Патенты с меткой «литья»
Агрегат для литья изделий из пластмасс под давлеиием
Номер патента: 279037
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Гурвич, Иль, Карлевиц, Литвинов, Мучник, Файншель
МПК: B29C 45/40, B29C 45/57, B29C 45/70 ...
Метки: агрегат, давлеиием, литья, пластмасс
...расположен на магистральном распределителе 18, с обратной стороны которого имеется цилиндр копильнио ка 14 и плунжер 15 механизма впрыска. Между механизмом пластикации и механизмом впрыска установлен обратный клапан 1 б. Магистральный распределитель И связан при помощи головок 17 и мундштуков 18 с литннковыми втулками 19 форм. В каналах головок 17 и мундштуков 18 перемещаются подпиточные плунжеры 20, приводом которых являются гидроцплпндры 21. Внутри гпдроцплпндра 21 расположен поршень 22, соедше с О подпиточным плункером..каз 31935 Тирагк 480 Подиисно11 ИРПР Ксмитста по дслаги изобретений и открытий ири Совеге Министров СССРМосква, 5 К, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова,зАгрегат работает следующим...
Станок для литья стереотипов
Номер патента: 279639
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Изобретбн
МПК: B41D 3/04
Метки: литья, станок, стереотипов
...отверодин из патья стереотирстии меняют ланки п серный формат редмет из тен и содержа щи и сердечника, лей, отличения стереющей, межна планка свпадинами,Станок 5 литейную чаши, пол чающийся отипов ра ду чашей 0 выступом,расположна кьцево Изобретение относится к станкам для литья стереотипов и гальваностереотипов, применяемым в полиграфическом производстве.Известны станки для литья стереотипов и гальваностереотипов, отливная форма которых состоит из сердечника, чаши, полуколец и кольцедержателей, На этих станках возможна отливка стереотипов и гальваностереотипов с постоянной длиной по образующей.Предлагаемый станок отличается тем, что между чашей и сердечником установлена планка с выступом, взаимодействующим с впадинами, расположенными...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 279909
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: B22D 17/24
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...на подвижной полуформе подпружиненные захваты, плиты выталкивателей и упоры. Однако этп пресс-формы при менимы тОлькО для тех Отливок, наружную цО- верхность которых можно расположить в подвижной части пресс-формы.Предложенная пресс-форма отличаетсл тем, то теподвня(на 5 Олуфо 1)о сцаоакена когц рами, предназначенными длл взаимодействия с захватамп, и в ней установлена плита выталкивателей, на которой укреплены упоры, входящие в зацепление с захватами. На чертеже изображенапресс-форма.Она состоит из подвижтами 2, шарнирно закрсистемой 4 выталкиваниясти 5 с выталкивающимющим копир б, плиту столкатели 9 и контртолкаи фиксаторы 12 удерживаделенном положении.Процесс выталкиваппвцжной части полуформьщим образом, При размзахваты, увлекаемые...
Форма для литья под давлением
Номер патента: 280780
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, форма
...с мелкозернистоц структурой Форма для литья под давлением, включающая плиты пуансона и матрицы, вкладыши с сформля 1 ощей полостью для отливки и подкладные плиты, отличшощаяся тем, что, с целью увеличения стойкости формы и повышения кячестВя ОтлиВОк. Она сняб 1 кена сменными холодильниками, имеющими каналы для охлаждаемого агента и установленными мехкду вкладышами и плитами пуансона и матрицы, между вкладышами и подкладными плитами. Ивестны формы, в которых каналы дляохлаждения расположены в плитах матрицы,пуансона и подкладных. Од 1 нако в связи с тем,что тепло от вкладышей сразу передается кплитам матрицы и пуансона, последние, подвергаясь температурному воздействию, быстроприходят в негодность.Предложенная форма отличается тем,...
