Патенты с меткой «литья»
Устройство для контроля настройки направляющих элементов машины непрерывного литья криволинейного типа
Номер патента: 1660837
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Айзин, Гельфейнбейн, Звягин, Радченко, Сафронович
МПК: B22D 11/12
Метки: криволинейного, литья, направляющих, настройки, непрерывного, типа, элементов
...следующим образом.При измерении раствора направляющих элементов на участке кривизной радиуса В с шагом роликов с (фиг. 1) ориентирование датчиков перемещения на угол а рычаг 7 опирается на ролик базового радиуса В на участке длиной 1 максмин кривизной В, находящемся на рычаге 7. При измерении раствора направляющих элементов 3 на горизонтальном участке (фиг. 2) (кривизна Вп = со) с шагом роликов Т ориентирование рычага 7 и, следовательно, датчиков в вертикальном положении производят опиранием рычага,7 на горизонтальные ролики участка кривизной Вп=со и длиной; равной Ь .= макс - .мин. 20 25 30 35 40 45 50 При уменьшении расстояния между осью рычага и каждым из опорных участков до величины, меньшей шага опорных элементов на контролируемом...
Способ охлаждения стальных слябов на криволинейной машине непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1660839
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Иванов, Казачков, Караваев, Корниенко, Крутиков, Ленский, Лепихов, Николаев, Носоченко, Патлаха, Поживанов, Ревтов
МПК: B22D 11/124
Метки: заготовок, криволинейной, литья, машине, непрерывного, охлаждения, слябов, стальных
...2 принимает значения, близкие к минимальным (0,2).П р и м е р, Предлагаемый способ непрерывной разливки слябов осуществляют следующим образом.Непрерывную разливку ведут методом "плавка на плавку" в слябы сечением 300 х 1850 мм. Исходные данные; рабочая скорость разливки 0,8 м/мин, глубина жидкой лунки доля твердой фазы менее 30 ) 6,4 м, водовоздушное охлаждение с максимальным удельным расходом воды 0,6 мз/т и номинальным соотношением расходов по большому и малому радиусам Оном = 1,5, номинальное время тном = 6,4/0,8 = 8 мин, замеры температуры поверхности сляба - пи рометром частичного излучения, стали в промковше - термопарой погружения; коэффициенты пропорциональности: р 1 = = 0,15 К, (р 2 = 0,25 мин К10 До первого замера температуры...
Пресс-форма для литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 1662737
Опубликовано: 15.07.1991
Автор: Вардугин
МПК: B22C 7/02, B22D 17/22
Метки: выплавляемым, литья, моделям, пресс-форма
...3, боковой стержень 4, дополнительную плиту 5 с пазом б,; в которой жесткозакреплены оформляющие стержни 7, рычаг 8, упор 9 его, тягу 10, толкатель автомата11, толкательную плиту 12, толкатель 13.Пресс-форма работает следующим образом.После заливки и выдержки модельногосостава подвижная полуформа 1 отходитвместе с подвижной частью автомата. В зтовремя наклонные штыри 3 выводят боковыестержни 4, только после этого тяга 10 начинает взаимодействовать с рычагом 8, который шарнирно закреплен в неподвижнойполуформе 2, подхватывая его за плечо, а вэто время второе его плечо, размещенное впазу 3 дополнительной подвижной. плиты 5,перемещает ее вместе с жестко закрепленными в ней оформляющими стержнями 7 дотех пор, пока они не выйдут из...
