Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 1724425

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Барановский, Илюшенко

МПК: B22D 11/06

Метки: аккумуляторной, литья, решетки

...9, а излишний расплав через выходной трубопровод 10 подается обратно в печь для подогрева и обратного возврата в башмак.Таким образом, при вращении пеоегоетого потока расплава в литниковом пазе за счет возникновения центробежных сил происходит полное заполнение канавок на барабане. Кроме того, вращательное движение расплава с высокой скоростью увеличивает интенсивность теплообмена . между намерзающими корочками на "подушках" и жидким расплавом, что приводит к их интенсивному смораживанию. При этом формируется качественная решетчатая лента с жилками, точно повторяющимипрофиль канавок на барабане без неслитини недоливов, а также без облоя между жил 5 ками.П р и м е р, Для литья токоотводов свинцовых стартерных аккумуляторов изготовлен...

Номер патента: 1724428

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Алешко, Бахмат, Михальцов

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, пресс-форм, смазывания

...10. Распылитель соединен с системой сжатого воздуха через запорный вентиль 11 и изогнутую трубку 12.Распылитель состоит из цилиндра13 с крышкой 14, поршня 15 и полого штока 16. В. нижней части штока 16 выполнены каналы 17 для подачи смазки в приемную полость 18, а в верхней - отверстие 19 для подачи сжатого воздуха в полый шток 16, На крышке 14 установлен регулировочный винт 20 с фиксирующей гайкой 21. Винт 20 служит для ограничения хода дви" жения поршня 16. Герметичность при.- емной полости 18 обеспечивается двумя уплотнениям 22 и 23, Герметичность между винтом 20 и крышкой 14 обеспечивается прокладкой 24, Подача сжатого воздуха в распылитель осуществляется через изогнутую трубку 12.Клапан 3 состоит из полого корпуса 25 с отверстием...

Номер патента: 1724429

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Здохненко, Сезоненко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, электромагнитным

...металл из металло"провода поступает в литейную форму.Затвердевание отливки происходит подвоздействием избыточного давления,1 создаваемого электромагнитом. Послезатвердевания отливки перемещают у , плиту 4 с литейной формой 3 при помощи гидроцилиндра 17 в исходное положение (Фиг.1) после чего производят20 разборку Формы и извлекают отливку,/ металлопровод, сливную воронку и тр бопровод в тигель раздатоцной печи а заполнение Формы расплавом осущес вляют при опускании Формы, при этом литниковая втулка стыкуется с внутренней полостью металлопровода и пе крывает подачу расплава по трубопро воду в тигель раздаточной печи.В результате различнье включения и шлаковые загрязнения, которые кон центрируются в месте сочленения металлопровода, с...

Номер патента: 1726108

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Деев, Елизаров, Либманн, Реддеманн, Хорошилов, Шабалов, Шатагин, Шевченко

МПК: B22D 11/10

Метки: горизонтального, заготовок, литья, методом, непрерывного, плавка, плавку

...образом.Перед процессом производства плавка на плавку металлоприемник 1 заполняют жидким металлом 9 предыдущей плавки, нагретый до температуры Т 1,Для предотвращения попадания шлаковых включений в кристаллизатор при осуществлении непрерывного литья данным способом в донной части металлоприемника 1 выполнено углубление 4 глубиной Н, равной 0.2 - 0,8 внутреннего диаметра графитовой втулки. Подача жидкого металла в металлоприемник производится в углубление 4, при этом в секторе 7 вихревые потоки металла значительно ниже, что позволяет безостановочно осуществлять непрерывную разливку металла методом плавка на плавку. Процесс разливки металла предыдущей плавки прекращают при появлении над поверхностью металла по крайней мере одного стержня...