Способ изготовления многослойных оболочковых форм в производстве литья по выплавляемыммоделям
Номер патента: 282609
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Васильев, Рыжиков, Тимофеев, Филатов
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемыммоделям, литья, многослойных, оболочковых, производстве, форм
...материала примеые огнеупорные материалы, вкие окислы, такие, как марсорунд, шамот, Известно такформовочные смеси металлив в количестве 0,1 - 0,5%, наиевого или магниевого порошк наносят до трех слоев с металличеставляющими, а последующие слоив качестве наполнителя и обсыпкн ные керамические составляющие. редмет изобретения Способ изгот5 ковых форм вляемым моделслоев суспензияриалом каждос целью повышО лоаккумулирупння первых слпензию, содердо 50% металобсыпочного в5 металлический ка.Предложенный способ позволяет повысить прочность форм после прокаливания и теплоаккумулирующую способность формы. Это достигается использованием в суспензии для первых слоем покрытия металлической пудры, например алюминиевой пудры, представляющей собой...
Поддон машины полунепрерывного литья
Номер патента: 282614
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Елисов, Кофмаи, Поль, Скучилов
МПК: B22D 11/14
Метки: литья, поддон, полунепрерывного
...2 ислитком 8 снабжен кассетами, расположенны ми в верхней и нижней его частях. Каждаякассета имеет основание 4, подпружиненное рессорой 5. Основание фланцем б установлено в окне 7 поддона и закреплено монтажными шпильками 8, на которые навинчены гай ки 9, предназначенные для поджатия рессоры прп монтаже поддона в направляющихколоннах.Основание 4 имеет две жестко закрепленные осп 10, которые расположены так, что ус тановленные на них ролики 11 обхватывают сдвух сторон направляющую колонну 12.Кассета сверху закрыта предохранительными планками И, Между рессорой и фланцем основания помещены регулнровочные про кладки 14.Поддон перемещается посредсгвом приводав направляющих колоннах 12 и ф ксируетс в двух направлениях горизонтальной плоскости...
Машина для центробежного литья
Номер патента: 282617
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Кондратьев
МПК: B22D 13/06
Метки: литья, центробежного
...11. Затворы дополнительно играют рольвыталкивателей отливки,Кольцевое литниковое устройство 12 (фиг. 3)30 под действием пружин 13 перекрывает литник310. Высота литника регулируется прокладками 14.Рычажный кольцевой механизм (см. фиг.4) состоит из кольца 1 б, верхняя плоскость которого имеет наружный уклон. Кольцо в нескольких точках свободно подвешено к рычагам 1 б, которые при выдвижении роликовой головки 17 механизма 4 открытия открывают литник 10. Одновременно этот же механизм через рычаги 18 перекрывает клапанные устройства 19, через которые предварительно производилось ваккумирование формы 2.На фиг. 6 изображено конструктивное решение, которое дает возможность механически деформировать металл в форме в момент его кристаллизации за...
Уствойстро для литья керамических и подобных изделий под давлением
Номер патента: 283879
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бруштейн, Будкин, Овс, Успенский
МПК: B28C 5/46
Метки: давлением, керамических, литья, подобных, уствойстро
...изделий и ухудшает их качество в результате недоливов, образования раковин и т. п.Предлагаемое устройство лишено этих недостатков и отличается от известных тем, чтооно снабжено дополнительным пневмоцилиндром, прич.м оба пневмоцилиндра сообщены сзолотниковым распределителем, а их штокисоединены между собой.На чертеже схематически изображено описываемое устройство,Оно содержит герметический резервуар 1,заполненный жидким шликером 2, нагреватель 3, шток 4, подающий шликерную массув полость формы Б, камеру б для дозирования и нагнетания в пневмоцилиндры 7 и 8 с.поршнями 9 и 10 и золотниковый раопределитель 11.Устройство работает следующим образом, Воздух из магиспрали, пройдя золотниковый распределитель 11, поступает в нижний пневмоцилиндр...
Центробежная машина для литья труб
Номер патента: 285649
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: B22D 13/10
Метки: литья, труб, центробежная
...поддерживается тележкой б, противоположные же концы желобов опираются на поперечно-скользящую головку 7 тележки 8.Тележка 1 с каждой стороны (левой и правой) снабжена продольным рядом суппортов 9 и 10, которые расположены симметрично по отношению к оси изложницы 2 и находятся один от другого на расстоянии, равном двойному расстоянию между разливочными желобами 3 и 4.5 Суппорты каждого ряда связаны между собой защитной вертикальной стенкой 11, предохраняющей конец желоба от зацепления за выступы корпуса тележки 1 при приближении этой тележки к ковшу 5. Каждый суппорт со стоит из полумуфты 12 небольшой длины иусеченной конусной части 13, а конечный суппорт - из муфты 14 и усеченной конусной части 15.При установке тележки на рабочую...
