Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 1583212

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Аксенов, Гилевич, Николаев, Федотов

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, колес, криволинейными, литья, лопастями, переменного, профиля

...7, канавкладыши собираются путем поих один относительно другого руются с помощью выступов 6 ч 7. Собранное колесо устанавя в пресс-Форму 9 и фиксируней по торцам 10 и 11 ступиГ ружным диаметрам 12 и 13, припресс-формы. Окончательная колеса осуществляется залив- алла 14 под давлением пресс в полость 16 между стержи внутренней поверхностью 18 и канавки 8.имер. В пресс-форму литьяразъемом по винтовойивают четыре частиля из алюминиевого сплава АЛ 9. Размеры части колеса: диаметр лопастей 250 мм, толщина криволинейной лопасти от 8 до 1 мм, высота части ступицы 40 мм, наружные диаметры ступицы 80 и 65 мм, внутренний диаметр 65 мм. Фиксаторы и выступы вы.полняют на торцах ступицы конусными и сферическими для удобства сборки частей колеса...

Номер патента: 1585060

Опубликовано: 15.08.1990

Автор: Смирнов

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, качания, кристаллизатора, литья, механизма, непрерывного, работы

...и т.д,) .Повторитель 6 переменной составляющей представляет собой интегральный операционный усилитель типа К 553 УД 2, Он является усилителем с коэффициентом усиления равным единице, Входной сигнал измерителя усилия вытягивания слитка из кристаллизатора поступает на вход через разделительные неполярные конденсаторы, соединенные параллельно и при их помощи отсекается постоянная составляющая входного сигнала, так как для нее конденсаторы представляют бесконечно большое сопротивление.Формы сигнала на входе повторителя 6 переменной составляющей 0 и на его выходе представлены на фиг.2 и 3. Далее сигнал поступает через буферный повторитель 7 на вход дифференциатора 8, выходное напряжение которого пропорционально производной от входного...

Номер патента: 1585061

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Бидочка, Борущак, Бугай, Петрина

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...к дидиаметрально противоположной сторонедиска. Это гарантирует надежностьконтакта кольца 33 и диска 34, а наличие противовеса 16 снижает динамические нагрузки на детали приводавертикального вращения. Через клицоременную передачу планшайбе 14 сообщают вращение в горизонтальной плоскости, литейную оснастку 25, крометого, вращают вокруг горизонтальнойоси, так как она является детальюФрикционной пары. При этом контакты23 и 24 размыкаются, причем контакты24 автоматически отходят в сторону,не мешая вращению. Одновременно включают привод 37 и через ролик 36 сообщается дополнительно вращение Фрикционному диску 34, Пружина 9 обеспечивает надежный контакт деталей верх -ней фрикционной пары, способствуетповышению плавности работы...

Номер патента: 1585064

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Бродко, Карейша, Крапивина

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...полуАорме 2 - литниковая втулка 19, которая через литниковую систему 20 связан с формообразую" щей полостью.Пресс-Аорма работает следующим образом,При запрессовке в пресс-Форму расплава по,литниковой системе 20 заполняется формообразующая полость, а поканалу 17 - полость, образованнаялысками 15 ц 16, Затвердевший расплавсоединяет стержневые направляющие 13ц 14 между собоц. В результате плитавыталкивания 8 неподвижной полуАормы2 соединяется с подвижной полуформой 1.При раскрытии пресс-Формы плитавьпалкиванця 8 следует за подвижнойполуформой 1 и толкателем 10 выталплава для соединения плиты выталкивания 8 неподвижной полуАормы с подвиж" ной полуАормой и последующее разъединение этих элементов путем с,реза расплава позволяют...