Номер патента: 1726110

Опубликовано: 15.04.1992

Автор: Фолифоров

МПК: B22D 11/10

Метки: литья, многоручьевой, непрерывного, промежуточное, разливочное, установки

...поперечной перегородки расположен нижеуровня сливного окна в продольной перегородке. Такое решение предотвращает попадание шлаков в разливочную секцию, поскольку поперечная перегородка, не доходящая до дна, во время работы устройства образует гидрозатвор.Отделенная секция 13 слива снабжена металлопроводом 14 обратного перетока металла в плавильную печь. Как и металло- провод подачи металла в приемную секцию промежуточной емкости, так и металлопровод обратного перетока оснащен индуктором 15 бегущего магнитного поля,Оба индуктора представляют собой шихтованный пакет магнитопровода, в пазах которого размещены катушки обмотки трехфазного тока, соединенные по схеме бегущего магнитного поля, Приемная секция емкости по объему намного...

Номер патента: 1726117

Опубликовано: 15.04.1992

Автор: Кожокин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, поршневой, прессующий, узел

...штанги 1 штифтом 9 (верхняя часть фиг.1), резьбой 10 (нижняя часть ее) или совместно штифтом и резьбой. Внутри муфты размещено уплотнительное кольцо 11 для герметизации зоны циркуляции хладагента. Поперечные каналы 12 муфты 8 и продольные канавки 13 штанги 1 образуют совместно с внутренней поверхностью промежуточной втулки 6 тракт подвода хладагента в зону охлаждения рабочей втулки 4 и тракт отвода его оттуда. Для охлаждения этой втулки на штанге в зоне ее расположения выполнено по обводной кольцевой канавке 14, одна из которых разделяет шток подводимого хладагента на несколько потоков, направляемых по трактам 15 охлаждения, образованных гранями штанги 1 и внутренней поверхностью рабочей втулки 4, к переднему торцу этой втулки, а другая...

Номер патента: 1726118

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Борисов, Головаченко, Костюк, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...увеличивает длину металлопровода. Шестерня, расположенная в верхней части металлопровода, усложняет конструкцию. Для проходящего в металло- проводе металла при литье с малыми перегревами она становится холодильником, что дополнительно снижает температуру металла и ухудшает заполняемость формы. Необходимость герметизации валов лопаток, зоны стыковки металлопровода с формой также усложняет конструкцию. Устройство не позволяет получать жидкотвердый сплав с необходимым гранулометрическим составом частиц твердой фазы, поскольку препятствие росту образовавшихся структур происходит в зоне поверхностного контакта движущихся масс суспензии, а разрушение их происходит в месте контакта с кромкой лопаток.Цель изобретения - повышение качества...

Номер патента: 1727810

Опубликовано: 23.04.1992

Автор: Редькин

МПК: A61C 13/20

Метки: акриловых, зубных, литья, пластмасс, протезов

...кювете ее устанавливают в бюгель до упоров 19, При вращении резьбового цилиндра 3 по часовой стрелке он опускается на крышку 16 кюветы и при затяжке специальным ключом плотно сжимает составные части кюветы. При снятом поршневом устройстве в полость резьбового цилиндра 3 закладывается порция формовочной композиции, завернутой в целлофан. Устанавливается поршневое устройство и к кольцу 6 прикладывается усилие, направленное вертикально вниз. Под воздействием усилия через поршень 4 формовочная композиция прорывает целлофан и начинает заполнять через вводное литниковое отверстие 17 полость зубного протеза в кювете. По заполнекии полости зубного протеза формовочной композицией излишки начинают выходить через отводные каналы 18 до тех пор,...

Номер патента: 506982

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Калинин, Полывъяный, Попов, Фролов

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, используемых, керамических, литья, моделям, производстве, смесь, стержней

...оптимальным, Так приуменьшенном содержании карбида кремния ниже 4 вес,ч. снижается прочность стержней и уменьшается скорость их растворения в горячем водном растворе щелочи, При увеличениисодержания карбида кремния с 4 до10 вес.ч. наблюдается увеличение скорости растворения стержня в щелочи,а сверх 10 вес.ч. - рост размеровстержней,Количество пятиокиси ванадия влияет на процесс обжига. Если количество пятиокиси ванадия меньше 0,1 вес.ч.процесс окисления карбида кремниязадерживается и прочность стержней(21) 205933 б/02 (22) 13.09.74 (4 Ь) 30,04.92, Бюл, (72) В.Г.Полывъяный В.П.Калинин и В.С. (53) 621.742.4:б 21, (54)(57) СМЕСЬ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСИ 1 Х СТЕРНИН В ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИТ МОДЕЛЯМ, включающая связующее - карбид фикатор, о т л и ч...