Литья толстостенных изделий
Номер патента: 286200
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: B29C 45/03, B29C 45/73
Метки: литья, толстостенных
...верде дачу на рдева з усаредме обретен Форма для литья то,термопластов, содержлость с подвижным употличающаяся тем,ции усадки, она оснащеобогревателем, располв средней части формусти, перпендикулярнойщего поршня. Заявлено 23,Ч,1969 ( с присоединением заявк. Л, Калинчев, А. М. Островс В известных формах для литья толстостенных изделий из термопластов, содержащих формующую полость с подвижным уплотняющим элементом, возможно образование усадочных раковин из-за того, что после заполнения формы отливка, охлаждаясь с поверхности, покрывается корочкой затвердевшего материала, которая препятствует передаче давления на расплав в центральной части отливки, где и образуются раковины,Предлагаемая форма лишена этого недостатка благодаря тому, что...
Способ литья толстостенных изделий из термопластов
Номер патента: 286201
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Калинчев, Марам, Островский, Серс
МПК: B29C 45/03, B29C 45/73
Метки: литья, термопластов, толстостенных
...ийся тем, что, с обеспечивают в еобходимое давлдо полного его ения к отливке ока в зоне перед Известные способы литья толстостенных изделий из термопластов не позволяют получать качественные изделия с толщиной стенки свыше 30 мм из-за образования усадочных раковин в толще материала при его затвердевании.Предлагаемый способ лишен этого недостатка благодаря тому, что в процессе охлаждения отливки обеспечивают необходимое давление во всем объеме расплава до полного его затвердевания путем подведения к отливке направленного теплового потока в зоне передачи давления.Способ осуществляют следующим образом.После заполнения формы, например, при инжекционном формовании в процессе охлаждения отливки подводят тепловой поток в плоскости разъема...
Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением
Номер патента: 320337
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Батышев, Мартынов, Прокофьев
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, кристаллизацией, литья, пресс-форма
...эксцентрикового кольца с профильной штангой,Пресс-форма состоит из верхней 1 и нижней 2 плит, пуансона 3, втулки 4 для прессования отливки и съема ее с пуансона, матрицы 5, рычагов б, закрепленных в нижней плите 2 на осях 7 и поджимаемых пружинами 8 к матрице б, эксцентрикового кольца 9, которое приводится в движение профильной штангой 10, укрепленной на верхней плите прессформы, штырей 11 и пружин 12.После заливки металла в матрицу 5 ползун пресса с укрепленными на нем верхней 2плитой 1, пуансоном 3 и втулкой 4 опускаетсявниз. По достижении штырей 11 втулка 4 повисает на них, одновременно штанга 10 своейфигурной частью поворачивает кольцо 9, а5 пружины 8 поджимают рычаги б к матрице.Пуансон 3 продолжает движение вниз и прессует...
Способ изготовления керамических форм в производстве литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 321317
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Арцишевска, Научно
МПК: B22C 9/02
Метки: выплавляемым, керамических, литья, моделям, производстве, форм
...по выплавляемым моделям, заключающийся в том, что на модельный блок, смонтированный на стояке, наносят покрытие, сушат его, разбирают блок и производят выплавку модельной массы из блока.Разборку блока (снятие его со стояка) производят вручную н при выплавке модельной массы из-за разобранного блока часто происходят поломки керамической формы. тояка. После выблок разбирают.позволяет ликвидитрещины) керами- производительность мет изобретения Способ изготовления керамических ф10 производстве литья по выгглавляемымлям, включающий операции нанесениякрытия на блок, смонтированный на сподрезки литннковой чаши, сушки, раблока, выплавки модельной ъгассы нз15 отличающимися тем, что, с целью повыпроизводительности, производят выпмодельной массы из...
