Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 894949

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Артамонов, Драпей, Игнатов, Медовар, Шевцов

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...служит для образования прочного шлакового гарнисажа, исключающего возможность его расплавления при зал:вке в форму расплавленного металла, Шлак одной из последующих порций может быть использовандля рафинирования металла и иметь для 40этого соответственно другой химический состав. Причем рафинирование металла шлаком происходит как в разливочном ковше, так и в изложнице центробежной машины при вытеснении шлака Ф 5металлом на внутреннюю поверхность отливки.Таким образом в изложнице создается многослойный шлаковый гарнисаж,обеспечивающий получение отливок с вы соким качеством металла и без дефектов на наружной поверхности.По предлагаемому способу изготов-.лены отливки с наружным диаметром 230,толщиной стенки 45 и длиной 490 ммиз...

Номер патента: 1020182

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Анисович, Балсунов, Барановский, Илюшенко, Тюлюкин

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, намораживанием, непрерывного

...35стенках литниковой коробки выполнены каналы для подачи расплава, а в днище -выходное отверстие и горизонтальный канал, соединяющий между собой каналы вбоковых стенках коробки и выходное отверстие, при этом все каналы расположенына расстоянии от рабочей поверхности валка-кристаллизатора 0,5 - 1,0 диаметра каналов. На фиг. 1 изображено устройство, общая 45 схема; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для непрерывного литья намораживанием содержит валок-кристаллизатор 1, контактирующий с литниковой коробкой 2. В боковых стенках литниковой коробки выполнены каналы 3, которые сое диняются между собой горизонтальным каналом 4, выполненным в днище коробки 2 параллельно рабочей поверхности валкакристаллизатора 1. Горизонтальный...

Номер патента: 1020183

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Грекулов, Кандий

МПК: B22D 11/08

Метки: затравки, литья, машин, отделения, полунепрерывного

...положении. Указанные операциинеобходимо осуШествлять при отливке слитков различных по длине в целях выдачи коротких слитков в зону обслуживания краном. Кроме того, во время движения направляющего рычага по винтовому пазу возможен поворот головки затравки, в результате чего головка 5 10 15 20 25 не войдет в кристаллизатор, а следовательно не обеспечивается надежность срабатывания механизма расцепления,Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств устройства,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отделения затравки машины полунепрерывного литья, содержащем корпус с продольной полостью под хвостовик головки затравки, механизм фиксации, соединенный с копиром и упор, в корпусе выполнено поперечное отверстие,...

Номер патента: 1020185

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Гольдберг, Полищук, Трефняк, Яковлев

МПК: B22D 39/00

Метки: давлением, жидкого, заливки, литья, машину, металла

...- уменьшение габаритов устройства, увеличение коэффициентаполезного действия плавильной печи, упро- З 0щение технологии изготовления устройства,Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для заливки жидкого металлав машину литья под давлением, включающем индуктор, электромагнит, корпус и канал, электромагнит выполнен витым и расположен по отношению к индуктору под углом 5 - 60.При этом катушки электромагнита выполнены из отдельных галет, толщина которых составляет 0,8 - 0,9 величины межполюсного зазора электромагнита.40Выполнение электромагнита витым позволяет уменьшить габариты насоса, так какубирается один из магнитопроводов, а компановка насоса становится более компактной. При угле между индуктором и электромагнитом...

Номер патента: 1022777

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Архангельский, Краснов, Смирнов, Туркин

МПК: B22D 11/16

Метки: длины, литья, машине, металла, непрерывного, слитка

...19 и 20, второй вход третьего коммутатора 20 подключен на выход уровне- мера 21, а выход подключен на вход счетчика 22 положения заднего конца слитка, другие входы вычитающего счетчика 17 длины слитка, недостающей до кратной, соответственно подключены на выходы четвертого коммутатора 23 и блока 24 управления, а выход вычитающего счетчика 17 подключен на вход блока цифровых табло 25 и на вход третьего блока 26 совпадения, а выход блока 26 совпадения подключен на один из соответствующих входов блока 24 управления, другие входы цифрового табло 25 соответственно подключены на выходы счетчика 22 положения заднего конца слитка, счетчика 18 общей длины слитка, счетчика 27 мерной длины слитка, а выход счетчика 27 мерной длины слитка...

