Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 607650

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Вахрушев, Глотов, Кайнов, Принько, Чеботарев

МПК: B22D 17/12

Метки: вертикальной, давлением, компоновки, литья

...полуформе установлен соосно прессую.щему пораню стержень-вытеснитель.На чертеже схематично изображена предлагаемая машина,Она имеет неподвижный формодержатель 1с неподвижной полуформой 2, подвижный формодержатель 3 с подвижной полуформой 4,камЕру прессования 5 с литниковым отверстием6, прессующий поршень 7; выполненный с полостью 8 для нрнема жидкого металла, В не.подвижной нолуформе выполнен залнвочный канал 9, соединенный с литниковым отверстием60 6,0 Формула изобретения Составитель А, Куз нецоваТекред О. Луговая Корректор Д. Мельниченк Тираж 950 Подписное Редактор Л. Лашков Заказ 27075 ИИПИ Государственного комитета С по делай изобретений и. 13035, Москва, Ж, Раушск Филиал ППП Патент, г. Ужгоровета Министровоткрытийя нвб., д. М...

Номер патента: 608602

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Белов, Вернов, Конопелько, Мирошниченко, Семененко, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: беметаллических, заготовок, литья, центробежного

...бора в сплаве обеспечивают 10% борного ангидрида в флюсе, 0,0075 - 40%, 0,01 - 90% соответственно при условии вьода в форму не менее 0,5% флюса от веса металла, При применении флюса в количестве менее 0,5% не достигается защита металла от окисления при производстве биметаллических тел вращения, что не обеспечивает свариваемость разнородных металлов. Ввод флюса в форму в количествах более 1,0% сопряжен с запутыванием его в теле отливки. Поэтому оптимальное количество прпменя. емого флюса колеблется в пределах 0,5 - 1%, Опытным путем также установлено, что п 1 зп производстве отливок весом до 100 кг количество флюса колеблется в пределах 0,8 - 1%, а при их весе более 100 кг находится в предо" лах 0,5 - 0,7 о.608602 Составитель Г,...

Номер патента: 608603

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Котляров, Максимов, Меерович, Семененко, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: заготовок, литья, модифицирующий, флюс, центробежного, чугунных

...следующем соотношении компонентов, вес. %:Окислы металловЧугунная стружкаКриолитПри центробежном литьевок в процессе заливки ме608603 Формула изобретения 20 Составитель Г, Лебедев Корректоры: Е, Хмелева и Т, Добровольская Техред А. Камышникова Редактор А. Соловьева Подписное Заказ 803/14 Изд, Ме 443 Тираж 964 НПО 1 осударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 вводят флюс в заливочное устройство центробежной машины. Под дейстием центробежных сил флюс во вращающейся форме сепарируется по удельным ьесам, т. с. чугунная стружка, как самая тяжелая, погружается в сплав и является центрами кристаллизации металла в форме.При этом скорость...

Номер патента: 608605

Опубликовано: 30.05.1978

Автор: Разживин

МПК: B22D 17/22

Метки: боковыми, давлением, литья, отверстиями, отливок, прессформа

...плите 20. Последняя при помощи винтов 21 соединена с передним фланцем 22, образуя при этом неподвижную полуформу пресс-формы.Литниковая втулка 23 запрессована между литниковой плитой 20 и передним фланцем 22,Для удаления литника в пресс-форме предусмотрено устройство, состоящее из съемника 24, установленного в цилиндрической расточке толкателя 7 и подпружиненного при помощи цилиндрической пружины 25. 50 55 60 65 Охлаждение пресс-формы осуществляетсяпри помощи штуцеров 26, через которые производится циркуляция охлаждающей жидкости через кольцевую канавку, выполненную втеле литниковой плиты 20.Для оформления боковых, радиально расположенных отверстий в изделии боковойстержень 27, закрепленный в ползуне 28, посредством отверстия в...