Устройство для литья бумажных диффузоров громкоговорителей
Номер патента: 321578
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: D21J 7/00
Метки: бумажных, громкоговорителей, диффузоров, литья
...торцом перегор ской цозволясг получить область с шапцой массой. ухажцы.содержа м закрсц часть корпуса 1 подаетс осгпгагощего нижнего кра бочего масса личшо отлив ями, а дки и о смедозирующцц соосцо уста- образования регородки и сть производить одцовре .зоров с разцокомпоцсцт тхеизобретения цисывае влеца с.,е Ъстрогство для литьяров громкОГОВОрггеле 1, сОдсеВиком, ца которомц дозцруощпй стакан,гго, с целью обеспсчецияВ 1 дпффУзоРОВмц, дозцрующпй стакацкой, соосцо ус гаИгвлегИоцос 1,о ооразовацця зазторцом перегородки и сетк 1 с цодсетприжимцого закреплсца 6, снабжен- церегородстакане таее торцом бочцй объем В предложеццом устройствестакан снабжен перегородкой,цовлеццой в цем с возможностьюзазора между цижцим торцом песеткой.Это дает...
Форма для литья керамических трубообразныхизделий
Номер патента: 288982
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гродштейн, Корецкий, Лётов, Манакова, Сафонова, Свиридова
МПК: B28B 1/14, B28B 21/08
Метки: керамических, литья, трубообразныхизделий, форма
...трубообразных изделий содержит матрицу 1, центральный стержень 2, крышку 3, гайку 4 и лптниковый вкладыш 5. Центральный стержень имеет на одном конце резьбу, а на другом - прорези.Наличие резьбы на стержне обеспечивает натяжение его с помощью гайки. Это предотвращает прогиб центрального стержня относительно матрицы и устраняет, таким образом, разностенность изделии прп заливке горячего шликера, Прорези па конце центрального стержня позволяют использовать специальное приспособление для извлечения его 5 из отливки, так как при остывании массы происходит усадка детали и изменение ее внутреннего размера. При этом деталь плотно охватывает центральный стержень. В отверстие матрицы с нижней стороны вставлен литни ковый вкладыш 5, верхняя...
Установка для литья
Номер патента: 289787
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гавриков, Копылов, Марков, Менчикоп, Окунь, Смирнов, Сопин, Фридман
МПК: H01B 17/00, H01B 3/08
Метки: литья
...режим его работы. Элемент 9 поддерживает постоянство собственной частоты контура и всей колебательной системы. Колебания высокой частоты, вырабатываемые генератором в колебательной системе, передаются в выходную цепь, состоящую из одновитковой катушки 10, индуктивно связанной с контурной катушкой и последовательно соединенной с плавильным индуктором 11. При условии стабилизации высокочастотного напряжения Уп,на общей колебательной системе генератора изменение эквивалентного сопротивления нагрузки одного из контуров вызовет изменение высокочастотного тока в этой цели, а следовательно, и режима работы поста. При этом изменится и общий высокочастотный ток, вырабатываемый генератором, однако из-за постоянства У, режимы остальных постов не...
Способ непрерывного литья металлов
Номер патента: 290784
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Максимов
МПК: B22D 11/00
Метки: литья, металлов, непрерывного
...устройство 24 входят в систему заполнения слива теплоносителя; штуцер 25 укреплен на кожухе 2 б, установленном на корпусе 27, 5 в котором смонтирован теплообменник 28; уплотнение 29 установлено на выходе слитка 30 из корпуса 27 с теплоносителем. Буквами обозначены: А - уровень нижнего торца насадки 3, Б - уровень теплоносителя и В - 10 уровень ввода в теплоноситель барботажногоканала 21.Сущность способа заключается в следующем. Регулирующий канал 8 системы стабилизации уровня расплава теплоносителя уста" 15 навливают так, что уровень в расплаве приближают к нижней кромке на расстояние порядка величины капиллярной постоянной разливаемого металла. Затем:начинают медленное смещение вниз затравки. Так как канал 3 20 установлен на уровне...
Сплав на основе алюминия для литья под давлением
Номер патента: 290944
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Строганов
МПК: C22C 21/04
Метки: алюминия, давлением, литья, основе, сплав
...= 24 - 27в 15 состав введенчению струкв может быть Предмет и тения 1, Сплав на основе алюминия для литья под давлением, содержащий кремний, медь, магний, отличаощийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств, в него введен неодим при следующем соотношении компонентов, %:Кремний 6 - 8Медь 4,5 - 5,5 Магний 0,3 - 0,8Неодим 0,3 в 1,2 Железо (1,2 Алюминий Остальное, 2. Сплав по п. 1. отличающийся тем, что в него введено до 0,5% кадмия. сплав содержит, %: редлагаемьКремнийМедьМагнийНеодимЖелезоАлюминий 25 Механические своистемпературного старе Предел прочности, Предел текучести, к ва сплавя (Т 2)г/ммк/мм 2 с присоединением заявки МПриоритет Изобретение относится к цветной металлур. гии и касается изыскания высокопрочных легких...