Номер патента: 1024286

Опубликовано: 23.06.1983

Автор: Добромыслов

МПК: B29C 5/00

Метки: литья, реактопластов

...фиг. 1 изображено устройство длялитья, продольный разрез; на фиг. 2узелна фиг, 1. Устройство для литья содержит подвижную плиту 1, неподвижную литниковую пли.ту 2 с направляющими колонками 3 и оформляющими гнездами 4, литниковую системус внускными каналами 5, входящие в нихотсекатели 6 с режущими кромками 7, усО тановленные в плите 8 отсекателей, контактирующей с пружинами 9, рычаги 10, шарнирно установленные в неподвижой литниковой плите 2 и связанные одним плечом с тягами 11, имеющими упоры 12, вза 5имодействующие с направляющими 13, закрепленными на сопле 4 литьевой машины.Другое свободное плечо рычага 10 взаимодействует с поверхностью плиты 8 отсекателей противоположной поверхности,контактирующей с пружинами 9 и с гай 20 кой...

Номер патента: 1025485

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Власов, Гудушаури, Майоров, Мухин, Панин, Пановко, Патрикеев, Цхакая

МПК: B22D 11/053

Метки: вибрации, возбуждения, заготовок, кристаллизатора, литья, непрерывного

...фиг.1 левая упорная плита 5 касается 2 на.монтажной плите 15 установлен левого манжет "клапана 1 б ) . левый манжет-клапан 16, периодичес- Подачу жидкого металла в кристалки герметизирующий левую силовую ка- лизатор и вытягивание литой эаготовмеру 17, сообщающуюся через распре ки 31 по направляющим роликам 32 проделительное устройство 18 и шланг 19 изводятпо принятой технологии. пля с источником сжатого газа, уменьшения усилия вытягивания слиткаМанжеты-клапаны могут быть зак- и повышения качества непрерывно-литой реплены на монтажных плитах 10 и 15 заготовки кристаллиэатор 1 подвергают или на упорных плитах 4 и 5. В зави вибрационному воздействию. По шлансимости от варианта крепления. подвод гам 14 и 19 сжатый гаэ подается в прасжатого...

Номер патента: 1025486

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Воробьев, Губин, Емельянов, Коротков, Леушин, Нагорный, Николаев, Носоченко, Поляков, Попандопуло

МПК: B22D 41/08

Метки: двухручьевой, заготовок, ковш, литья, непрерывного, промежуточный

...со смещением по диагонали от оси перегородок на 30-50 их ширины в области тупых углов параллелограмма.Расположение вертикальных перегородок под углом к продольным стенкам промковша с выполнением .отверстий для подачи металла к разливочнымстаканам в области тупых углов параллелограмма, образованного вертикальными перегородками и продольными стенками промковша, позволяет повысить стабильность процесса разливки и снизить неоднородность металла при внецентренном подводе расп- . лава из сталеразливочного ковша в промежуточный, поскольку снижается разность температуры металла, поступающего в каждый из кристаллизаторов, иэ-за уменьшения разности пути металла от места ввода струи в промковш до раэливочных стаканов на 1/3 по сравнению с прямым...

Номер патента: 1025488

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Болотина, Ковнеристый, Осипов, Сумароков, Трофимова

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, непрерывного, охлаждения, сверхвысокими, скоростями, сплавов

...Для удобства извлечения иэ дтора застывшего в нем металла довыполнен разъемным по плоскостиметрии,Кристаллиэатор выполнен из втеплопроводного материала (наприз меди, брОнзы) в виде сплошногили полого барабана с наружной црической или внутренней коническрабочими поверхностями. Системаления электродвигателя к опорнойте позволяет подводить под сливнотверстие доваторанаружную илиренюю поверхности кристаллизаторчто дает воэможность изменять фоленты .застывшего Расплава и в шиких пределах регулировать ее тои скорость охлаждения.Плавильная камера одновременнляется приемником сходящей с крислиэатора Ленты. Для уменьшення Увстречи ленты с внутренней боковповерхностью камеры боковой повености камеры придана цилиндрическформа.,устройство работает...