Кристаллизатор для непрерывного литья стали
Номер патента: 1662743
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Веселов, Гаркуша, Зеличенок, Кореняко, Навныко, Съемщиков
МПК: B22D 11/059
Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, стали
...покрытия.Разливка стали с использованием предлагаемого кристаллизатора осуществляется следующим образом,Жидкий металл из промежуточного ковша через погружной стакан подается в кристаллизатор, В кристаллизатор на поверхность жидкого металла 7 засыпается шлакообразующая смесь, которая при расплавлении образует шлаковый покров 8, Благодаря наличию теплоизолирующего слоя 3 в верхней части5 10 ширина - ЗОО и 360 мм соответственно. Из, носостойкое покрытие наносят на внутрен нюю поверхность рабочих стенок ниже 30 стенки 35 Для сравнения отливали заготовку с ис 40 пользованием известного кристаллиэатора 45 50 55 кристаллизатора физико-химические характеристики шлака не изменяются, что улучшает условия очистки металла от неметаллических...
Материал теплопроводного слоя для кристаллизатора непрерывного горизонтального литья чугуна
Номер патента: 1662745
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Марукович, Мельников, Реут, Старостин, Стрельцов
МПК: B22D 11/045, B22D 11/059
Метки: горизонтального, кристаллизатора, литья, материал, непрерывного, слоя, теплопроводного, чугуна
...в частности к непрерывному горизонтальному литью, Цель - повышение стабильности процесса литья, Материал теплопроводного слоя для кристаллизатора непрерывного горизонтального литья включает кремний- органическую жидкость, пирофилит, минеральное масло и графит при следующем соотношении компонентов, мас.0/,; пирофилит 2 - 10; минеральное масло 5 - 20; графит 20 - 60; кремнийорганическая жидкость остальное, что позволяет повысить скорость литья за счет улучшения уплотнения зазора между графитовой гильзой кристаллизатора и кожухом, 1 табл,гильзой кристаллизатора и охлажд м кожухом. Это повышает скорость л и стабильность процесса.Формула изобретения Материал теплопроводного слоя для кристаллизатора непрерывного горизонтального...
Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1662746
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Бровман, Власенко, Кандий
МПК: B22D 11/04
Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного
...фланцевое кольцо 10. Даже при нагреве кольца 10 и его термической деформации обеспечивается сжатие уплотнительных колец 11, герметизирующих зазормежду корпусом 1 и гильзой 2, Кольца 11 можно выполнять из полимерных материалов,8 предлагаемой конструкции фланцевое кольцо 10 непосредственно с уплотнительным кольцом 11 не контактирует, поэтому предотвращено обгорание уплотнения, а использование в конструкции двух колец - одного наружного кольца 10, прикрепленного к корпусу 1 кристаллизатора, и внутреннего дополнительного кольца 8, центрированного по гильзе 2 и опертого на фланцевое кольцо 10 не непосредственно,а через регулируемые элементы 9 - позволяет обеспечить равномерное сжатие уплотнительного кольца 11 и надежное уплотнение...
Устройство для непрерывного литья металлических волокон
Номер патента: 1662748
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Верещагин, Горунов, Лапицкий, Палий, Степаненко
МПК: B22D 11/06
Метки: волокон, литья, металлических, непрерывного
...приводных валков 3. При этом кольцеобразные элементы с наклонными внутренними поверхностями примыкают друг к другу так, что от зоны примыкания радиусы их внут. ренних поверхностей возрастают, Угол наклона внутренних поверхностей выбирают в пределах от 5 до 35, Выводные ролики 4, контактируя с внутренними поверхностями соответствующих элементов 1 и 2, обеспечивают необходимое усилие поджатия элементов 1 и 2 друг к другу и предотвращают их осевое перемещение в направлении друг от друга. Расплав 5 из питателя подают на зону (линию) примыкания элементов 1 и 2, где он растекается в виде лужицы, захватывающей часть поверхности элементов 1 и 2,За счет вращения элементов 1 и 2 в противоположных направлениях лужица 25 30 35 40 45 50 расплава...