Номер патента: 608657

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Бухатин, Бухатина, Комаров, Мунаев

МПК: B29F 1/00

Метки: давлением, литья, пластмасс

...с возможностью поворота в плоскости стола вокруг своей оси иснабжены пружинами для возврата их в исходное положение,На фиг. 1 дана принципиальная схема10 предлагаемой машины при расположении ротора инжекции внутри стола с литьевымиформами; на фиг, 2 - то же, в плане.Машина для литья под давлением содержит стол 1 с литьевыми формами 2, снабжен 15 ными литниковыми втулками 3, и ротор 4инжекции с радиально расположенными инжекционными цилиндрами 5 со штоками 6,головками 7, свободно перемещающимися восевом направлении относительно неподвиж 20 ных штоков 6. Литьевые формы 2 соединенысо столом 1 пружинами 8 для возврата их висходное положение. На столе 1 установленыупоры 9.Привод вращения стола 1 и ротора 4 на25 фигурах не показан.Работает...

Номер патента: 609593

Опубликовано: 05.06.1978

Авторы: Анисович, Клековкин, Никитин

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, непрерывного, центробежного

...в затвердевшей корочке в условияхвоздействия центробежных сил и предотвращает возникновение продольных трещин ипрорыва жидкого металла.Кроме того, соэдаЬаемый зазор междукристаллизатором и отливаемым иэделиемслужит термическим сопротивлением, уменьшающим скорость отвода тепла от изделия,замедленное охлаждение которого предотврашает образование столбчатой структуры, а вчугунных изделиях - образование структурно-свободного цемецтита (отбела), Такимобразом, отпадает необходимость в.последующей дополнительной термообработке (отжиге)изделия, которая удлиняет технологическийцикл литья и ухудшает свойства металла,На чертеже изображена схема процессалитья.В относит".пьно короткую зону заливки(длиной 0,5 + 1,0 диаметра изделия)...

Номер патента: 609595

Опубликовано: 05.06.1978

Авторы: Красник, Руденко, Щеголев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, песс-форма

...выступами, в которых параллельно плоскости разьема щ ИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМна фиг, 4 - ригель со стороны наклонныхвыступов.Пресс-форма содержит неподвижную полуформу 1, в которой закреплены кулисы 2,выполненные со скосами 3, упоры 4 и 5 соскосами 6 и 7,стержни 8 и подвижную полуформу 9, которая состоит из основания10 с установленными в нем пуансонами 11и рассекателем 12, в отверстии которогоустановлен выталкиватель 13. К основанию 1010 прикреплены направляющие планки 14, покоторым перемешаются установленные наосновании 10 полуматрицы 15, имеющие направляющие отверстия 16 со скосами 17.В полуматрицах 15 установлены стержни 1518, оформляющие отверстия переменного сечения в отливке, и ригели 19, стержни выполнены с пазами 20, а ригели -...

Номер патента: 610669

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Бандурин, Горовенко, Королев, Якушев

МПК: B29C 5/04

Метки: втулок, литья, полимерного, центробежного

...силовые цилиндры, штокикоторых выполнены с пааами, вэаимодейсгвующими с выступами кронштейнов.45 2, Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что крышка снабжена подВпружиненными роликами, а на станине выполнены направляющие, взаимодействующие с роликами.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетелы:тво СССР360233, В 29 С БУО 41972,55 2, Патент США3692457, кл. 425 435, 1972. направляющиевзаимодействующие с ролчНа фиг. 1 преамавлена установка в раареза (в рабочем положении); на фиг, 2 общий вид установки (в положении Выгрузки формы иэ камеры); на фиг, 3 - разрезА-А на фиг, 2,Установка для центробежного литья втулок иэ полимерного материала содержитстанину 1, на которой расположена...

Номер патента: 610804

Опубликовано: 15.06.1978

Автор: Багаев

МПК: C03B 19/02

Метки: литья, пленки, ситалловой

...после замера толщины отлитой пленки. Замеры и регулировку производят до тех пор, пока не получат пленку нужной толщины (порядка О,) мм) . итья ситАллОВОЙ плен ра, но и навстречу движущ етранспортера,Цель изобретения - повышение производительности труда. Поставленнаяцель достигается тем, что фильера неподвижно установлена на транспортере,а еепередняя стенка выполнена с направляющими и снабжена установленнымв них шибером, соединенным с регулировочным винтом .На чертеже иэобр предлагаемоеустройство, общий вфильера 1, закре ая а транспортере 2, имеет ши перемещающийся в направляющи . еличина щели между шибером 3 и иэтиленовойподложкой транспорте регулируется винтом 5.Жидкий шликер заливают в фильеру1 при опущенном шибере, когда...