Номер патента: 1586854

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Белай, Бидаш, Будагьянц, Дьяченко, Кондратенко, Матвеева, Мушенков, Сирота, Фесенко, Цыкин

МПК: B22D 13/10

Метки: валков, литья, металлическая, форма, центробежного

...и их диаметр выбираются исходя из того, чтобы обеспечить заданную скорость кристаллизации металла шеек, При суммарной площади полостей меньше 0,08 площади среднего поперечного сечения шейки и диаметре полости менее 0,05 отсреднегодиаметра шейки количества тепла, выделяемого при кристаллизации материала, залитого в полость, недостаточно для компенсации потерь тепла, отводимого через стенки формы, а при суммарной площади полостей больше 0,27 площади среднего поперечного сечения шейки и диаметре полости более 0,1 от среднего диаметра шейки количество тепла существенно превышает потери его, отводимые через стенки формы, в связи с этим уменьшается скорость кристаллизации или . при значительном превышении расплавле. ние ранее...

Номер патента: 1586855

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Богушевский, Присяжнюк, Сорокин, Церковницкий

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, отливок, промышленным, роботом, съема

...- суммарный объем отливки, промывников и литникоеой системы (постоянен дляотливки определенного вида), м .При а гп отливка считается бракованной.Датчик объема отливки используется всистеме для контроля полноты отливки,предварительно определенной как небракованная, Дополнительный контроль сохраняется с целью учета возможностивыплеска металла из разъема пресс-формы.В этом случае объем отливки контролируется известным способом.Устройство работает следующим образом.До начала функционирования манипулятора 7 по информации от устройства управления циклом машины ЛПД "Началодозирования металла" и "Кристаллизацияотливки" (фиг.2 - 5) микроЭВМ 2 через модули ввода аналоговых 3 и число-импульс-,ных 4 сигналов опрашивает датчики дозыметалла 9 и...

Номер патента: 1588491

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Агеева, Горелкина, Кабинов, Мазун, Терентьев

МПК: B22D 11/045, B22D 11/059

Метки: горизонтального, заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного

...3 - разрез Б ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) КРИСТАЛЛИЗАТОР Д ТАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНО ГОТОВО К(57) Изобретение относится может быть использовано в рывного литья горизонтальн повышение стойкости и сниж сти изготовления и расхода лов. Кристаллизатор выпо входная его часть выполнена но-твердеющего сплава, что зить трудоемкость изготов снизить его стоимость за счет ных металлов, 2 з.п. ф-лы, 3 и пряжении проводят старени мистых и хромцирконевых б дят по режиму: нагрев 980-1000 С, выдержка при э ре 0,5 ч, затем охлаждение в до комнатной температуры. изводят по режиму: нагрев с и выдержка при этой температу охлаждение с печью или на воРежимы закалки и старе руются в зависимости от со массы, типа печи. П р и...

Номер патента: 1588492

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Богомазов, Буланов, Гельфенбейн, Домбровский, Ксенофонтов, Кузгинов, Нисковских

МПК: B22D 11/124

Метки: заготовок, литья, непрерывного, ролик

...ф-л ы, 4 ип,где и - количество впадин в поперечномсечении ролика;О - наружный диаметр ролика, мм;о - ширина впадин, мм.При этом глубина впадин выбирается изсоотношенияЬ М 01 О,где й - глубина впадины, мм,Ролик работает следующим образом.В МНЛЗ закристаллизовавшийся слиток поступает в раствор роликов. Поверхности выступов 7 ролика, соприкасаясь сгорячим слитком, подвержены циклическимтемпературным напряжениям, которые инициируют на поверхности трещины термоусталости. Образовавшиеся трещиныразвиваются в плоскостях поперечных сечений роликов.Впадичы 6, 8 расположены в окружномнаправлении с такой частотой, что трещины8 достигают краев впадины, не развившисьдо критических размеров, и имеют такуюглубину й, которая не позволяет...

Номер патента: 1588495

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Бахтин, Бойченко, Проворов, Сибирцев, Сорин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, пресс-форм, смазывания

...ксгэк- ДОЙ форсунке 6. Кроме того, няпрягэлЭнне впрыска смазочного материала регулируется поворо ом Парика 13 (фиг. 2) относительно оси выходной части коллектора трубопроводов 5 (фиг. 1,4) . НЯ подвиэкной полуформе 15 (фиг. 1) жестко закреплены болтовыми соединениями копиры 16 (фиг. 1,3), рабочие поверхности которых взаимодействуют при смыкании полгуфо 1 эм с роликами 10 (фиг. 5), установлегными на плунжерах 9. Копиры 16 имеют различные рабочие поверхности, и установлены с возможностью их замены в зависимости от режима смазывания.Устройство для смазывания пресс-формы работает следующим обрязоэ)1.После заполнения смазочным материалом внутренней полости А (фиг. 5) корпусов 7 насосов 4 (фиг. 1,4) устройство готово к работе.При смыкании...