Способ непрерывного литья металлических волокон и устройство для его осуществления
Номер патента: 1662749
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Верещагин, Горунов, Капцевич, Лапицкий, Палий, Степаненко, Шелег
МПК: B22D 11/06
Метки: волокон, литья, металлических, непрерывного
...вдоль линии примыкания диска к барабану, Смещение слоев вызывает в тонком слое сдвиговые деформации вдоль линии примыкания дис 20 ка к барабану и разделение тонкого слоя по его ширине в процессе формирования изделия (слоя) вдоль линии примыкания на волокна 9 и 10. Стабильность разделения формируемого слоя вдоль линии примыкания диска и барабана обеспечивают подбором соответствующей разности скоростей вращения диска и барабана, Необходимую разность скоростей диска и барабана подбирают для каждого конкретного расплава и технологических параметров процесса.Вращение диска и барабана в одном направлении с заданной разностью скоростей изменяет тол цину слоя, формируемого как на диске, так и на барабане, При изменении угла подачи расплава,...
Ролик машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1662752
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Буланов, Карлинский, Куликов, Лепихов, Нисковских, Суский, Шусторович
МПК: B22D 11/12
Метки: заготовок, литья, непрерывного, ролик
...бочку с насаженным ажом в виде набора спиралей, щих своими торцами, о т л и ч атем, что, с целью повышения ролика за счет исключения расспиралей бандажа, спирали речное сечение в виде паралле(21) 4354666/02(56) Авторское свидетельств1 Ф 1276432, кл. В 22 0 11/1 Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного литья заготовок,Цель - повышениеза счет исключения ралей бандажа.На чертеже изображен ролик с бандажом иэ спиралей, поперечные сечения которых выполнены в виде параллелограммов,Ролик содержит ось 1 и бандаж 2, выполненный в виде набора спиралей 3, поперчные сечения которых выполнены в виде параллелограммов,При работе ролика вследствие температурных и механических нагрузок со стороны слитка происходит...
Машина литья под низким давлением
Номер патента: 1662753
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Белик, Борисов, Гавриш, Котлярский
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...3 зоны литниково-питающих каналов 4до температуры, близкой к температурекристаллизации расплава, начинается нормальный цикл работы, При открытом клапане 8 и закрытом клапане 9 в печь 1 подаютизбыточное давление Р, под действием которого расплав поднимается по металлопроводу 2. В момент достижения потокомрасплава уровня верхнего среза металлопровода по сигналу специального датчика,например электрода (не показан), клапан 8закрывается. Продолжающий поступать пометаллопроводу расплав заполняет форму 5и частично выпор 6. Независимо от величины избыточного газового давления и высотывыпора 6 расплав не может заполнить весьвыпор, так как в его верхней замкнутой части над расплавом образуется воздушная подушка.После окончания затвердевания...
Устройство для центробежного литья фасонных деталей “верба
Номер патента: 1665871
Опубликовано: 23.07.1991
Автор: Верба
МПК: B22D 13/10
Метки: верба, литья, фасонных, центробежного
...металла на входе в литниковые каналы формы. Практически это технически осуществимые острые углы при моделировании и для традиционно используемой шихты в пределах меньше прямого угла,Минимальный острые углы используются при более удлиненных желобах 5, 1665871Устройство работает следующим образом,После нагрева тигля 1 с металлом в индукционной печи его устанавливают консольно на рабочем столе 3 так, чтобысовпадала литьевая чаша 7 формы 2 с торцом желоба 5, выполненного в тигле 1 и ихполости составляли единую замкнутую полость. Система тигель - форма приводитсяво вращение вокруг вертикальной оси 4, Вначальный период вращения под действиеминерционной преобладающей над центробежной силой поступление металласформировавшегося в конце желоба...