Номер патента: 611258

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Бугаков, Заборовский, Иванов, Ланда, Шаргородский

МПК: H01B 13/06

Метки: литья, микропровода, погонного, сопротивления, установке

...плавки металла установки 11 для литья мик20ропроводв, Вход датчика 1 текущего зна Ченияпогонного сопротивления микропровода соединенс установкой 11 для .литья микропровода,С датчика 1 сигнал, пропорциональныйтекущему значению погонного сопротивленияполучаемого на установке 11 микропровода,25поступает нв элемент 3 сравнения, где сравнивается с сигналом задатчика 2 номинального значения погонного сопротивления микропровода, Выходной сигнал элемента 3 срав 30нения поступает на входы пропорционального4 дифференциального 5 и интегрирующего 6усилителей, с выходов которых соответственнопреобразованные сигналы подаются на входысумматора 7, С выхода сумматора 7 сигналпоступает на вход блока 8 формиромнияуправляющих импульсов, которые...

Номер патента: 384293

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Иванов, Ляпина, Некрасов, Николаев, Норин, Федосеев

МПК: C22B 4/08

Метки: вакуумная, дуговая, литья, металлов, печь, плавки

...в которой встроены в ые шиберные затворы с клапанами, сое ми с механизмом перемещения.емещение клапанов по направляющим существляют с помощью механизма 6. ейная камера точно фиксируется относиавильной камеры с помощью штырей 10. ых стенках литейной камеры встроены три ые окна 11, предназначенные дпя визуаль. мотра внутреннего пространства камеры,етсяцелом,вания ланцаЛи тлно плВ боковсмотров акуум.диненнь о о а чертеже показано предложенное устрой. После заливки металла в формы, установл ные на столе 8, происходит опускание стола на пальцы. упоры 7 и вывод шпинделя центробежно бе Заливочная камера 1 снабжена двумями затворами 2 и 3, установленными в х Государственный квинте Совета Мнннстров ССС по делам нзобретеннй н открытнйлов,...

Номер патента: 611712

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Григорьев, Куликов, Ощепков

МПК: B22D 13/02

Метки: буртами, внутренними, литья, труб, центробежного

...поверхность врашаюшейся отливки, покрытую флюсом и охлажденную дотемпературы сопидуса, сыпучего раздепитепьного материапа, например метаппическогопорошка, с поспедующей заливкой замкнутого копьцевого объема жидким металлом, вкачестве сыпучего материала используютметаппический порошок нпи кварцевый песок, кроме того, запивку внутреннего бурта ведут со скоростью 2-20 кг/сек.На чертеже схематически изображеноустройство дпя реапизации предлагаемогоспособа.В футерованную изпожницу 1, вращающуюся со скоростью, соответствующей коэффициенту гравитации 45-100, запивают метапп, например высокопрочный чугун, имеющий температуру 1320-1360 С и обраэуюо15щий основное тепо отпивки 2. При заливкеметаппа на его струю подают молотый леРкоппавкий флюс...

Номер патента: 611713

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Григорьев, Куликов, Ощепков

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, труб, центробежного

...поверхностьвращающейся изложницы огнеупорного материала и образования футеровки, ограничивающей длину рабочего пространства изложницы, огнеупорный материал подают со скоростью 0,1-1,0 кг/сек.На чертеже схематически изображеноустройство для реализации предлагаемогоспособа.В изпожннцу 1 центробежной машины,вращающуюся со скоростью 200-600 об/миив любое место по длине изложницы, с помощью шнекового устройства или пескосыпа 2 подается огнеупорный материал 3,611713 Составитель Г. КибовскийРедактор Л, Лашкова Техред С. Беца Корректор П, И ич з 3348/12 ОНИ И ПИ 950 Подписное ого комитета Совета Яннис изобретений и открытий Ж, Раушская набд, 4/Государстве ов СССР о дел осква 113035,лиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 например,...