Номер патента: 734914

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Балуев, Буталов

МПК: B22C 9/00, B22C 9/12

Метки: литья, сплавов, титана, форм

...с целью улучшения качестваповерхностей отливок, изготовленнуюформу из формовочной массы, состоящей из 90-92 мас.% увлажненного магнеэитового порошка и 8-10 мас,% жидкого стекла, после продувки углекис"лым газом и просушки прокаливаютпри 1 ЙМбОС. рошка (90-92 вес.%) с 8-10 вес.% жидким стеклом в обычных бегунах или смесителях формовка производится обычным методом по деревяйным, металлическим или каким-либо другим моделям в опоках ипй разъемных ящиках. По окончании набивки производят продувку форм углекислым газом, сушку и прокалку при 900-1000 С. Формы заливают без окраски.Изготовление стержней производят из смеси того же состава и тем же способом., За счет того, что магнезит имеет высокую температуру плавления, теплоемкость и...

Номер патента: 1398255

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Айзин, Иванов, Капитанов, Манаенко, Смирнов, Целиков

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного

...температурав этой точке снижается, тогда как,температура в других точках изменяется таким образом, что в точке,б 51 излежащей к этой зоне, пов 11 шается р а Гз точке симмет)ичнО располовенной по другую сторону от центра1 ристаллизатора уменьшается. В точ 1 еаХ,РаВНОУДа 51 ЕННЫХ От ЦЕНтРа КРИСталлизатора, возникает разность темгератур, пропорциональная величинесмещения зоны разрь 1 ваТаким образом, г 1 о измерению темперагуры медных стенок ристаллизатора в нескольких точках Определяютрасположение в кристаллизаторе зоныразрыва.Смещение зоны разрыва относительно центра кристаллизатора вызывает соответствующ 1 ее смещение зоны начального Формирования корочки 3 заготовок 11 и 5 на ту же величину, накоторую изменяются длины зон их...

Номер патента: 1729686

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Анюхин, Веселов, Коваль, Кучеров, Сидоров, Таланов, Устинов

МПК: B22D 11/10

Метки: заготовок, ковш, литья, многоручьевой, непрерывного, промежуточный

...слой шлака 17.Устройство работает следующим абра зом.В начале разливки жидкую сталь подают в приемную часть 14 ковша, откуда она через нижние отверстия 11 и 11 поступает в пространство 14 между ближними и даль1ними перегородками (между перегородками 9-10 и 9 -10 ). После повышения уровня металл поступает через верхние отверстия 13 и 13 в разливочные части ковша (15 и 15 ). При установившемся процессе разлив ки сталь поступает под уровень шлака в приемную часть 14, откуда она отдельными потоками поступает через нижние отверстия 11 и 11 . Далее каждый из потоков1поворачивает от передней стенки 6 к задней 20 5 и поднимается вверх по направлению к верхним отверстиям 13 и 13, из которых металл отдельными струями вытекает в разливочные...

Номер патента: 1729688

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Айзин, Антонов, Баранников, Гутченко, Демин, Капитанов, Рябов, Филяшин

МПК: B22D 11/22

Метки: водовоздушного, заготовок, литья, непрерывного, охлаждения, работы, системы, форсуночного

...подсоединен к входу задатчика положения соответствующего регулирующего клапана, выход которого соединен с первым входом соответствующего умножителя, а датчик давления воздуха подсоединен к входу задатчика давления, выход которого подсоединен к второму входу соответствующего умножителя, выход которого подсоединен к первому входу соответствующего блока сравнения, второй .вход которого соединен с выходом датчика положения регулирующего клапана, а выход блока сравнения каждой секции зоны охлаждения соединен с соответствующим входом блока сигнализации.В результате применения предлагаемого устройства повышается качество литого металла благодаря улучшению его макростурктуры за счет стабилизации теплового режима в зоне охлаждения, в...