Устройство для центробежного литья керамических изделий
Номер патента: 291792
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Созонов
МПК: B28B 1/28
Метки: керамических, литья, центробежного
...с цеползцжцой цгцтой б. Внутри ступицы зубчагого колеса 3 размещена мат 1 рица 7, имею Пяя по наружной поверхности резьбу и шлццевос сослпение.Матрица 7 имеет кацавкц ц отвеостия 8 дляотвола ф 1 льтрата и ввцнчена в отверстие гайки 9. Форма 10 имеет фильтрукнцую ццлц:1 лрическю поВерхность и поз 1 ещеца В матрицу 7. Шлцксропровод 11 имеет ребра 12 ц сообцтается с лцтциком 13. В плцкеропроволе установлен смесцтель 14. Матрица 7 имеет сьсмцое дцо 15, предназначенное лля из" Влечения формы 10 и отвола фпльтрата, Дляизвлечения цзлстцй цо осц формы 10 уста:Овлсн керн 1 б с ребрамп 17. Стол 1 ц смесцтель 11 прцволятся от электролвцгателя через шкивы 13. Смесцтель 14 сообщается с бачками-лозаторамц 19, содержащимц,разнородные суспсцзцц...
Форма для литья термопластических материалов
Номер патента: 292809
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B29C 43/36
Метки: литья, термопластических, форма
...система вместе 25 с цнтрально-стсржнсвым литником удерживается центральным гнездом захвата.В процессе разыькания формы, псрсмспающпсся отрыватсли вызывают отрыв литника у детали в мсстс его впуска, а затем происхо дит выталкиваш 1 с отлитых деталей и лптнпка30 35 из центрального гнезда захвата. Отрыватели при смыкании формы выполняют функции колонок возврата системы толкания, а от некоторого вращательного поворота удерживаются своей квадратной частью в отверстиях той же формы, выполненных в плитах системы толкания.На фиг, 1 схематически изображен оощий вид формы для литья термопластичсских материалом в разрезе; на фиг, 2 - отрыватель с криволинейной формой канала на торце; на фиг, 3 - схема расположения отливасмых деталей,...
Смазка для прессформ для литья алюминиевых сплавов под давлением
Номер патента: 293043
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Белоусов, Динцес, Комиссарова, Медников, Ошер, Сарафанова, Соломоник
МПК: B22C 3/00, C10M 107/02, C10M 109/00 ...
Метки: алюминиевых, давлением, литья, прессформ, смазка, сплавов
...масла (воска, яира) под воздействием высокой температуры создается высокая загазовацность цехов. Предлагаемый смазочный состав представляет собой сополимеры изобутилена с н-бутиленами, сополимеры бутиленов с амцлецами или окисленный петролатум.Эти смазки могут применяться с дополнительно вводимыми добавками, улучшающими эксплуатационные свойства смазки в специфических условиях, например алюминиевой пудры 0 - 1 О вес. , при работе с систематцчески перегретыми прессформами.Смазка отличается тем, что в ее состав гходцт це более 0 - 30 вес. % растворитель, не более 0 - 10 вес. % алюмцнцевой пудры и 60 - 100 вес. с/с пРодУкта сополимеРизациц цзобутигеца с к-бутиленами и амцлецамц или окисленного петролатума.В зависимости от метода нанесения...
Форматная рамка к станкам для литья плоских
Номер патента: 293704
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B41D 3/02
Метки: литья, плоских, рамка, станкам, форматная
...од схс В ддл ерси двворонки в пазы 5 рисив, толщи стерсогииат, и и 5 енно с иим.2 имеют скосы,остд 5 отся ид о фороиой рдмк ьисйшем прилив олд года ря которьмтливиои форме при5 сиол 3 Отс 5 Пр 1 рсдмс зобретси 5 кдм для литья диидя уголкам пью повышения очности отлива ы полцены пазы метдллом, вь 5 тс пло, отпро. мыхзаит 5 ок стразоо,сцда идхдымаонк Форх 5 дт 5 ая рамка ских стереотипов, об,т;чаю.пса те.;5, чт тгзводительиости тр стереотипов, в угол полиясмыс избыточ щим из литейной зоИзвестна форматная рамка к станкам для литья плоских стереотипов, состоящая из д 5 цух уголков, соединенных хомутиком. Рамку укладывают между отливными плитами на матр ицу.В предлагаемом устройстве для повышения производительности труда и точности отливаемых...
