Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 749562

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Критинин, Кушнаренко, Чесноков

МПК: B22D 15/00, B22D 19/16

Метки: биметаллических, валков, литья, прокатных, форма

...уклоном боковых поверхностей, под углом, обеспечивающим им вход под . действующим усилием подъема между выступающими фланцами полукокилей: В нижней части клинья имеют горизонтальные плоИ щадки, на которые опираются нижнеи торцовой частью выступающие фланцы при подъеме и перемещении кокиля. Тяги 6 проходят вдоль всего кокиля и заканчиваются серьгами для захвата и выполнены с учетом подъема всех колец и внутреннего кокиля 1.Внешний кокиль 7 выполнен высотой, равной длине бочки валка вместе с прибылью и припуском на механическую обработку, на внутренней поверхности имеет слой облицовки огнеупорного материала с боль: шим тепловым сопротивлением, позволяю- И щим регулировать скорость затвердевания .и структуру чугунного слоя валка. Форма 8...

Номер патента: 751458

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Калиничев, Кричевер, Овруцкий

МПК: G05B 21/00

Метки: литья, пластмасс, процессом

...привода 2 вращения и привода 5 линейного перемещения, представляющего собой гидроцилиндр. Скорость линейного перемещениячервяка регулируется настройкой гидравли 20ческих аппаратов, а скорость вращениячервяка регулируется регулятором 6.При впрыске расплава в первом циклелитья скорость вращения червяка задается)5задатчиком 7.Датчик 8 линейного перемещения червяка вырабатывает сигнал, пропорциональныйцый текущей координате червяка во времявпрыска, Этот сигнал поступает в блоксравнения 9, где сравнивается с сигналом,Здпропорциональным заданной величине подушки расплава, поступающим в блоксравнения 9 от задатчика 10. Блок сравнения 9 вырабатывает сигнал рассогласования, знак и величина которого соответству 35ет знаку и величине разности...

Номер патента: 751499

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Беленький, Головешко, Жевлаков, Канцельсон, Кац, Круковский, Резник, Шадек, Шатиль

МПК: B22D 11/055

Метки: вертикальной, вторичного, литья, машине, металла, непрерывного, охлаждения, слитка

...11, Длина дугиокружности и ее радиус Р принимаются равнымп пе менее 8 диаметровводяных отверстий 11. Выходная часть 14снабжена круглыми отверстиями 15, равномерно по окружности. Длина водяных отверстий 11 и воздушных отверстий 15 составляет 8 - 10 их диаметров,Устройство работает следующим образом,В крнсталлизатор 1 через патрубок 2 подается охлаждающая вода. В камеру 12подается сжатый воздух через патруоок 13под заданным давлением. В ходе разливкиметалла вода из полости б поступает черезотверстия 8 в камеру 9 в заданном количестве, регулируемом изменением сброса воды из полости 6 через патрубок 3.Струи воды выходят наружу из отверстий 11, и в результате касательного ударакруглых струй о криволинейную поверхность выходной части 14 камеры...

Номер патента: 753351

Опубликовано: 30.07.1980

Автор: Жак

МПК: B29F 1/12

Метки: давлением, литья, полимерных

...и инжекппонный узе,ч 18 полвеленный к узлу закрывания А, следовательно, может легко заполнить обе полости первым прессово пгым материалом, введенным и его питаютпий бункер.В конце цикла инжекпии этого первого материала и после охлаждения шток 29 силового цилиндра закрь:вания 5 опускается, что вызывает открывание формы,5 10 15 20 25 30 35 40 45 6В начале хода подвижной плиты 4 вниз пластина 30 следует за перемецением нижней части 20 формы, что вызывает отрыв точек инжекции от верхнего кольца 46 прокладки, которое остается в соответствующей полости, так как в верхней части формы не предусмотрено устройство выталкивания; усадка материала блокирует это кольцо вокруг центрального стержня верхней части 19, В то же время лптнпковая втулка...