Способ непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1666269
Опубликовано: 30.07.1991
Автор: Землянский
МПК: B22D 11/00
Метки: заготовок, литья, непрерывного
...народности структуры Способ непрерывного чает нагрев участков ения и их охлаждение ции, при этом нагрев расплавления произ-, агрев каждого после-.уществляют после ристаллизации пред- аоки,таллическую заготовку Ст. 3 сечением 125 х 125 мм со скоростью 2,0 м/мин, с тем 2пературой поверхности 800 С и центра 1000 С предварительно разбивают на участки, длина которых определяется с учетом удержания расплавленного металла в ней за счет поверхностного натяжения. Поочередно каждый участок подвергают разогреву индукционным нагревателем до температуры расплавления 1500 ОС, а затем охлаждению до полной кристаллизации. Время разогрева индукционным нагревателем до температуры расплавления участка 2 мин. Индукционный нагреватель движется...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 1666270
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Егоров, Мартынюк, Просяник, Сибирцев, Швайковская
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...втулки 5 попадает в промывник 8, а чистый металл вслед за этим через верхнюю часть промывника илитниковые каналы 7 - в рабочие полости. Под давлением диафрагма 3 прогибается и уплотняет зазор между полуформой 1 и корпусом 2 рассекателя, 1 з,п, ф-лы, 5 ил,ми смазки, насыщаются газами, охлаждаются и скапливаются в виде затвердевающей корочки в зону Г литниковой втулки 5,После заполнения камеры прессования металлом на его поверхности имеется загрязненный слой их газовых включений, окисных пленок и шлака, возникающий при взаимодействии струи металла с воздухом игазами в камере прессования,Под давлением прессующего поршняжидкий металл заполняет весь обьем камеры прессования и литниковой втулки 5. При этом загрязненный поверхностный слой...
Способ непрерывного литья цветных биметаллических заготовок и машина для его осуществления
Номер патента: 1668017
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Бастриков, Иогансен, Коршунов, Маликов, Стеценко, Чепурный
МПК: B22D 11/00, B22D 11/14
Метки: биметаллических, заготовок, литья, непрерывного, цветных
...которое требуется на периодическое перемещение заготовки на длину отрезаемой части на нисходящем вертикальном участке 6 оборудования зоны вторичного охлаждения,то наиболее целесообразным режимом разливки, позволяющим иметь максимальную производительность машины, является такой режим, когда за время очередной паузы между вытягиваниями заготовки из кристаллизатора (после того, как торец оболочки 27 заготовки опустится в крайнее нижнее положение) осуществляются операции по соединению оболочки 27 заготовки с поддоном 13 в корзине 10, по вводу жидкого металла 26 второго химического состава в заготовку на установленную высоту, по перекры 1 ию стопором 21 отверстия 19 в днище герметичного металлоприемника 12, по отрезанию заготовки...
Устройство для горизонтального непрерывного литья круглых полых заготовок
Номер патента: 1668020
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Курзенко, Офенгенден
МПК: B22D 11/045
Метки: горизонтального, заготовок, круглых, литья, непрерывного, полых
...В дальнейшем расплав поступает непосредственно нанагретую рабочую поверхность дорна.Если величина г превышает расчетноезначение, полученное по зависимости, тозатравка подходит недопустимо близко кголовке дорна,что ограничивает обьем расплава, заполняющего полость, и не позволяет эффективно прогревать дорн. Если жевеличина г меньше расчетного значения.полученного по зависимости, то затравкарасполагается недопустимо далеко от головки дорна, что не позволяет заполнять пазызатравкирасплавом беэ его значительногоперегрева по сравнению с рекомендуемойтехнологией запуска,П р и м е р, Устройство для литья полыхзаготовок диаметром 60 х 7,5 мм из бронзыБр 05 Ц 5 С 5, Конструктивные размеры втулкии дорна следующие: г = 0,0241 м, й = 0,0301м, и =...