Способ изготовления форм в производстве литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 297425
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Барышевский, Боровик, Лившиц, Мейлихов, Моисеев, Перевозкин, Соломон, Черепахов
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, литья, моделям, производстве, форм
...материала ускоряет процесс гелеобразования и способствует сокращению цикла производства форм, а также недефицитность и низкую стоимость. мет изобретения Способ изготовл литья по выплавл несения на модел Д Известны способы изготовления керамических форм с использованием в качестве материала для обсыпки кварцевого песка, силиманита, корунда, плавленного кварца, магнезита, оливинита, шамота, причем использование 5 кварцевого песка наиболее распространено.Способы изготовления керамических форм с обсыпкой слоев, например, силлиманитом, корундом и т. д. обеспечивают получение керамических форм с достаточной термостой костью. Однако использование этих материалов вызывает понижение газопроницаемости керамической формы по сравнению с...
Механизм запирания форм для машин литья под давлением
Номер патента: 298106
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранец, Иностранна, Федеративна, Эластомер
МПК: B22D 17/26
Метки: давлением, запирания, литья, машин, механизм, форм
...клина 8, между которыми расположены ролики 11, а противоположная плоскь:.тьстопорного клина опирается через ролики 12на нажимную плиту 13, укрепленную на подвижной плите 5.Клин 10 имеет на боковых плоскостяхпазы 14, в которые входят с обеих сторон своими высгупами накладки 15, одним концомукрепленные на клине 8, а другим - на под 20 вижной плите 5,Свободные концы штоков 1 б имеют резьбудля установки регулировочных гаек 17, из которых одна имеет выступы И для соединенияс ограничивающими плитами 19 вкладыша,25 Для перемещения брусья имеют продольныепазы 20.Чтобы закрыть форму 21 поршни 4 под давлением масла перемещаются вправо, после чего конечный выключатель подает сигнал гид 30 равлическому золотнику на подачу под давле3нием масла в...
Поточная линия выплавки и прокалки форм в производстве литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 298419
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Доценко, Севрук, Толмачев, Черников
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавки, выплавляемым, линия, литья, моделям, поточная, производстве, прокалки, форм
...конвейера вмонтированы трубчатые нагреватели,служащие для нагрева воздуха, вдуваемогово внутрешце полости форм.На фиг. 1 изображеца предлагаемая поточная линия в плане; ца фцг. 2 - камера выплавки, поперечный разрез.Устройство включает параллельно распо 20 ложсццыс камеры выплавки 1 и прокалт,и 2,форм, подвесцой горцзоцтальцо-замкнутыйцегшой коцвсйср 3, проходящий через камеры,с ттодвескамц 4 для устацовкц О 611 абатьтвасмых фОр: б. Каждая подвеска 11 мсст трмоа 25 тый воздухоцагреватель б со штырями (, через отверстия которых внутрь форм вдувастся цагрстый воздух. В цагрсватслц воздухподастся через распределительную муфту 8ц гибкие шланги 9 и 10. Шла 11 г 9 замкнут,30 движется вместе с 1,оцвейером и подает воз.3 фи Составитель Л....
Камера прессования для машин литья под давлением
Номер патента: 298430
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Горьковский
МПК: B22D 17/10
Метки: давлением, камера, литья, машин, прессования
...основное сопротивление прессующему поршню во время заполнения формы металлом оказывает скристаллизовавшийся слой металла на стенке литциковой втулки. Это снижает прессовое усилие машины, передаваемое ца жидкий металл, и препятствует ликвидации усадочцой пористости в отливках.Для повышения качества отливок предлагается устройство, в котором литниковая втулка имеет диаметр отверстия, больший диаметра камеры прессования.На чертеже показана схема описываемой камеры прессования.Литниковая втулка 1 камеры им метр отверстия, бол прессования 2. Посл таллом на литников шина затвердевшего диаметр литниковой ких размеров, что д жения поршня 4 слой 3 це встречаетс ка мерь рмы ме ает тол Поэтому быть та ания дви- вавшийся диаметраолнения фо лке...