Номер патента: 753528

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Кашуба, Фридман

МПК: B22D 11/045, B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, плоских, слитков

...охлаждения по краямслитка по сравнению с центральнойчастью, отдельные участки отверстия3 выполнены большего сечения для об разования зазора 4 между охлаждающейтрубкой и телом кристаллизатора.Участок расположения зазора, еговеличина и конфигурация выбираютсяв зависимости от требуежх условийформирования слитка цилиндрическойили конической форж,Величина зазора 4 составляет от 0до 2 мм, длина от 0,1 до 0,3 шириныкристаллизатора,В отверстия 3 установлены водоохлаждаеже тонкостенные металлическиетрубки 5, имеющие по всей длине пружинящий элемент, Пружинящий элементвыполнен в виде складки 6 угломвнутрь, позволяющей уменьшать диаметртрубки в пределах упругой деформации.При этом диаметр отверстия 3 выполняется меньше диаметра...

Номер патента: 753533

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Белов, Кабанов, Харитонов, Чуканов

МПК: B22D 17/14

Метки: давлением, литья, машинах, отливки

...камеру для герметизации пресс-форж через уплотнения толкателей.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства, 3 О Это достигается тем, что устройство снабжено упорами, жестко закрепленными на задней стенке камеры длягерметизации пресс-форьы и взаимо-.действующими с плитой толкателейпресс-формы,На чертеже дан общий вид устройства,Устройство содержит камеру 1 длягерметизации пресс-формы 2, выполненную подвижной относительно формодержателя 3. На задней стенке камеры 1 .жестко закреплены упоры 4. Формодержатель 3 жестко соединен с подвижнойплитой 5 машины, на которой установлены гидроцилиндры 6 для перемещениякамеры 1, Пресс-форма 2 имеет плитутолк ателей 7.Устройство работает следующим образом,При,Открывании...

Номер патента: 753534

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Гриненко, Приходько

МПК: B22D 17/22

Метки: блок, давлением, литья, сменных, форм

...стержней выполнены трапецендальные углубления для установки вставок 3 и 4 формыс толкателями и стержнями, а в нижней частиплит, для облегчения извлечения формы из блока,установлены выталкиватели 5. Вставки 3 и 4 формыудерживаются в трапецеидальных углубленияхбуртиками и сверху прижимаются планками 6,а обоймы 7 и 8 блока для удобства установкии извлечения пуансона 9 и матрицы 10 имеютгоризонтальный разъем,Блок работает следующим образом. Послезапрессовки металла подвижная часть литейноймашины отходит, увлекая за собой подвижнуючасть блока, - происходит раскрытие блокаформы. Отливка, охватывающая стержень, ухоЦНИИПИТираж 889 аказ 4807/1 одлисное Филиал ППВ "Латен г", жгород, ул, Проектн Фиг Р 3 7 дит. вместе с подвижной часть 1 о...

Номер патента: 753535

Опубликовано: 07.08.1980

Автор: Шатова

МПК: B22D 17/24

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...полуфор. го элемента и спиральных пазо753535 46 входит в наклонное отверстие ползуца 5 ивозвращает его в рабочее полокеддие. Такимобразом, после раскрытия пресс формы и выхода наклонного клина из отверспдя полэуна,последний надежно фиксируется стержнем, приэтом выполняет вспомогателыдые функциии испытывает назначительцые ддагрузки,Изобретение обеспечивает надежную фикса.цию ползуна в клиновых пресс-формах, чтоприводит к безаварийной эксплуатации прессформы и улучшению условий ее обслуживания. 3правлении, перпендикулярном направлениюперемещения ползуна,Иа фиг. 1 показана пресс-форма в разрезе;на фиг, 2 - вид на подвижную полуформусо стороны разъема.Пресс-форма для литья под давлениемсодержит неподвикддудо нолуформу 1 с наклонным...