Номер патента: 1588496

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Макаров, Родионов, Симонов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, отливок, поднутрениями, пресс-форма

...18, Выполнен-, ного на опорной части подвижного стеожня 10. Для фиксации отливки в процессе выталкивания, на торцах толка; елей 7 выпопнень; кольцевые проточки 1 фиг, 4).Пресс-форма оаботает следуошим образом.После раскрытия плита 5 толкателей с толкателями 7 и подвикнь 1 м стержнем 10 под деиствием толкателей машины литья под давлением перемещается по направляющим 8. При этом отливка под действием топкателей 7, расположенных по периметру плоскости разъема, и стержень 10 снимается с формообразующей поверхности формообразующей вставки 1. За счет того, что толкатели 7 имеют кольцевые проточки на торцах, они оказываются Внедрен,ыми через образовавшиеся в проточках технологические приливы В тело отливки. В результате чего прочно...

Номер патента: 1593779

Опубликовано: 23.09.1990

Автор: Криворотов

МПК: B22D 17/22

Метки: блок, давлением, литья, пакетов, сменных, универсальный

...имеет пазы 24 (фиг.10)для входа клина 14. Окна сегментных вставок могут быть по форме различными в зависимости от формы и габаритов отливки; прямоугольными, овальными, прямоугольно-овальными, круглыми и другими в зависимости от требований производства),Универсальный блок может применяться без сегментных вставок, т,е. матрица пакета базируется на окна обойм 2 и 5, где устанавливаются пакеты, содержащие неподвижную 25 и подвижную 26 матрицы с плитамл 27 и 28 толкателей, толкатели 29, колонки 30 возврата, направляющие 31, Ча плиты 27 и 28 при выталкивании отливкл 32 действуют станочные толкатели 33 фиг.11).Универсальный блок со сменным пакетом и сегментными вставками 22 и 23 содержит неподвижную 34 и подвижную 35матрицы, стержень 36 с...

Номер патента: 1595619

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Дубовкин, Рахимов

МПК: B22D 11/045

Метки: горизонтального, заготовок, кристаллизатора, литья, непрерывного, полых, центровки

...при помощи регулировочных винтов 15 на металлоприемнике 5 сначалавыставляют конец стержня 12 по центру затравки 3, а потом при помощи регулировочных винтов 15,цобиваются параллельности отвеса 13 и угольника14, подводя угольник к отвесу 13 иконтролируя просвет между отвесом иугольником визуально.При отсутствии просвета параллельность считается достигнутой, а следовательно, проведена центровка кристаллизатора 9 относительно технологической оси литья.П р и м е р. На металлоприемникустановки горизонтального непрерывного литья устанавливают плиту 8 скристаллизаторами 9 круглой формы сглуходонным отверстием 10 в форме,совмещенным с его осью, равной 5 мм.На валки тянущей клети и регулировочные валки кладут затравку И выставляют горизонт при...

Номер патента: 1595621

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Матвеев, Орлов, Полиевец, Усвят, Этельзон

МПК: B22D 11/06

Метки: быстрозакаленной, ленты, литья, непрерывного

...насаженногобарабана 5 на оси 22 цилиндра 1),синхронизация изготовления и смоткиленты 14 происходит аналогично вышеописанному процессу, т.е. совместный разгон и поддержание нужной окружной скорости барабана 5, а в случае жестко насаженного барабана 5(фиг.7) вращение барабану 5 сообщаетцилиндр 1 от своего привода,В установках (фиг.7-10) в формировании рулонов принимает участиепоток воздуха, создаваемый лопастями23 и 24. При этом радиальные лопасти23 создают поток воздуха между цилиндром 1 и барабаном 5, вращающийся с угловой скоростью цилиндра 1(фиг.8). При этом линейная скоростьпотока увеличивается от цилиндрак барабану 5. Насадку 3 выполняютобтекаемой формы, а боковые поверхности барабана 5 выполняют максимально глухими с тем,...