Номер патента: 612752

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Арзамасов, Воль, Гребешков, Кузнецов

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, оснастка, сухих, формовочных, формы

...при этом клапаны 13 и 21 смонтированы внутри автономного вакуумного аккумулятора 28. Полость нолуформы 29 (см. фиг. 2), облицованная термопластичной разделительной пленкой 30, соответствует конфигурации модели 31 с отверстиями 32 для отсасывания воздуха, Модель 31 закреплена на подмодельной плите 33, выполненной в виде угольника, закрепленного на основании 34, при этом плита 33 снабжена трубопроводом 35, сообщенным при помощи каналов с обнижением 36 и далее с отверстиями 32.Работа устройства осуществляется следующим образом.11 ервоначально производится формовка обеих полуформ. Нагретая термопластичная разделительная пленка 30 (см. фиг. 2 и 3) подводится к подмодельной плите 33, а трубопровод 35 подключается к вакуумной системе, в...

Номер патента: 614064

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Глен, Голов, Кочетов

МПК: C04B 23/02

Метки: каменного, литья

...820" С. Шлак плавят в печи 1 иммана 15 в алундовом тигле 10, который сверху закрывают крышкой 15 с двумя симметрично расположенными отверстиями, куда входят алундовая трубка 9 и термопара 11.5Примеры осуществления способа.Расплав получают путем плавления молотого титансодержащего шлака состава, % вес: тонкодисперсный металл - 1,5; 9 О - 29; А 1,Оз - 15,5; ,СаО - 33)5; МцО - 11,3; МпО - 0,4; ГеО - 0,6; Я - 10 0,6; 110 з - 9,0; ЧО - 0,1 в печи Таммана в алун. довом тигле, закрьпом сверху крышкой с отверстиями для ввода термопары и подачи углерода.Азот или воздух в силитовой печи б подогревают до 1170 С, тонкомолотьтй углерод в емкости 7 - 15 до 800 СУглерод вводят в количестве 5 и 10% от веса расплава. Продолжительность продувки горячим...

Номер патента: 614823

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Кодра, Палчевский

МПК: B05C 5/02

Метки: литья, пленки

...образом.Наполняют резервуар 8 через систему подпитки 11 жидкостью, которую с30помощью лопастей 13 крыльчатки 12через отверстия в стенке 5 подвют.в воронку 6 Одновременно в воронку 6 черезпатрубок 10 подают воздух нз пневмосистемы. Под суммарным (гидростатическое +35воздушное) давлением вытеснения жидкость через щель 7 корпуса 4 подают надвижущуюся от привода 2 по столу 1 технологическую подложку 3, получая, таким40образом, пленку, Давление вытесненияявляется относительно постоянным, такквк с помощью крыльчатки поддерживаютпостоянный уровень жидкости в воронке,осуществляя непрерывную подпитку и од 45новременно отбор лопастями крыльчвткиизлишков жидкости в воронке. То есть,оба компонента (гидростатический и воздушный) суммарного...

Номер патента: 614883

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Гирский, Мангасаров, Мурасов, Сахнов, Тетюев, Чижиков

МПК: B22D 11/106

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, металла, непрерывного, подачи

...0,2-0,4 от наимен -2 э щего разМера поперечного сечения кристаплизатора, при этом нижний предел принимается при отливке крупных слитков (приведенный диаметр равен 500 мм и более), а верхний предел при отливке слитков мень шего размера. Ширина и длина плиты определяется в зависимости от глубины ее погружения в металл и толщины затверден шея корки металла в зоне погружения плиты. Глубина погружения плиты зависит от зо материала, из которого она выполнена,В случае применения прессованной огнеупорной каопинэвой ваты с удельным весом, равным 0,4, зазор между плитой и кристаплизатором равен 0,2 от толщины плиты, а для материалов сбольшимудельным весом. - 0,5. Фаска, выполнен- ная по всему перйметру плиты в верхнейоее части под углом 15-40 к...