Номер патента: 753642

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Гусев, Ковалев, Немова, Титков, Храмов

МПК: B28B 1/26

Метки: давлением, керамических, литья, форма

...их изготовлениеи использовать одну заготовку-трубу.Детали 5 и 6 представляют собой составные части оформляющего кольцевого знака. Наружные поверхности дета Олей 14 и 15 являются оформляющими,Фиксаторы 11 и штифты 16 и 17 предохраняют детали 5, 6, 13, 14 и 20 отвзаимного проворота,Форма работает следующим образом.После установки формы на литейнуюмашину шток 20 прижимом литейной машины (услоно не показаннью) подаетсявниз и занимает положение, показанноена фиг,1, При движении штока. 20 внизконическая часть копира 21 подаетшары 18 от центра формы (по радиальным каналам втулки 14) и Они раздвигают упругое незамкнутое кольцо 5,которое упорами 9 по внутренней цилиндрической поверхности втулок 14,15 Формирует профиль 7 по кольцу...

Номер патента: 415091

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Иваненко, Круглый, Малюшевский, Рогулин, Сорочинский, Тюрин, Цымарный, Щекин, Яссиевич

МПК: B22D 29/00

Метки: литья, электрогидравлической

...30 же, вид сверху на емкость с жидкостью и подъемную платформу.Установка включает емкость 1 для жидкости, которая находится на амортизирующих подушках 2, электрод 3 с механизмом 4 для его вертикального перемещения, эстакаду 5 с закрепленными на ней механизмами б и 7, приводную подъемную платформу 8 для контейнера 9 с отливками и приводную телеткку 10. Подъемная платформа 8 приводитсяв действие лебедкой 11, которая посредством трособлочной системы 12 связана с платформой, Контейнер 9 снаб-,жен пальцами 13, а приводная тележка10 - гнездами 14 для них и имеетП-образную раму 15,Установка работает следующим образом.Подлежащие очистке отливки загружаются в контейнер 9, установленныйна П-образной раме 15 приводной тележки 10, в гнезда 14...

Номер патента: 763037

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Володин, Никитин, Попова, Шестаков

МПК: B22D 17/12

Метки: газовым, давлением, литья

...веществами поступает в донную часть емкости. Количество рафинирующих и модифицирующих веществ в воздушный поток вводят из условия обработки объема расплава, равного 1,1 - 2 объемам отливок, Количество обрабатывающих веществ в смеси регулируется площадью сечения проходного отверстия шиберов 13 и 14 и временем прохождения через это сечение порошка, расплава или газа обрабатывающих веществ. Подача этих веществ по магистралям 11 и 12 в газопод 4 О 45 50 55 Скорость подачи обрабатывающих веществ определяется временем прохождения объема расплава, равного объему отливки, через нижнее сечение металлопровода и регулируется шиберами 13 и 14. После заполнения полости формы и технологически необходимой выдержки времени подача воздуха прекращается,...

Номер патента: 763038

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Лахманюк, Таран

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...Расплав в процессе работы под давлением постоянно поступает через металлопровод 6 в открытый канал 4. Футеровка 27 открытого канала нагревается электросопротивлением либо спиралями, и расплав в канале 4 постоянно сохраняется в жидком состоянии. С помощью цилиндра 13 металлофор мы 17 поступательно перемещаются с заданной скоростью по нижнему ярусу 5 и неподвижной плите 3, к которой постоянно упруго прижаты. При необходимости на приемном столе 8 устанавливают в каждую форму стержень 34. Благодаря наличию открытого канала 4 в своем поступательном движении отливки в формах после заполнения расплавом получают необходимое питание до тех пор, пока они сообщены с жидкой литниковой системой, т.е. с открытым каналом 4, в котором расплав...

Номер патента: 764842

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Баранова, Борецкий, Булыгин, Гальнбек, Двинина, Ильенко, Мартьянов, Менакер, Токарев, Тумасов, Ясногородский

МПК: B22D 13/04

Метки: автоматическая, кокили, линия, литья, облицованные, центробежного

...кокилей (полукокилями) 36 и 37, установленные разъемом вниз, по возвратной ветви 17 подаются на агрегат отпирания замков 18, где производится облицовка половин полукокилей 36 и 37 путем вдувания облицовочной смеси через надувные отверстия в кокиле в ЭО зазор между половинами полукокилей 36, 37 и горячей моделью поочередно для верхнего полукокиля 36 и нижнего 37, а затем схем с моделей облицованных полукокилей 36, 37, кантовОка их на 180 и установка разъемом вверх на рольганг продольйой ветви 11, по которому полуспутники 27 и 28 с полукокилями 36 и 37 транспортируются к агрегату сборки 12. На агрегате сбор ки 12 собирают полуспутники 27, 28 с полукокилями 36 и 37 в спутник 2 с кокилями 3 и передают их на агрегат запирания замков...