Номер патента: 1729692

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Гаевский, Касапов, Киян, Кострица, Печул, Юрченко

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...полость 45 цилиндра 9, воздействует на поршень 10 и перемещает шток 11 на задний ход (две амплитуды) а. В результате в упругой рабочей среде, находящейся в системе аккумулятор 20 (или 21) - агрегат 18 - поршневая 50 полость цилиндра 1, на время 0,5 Т первой половины периода (1) повышается давление. В течение 0,5 Т второй половины периода (1) электромагнитный привод 16, перемещая плунжер 15 золотника 14 вверх, 55 открывает канал 26, и рабочая жидкость, поступающая по каналу 25, направляется через регулятор 13 в канал 26 и сливается. Вслед за этим снижается подпор рабочей жидкости в канале 27 и в поршневой полости цилиндра 9, и под давлением рабочей среды в агрегате 18 шток 11 опускается вниз на ход а. Тем самым снижается давление...

Номер патента: 1729750

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Венедиктов, Мельников, Тузов

МПК: B28B 1/26

Метки: заготовок, керамической, линия, литья, нее, пластинчатых, пленки

...стол 22 и датчик 23 периодического останова движения пленки, приемную тару 24, приемноопускной транспортер 25 с подвижной кареткой 26.Линия работает следующим образом, На шпиндель механизма 2 размотки устанавливают бобину 3 с технологической подложкой. Подложка 4 посредством приводного 10 и направляющих роликов перемещается на литьевой барабан 6. Шликер из шликерного бака через литьевую щель, образуемую литьевым барабаном и устройством для налива слоя шликера, выливается на подложку и поступает в сушильную камеру 7. Технологическая подложка с налитым на нее тонким слоем шликера перемещается посредством транспортной ленты конвейера 11, В сушильной камере керамический шликер высыхает, образуя керамическую пленку, Затем устройство 12...

Номер патента: 1731407

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Васильченко, Кириченко, Ляпкин, Попов

МПК: B22C 9/12

Метки: газифицируемым, литья, моделям

...Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 насоса валовое содержание вредных веществ при вакуумировании 5 мин составляет, мг; стирала 630, бензальдегида 37, а-толуилового альдегидэ 28, ацетофенона - 14; оксида углерода 120, После продувки отливку извлекают из опоки и внешним осмотром определяют отсутствие пригара (пригар отсутствует), Содержание вредных веществ в песке составляет, мг/кг; стирол 0,22, бензальдегид 0,18, ацетофенон 0,03, В воздухе рабочей зоны при опустошении опоки вредные вещества практически отсут.ствуют, т.е. концентрация их 1,0-3,5 мг/м,з что ниже предельно допустимой (10 мг/м...

Номер патента: 1731416

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Антошин, Гаранькин, Ножевников

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, литья, машине, непрерывного, раскроем, слитка

...является выходом блока умножения 8.Второй блок умножения 9 содержит одновибратор 17, тактовый генератор 18, первый счетчик 19, схему ИЛИ 20, второй счетчик 21, третий счетчик 22, причем первый вход второго блока умножения 9 является входом одновибратора 17, выход которого соединен с первым входом первого счетчика 19, первым входом тактового генератора 18 и с первым входом схемы ИЛИ 20, второй вход второго блока умножения 9 является вторым входом первого счетчика 19, выход которого соединен с вторым входом тактового генератора "8, выход второго счетчика 21 соединен с третьим входом первого счетчика 19 и с вторым входом схемы ИЛИ 20, выход которого соединен с первым входом второго счетчика 21, второй вход которого является третьим...