Форма для литья под давлением керамическихизделий
Номер патента: 299365
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B28B 1/26
Метки: давлением, керамическихизделий, литья, форма
...унол анкой. изобретени редм Форма для литья 10 ских изделий, вклю щенный в нее стер и питающую трубу,целью улучшения к щения производител 15 планка выполнена с поступательного пер перпендикулярно осИзвестна форма для литья под давлением керамических изделий, включающая матрицу, помещенный в нее стержень, литниковую планку и питающую трубу. Она отделяет избыток шликера и выталкивает его в питающую трубу. Однако эта форма не обеспечивает качества получаемых заготовок,Цель изобретения - улучшить качество отливаемых изделий и повысить производительность труда. Для этого литниковая планка выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении перпендикулярно оси питающей трубы.1-1 а чертеже схематически изображена...
Машина для литья под низким давлением
Номер патента: 300250
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Бернптоиис
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...определенную глубинжснии, когда поршень цилиндра 10 в верхней точке, все давящие пружииы 7 и 15 свободны (ие с)каты), форма б открыта, веряпою ее часть держит подиятои шток поршня цилипд ра 10 и выталкиватели 9, пз обоих сторон выдвинутые внутрь формы, Дозатор 2 через клапан 8 наполняется жидким металлом. Клапан 8 в зависимости от плотности жидкого металла мо)кет быть па дпе л сверху каме- О ры сжатия.Машина начинает литьевой процесс с исходного положения (1)иг. 1) прп перестановке крана 13 на положение, указанное па фиг, 2.Когда поршень цилиндра 10 двигается с верх- ней части цилиндра випз, его шток толкаетвниз упругую плиту 16 и веряпою часть формы 6, а головка 17 толкает обойму 8 и принудительно выгалкивает вниз нижние выталкиватсли 9...
Устройство для охлаждения, форм для литья керамических изделий12
Номер патента: 303196
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Баюшкин, Бычков, Гулевич, Чуков
МПК: B28B 21/78, F28D 3/04
Метки: изделий12, керамических, литья, охлаждения, форм
...и радиальные канавки и смонтированным на общем полом валу с насадкой-распылителем, выполненной в виде усеченного конуса с перфорированным днищем.На чертеже изображено устройство для охлаждения.Устройство состоит из диска 1, имеющего полости и радиальные канавки 2, полого вала 3, на верхнем конце которого смонтирована насадка-распылитель 4 с перфорированным днищем б. Диск выполнен из материала с большой теплопроводностью (медь, алюминий). Нижний конец полого вала 3 выполнен ь вн.де штуцера 6 под шланг подачи воздуха (на чертеже не показан) . Вал 3 сообщается в своей нижней части с радиальными канавками 2 5 диска 1, а в верхней части - с насадкой 4.Устройство работает следующим образом.Диск 1 с помещенными на его поверхностиформами (на...
Смазка для литья алюминиевых сплавов под давлением
Номер патента: 304056
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Белоусов, Динцес, Комиссарова, Ошер, Сарафанова, Соломоник
МПК: B22D 17/22
Метки: алюминиевых, давлением, литья, смазка, сплавов
...при соотношении не ниже 1: 1.С целью создания единой смазки для прессформы и прихгыкающих к ней нагреваечых 1 О деталей литейной машины в предложенной смазке компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:1. Окисленный петрол(содержание оксикисл1выше 16%) основа2. Алюминиевая пудра 1,5 - 1,73. Графит чешуйчатый 0,5 - 3,04. Продукт полимеризации олефинов С 4,и С 5 с (Вязкостьго20при 100 С не менее 5 сст 30 - 50.Предложенную счазку приготовляют следующим образом.Окисленный петролатум освобождается о г посторонних примесей путем отстоя после по догрева до 70 - 80 С и охлаждения, после чего загружается в смеситель, оборудованный подогревом до 100 С и мешалкой. В окисленный петролатум вводится продукт полимеризации олефинов С 4 и С;,с...