Номер патента: 764844

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Иванов, Кольцов, Маштаков, Скоркин

МПК: B22D 17/22

Метки: выжигаемым, выплавляемым, литья, моделям, пресс-форма

...которой,.прилегающей к упомянутомуползуну, выполнено гнездо, при этоманалогичное гнездо выполнено на поверхности внутреннего полэуна, примы-,кающей к основному ползуну, на расстоянии, соответствующем величинехода опережения.На фиг, 1 изображена пресс-Форма,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг.1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на Фиг. 4 -раэреэ В-Вна фиг.З; на Фиг. 5 - разрез Г-Г нафиг.З. конец внутреннего полэуна 7 отстоит от торца основного полэуна б, ограниченного упором 8, на расстоянии равном ходу опережения. В собранном состоянии внутренний ползун ограничен упором 9 со скосом, закрепленным в неподвижной обойме 1.Для оформления полостей в модели предназначен составной стержень, состоящий из коаксиально расположенных...

Номер патента: 765366

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Аверченков, Гордиенко, Коробко, Теплицкий, Цибрик, Черненко, Ярмоленко

МПК: C21C 1/00

Метки: доменного, литья, отливок, подготовки, тонкостенных, чугуна

...лигатурой содержание вредных микропримесей цветных металлов в чугуне уменьшаемся в 5-10 раз, увеличивается дисперсность перлита, уменьшается длина и улучшается Форма графитовых включений, плотность повышается на 3-6, прочность увеличивается в 1,5-4 раза.Оптимальная продолжительность выдержки чугуна в миксере составляет 3-50 ч. При уменьшении выдержки менее 3 ч ухудшается стабильность усвоения и равномерность распределения кремния и марганца по обаему чугуна при увеличении выдержки свыше 50 ч значительно снижается температура металла и требуется дополнительный нагрев перед переливом его в раэливочный ковш.Оптимальная температура металла при переливе в разливочный ковш составляет 1360-1500 С. При снижении температуры менее 1360 фС...

Номер патента: 766737

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Игнатьев, Кук

МПК: B22D 7/06

Метки: горизонтальную, изложницу, литья, слитков

...воды больше 6 м/м.ч в соответЭствии с законом степенной функции дляданной групы сплавов необходимо сильно увеличивать расход у краев слитка,что усложняет конструкцию системыохлаждения Расход воды в углах слитка находится на основе экспериментальных данных с учетом расстояния отцентра слитка (половина диагонали 4 идостигает значения 24-32 м /мч.аЭти величины обусловлены расходомводы в центре слитка. При расходеменьшем 24 и большем 32 мф/мф-ч начинает проявляться неоднородность.теплоотвода по площади слитка, какпо способу-прототипу, с проявлениемотмеченных выше недостатков.Ввиду того, что в процессе эатвердевания скорость образования последующих слоев замедляется в соответст"вии с законом квадратного корня,...

Номер патента: 767847

Опубликовано: 30.09.1980

Автор: Шнайдерман

МПК: H01B 13/06

Метки: литья, микропровода

...общеизвестным.Навеска 2 металла разогревается в ВЧ- поле индуктора 3 и передает тепло стеклянной трубке 1, после размягчения которой производится вытяжка микропровода 4 и его намотка приемным механизмом 5. Придание стеклянной трубке 1 Ч-образной формы позволяет при подаче в нее инертного газа полностью вытеснить из трубки 1 воздух и заменить его инертным газом; непрерывно обновлять газовый состав в трубке 1, унося газообразные продукты, возникающие при расплавлении металла; изменять газовый состав в трубке 1 в процессе литья, что позволяет влиять на химсостав и структуру жилы микропровода 4; регулировать температуру в зоне навески 2 металла за счет предварительного нагрева (охлаждения) подаваемого в трубку 1 газа.767847...