Номер патента: 1731417

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бондарев, Герасимов, Дашивец, Ростокин, Соловьев, Хоменко

МПК: B22D 13/10, B22D 7/06

Метки: изложница, литья, центробежного

...из корпуса изложницы 1 происходит после окончания процесса затвердевания металла второго слоя 6.Применение вставки, посаженной с заднего торца изложницы с зазором шириной 0,012 - 0,030 толщины стенки корпуса и длиной 0,2 - 0,5 рабочей длины корпуса, позволяет получить длинномерную биметаллическую трубу с качественной сваркой слоев, Изложница была опробована на центробежнолитейной машине ЦЛпри отливке биметаллических труб размером ф 165 х(26+ 24)х 4000 мм, первый слой - сталь 200 Х 4 Ф, второй слой - сталь 45,Температура заливки металла первого слоя 1500 + 20 С; температура заливки металла второго слоя 1600 ч 20 С; весовая скорость заливки металла первого слоя (средняя) 10,5 кг/с; весовая скорость заливки металла второго слоя (средняя)...

Номер патента: 1733176

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Вершинский, Винюков, Логвинов, Лунева

МПК: B22C 3/00

Метки: герметизации, литья, состав, стального, чугунного

...устройство (интенсивность перемешивания не менее 2800 - 3000 об/мин) заливают жидкое стекло, включают его и перемешивают в течение 10-15 мин. Затем в воде смешивают кальцийфосфатсодержащий отход с армирующей добавкой, перемешивают до однородной массы и вливают в перемешивающее устройство, Перемешивание с жидким стеклом продолжается 40 - 50 мин, после этого вводят ПАВ и через 5 - 10 мин включают подогрев, При достижении температуры состава 50 - 60 С мешалку выключают и начинают пропитку литых стальных или чугунных деталей.Составы и их свойства приведены в табл,1 и 2,Содержание количества кальцийфосфатсодержащего отхода свыше 16 мас.оприводит к появлению тиксотропности пропиточного состава, а содержание его менее 2...

Номер патента: 1733188

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Горюнов, Донской, Чугунов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...3 служит гидротолкатель 22 машины. В гнездах обрезки размещены подпружиненные съемники 23, гарантирующие задержание отливки после прохождения через матрицу 24 обрезки,Пресс-форма работает следующим образом,Исходное положение - закрытая прессформа с толкателями отливки и литника 15, 16, убранными на позициях заливки и промежуточной и выдвинутых на позициях обрезки и установки арматуры, плита выталкивания 13 прижата к плитам позиций обрезки и установки арматуры (фиг, 1),В начале работы в закрытую пресс-форму вводится арматура 6, при этом втулки толкателя 18 захватывают ее из каналов в 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 устройстве 5 и одевают на выступающие части (проточки) толкателей 15 отливок, фиксируя их в горизонтальном...

Номер патента: 1733189

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Войкин, Зарубин, Зеленов, Касапов, Кириллин

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...для изготовления тонкостенных отливок, сложна регулировка скорости прессования по заданному закону,Предлагаемый механизм. прессования отличается от прототипа тем, что регулятор скорости прессования, выполненный в виде набора параллельно соединенных управляемых дросселей установлен в цепи между. штоковой полостью цилиндра, обратным клапаном и. поршневой полостью. цилиндра прессования, Устройство для торможения поршня и регулирования времени нарастания давления подпрессовки выполнено в виде управляемого клапана с регулируемым дросселем и установлено с возможностью соединения через него цепи между обратным клапаном и регулятором скорости прессования со сливом,.Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности и расширение...

Номер патента: 1733190

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Белик, Борисов, Дударчик, Котлярский, Наркевич, Полищук, Фикссен

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, электромагнитным

...быть использованодля получения отливок с рассредоточеннойлитниково-питающей системой под низкимрегулируемым давлением, создаваемым 5электромагнитным насосом.Цель изобретения - стабилизация технологических параметров и расширениетехнологических возможностей,На чертеже представлена схема предлагаемого устройства,Устройство состоит из двух магнитодинамических установок (МДН), одна из которых включает тигель 1, канал 2 иэлектромагнитные системы 3. Аналогично 15вторая МДН состоит из тигля 4, канала 5 иэлектромагнитных систем 6. Нагнетающая(центральная) ветвь 7 канала 2 первой МДНсоединена закрытым металлопроводом 8 сполостью тигля 4 второй МДН, над которой 20расположена литейная форма 9 с рассредоточенной литниково-питающей системой10,...