Номер патента: 614886

Опубликовано: 15.07.1978

Автор: Федотов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...результате надежность прессомы снижается, что влечет за собой снижэние качества отливок,Пресо-форма содержит подвижную пюлуформу 1, в которой установлены вытал кивающая плита 2 с .топкателем 3 и контр-, тапкатель 4, неподвижный стержень 6, подвижный боковой стержень 6 и неподвиле ную полуформу 7 с наклонным клином 8 и механизмом возврата выталкивающей плиты. Механизм возврата выпапнен в виде упора 9 с пружиной 1 О, установленного соосно контртолкателю 4. Диаметр 1 упора меньше диаметра контртолкателя.Упор выступает над плоскостью разъема на величину , которая не меньше величины хода подвижного стержня.Пресс-форма работает следующим обре эом.При закрытии пресс-формы контртолкатель 4 упирается в подпружиненный упор 9 н перемещает...

Номер патента: 616049

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Давыдов, Красносельских, Лукашин, Меламед, Найденов, Озимин, Паршукова, Поповцев, Порох, Столов, Хахалин

МПК: B22D 11/103

Метки: заготовок, литья, непрерывного, полых

...Начальный момент производится несколькими тонкими струями.Цель изобретения - обеспечение равномерного регулируемого поступления жидкого металла в кристаллизатор и улучшение качества слитка.Это достигается тем, что в устройстве, состоящем из наружного и внутреннего кристаллизаторов, каждый из которых имеет замкнутую по периметру надставку, одна из надставок снабжена перемещающейся по вертикали замкнутой по периметру заслонкой, которая вместе с надставкой образует емкость для приема жидкого металла,На чертеже изображено предлагаемое устройство.Оно имеет внутренний кристаллизатор 1, наружный кристаллизатор 2, надставки 3 и 4, заслонку 5, имеющую окна б для наблюдения за уровнем металла и желоб 7.Устройство работает следующим образом,...

Номер патента: 616054

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Антонов, Беленький, Борисов, Кокошко

МПК: B22D 15/02

Метки: днище, литья, металлическая, полостью, поршней, типа, форма

...раскрытом полою женин с вытолкнутыми отливкой и поддоном, продольный разрез.Неподвижная полуформа 1 закреплена на неподвижной плите 2 механизма 3 закрытия формы, а подвижная нолуформа 4 на 2 подвижнои плите 5 машины. К плите 6 толкателей крепятся втулка 7, внутри которой перемещается палец 8 и поддон 9, обрд. зующий поднутрение 10 в отливке 11. Верхняя полость отливки оформляется стержнями 12.При раскрытии формы вытдлкиватели3, закрепленные на механизме 3, через плиту б толкатслей воздействуют одновременно пд втулку 7 и поддон 9.Отливка 11 вместе с поддоном 9 отходит от стенки 14 формообразующей полости формы, после чего отливка снимается с поддона механизмом съема 15.При закрытии формы плита 6 толкдтслей устанавливается в исходное...

Номер патента: 616055

Опубликовано: 25.07.1978

Автор: Тукаев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, обдувки, смазки, форм

...избытка смазкив резервуар 6,К верхней части камеры рсоединены трубопроводыО дзольной смеси к форме. Натб трубопроводе 5 установлена. Устройство работает следующим образом,Воздух движется в эжектореи смазка нз резервуара 6 поднимается по трубопро. воду 14 и жиклеру 13 и заполняет емкость 11, За время заполнения емкости 11, чистый воздух, подаваемый в сопло .-2, проходит через эжектор 1, камеру 7 расширения, трубопровод 10 и обдувает форму. После заполнения емкости смазка поступает в камеру 3, распыляется и попадает через диффузор 4 в камеру 7, Чтобы в дальнейшем уЛучшить распыление, равномерно распределить давление по трубопроводам 10 и уменьшить воздушное сопротивление, уста. новленный отражатель 8 направляет поток смеси вниз, где...