Номер патента: 768536

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Акопян, Болотаева, Попов

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, литья, моделей, пенополистироловых, удаления, форм

...способ удаления пенополи-стироловых моделей из Формы с помощьюгаза Я . Удаление йодели из формыдостигается путем подачи нагретого дотемпературы 427-480 о С инертного газа,преимущественно двуокиси углерода,внутрь модели (опоки).Данный способ имеет применение прилитье стали, чугуна и цветных:сплавов.Недостатком такого способа является то, что на нагрев инертного газа до температуры 427-480 фС требуется значительный расход эйергйи ввиду его относительно низкой тепло- В проводности. Кроме того, подача раскаленного потока газа через центр литниковой чаши керамического блока вдоль его оси. при постоянном расходе газа обеспечивает неравномерный на- Я грев керамического блока, что приводит к возникновению температурных...

Номер патента: 768540

Опубликовано: 07.10.1980

Автор: Ильин

МПК: B22C 21/02

Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока

...поддона.В дальнейшем сборная опока используется для удержания оболочковой формы по всему циклу технологического процесса литья по выплавляемым моделям: формовка, 10 транспортировка, прокалка, заливка,охлаждение и расформовка.Отсутствие зазора между обечайкой иподдоном но всему периметру, а также оптимизированные размеры закраин под дона не допускают псремещение стенки поподдону, что повышает надежность, долговечность и эффективность использования сборной опоки за счет резкого сокращения потерь форм и брака отливок по причине 20 разрушения оболочковых форм, а такжеповышения производительности прокалочной печи и увеличения срока службы сборной опоки.В производственных условиях проведены 25 сравнительные испытания надежности, долговечности...

Номер патента: 768547

Опубликовано: 07.10.1980

Автор: Хамайко

МПК: B22D 13/10

Метки: изложница, литья, раструбом, труб, центробежного

...труб с раструбом и, как следствие, к браку отливок из-за отрыва раструба и недолива.Цель изобретения - создание конструкции изложницы, обеспечивающей монолитность и прочность стенки изготавливаемой в ней отливки,Эта цель достигается выполнением на рабочей поверхности изложницы в области сопрягающего участка двух или более открытых каналов, расположенных симметрично оси вращения вдоль образующей рабочей поверхности.Суммарная площадь сечения каналов должна быть равна или больше сечения кольцевого потока на всей длине сопрягающего участка.На фиг. 1 представлена изложница; на фиг. 2 - сечение А - А фиг, 1,.513 Типография, пр. Сапуно Изложница содержит установленный в ней литейный стержень. Полость изложницы состоит из...

Номер патента: 768549

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Бейзер, Бембик, Бураков, Зинкевич, Мирошниченко, Стрельцов, Тесля, Яцунский

МПК: B22D 15/04

Метки: автоматическая, кокильного, линия, литья

...литья включает (см. фиг. 1) заливочную машину 1, карусельную кокильную машину 2, манипулятор 3 съема и передачи отливок из кокилей, поворотный транспортный стол 4, механизм 5 отбивки литников, манипуляторы 6 и 7, распределяющие устройства 8 .и 9, приемные рольганги 10 и 11, термоагрегаты 12 и 13, кабину 14 пультов управления.,Поворотный транспортный стол 4 (см. фиг. 2) снабжен оправками 1 для фиксированной приемки отливок 16, огражденных щитками 17, служащими для направленного падения литников на склиз 18, по которому литники попадают на уборочный транспортер.Распределяющие устройства 8 и 9 (см. фиг. 3 и 4) имеют гребенку 19, расположенную между роликами 20 приемных рольгангов 10 и 11, верхняя кромка которой находится ниже верхней...