Номер патента: 1734918

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Волков, Глейзер, Головатюк, Гринберг, Демченко, Земсков, Парфенов, Тульев, Тутов, Филанович

МПК: B22C 3/00, B22D 11/07, C10M 101/02 ...

Метки: бронз, заготовок, кристаллизатора, литья, непрерывного, свинцовистых, смазки, состав

...очередь, ведет к неоправданному увеличению припусков на механическую обработку. Превышение верхнего предела (более 4,50 %) увеличивает вязкость смазки, так как церезин является твердым углеводородом, Поэтому, избыток смазки, попадая в затвердевающий материал, приводит к образованию раковин и ухудшает качество материала заготовок.Материал на основе окисленного церезина используется для повышения смазыва 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ющих свойств предлагаемой смазки. Уменьшение его содержания ниже 0,16 ухудшает смазывающую способность смазки, что приводит к увеличению трения между заготовкой и кристаллизатором. Превышение верхнего предела не улучшает смазывающие свойства смазки, Поэтому нет необходимости добавлять в смазку этот...

Номер патента: 1734929

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Елизаров, Жеребцов, Рыжко, Сопряжинский, Хорошилов, Шатагин, Шевченко

МПК: B22D 11/04

Метки: вертикального, заготовок, круглых, литья, непрерывного, полых

...3 жидкийметалл 7 равномерно распределяется по 25донной ее части. Затем после достиженияопределенного минимального уровня металла и перехода его в оптимальный уровень в чаше 3 происходит истечениеметалла 7 через эллипсообразные питатели 304 и попадание его в кольцевой зазор междудорном 2 и кристаллизатором 1.В кольцевом зазоре между дорном и кристаллизатором после достижения менискомжидкого металла своего рабочего положения происходит продвижение заготовки 6 квыходному отверстию из кристаллизаторасо средней скоростью, обеспечивающейстабильность работы данного устройства.По мере изменения некоторых технологическихусловий разливки, например, некоторого уменьшения температуры перегреважидкого металла, данная конструкция питателей...

Номер патента: 1734930

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Звягин, Кожевников, Целиков

МПК: B22D 11/08

Метки: затравка, криволинейной, литья, непрерывного, цепная

...к аварийной остановке машины,Цель изобретения - повышение надежности работы затравки за счет увеличения ее гибкости и исключения изгибающих усилий на оси шарниров,Поставленная цель достигается созданием конструкции затравки для криволинейной машины непрерывного литья, состоящей из звеньев, шарнирно соединенных с помощью осей рядами пластин, и расположенных между ними плит.При этом свободные концы осей, соединяющих пластины со звеньями затравки, имеют лыски, а в плитах выполнены овальные отверстия, большая ось которых превышает диаметр свободных концов осей. Такое конструктивное выполнение затравкипластин 3, благодаря чему усилия от валков не передаются на шарнирные соединения, тем самым сохраняя надежность и работоспособность...

Номер патента: 1734931

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Кириленко, Косырев, Крисанов, Литвиненко

МПК: B22D 11/10

Метки: горизонтальной, заготовок, кристаллизатор, литья, металла, непрерывного, подвода

...КРИСТАЛЛ НОЙ МАШИНЫ ЗАГОТОВОК (57)Изобретение касается непрер сплавов. Сущно во для подвода горизонтальной приемник, крис ное кольцо, чередующихся м стин, Разделит кольцевым инду ДЛЯ ПОДВОДА МЕТА ЗАТОР ГОРИЗОНТАЛ ЕПРЕРЪВНОГО ЛИТЪ1734931 фцг. 1 делительного кольца, выполненного с чередованием медных и керамических пластин.На фиг. 1 приведено устройство, общийвид; на фиг, 2 - узел на фиг. 1,Предлагаемое устройство состоит из 5металлоприемника 1, кристаллизатора 2,разделительного кольца 3, выполненного счередованием медных 4 и керамических 5пластин и охватываемого кольцевым индуктором 6, 10Основной причиной выхода из строяразделительных колец является разгар поверхности контакта с металлом и трещиныпо сечению кольца из-за...