Устройство для непрерывного литья металлических лент
Номер патента: 1668021
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Абраменко, Калиниченко
МПК: B22D 11/06
Метки: лент, литья, металлических, непрерывного
...температуру в радиальной ЦТТ имеет стенка конденсатора 6, так как она охлаждается эа счет испарения теплоносителя 2 в осевой ЦТТ. По этой причине давление у обода 5 наименьшее и туда устремляются пары теплоносителя 1,П р и м е р, Устройство выполнено в виде блока из двух взаимосвязанных ЦТТ - радиальной и осевой. Радиальная служит кристаллизатором, осевая осуществляет теплосброс в окружающую среду. Н аружн ы й диаметр радиальной ЦТТ 200 мм, а осевой 100 мм, Общая длина устройства 1,5 м. На длину ахлаждаемых участков осевой ЦТТ приходит- . ся 1,34 м, Площарь охлаждаемых оребренных участков 0,42 м, Это в 4 раза больше, чем может обеспечить устройство-прототип,Материал корпусов ЦТТ - медь М 2, На цилиндрических наружных стенках осевой ЦТТ...
Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями
Номер патента: 1668023
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Анашкин, Кудрявцев, Лаюров
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, отливок, поднутрениями, пресс-форма
...Ползун 4 и стержень 5 своим хвостовиком 8 упираютсяв ступенчатый замок 21, Пресс-форма сомкнута по плоскостям, а подвижная 1 и неподвижная 13 полуформы соединены между собой направляющим штырем 20. Подвижная полуформа 1 связана с подвижной матрицей 14 неподвижной полуформы с помощью рамок 26 и 27, взаимодействующих с выступами 19. Пресс-форма готова к работе.После запрессовки и выдержки прессформу раскрывают. Подвижная полуформа 1 вместе с подвижной матрицей 14 отходит вправо и пресс-форма раскрывается по разъему (фиг, 7), В этот момент хвостовик 8 стержня 5 выходит из зацепления со ступенчатым замком 21. При этом наклонный клин 15. через копирное отверстие 9 извлекает стержень 5 из отливки 28. Стержень 5 своей направляющей частью...
Способ определения момента раскрытия пресс-формы машины литья под давлением
Номер патента: 1668024
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Богушевский, Лигоцкий, Сорокин, Церковницкий
МПК: B22D 17/32
Метки: давлением, литья, момента, пресс-формы, раскрытия
...опоеделяемый системой охлажденияпресс- формы, с,Учитывая, чтоможно записатьЬф = 1 отд (1 - к 1 Ж 1)ехРД( - Кот+К 2 Лт 1+т). (6) где Лт - запаздывание температурной волны,с;х - линейная координата в направле нии, перпендикулярном к поверхности стенки пресс-формы, м;то - продолжительность цикла, с;а - температуропроводность стальной пресс-формы, м /сС учетом слоя смазки, который приведен к эквивалентному слою с теплофизическими характеристиками стальной пресс-формы, запаздывание температурной волны на глубине заделки горячего спая термопары равно 15Ьк=ада,.ч " .аlд ), Рл асм Ла где А, Й - теплопроводность соответственно металла отливки и стальной пресс-формы, Вт/(м С),С, С 1 - средние удельные теплоемкости соответственно отливки и...
Устройство для литья под действием перепада давления
Номер патента: 1668025
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Белик, Борисов, Котлярский
МПК: B22D 18/04
Метки: давления, действием, литья, перепада
...сплава. При несоблюдении этого условия возможно намораживание неравномерного по толщине слоя металла перед стыковкой. Его устранение позволяет осуществить более плотный контакт стыкующихся поверхностей. Значительное превышение температуры рабочей поверхности кристаллиэатора над температурой ликвидиус применяемого сплава приводит к увеличению времени от момента стыковки до полной герметизации,В ходе работы на верхнюю часть металлопровода 2 устанавливают форму и заполняют ее под действием перепада давления расплавом. По окончании кристаллизации отливки производят стыковку торца металлопровода 2 и соответствующей поверхности стопора 1. На рабочей поверхности металлопровода 2 выполнена вставка 4 иэ теплоиэоляционного материала,...