Номер патента: 1595623

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Азаренко, Бакаев, Волошин, Кузей, Куприянов, Тищенко, Чачин

МПК: B22D 11/14

Метки: волокнистых, композиционных, литья, непрерывного

...11 подачи расплава из секции 3 подготовки в секцию 4 смачивания приводит к значительному потреблению энергии, то с целью ее экономии и обеспечения требуемой величины электромагнитной силы секцию 3 подготовки расплава и секцию 4 смачивания связывают вертикальным трубопроводом 11 подачи расплава через трубопровод 6, подключенный параллельно секции 3 подготовки расплава (см, фиг. 3), При этом зону соединения трубопроводов располагают в магнитном зазоре электромагнита 12 и электромагнит располагают такыра образом, чтобы его магнитные силовые линии были направлены перпендикулярно направлению течения тока в расплаве в трубопроводе 6, а действие электромагнитной силы было бы направлено по оси трубопровода 11 подачи расплава.Уменьшение...

Номер патента: 1595624

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Кипенский, Колесник, Рыжко, Сокол, Сопряжинский, Фетюхина, Хорошилов, Шатагин, Шевченко, Шутько

МПК: B22D 11/16

Метки: вентильном, литья, непрерывного, переходных, режимов, формирования, цифровое, электроприводе

...и 15, Через логическийэлемент ИЛИ 14 этот сигнал поступаетна второй вход элемен.а И 17, л черезРЖИ 15 - на прямой вход логическогоэлемента 20, Совпадение на входахлогического элемента И 17 двух натспяжений Н и 11 приводит к появИ 1 слению нл его выходе логической единицы Н, (фиг, 6 д), Наличие этогосигнала приводит к запрету прохождения сигнала от комплратора 16 черезлогический элемент ЗАПРЕТ 19, наР 2-вход таймера 1, Установка на Р 2-входе таймера 1 логического нуля запрещает работу этого канала таймера 1,Аналогично формируется временной интервал для счета. таймера во времядействия нл выходе трансформатора 1отрицательной полуволны питающегонапряжения, Формирование этого интервала производится логическими элементами 15, 18 и 20...

Номер патента: 1595644

Опубликовано: 30.09.1990

Автор: Крючков

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, литья, шликерного

...до 50 С водой или паром до полного удаления избытка шликера, Полное удаление избытка шликера распыленной водой или паром исключает образование натеков от слива шликера, обеспечивает получение качественной внутренней поверхности отливки, облегчает операцию ее замывки. 1 табл,от слива шликера, обеспечив качественной внутренней по ливок и облегчает операцию еСпособ осуществляют сле зом. В гипсовые формы для изготовления керамических полусфер одновременно заливают фарфоровый шликер с влажностью 34,60 и температурой 40 С, Через 8 мин , формы переворачивают и после слива основной части избыточного шликера одну треть отливок обрабатывают распыленной подогретой до 50 С водой, а другую трет ь - паром до полного стекания избытка шликера. После...

Номер патента: 1597092

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Манфред, Райнер, Ханс

МПК: B22D 11/041

Метки: вертикального, кристаллизатор, ленты, литья, непрерывного, стальной

...параллельны друг другу. 3 ил,образуют воронкообразную рную вверх зону 9, в которую. труба 10 для подачи жидкой стали 11 Каждая боковая стенка 1 и 2 имеет со своей внутренней стороны три участка с различным контуром. Первые участки а, адлиной 150-350 ммпараллельны друг другу. Наэтих участках происходит эатвердевание оболочки слитка беэ изгибающего напряжения еше тонкой корочки. На участках , Ь происходит сужение полости до толшины формата от-. ливаемого слитка. На Фиг.2 участок Ь представлен наклонной прямой, а участок Ь - кривой, т.е. иллюстри" руются возможные Формообразования в виде конических или сферических поверхностей или их комбинаций. Учас.ток с, с расположены друг от друга1597092 Фиг.2 на расстоянии, равном толщине...