Номер патента: 1734932

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Берло, Богословский, Бойко, Морозов, Рожков, Рубинштейн

МПК: B22D 11/12

Метки: заготовок, литья, непрерывного, проводка, роликовая

...по краям опорныхроликов и посередине ролика, Кроме того,оси поддерживающих роликов установлены тение относится к металлургии, к непрерывной разливке металво втулках 7, расположенных в общем корпусе 8, прикрепленных к корпусу подшипников 2 опорных роликов 3.Крепление корпусов подшипников 8 к корпусам подшипников 2 осуществлено с помощью упругих элементов 9, например пластин. Для выставки поддерживающих роликов 4 относительно опорного ролика 3 в корпусах подшипников 2 служат регулировочные болты 10.Роликовая проводка работает следующим образом.При движении слитка 11 между поддерживающими роликами 4 нагрузка со стороны слитка передается сначала на ролики 4, а от них на опорные ролики 3, их подшипники 2 корпуса В и раму 1.Использование...

Номер патента: 1734933

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Голобоков, Лоза, Урбанский, Шишкин

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, заготовок, зоне, литья, непрерывного, охлаждения, поддержания, слитка

...роликовая проводка МНЛЗ, общий вид; на фиг. 4-6- схема регулирования профиля разрезных роликов перемещением промежуточных опор. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Настройка роликов перед началом непрерывной разливки осуществляется следующим образом.По шаблону, идентифицирующему положение контакта слитка 12 с роликами 3 и 4, посредством вертикального перемещения промежуточных опор 5, обеспечиваемого вращением винтов 9, добиваются размещения образующих бочек роликов 3 и 4, обращенных к слитку, на одной прямой. Затем, используя механизм регулирования раствора ручья, перемещают корпуса крайних опор 6 до требуемой величины зазора между роликами 3 и 4. После настройки устройство устанавливают по оси ручья МНЛЗ,Регулирование профиля разрезных...

Номер патента: 1734936

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Ващенко, Гетало, Двоскин, Шиян

МПК: B22D 13/10

Метки: изложница, литья, труб, центробежного

...на торце изложницы (со стороны заливки металла, т.е. начальная) составляет 0,4 - 0,6 толщины стенки корпуса д и определяется коэффициентом К,Ширина пазов не лимитируется. Пазы могут быть прямоугольного или трапецеидального сечения с плавным переходом от боковых поверхностей к донной поверхности.Сборку изложницы производят следующим образом,. На корпусе 1 изложницы с выполненными на расстоянии а и а пазами 2 и 3 расчетной глубины Я; имеются посадочные пояса (не показаны) под бандажи 4, На холодный корпус 1 изложницы свободно насаживаются бандажи 4, предварительно нагретые до 180 - 230 С, и фиксируются на посадочных поясах. После охлаждения до комнатной температуры обеспечивается надежное сцепление бандажей 4 с корпусом 1 по прес- совой...

Номер патента: 1734939

Опубликовано: 23.05.1992

Автор: Тычкин

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, подогрева, пресс-формы

...этой смеси выбираю ния турбулентного ре зоре пресс-форм обеспечить более пресс-формы, 2 ил,Устройство состоит из сопла горелки 1, крана 2 подачи горючего газа с регулировочным дросселем 3, крана 4 сжатого воздуха с регулировочным дросселем 5, газохода 6, вставляемого в заливочное окно 7, камеры прессования пресс-формы 8 и камеры 9 эжектора-нагнетателя с отверстиями и дросселем 10 регулировки воздуха.Зазор раскрытия пресс-формы устанавливается технологически в зависимости от конструктивных особенностей пресс-формы.Спосо б осуществляют следующим образом,Зажигают горелку 1 и посредством дросселей 3 и 5 устанавливают необходи.мые расходы газа и воздуха так, что пламя приобретает "жесткую" форму. Затем открывают вентиль 10 сжатого воздуха,...