Номер патента: 768552

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Анашкин, Базилевский, Батышев, Кудрявцев

МПК: B22D 27/12

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, пресс-форма

...15 с рычагами 14 и пуансоном 16 находится в среднем положении, при котором плита 3 с толкателями 5 находится в исходном (нижнем) положении, а верхняя половина 8 матрицы сомкнута с 25 нижней половиной 7 и перекрывает рабочую полость матрицы. При этом стержни 9 и 10, оформляющие отверстия в отливке 17, входят в отверстия верхней половины 8 матрицы. В этом положении производит- ЗО ся заливка расплава в матрицу.768552 3 1 б а иг Г Составитель А. Кузнецовасильева Техред О, Павлова Корректор О, Гусев едактор Заказ 2261/6 Изд.512 Тираж 889 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5пография, пр. Сапунова, 2 После заливки расплава верхняя плита 15 с рычагами 14 и...

Номер патента: 768554

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Танчик, Чахович, Чернецкий

МПК: B22D 39/00

Метки: дозатор, литья, металлов

...блок 15 связан с электромагнитом 11 впускного клапана 10, с электромагнитом 14 выпускного клапана 13 и с формирователем 4 высоковольтных импульсов, который электрически связан со стержнем 3 датчика.Стержень 3 датчика подключен к устройству 5 измерения тока разряда, подсоединенному к исполнительному устройству 6, которое подключено к реле 7 и 8 времени, связанными с электромагнитами 11 и 14 впускного и выпускного клапанов.Дозатор для литья металлов работает следующим образом.Замыканием контактов блока 15 включается формирователь 4 высоковольтных импульсов, подающий электрические импульсы через стержень 3 датчика на сливной желоб 2 в течение всего времени работы дозатора, Одновременно с ним включается электромагнит 11 впускного...

Номер патента: 769116

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Антонов, Дятленко, Крейцер, Навроцкий

МПК: F15B 11/032

Метки: гидропривод, давлением, литья

...18 и 19 на выходе.Отношение изменения площади проходного сечения дросселя 12 к перемещению привода 14 должно быть больше, чем к перемещению привода 13. 4Гидропривод работает следующим образом.При подаче давления питания и исходном положении элементов привода, показанном па чертеже, черсз клапан 18 осуществляется подзарядка аккумулятора 16, клапан 15 запирается, а клапан 17 открывается, обеспечивая слив из полости ЗЗ. "1 срсз дроссель клапана 19 жидкость поступает в полость 34, и поршень 4 с малой скоростью перемсщается к исходному положению. Блоком 7 при необходимости осуществляется настройка начальных параметров аккумуляторов 8. Дроссель 12 закрыт.После переключения клапан 21, клапан 19 сообщает полость 34 со сливом, а клапан 18...

Номер патента: 770650

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Солодовников, Чижиков

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...с шагом, равным 1,0-1,3толщины боковой стенки разливочнойемкости 1. На нижнем уровне разливочной емкости, заполненной жидким металлом 6, сделан обогреваемый сливной канал 7 для выпуска загрязненного металла в Форму 8. Обогреваемыйсливной канал может закрываться напусковой период огнеупорной пробкой9, В боковой стенке разливочной емкости 1 вмонтирован кристаллизатор10 на высоте от донной части, равной 402,0-2,5 внутреннего диаметра разливочной емкости 1, выполненный, например, из нитрида бора, связанногоокисью кремнияЧасть кристаллизатора, помещенная в футеровке, не охлаж- у 5 дается, напротив, вокруг этой части в Футеровке разливочной емкости 1 вмонтирован электрический нагреватель 11. Выступающая из футеровки часть кристаллизатора...

Номер патента: 772545

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Арутюнов, Бенькович, Волох, Фельдман, Фундатов

МПК: A61C 13/20

Метки: зубных, литья, протезов

...для литья зубных протезов.Устройство для литья зубных протезов содержит печь 1, установленную с возможностью вращения, тигель 2, опоку 3 с формой 4 и демпфер 5, установленный между тиглем 2 и опокой 3, выполненный в виде однослойной или многослойной пластины с отверстиями 6, расположенными в центре. Устройство работает следующимобразом. Когда металл 7 в тигле 2 расплавлен и тигель находится в вертикальном положении, к нему прижимают опоку 3 литниковой чашей 8 вниз. После дополнительного подогрева металла тигель и опоку приводят во вращение вокруг цапф 9. Зеркало металла проходит через отверстие 6 в демпфере в зоне А, а шлаки 10 и газы, отделяясь от металла по левой стороне демпфера, пропускают очищенный металл.в чашу 8 и дальше...