Номер патента: 1025490

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Бехалов, Перская

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, труб, центробежного

...следующий после эал раструбной части 1 изложницы для лаждеиия двухслойного стержня 2 полость между его стенками 3 и 4 дается вода, которая поступает че центральное отверстие и перфориро ную часть патрубка 5. При вращени изложницы б под действием центроб ной силы через отверстия внутренн стенки и донный зазор 7 вада отбр сывается на внутреннюю поверхност наружной формообразующей стенки 4 и после охлаждения ее выводится и ружу. Стержень, охлаждаясь, усажи вается и отрывается от отливки. У ление стержня из отливки осуществ ется известным способом. П р и м е р. Используют двухсл й ный металлический стержень с нару - ным диаметром 123 мм и толщиной с ки наружного слоя 3 мм, Стержень наружныа диаметром такого размера применяютдля отливки...

Номер патента: 1026943

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Антонов, Демин, Дятленко, Крейцер, Куперман, Навроцкий

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...собой поршневыми полостями,цилиндры сближения полуформ, жестко 65 связанные с траверсой, установленноина штангах, н стопорный механизм,поршень цилиндра запиранйя закрепленна траверсе, а его гильза жесткосвязана с неподвижной плитой-Формо,держателем и с гильзой цилиндра прессования причем последняя установлена с возможностью смещения в вертикальном направлении по торцовой поверхности гильзы цилиндра запирания,Причем на торцовой поверхностигильзы цилиндра запирания выполненаполость, соединяющая поршневые полости цилиндров прессования и запираниямежду собой.На чертеже изображена конструктивная схема машины,Машина литья под давлением содержит станину 1, плиты-Формодержатели 2 и З,связанные штангами 4,цилиндры прессования 5 и...

Номер патента: 1026944

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Горбань, Залищак

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, прессования, узел

...Взаимодействие обеих частей пресс-поршня обеспечиваетсятакже размещенным между ними с зазором 3 кулачком 7, установленнымс возможностью продольного перемещения внутри камеры 1 прессованияпо Т-образному пазу 8, предусмотренному в стенке последней, К прессующей части 3 пресс-поршня прикреплен шток 9 силового цилиндра (непоказан), Шток 9 снабжен поводком10, взаимодействующим с копирнымпазом 11, выполненным в камере 1прессования и имеющим два прямолинейных и один винтовой участок,Для удаления воздуха иэ расплавав момент запрессовки И подпрессовкив теле камеры 1 прессования выполнены вентиляционные каналы 12, свя"эывающие полость камеры с атмосферойУзел прессования машины литьяпод давлением работает следующимобразом,После залива мерной...

Номер патента: 1026945

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Антонов, Навроцкий

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, прессования, узел

...соответственно на каретке и ползуне, а датчик величины пути первой фазы прессования связан с устройством для дискретного регулирования скорости первой фазы прессования.На фиг. 1 представлена принципиальная схема узла прессования, на фиг. 2 - устройство включения второй фазы прессования, продольный разрез, 1 О на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2, на фиг, 4 - устройство включения третьей фазы, на фиг. 5 - разрез Б-Б на, фиг, 4,15Узел прессования содержит цилиндр1 прессования, мультипликатор 2, гид"ропневматический аккумулятор 3, связанный с поршневыми полостями цилиндра прессования и мультипликаторачерез встроенный в мультипликаторобратный клапан 4 и клапан 5, управляемый распределителем б.Поршневые полости цилиндра 1 прессования и...

Номер патента: 1026946

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Кострица, Фурман

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, машиной

...устройства; на фиг. 2 - внутренняя структура дискриминатора; на фиг.З " структура регулятора.Устройство содержит датчик 1 тем пературы пресс-формы, датчик 2 температуры заливаемого металла, первыйи второй дискриминаторы 3 и 4, каждый из которых имеет один вход и три выхода - "Больше" 11"Норма" Й) и 65"Меньше" , регулятор 5 температуры пресс-формы, первый, второй,третий, четвертый, пятый, шестой, седь.мой, восьмой и девятый элементы И6-14, первый и второй элементы ИЛИ15 и 16, регулятор 17 скорости прессования и регулятор 18 длительности цикла изготовления отливки, причем каждый из регуляторов имеет по одному выходу и по три .входа: "Больше" (Ъ), "Норма" (н) и "Меньше" Датчик 1 температуры пресс-формы подключен к входу первого...