Номер патента: 616057

Опубликовано: 25.07.1978

Автор: Городничев

МПК: B22D 17/30

Метки: давлением, заливочное, литья

...привод 9 поворота ковша и шарнирно закреплен привод 10 вращения рычага 2,Привод 9 поворота ковша 7 через серьгу 11, рычаг 12, карданный шарнир 13, поддерживающий рычаг 3, карданный шарнир 14, рычаг 15 с упорами 16 и 17, тягу 18 и серьгу 19 соединен с ковшом 7.Заливочное устройство работает следующим образом.В исходном положении ковш 7 с лотком 8 находятся в раздаточной печи в контакте с расплавом. По команде с литейной машины (при полуавтоматической работе ) или по команде от реле времени с пульта управления дозирующим устройством (при автоматической работе) ковш 7 с лотком 8 приводом 10 погружаются в расплав на установленную (регулируемую) величину для заполнения расплавом через окно в стенке ковша. По мере заполнения ковша...

Номер патента: 616060

Опубликовано: 25.07.1978

Автор: Быков

МПК: B22D 27/12

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, пресс-форма

...гидроцилиндрам и, установленными на нижней плите и связанными штоками с металлоприемным кольцом.На чертеже изображена пресс-форма, вер. тикальный раарез.Пресс-форма состоит из верхней 1 и нижней 2 плит, пуансона 3, закрепленного на верхней плите, металлоприемного кольца 4, плиты 5 съема, закрепленной на верхней плите с помощью болтов 6 и пружин 7, На плите съема шарнирно закреплены рычаги 8, поворот которых осуществляют с помощью упоров 9, закрепленных на верхней плите. Металлоприемное кольцо, установленное на штоках 10 гидроцилиндров 11 образует с неподвижным вкладышем 12 матрицу пресс-формы, служащую для заливки расплавленного металла 13. Вкладыш снабжен выталкивателем 14, который извлекает отливку 15 из металлоприемного...

Номер патента: 616061

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Айзенкайд, Вавилов, Мангуби, Микотин, Соловьев, Тимофеев, Трифсик

МПК: B22D 27/14

Метки: литья, противодавлением

...литейной формы. Шток 18 проходит через отверстие в неподвижной втулке 25, в которую может упираться бурт 19. С помощью отверстийа 5 внутренняя полость сильфона 17 постоянно сообщается с заливочной камерой 5. Чтобы предохранить сильфон 17 от механических повреждений, при эксплуатации может быть установлен предохранительный колпак 26.Установка работает следующим образом.В исходном положении колпак 6 с помощью механизмов закрывания 9 и запирания 10 закрыт и заперт, литейная форма находится на плите 4 и через металлопровод 3 сообщается с тиглем 2 с расплавом. 15 С помощью пневмосистемы через открытые вентили 13 и 14 в камере 5 и камере печи 1 создается одинаковое давление сжатого газа порядка 5 - 10 кгс/см. Сжатый газ из камеры 5 через...

Номер патента: 616999

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Киеси, Масаси, Сейзо, Тойоаки

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...37 постуйает в камеру прессования через заливочное отверстие 32.Механизм работает следующим образом, В положении, когда масло под давлением подается в цилиндр 1 через отверстие 2 васосом (не показан) и дроссель 23 (см. фиг. 1) поршень 3 перемещается нод действием давления масла влево. При таком движении поршня масло, находящееся со стороны штока цилиндра, стремится попасть в предохранительный клапан 21 через отверстие 20. Если давжнне срабатывания предохранительного клапана 21 устаяовлеио несколько большим, то предохранительный клапан не откроется н таким образом масло, находящееся со стороны штока, начнет поступать в полость 13 через отверстия 2 в полом стержне. Давление, вызванное заполнением полости 13 маслом, перемещает...

Номер патента: 617161

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Доронин, Емельянов, Ким

МПК: B22D 13/04

Метки: венцов, зубчатых, литья, центробежного

...сравнению с высотой голодовки зуба готового изделия. Указанное увеличение высоты яожки зуоа стержня гарантирует полное удаление дефектного металла резанием и обеспечивает высокую прочность зубьев.Для получения отливок венцов с наружными зубьями предлагаемое устройство должно иметь изложницу, на энутренней поверхности которой выполнены канавки требуемых параметров.На чертеже показано устройство для центробежного литья зубчатых венцов, общий вид.Предлагаемая конструкция включает в себя шпиндель 1, направляющий шток 2, центрируемый отверстием шпинделя 1 с напрессованным металлическим зубчатым стержнем 3. Зубья, металлического стержня 3 охватываются зубчатой обоймой 4, которая служит центрирующим элементом стержня 3. Обойма 4 установлена на...