Номер патента: 772692

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Анисович, Бевза, Березовский, Долкарт, Комаров, Мазко, Марукович, Мельчин

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...муфтами 19, состоит из центрального неподвижного блока 20 роликов с закрепленными в нем направляющими 21, на которых установлены подвижные блоки 22 роликов, поджатые к неподвижному блоку посредством пружин 23, опирающикся на гайку 24, которая установлена в направляющих, Подвижные блоки 22 роликов соединены со штоками 25 пневмоцилиндров 26.Валы 27 (фиг. 1) и ролики 28, закрепленные на них, выполнены с каналамидля охлаждения жидкости.Установка для литья намораживанием работает следующим образом.С помощью пневмоцилиндров 26 подвижные блоки 22 отводят от неподвижного блока 20, и между роликами 28 устанавливают в каждый ручей оправку и пос ле отключения пневмоцилиндров подвижные блоки роликов под действием пружин 23 .зажимают оправки,...

Номер патента: 772696

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Молчанов, Сабыбин, Старжинский, Чайкин

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежного

...22 машины служит установка для литья под низким давлением(на чертеже не показана) с металлопроводом 23. Б качестве детали (представителя массового производства) выбран короткозамкнутый ротор электродвигателя,пакеты 24 железа которого помещают вформы 25,Машина работает следующим образом,После простановки пакетов 24 и соединения верхней и нижней полуформы, подается сигнал на включение привода 21вращения машины. Одновременно с этим 45включается привод 20 который перемещает фпанец 9 вверх. При этом попзуны12 перемещаются в радиальных каналах10 фланца 9 и упираются в шарик 14,Далее. ползунй воздействуют на шарнирные тяги 15, которые поворачивают центробежные замки 3, замыкающие форму.Шарик 14 равномерно распределяет усилия замыкания,ф3...

Номер патента: 772697

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Кетов, Кузьмин, Миляев, Поручиков, Светлаков, Силин

МПК: B22D 13/10

Метки: коллектор, литниковой, литья, системы, центробежного

...35-50 .На фиг. 1 показана схема коллектора;на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Предлагаемая конструкция состоит иззаливочной воронки 1, литникового канала 2, соединяющего коллекторы различныхрядов рабочих полостей (гнезд) формы,коллектора 3, имеющего конусную 4 ицилиндрическую 5 части, питателей 6,посредством которых рабочие полости( гнезда) 7 форм соединены с коллектором. Форма изготовлена иэ отдельныхсекций 8, которые собраны в специальнсй обечайке 9 и скреплены крышками10. Коллектор имеет выступы - порожки11, которые способствуют правильномузаполнению полостей ( гнезд) формы.При заливке формы металл, поступающий из заливочной воронки 1 и движущий 3 Ося вдоль литникового канала 2, подходитк коллектору 3 по конусной его части4 и...

Номер патента: 772700

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Журавлев, Кирилов, Полушкин, Прохоров, Рамушев

МПК: B22D 15/00

Метки: литья

...2. Авторское свидетельство СССР3 77270 й фэации позволяет получить литейные заго- перемещения по нему жидкого расплава,товки с резко повышенными физико-меха-о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сническими свойствами; ликвидируется брак целью получения сложных тонкостенныхлитья из сплавов с повышенным пленооб- отливок, механизм перемещения жидкогоразованием, так как предварительное расплава в стояке выполнен в виде приинтенсивное перемещение вращающимся водного шнека,шнеком разбивает протяженные плены вмелкодис персные. Источники информации,Внедрение в литейное производство принятые во внимание при экспертизеустройства с вращающимся шнеком позволяет повысить качество отливок и снизить брак в 2 раза,Формула и з о б р е т е н и яУстройство для...