Способ центробежного литья биметаллических прокатных валков
Номер патента: 1668029
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Белай, Бидаш, Ганджа, Дворникова, Доронкина, Козаченко, Лушпа, Матвеева
МПК: B22D 13/00, B22D 27/20
Метки: биметаллических, валков, литья, прокатных, центробежного
...не нужен, а ввод УДП после заливки более чем25 металла рабочего слоя нарушает однородность рабочего слоя.Применение в качестве порошкообразного материала УДП обеспечивает образование большого количества карбидных икарбонитридных частиц, равномерно распределенных по объему металла, благодаряэтому в структуре рабочего слоя изменяетсямикротвердость цементита и аустенита. а 20также изменяется твердость и износостойкость материала рабочего слоя. Необходимость применения УДП обусловленавысокой скоростью кристаллизации металла в рабочем слое валков, это способствует 25увеличению числа зерен и уменьшению ихразмеров как первичной фазы - аустенита,так и эвтектики,Применение карбидов и карбонитридовобусловлено получением в структуре рабочего слоя...
Ролик машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1671403
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Буланов, Карлинский, Куликов, Лепихов, Нисковских, Суский, Шусторович
МПК: B22D 11/12
Метки: заготовок, литья, непрерывного, ролик
...ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного литья заготовок,Цель изобретения - упрощение изготовления и сборки ролика.На фиг,1 изображен ролик, общий вид; на фиг,2 - то же, со спиралями, поперечные сечения которых выполнены в форме равнобочных трапеций; на фиг,3 - то же, со спиралями, крайние витки которых выполнены в форме прямоугольных трапеций,Ролик 1 содержит бандаж 2, выполненный в виде набора спиралей, поперечные сечения которых выполнены в виде подобных трапеций Э и 4 и замков 5. При этом трапеции Э и 4 обращены в витках спирали бандажа 2 большим, а в витках замка 5 - меньшим основанием трапеции к поверхности бочки ролика.Поперечные сечения крайних витков спиралей выполнены в...
Кокиль для литья чугунных калиброванных валков
Номер патента: 1671406
Опубликовано: 23.08.1991
МПК: B22D 15/00, B22D 25/06
Метки: валков, калиброванных, кокиль, литья, чугунных
...вставки 2 по диаметру калибра кокиля на процесс формирования рабочего слоя валка, приводит к относительному выравнива1671406 Фиг. нию теплового поля по окружности кокиля и исключает концентрации больших термических напряжений, что в целом предотвращает образование горячих трещин на валках по линии вертикального разьема полуколец 1,Поскольку соотношение масс стальных и чугунных полуколец составляет 0,5-0,75, теплоемкости стальных полуколец достаточно для отвода тепла, выделяющегося при формировании рабочего слоя валка. При этом стальные полукольца в течение времени формирования рабочего слоя валка не содержит поверхности раздела - окисной пленки на наружной поверхности и обеспечивают интенсивную передачу тепла от залитого в кокиль...
Способ непрерывного литья заготовок из высокопрочного чугуна
Номер патента: 1673257
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Булаевский, Воронцов, Изъюров, Лернер, Тен
МПК: B22D 11/00
Метки: высокопрочного, заготовок, литья, непрерывного, чугуна
...непрерывного горизонтального литья мод. А - 126 (емкость металлоприемника 1 т), Получаются отливки подштамповых плит для прессов усилием 10 - 16 тс (сечением 84 х 296 мм), а также направляющих сечением 130 х 218 и 48 х 108 мм, Заготовки подштамповых плит получают по предлагаемому и по известному способам. При осуществлении способа по прототипу количество магния в поливаемом чугуне определяют по формуле М 92+Рг+ М 91, где М 9; содержание магния в доливаемом чугуне, мас,;ЛМ 9 - угар магния в металлоприемнике в единицу времени /мин;1 - интервал времени между двумя следующими одна за другой доливками чугуна, мин;Р 1 - масса чугуна, остающегося в металлоприемнике к моменту доливки, кг; Рг - масса доливаемого чугуна, кг; М 91 -...