Номер патента: 1599226

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Исаева, Марков, Янкович

МПК: B29C 45/26

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...к боковой поверхности 17 гнезда полу- матрицы 18.В процессе эксплуатации прес -формы контактные поверхности оцусной части 9 клинового замка 8 и поверхности конического отверстия 7 изнашиваюгся, образуя зазор, вследствие чего ползуц 2 не доходит вперед до своего первоначального положения и не поджимает знак 16 к боковой поверхности 17 гнезда полуматрицы 18. В результате отверстие в отливаемой детали недо- оформляется, что приводит к браку отливаемой детали. Устранение зазоров осуществляютт оегулировкой поджима цолзуца 2 кликовым замком 8. Для этого отвинчивают гаику 13 ца резьбовом хвостовик; 12 клинового замка 8 и при помощи шлица 15 ввицчивают кличовый замок 8 в закрытой црес-форме до соприкосновения конусной части 9 клинового замка...

Номер патента: 1599229

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Бормашенко, Левин, Ломакин, Сухомлинов

МПК: B29C 45/38, B29C 45/46

Метки: длинномерных, литья, отходов, профильных, термопластов

...д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и может быть использовано для получения изделий иэ отходов термопластов.Цель изобретения - повышение прочностных показателей сформированных изделий.Указанная цель достигается тем, что в переходнике, который находится Между соплом экструэионного узла и литьевой формой, выполнен сквозной Паз прямоугольного сечения. На чертеже представлено устройство,15 вертикальное сечение.Устройство для литья профильных длинномерных изделий иэ отходов термолластов содержит экструзионный узел 1, обогреваемую головку 2, переходник 3 2 О с выполненным в нем сквозным пазом 4 прямоугольного сечения, отношение...

Номер патента: 1600918

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Андрейчук, Герасименко, Дмитриев, Добровольский, Медведев, Сапрыгин, Филонов

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, машинах, непрерывного, радиального, типа

...расширения металла, Разница оснований трапеции достигает в одном сече нии 4 - 5 мм, Придание такой формы сечения .слитку необходимо для подготовки его к . разгибке с получением сечения 9 прямо угольной формы,При выпрямлении слитка роликами 10 15 правильно-тянущего устройства холодная грань слитка деформируется в условиях .сжатия, а горячая и более пластическая грань - в условиях растяжения без разрывов. Это позволяет полностью устранить не параллельность боковых граней слитка и получить прямоугольную форму 9 его без . специальной прокатки.Температура поверхности слитка навходе в правильно-тянущее устройство со ставляет со стороны вогнутой и выпуклой гераней соответственно тг = 850 С и тк = 770- 820 С. После порезки заготовок на...

Номер патента: 1600921

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бессонов, Габов, Каратасков, Поздеев

МПК: B22D 13/00

Метки: заготовок, литья, стальных, центробежного

...заключается в том, что на поверхность огнеупорного покрытия дополнительно наносят слой из смеси окалины и алюминия, взятого в стехиометрическом соотношении, увеличивают скорость вращения изложйицы не менее чем в 1,1 раза от номинальной, воспламеняют смесь и после кристаллизации покрытия снижают скорость вращения до номинальной.Положительный эффект достигается тем, что после воспламенения смеси окалины и алюминия, в которой количество алюминия взято в стехиометрическом соотношении для полного восстановления вок, Ц годно механ изоля ницы окали ческом враще нальн мый позво НОСТЬ ходим обраб ель изоб го за сче ическую ционное допол ны и алю соотно ния изл ого и во при это ляет пол отливки ый пр отку. ия - увеличение выхода еньшения...

