

Номер патента: 1400768

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Жельнис, Марукович, Мельников, Стрельцов

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного

...режиму с помощью специального вытягивающегоустройства. Начальная корка формируется на поверхности графитового кристаллизатора. Графит, контактирующий 20с расплавленным чугуном, растворяется в зоне формирования, происходитприлипание частиц графита в отливке.В результате чего в кристаллиэатореобразуется углубление, длина которого равна шагу вытягивания слитка,При движении корку частично отгибаютвнутрь отливки, а часть корки срезает кристаллизатор. Усилие вытягиванияслитка зависит от формы углубления. 30С ростом глубины и приближением егоформы к прямоугольной прочность корки уменьшается, так как место резкого изменения ее толщины является концентратором напряжений, Кроме того,отгибание корки во внутрь отливки непроисходит и для перемещения...

Номер патента: 1400769

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Барсуков, Вьюгин, Головешко, Гутов, Измайлов, Суворов, Фридлянский

МПК: B22D 11/055

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, меди, медных, непрерывного, полунепрерывного, сплавов

...по полупараболической поверхности торца гильзы определяет траекторию - направление потока воды относительно поверхности слитка. Предусмотрено (путем выбора сечения зазоров, щели и наклонных отверстий и крутизны полупараболы), что при закрытом кране 4 достигается такое давление воды в нижней камере и такая скорость ее потока через зазор 6, которая обеспечивает срыв воды с верхней точки полупараболического торца гильзы с образованием сплошной водяной завесы вокруг слитка. По мере открытия крана 4, вслед эа снижением давления воды и скорости ее движения через щель, происходит смещение вниз по параболе точки отрыва потока и вода, двигаясь по касательной к данной точке параболы, попадает на поверхность слитка на определенном расстоянии от...

Номер патента: 1400772

Опубликовано: 07.06.1988

Автор: Бровман

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, зоны, литья, направляющее, непрерывного, охлаждения

...На роликнадет бандаж 9 со сферической поверхностью либо труба 10 в форме тора. 30Ролики выполнены полыми, внутрь ихвведены трубы 11 для подачи охладителя, ролики 4 и 5 установлены н подшипниках 12 и 13.Устройство работает следующим образом.Жидкий металл подают в кристаллиэатор 1, где формируется слиток 2Вкорпусах 3 установлены ролики 4 и 5вторичного охлаждения, первые из которых удерживают от деформации широкие грани сляба 2, а вторые - его уз, кие грани. Слиток 2 перемещает с за- "данной скоростью тянуще-правильнаяклеть 6 (из 5-6 валков). Все роликивыполнены с наклонными участками иконтактируют со слитком 2 в точках В (В ВВ). Огибающиеповерхности торцовых поверхностей роликов 4 и 5 проходят через эти50точки, одна - через ВБ, В,вторая...

Номер патента: 1400773

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Байдак, Жаботинский, Цопик, Шаульский

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, отливок, пресс-форма, протяженных

...систему,состоящую иэ, коллектора 6, питателей7 и 8 и промывника 9. Удаление отливок из пресс-формы осуществляется 2 Отолкателями 10-12.Пресс-форма работает следующимобразом.Жидкий металл поступает из камеры5 сжатия в коллектор 6, а затем череэ питатели 7 и 8, где происходитразделение потока расплавленного металла, в формообразующие полости 3и 4 неподвижной 1 и подвижной 2 полуформ. В результате происходит полное 3 пзаполнение их, При этом встреча пото,ков металла, имеющих окислы, осуществляется в районе плоскости разъема,что способствует удалению их в промывник 9. После затвердевания металла и раскрытия пресс в фор пресс-остаток, отливка и промывник удаляютсявыталкивателями 10-12. Пресс-формазакрывается и цикл...

Номер патента: 1400774

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Горбань, Залищак

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...образуется пресс-остаток 8, а в оформляющей полости матрицы 6 - соединенная с ним отливка 9. Подвижная полуформа 7 снабжена клиновым пальцем 10,а в планке 3 выполнено окно 11 длязахода клинового пальца 10,Пресс-форма работает следующим образом.Перед началом запрессовки расплава в закрытой пресс-форме Г-образныйплавающий кронштейн 2 и подвижнаяпланка 3 перекрывают втулку 4, оформляющую камеру прессования. При этомторцовые скосы кронштейна 2 и планки3 образуют литниковый канал с отверстием 5 для питания отливки 9, Подвижная планка 3 фиксирует в крайнемверхнем положении клиновым пальцем10, расположенным в этот момент в ееокне 11. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 После запрессовки и окончания кристаллизации расплава пресс-Форма раскрывается....

Номер патента: 1404165

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Макаров, Матвеев, Тимохин, Худанов, Целиков, Челюканов

МПК: B22D 41/13

Метки: ковшей, литья, непрерывного, подъемно-поворотный, сталеразливочных, стенд

...Плунжер 18 связан с траверсой 19,на которой установлен сталеразливочныйковш 7. Величина хода 20 плунжера соответствует высоте подъема траверсы 19 вместе с установленным на ней сталеразливочным ковшом 7.Звенья 10 и 11 связаны с частями 13, 15поворотного корпуса и с траверсой 19 сферическими шарнирами, состоящими из осей21, сферических втулок 22 и фиксаторов 23.Оси 21 своими квадратными цапфами закреплены в частях 13 и 15 поворотного корпуса и в траверсе 19 фиксаторами 23.В средней части на колонну 1 надето зубчатое колесо 24, зафиксированное на колонне 1 шпонкой 25 и находящееся в зацеплении с шестерней 26, входящей в состав зубчатого редуктора 27, прифланцованного ккорпусу 5 и связанного с электродвигателем 28.Стенд работает...