Крышка изложницы для центробежного литья
Номер патента: 1673259
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Белай, Бидаш, Комосов, Матвеева
МПК: B22D 13/10
Метки: изложницы, крышка, литья, центробежного
...при за я еке 1 реыя заливки металл нагрева г о(еуг(лрную (Т 1 еровку крышки. Г(:г 3 1 М вставка.выпо.п нная, наг(Гглер и, п-.,1;.)О шамотной с - еси. приобретает крас(г)-)Гелтьй цвет, а вставка, выпол-, чная и: 1 есча.О- гли,истой смеси, - темный цвет, что да"т О е 1 ь четкую види;лус границу раздела матер)ла ов футерг)г)ки. Выполнен е д)а(л)ра ОкгУжости Грани(ь пазде а или в данном -.Лучае. наружного дим-;: )слаки 8 вкутреннего диаг.етра вс вки 4 (.)Схдя из необкодимо)о вну)рен (егс диаме ра отливкевлОЙ заГОтовки) позвсляе 1 В процессе Заливки точно производи)ь дозировани МвтЛЛа,) В,. НИ(. , )(РГ Г.Г ь,осГ 1;Я,(Л 1 кфир 1 ОУДАРОТВГ нньй комитетПС И ЗОБЕ) Г Г(ИЯМ И фт КРПРИ гх);СОР алл)г.гс огксрЕДа Газое И Огнвсо(,то я ьцей изый...
Механизм подъема промежуточного ковша машины непрерывного литья
Номер патента: 1675034
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Данилов, Дубов, Липухин, Сазонов
МПК: B22D 41/12
Метки: ковша, литья, механизм, непрерывного, подъема, промежуточного
...причем ьеличина А каждой проточки Я ходового винта 4 по его оси превышает высоту Н 1 шлицевого элемента 6, но меньше суммарной высоты Н 2 шлицевого элемента б и шлицевого кольца 9, Шлицевые элементы б закреплены на корпусах червячно-винтовых приводов ." и служат для придания ходовым винтам 4 поступательного движения.Механизм подъема работает следующим обргзом.При вращении червячной пары привода 5 гайка 12, вращаясь вместе с червячным колесом 13, перемещает винт 4 по оси шлицевого элемента 6, Винт 4 шарнирно упирается в коромысло 1 и перемещает раму 2 с установленным на ней промковшом 3. Остановка механизма подъема в крайних положениях осуществляется посредством электроконтактных устройств (не показаны), при отказе которых винт 4,...
Тянущая клеть горизонтальной многоручьевой машины непрерывного литья
Номер патента: 1675036
Опубликовано: 07.09.1991
Автор: Демченко
МПК: B22D 11/128
Метки: горизонтальной, клеть, литья, многоручьевой, непрерывного, тянущая
...из двух сидящих на оси 11 двуплечих рычагов 12, на верхних концах которых выполнены зажимнижних - сферические щиеся в контакте с про шарнирами 6, соеди и пневмоцилиндров 17 аме 1 по концам клиназажим затравки, При скатывании сферических роликов 14 с клина 15 осуществляется раэжим, а при накатывании на него - зажим затравки, Затравка после прохождения клети убирается, а вытяжка производится непосредственно за слитки.Клин 15 для перехода с меньшего или большего размера зажимаемой затравки на больший или меньший размер слитка имеет возможность принимать наклонное положение, поворачиваясь в шарнирах 16, увеличивая или уменьшая размер между эажимными упорами 13. Усилие зажима затравки или слитка регулируется давлением воздуха в...