Номер патента: 1602608

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Ефремов, Ткаченко

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, литья

...сложной формы,Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности.На чертеже изображено устройство, 1 О разрез.Устройство для литья вакуумным всасыванием содержит нижнюю металлическую полуформу 1, в днище которой выполнено отверстие для установки ме таллопровода 2, верхнюю полуформу 3 в виде песчаного стержня, размещенного в нижней пояуформе. Полуформы образуют в сборе Формообразующую полость 4, К нижней полуформе прижи мается крьппка 5 через огнеупорную прокладку 6Пространство между крышкой 5 и полуформой 3 образует вакуумную камеру 7, соединенную с вакуумным насосом через сквозное отверстие 25 в крышке 5 и с формообразующей полостью 4 через поры песчаного стержня. К днищу нижней...

Номер патента: 1604148

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Вольфганг, Роланд

МПК: B22D 11/043

Метки: криволинейного, кристаллизатор, литья, металлов, непрерывного, типа

...в котором продольныепластины 15 выполнены выпуклоиэогнутыми, а поперечные пластины 16 плоские, 1604148Выполнение рабочих стенок кристаллиэатора криволинейной установки непрерывной разливки слитков квадратного или прямоугольного поперечного сечения в виде отдельныхпластин, обращенныек друг другу поверхности которых имеют плоскую и/иливогнуто-выпуклую форму, и с открытыми шлицами, образующими каналы охлаждения, обеспечивает универсальноеиспользование пластин к любым рамам,кроме того, позволяет изменять каналы охлаждения в поперечном сечении,изменяя интенсивность охлаждениякристаллизатора, при этом одновременного изменения или замены отдельных пластин, образующих рабочую полость кристаллизатора, не требуется.Изготовление обеих...

Номер патента: 1606257

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/00, B22D 13/02

Метки: внешней, литья, отливок, поверхности, поясками, центробежного

...клиновидную остроугольную форму в поперечном сечении.Футеровка 3 может быть выполненацельной или сборной из различных материалов. Вершины впадин целесообразно выполнять по радиусу, Форма 1снабжена приводом вращения вокруггоризонтальной оси (не показан),Желоба 4 и 5 могут быть расположеныпараллельно друг другу или на общейоси 10 под углом 90 один относительно другогоВ первом случае (фиг.1-3) желоба4 и 5 могут быть выполнены с общейстенкой либо установлены с зазоромодин относительно другого но связанньпо жесткой связью - опорой 11Тфкг.3) .Согласно варианту, показанномуна Фкг,4-7, желоба 4 и 5 снабжены 25либо обЩей заливочной чашей 12(Фиг.5), установленной неподвижноотносительно оси 10, либо каждыйиз желобов имеет собственную чашу13...

Номер патента: 1606258

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/00, B22D 13/02

Метки: внешней, литья, отливок, поверхности, поясками, центробежного

...снабжен двумя расположенными по его образующим рядами сливцых отверстий 10 и 1, первые из которых ориентированы в рабочем положении против впадиц 8, а вторые - против выступов 9.Сечение сливного канала 6 чаши 7 выполнено меньшим сечения цилиндра 5 и равно сумме сечений сливцых отверстий О цлц . Это сделано для того, чтобы металл в процессе заполнения формывытекал цз желоба 4 только через сливные отверстия, находящиеся в данный момент по низу ццлццлра 5. Устройство для центробеж ботает следующим ооразом.Состыкованный с чашей 7 дится внутрь формы 1, послед ся во вращение, ц процзво расплава в чашу 7. В цача литья цилиндр 5 поворачцваего отверстия 10, расположенные против впадин 8 футеровки 3 формы 1, оказываются внизу цилиндра 5 и расплав...

Номер патента: 1606259

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/00, B22D 13/02

Метки: внешней, литья, отливок, поверхности, поясками, центробежного

...против выступов футеровки, а отверстия другого канала - против впадин футеровки. Заливочный желоб выполнен с возможностью поворота на 180 вокруг продольной оси. 3 ил,продольными каналами 7 и 8, разделенными общей донной стенкой 9. Каждый из каналов 7 и 8 снабжен сливными отверстиями 10, располагаемыми в их боковых стенках, при этом отверстия 10 канала 7 расположены против выступов 6 футеровки 3, а отверстия 1 О канала 8 - против впадин 5 футеровки 3. Желоб 4 выполнен с возможностью поворота вокруг своей горизонтальной оси, в частности на 80.Устройство цетает следующим о нтробежного литья рабобразом. и формы 1 в нее вводится а 1 начинает вращаться с стью, а в желоб 4 подается льный период литья желоб 4что расплав поступает в стия 10...