Номер патента: 617162

Опубликовано: 30.07.1978

Автор: Гусс

МПК: B22D 17/22

Метки: глубокими, давлением, литья, отливок, полостями, пресс-форма

...фиЗ 0 3 - ,разрез А - А на фиг. 2.Пресс-.форма для литья под давлением состоит из неподвижной части и подвижной. В неподвижную обойму 1 установлена неподвижная матрица 2, оформляющая часть наружной поверхности отливки, Стержень 8, состоящий из трех частей, оформляет внутреннюю полость отливки. В неподвижной обойме 1 установлен наклонный палец 4, приводящий в движение среднюю часть стержня 3. Эта часть стержня имеет две направляющие, выполненные в виде ласточкина хвоста, которые предотвращают боковые части б и б стержня от,поперечного смещения. В подвижной обойме 7 установлена подвижная матрица 8, через отверстия которой проходят толкатели 9, установленные в выталкивающей плите 10. Толкатели 11, установленные в плитах 10 и 12 прн помощи...

Номер патента: 617164

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Гассель, Лехтерев, Мартынов

МПК: B22D 27/12

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, форма

...его работу.Целью изобретения является повышение качества отливок.Поставленная цель достигается тем, что в матрице выполнен литниковый канал для сифонной заливки металла, введенный в полост 1 металлоприемника на уровне верхнего торца основания.На фиг, 1 схематично показана предлагаемая форма в исходном состоянии, разрез; на фиг. 2 - то же, в процессе прессования.Форма для литья с кристаллизацией под давлением содержит пуансон 1, матрицу 2 с металлоприемником 3 в ее нижней части, нижнюю плиту 4, на которой неподвижно установлено основание 5.Матрица установлена на плите б, кото имеет возможность перемещения в вертика ном направлении относительно основания б направляющим колонкам 7.В матрице 2 выполнен литниковый канал 8 для...

Номер патента: 618186

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Белов, Зарубин, Кабаков, Лукьянов, Любовцов, Никитин

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, заготовок, литья, мерных, металлических, нагрева

...зобрет является повышениевитье под давлением 25 ества явок ир греве заготовок по этоности заготовок из хнмметаллов и сплавов, наское взаимодействие з ом элементов нагревательн чего является ухудщение его газа, а охлаждают их поверхност мопературы на 15-20 С ниже тем ра уры солидуса металла заготовок.П р и м е р, Мернуюзаготовкуизтитанового сплава ВТ 5 массой 0,5 кг диамет ром 39,5 мм нагревают в индукционной нагревательной установке вертикального исполнения, при этом заготовку охлаждают с поверхности и одновременно поддерживают во взвешенном состоянии потоком аргона. Перепад, давлений между верхним и нижним торцами заготовки составляет 0,1 кгс/см при расходе 600 л/мин.2При достижении на...

Номер патента: 618187

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Курский, Меламед, Стома

МПК: B22D 17/12

Метки: вертикальной, давлением, камерой, литья, прессования, холодной

...для литья под гвлением с вертикальной холодной камерой прессования состоит из рамы, представляющей собой жесткую конструкцию, включающую неподвижные плиты 1-3 и колонны 4. 11 а зО неподвижной плите 2 установлен гигроцилиндр 5 запирания, который служит для перемещения подвижной плиты 6 и;и закрывании и открывании полуформ 7 и 8.В неподвижной плите 3 закреплен сило- З 5 вой стакан 9 камеры прессования. Прес- сующий гидроцилиндр 10 через стойки 11 жестко соединен с неподвижной плитой 3, На поршне 12, скрепленном жестко со штоком 13 прессующего гидроцилиндра 4 о 10, устанрвлен соосно с ним дозпровочный стакан 14, который удерживается на поршне 12 пружиной 15 через гайку 16. Дозировочный стакан 14 имеет возмо жность перемещаться...