Кристаллизатор для полунепрерывного литья чугунных труб
Номер патента: 1675037
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Адамов, Бобков, Копылов, Кореняко, Косарев, Навныко, Озимин, Рыжанков, Съемщиков
МПК: B22D 11/059
Метки: кристаллизатор, литья, полунепрерывного, труб, чугунных
...зазор, теплоизолирующего слоя 3, формирование стенки отливаемой трубы в верхней части зазора происходит в более благоприятных условиях без образования пустот и неслитин. Последнее уменьшает отбраковку труб по гидроиспытаниям и механическим свойствам.Кристаллизатор опробован при изготовлении чугунных труб диаметром 200 мм с толщиной стенки 10 мм, Высота наружной и внутренней стенок кристэллизатора составляет 400 мм, а зазор между ними - 10 мм.Пористость теплоизолирующего покрытия внутренней стенки кристаллизатора равна 8,0 оь, а пористость теплоизолирующего слоя наружной стенки кристаллиэатора - в 1,4; 1,5; 2,25; 3,0 и 3,1 раза больше пористости теплоизолирующего слоя внутренней стенки кристаллиэатора,Результаты опробования...
Форма для центробежного литья
Номер патента: 1675038
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Бадалян, Куршев, Мирзоян
МПК: B22D 13/10
Метки: литья, форма, центробежного
...интенсивно размывает правую по ходу его движения стенку литникового канала. увеличивается время заполнения формы.Площадь сечения 5 литникового канала 4 изменяется по ходу движения по зависимостиЗо ВоЯ1 В 1где 5 О - площадь входного сечения литникового канала.Это позволяет уменьшить гидродинамические потери, исключить возможное возникновение вихрей и снизить содержание кислорода в металле.Место 6 подвода литникового канала к рабочей полости формы расположено так, что одна из поверхностей 7 рабочей полости 3 формы является продолжением соответствующей стенки 8 литникового канала и ее профиль с наименьшим среднеквадратичным отклонением укладывается на логарифмическую спираль. Площадь сечения металлоприемника выполняется равной сумме...
Способ полунепрерывного литья никеля
Номер патента: 1678509
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Алексеев, Буданов, Головин, Кадигроб, Колокольцев, Мамонтов, Миляев, Селиванов, Столяров, Тулинов
МПК: B22D 11/00
Метки: литья, никеля, полунепрерывного
...подсчитывают так:О,=Ь.2 ХГР ьх,0,48 где Ь=10 х 10 м "/(минхС);т=1550 С; Г = 0,2512 м; а = 0,42 м/мин. Тогда Оз = 10 х 10 " х 1550 х /О 2512 х 0,42 = =0,50 м /мин, Расход воздуха на вторичное охлаждение слитка под кристаллизатором определяют следующим образом:Оь= С.Р 1 в, где с = 50 м/мино 5; Р = 0,314; а .= 0,42 м/мин. Тогда Оь = 80 х 0 314 х0,42 =10 2 ма/мин,Отливают слиток длиной 3,8 м, который разрезают на мерные длины. Выход годного составляет 95,1. Слиток имеет плотную макроструктуру и хорошее качество поверхности,П р и м е р 4, Жидкий металл раскисляют в индукционной печи при 1550 С, Заливку никеля в кристаллизатор производят эаглубленной струей через удлиненный стакан.После наполнения кристаллизэторэ на поверхность жидкого...
Ролик машины непрерывного литья
Номер патента: 1678510
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Аверьянов, Кудачков, Ларкин, Матюхин, Панычев, Педан, Сагинор
МПК: B21B 27/02, B22D 11/12
Метки: литья, непрерывного, ролик
...в два раза увеличивается шаг между поддерживающими роликами, что приводит к образованию осевой трещины в отливке.Выполнение бочки ролика с канавк выделяющимися на поверхности участ виде ромба, препятствует распростран трещин.Износ бочки выравнивается по дли что увеличивает срок его службы.При выполнении угла наклона канавок а ( ЗО(и, соответственно, большой длине ромбов вдоль образующих бочки) после 300-400 плавок в выступах на бочке образуются трещины с последующим выкрашиванием кусочков металла. При выполнении угла наклона а60 большая длина ромбавдоль окружности позволяет развиваться термической трещине по периметру бочки. Изменение шага канавок от пределов 1,5 2,5 длины бочки и 0,125 - 0,25 от диаметра ведет к тому же результату,...