Номер патента: 1606260

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/00, B22D 13/02

Метки: внешней, литья, отливок, поверхности, поясками, центробежного

...4 ш 1 лотнук к нем установлена шиберная плита 8 со сливнымн отверстиями 9, расположенными в ря.1 с ша.гом, рдв ым расстоянию между сове;1 пими выступом 6 н впадиной в. Шиоерндя плита 8установлена в фиксированном положении, тогда как желоб 4 снабжен приводом 10 перемещения относительно шиберной плиты 8 на шаг, равный шагу расположения отверстий 9.Согласно варианту на фиг. 3 и 4 желоб 4 снабжен отверстиями 11, расположенными вдоль его образующей с шагом, равным расстоянию между соседними выступами 6 и впадинами 5, а шиберная плита 12 имеет отверстия с тем же шагом, но расположенные в два ряда: один ряд отверстий 13 (фиг. 3) расположен против впадин 5, а другой ряд отверстий 14 (фиг. 4) - против выступов 6. В этом варианте желоб 4 и плита...

Номер патента: 1608010

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Алешко, Бахмат, Епифанова, Ковалев, Курилина, Михальцов, Попов

МПК: B22C 1/02, B22C 3/00

Метки: давлением, литья, прессформ, смазок, смесей, состав, формовочных, эмульсии

...характеризуются высокой пеноустсйчивостью и стабильностью реологических свойств в течение длительного времени (эмулвсии практически не изменяются в течение 30-суточного хранения в герметически закрытой таре). Составы при интенсивномперемешивании не распадались и недавали устойчивой пены, что частоимело место при использовании иэвест"ных составов. Кроме того, предлагаемые составы обладают высокой седиментационной устойчивостью, устойчивы ккоалесценции в глинистых суспензиях,а благодаря высокой концентрации дисперсной фазы требуется значительноменьший их расход.Кроме того, эмульсии по изобретению полностью устойчивы в воде повышенной жесткости, в то время как известные требуют мягкой воды, поскольку они в жесткой коалесцируют и...

Номер патента: 1608017

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Бирюков, Масловец, Червин

МПК: B22D 17/22

Метки: блок, давлением, литья, пакетов, сменных, универсальный

...соосно с посадочными проемами подвижной и неподвижной частей 1 и 2 блока, В это время система термостатирования работает в режиме нагрева. Далее посадочное место подвижной полуформы пакета Й с плитой выталкивателей Г вводится в посадочный проем Ъ подвижной части 1, выталкивающая плита 3 которой перед этих находилась в крайнем выдвинутом положении, т,е, совершила кроме хода выталкивания дополнительный монтажный ход, а захваты 5, увлекаемые копирами, установились ниже плоскости проема Ь.При вводе в проем Ь посадочного места пакета его плита выталкивателей Г осаживает плиту 3 и связанный с ней гидровыталкиватель машины. Выталкиващцая плита 3, центрируясь в направляющих планках 6 и 7 сухарями 4 и захватами 5, при своем движении вынуждает...

Номер патента: 1611557

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Князев, Марукович, Скачков, Стрельцов

МПК: B22D 11/045

Метки: горизонтального, литья, моделирования, непрерывного

...включают электродвигатель 8, Вращающий момент от электродвигателя через редуктор передается на винт 5, который, двигаясь относительно гайки 6, натягивает или отпускает упругодефорьируемую мембрану, образующую коническую насадку 4. При этом в зависимости от направления вращения электродвигателя 8 высота конуса конической насадки 4 либо уве личивается, либо уменьшается, Такие изменения величины конуса насадки 4 во время эксперимента производят н соответствии с имеющимися представлениями о Физической сущности непре рывного горизонтального литья. Это позволяет моделировать реальный процесс с большой степенью достоверности, определить динамику изменения гидродинамических потоков металла 50 н патрубке, учесть влияние Формы лунки спитка...