Номер патента: 1026949

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Александров, Шкляр

МПК: B22D 27/02

Метки: литья, металла

...чрезмерно перегревать расплав,что Ведет к ухудшению механическихсвойств получаемых отливок. Крометого, перегрев металла требует дополнительных затрат, т.е, экономи"ческИ не целесообразен.Цель изобретения - повышение жидкотекучести расплава и улучшениезаполнения литейной Формы.Указанная цель достигается тем,что в способе литья металла, включающем заливку расплава в литейнуюформу, выдержку до окончания кристаллизации и извлечение отливки из литей-ной формы, литейную форму перед заливкой металла электризуют,Электропроводный кокиль соединяют с одним (любым) полюсом источникапостоянного электрического напряжения до начала заливки металла и отключают после окончания заливки.Другой полюс источника ни к чему неподключают.Когда расплав...

Номер патента: 1026951

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Глотов, Завьялов, Сухоруков, Тесликов

МПК: B22D 27/04

Метки: затвердеванием, литья, направленным

...литейной Формы.Цель изобретения - повышение эффективности процесса.Цель достигаестя тем, что в установке для литья деталей направленнымзатвердеванием, содержащей литейнуюФорму, печь для ее подогрева, донный 4 Охолодильник и размещенный под печьюбоковой холодильник с механизмомперемещения в направлении печногопространства, боковой холодильник состороны, обращенной в печное пространство, облицован последовательнослоями из материалов с теплоотражающими и теплоизолирующими свойствами, а со стороны, обращенной к литейной форме, его рабочие поверхности 5 Овыполнены с рифленой насечкой.На чертеже представлена схемаустановки в момент перемещения бо"кового холодильника в печное про"странство.55Установка содержит печь 1 подогрева литейной формы 2,...

Номер патента: 1027275

Опубликовано: 07.07.1983

Автор: Коростелев

МПК: C07C 17/07

Метки: давлением, литья

...и,повышение стойкости Форм.Указанная цель достигается теи, что согласно способу литья под давлением отливок из сплавов, имеющих фазовые превращения, включающему введение расплавленного металла в полость Формы, охлаждение отливки до температуры ниже температуры со-,лидуса, раскрытие формы и созданиерегулируемого воздушного зазорамежду отливкой и полостью формы,выдержку отливки в форме при созданном зазоре, закрытие формы, охлаждение отливки до температуры выбивкии удаление отливки из Формы, Формураскрывают после .охлаждения отливки на 30-50 градусов ниже темпера"туры солидуса, закрывают при температуре отливки на 10-20 градусоввыше температуры начала Фазовыхпревращений, а удаляют отливку иэФормы после охлаждения отливки до температуры...

Номер патента: 1028420

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Злотин, Казаринов, Корнилов, Моисеев, Спасская, Тимофеев, Чурин

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, прессования, узел

...цтока, и дополнительнымфиксатором, установленным в ползуне.На фиг, 1 изображен узел в исходномположении, общий вид; нв фиг. 2 - то же,в рабочем положении; на фиг. 3 - разрезА-А на фиг. 1; нв фиг. 4 - разрез Б-Бна фиг. 1; на фиг, 5 - разрез В-В иафиг. 2.Узел прессования содержит камерупрессования 1., поршень 2 со штоком 3,размещенные полости 4 камеры прессовяния 1, и ползун 5, В верхней частикамеры лрессовяния 3 выполнен,паз 6,сообщающийся с полостью 4 и с заливочным окном 7. В пазу 6 с зазором Юразмещен ползун 5,5 10 15 20 25 30 35 40 Камера прессоввния 1 снабжена фиксатором 8, периодически взаимодействующим с ползуном 5. Шток 3 соединенс приводом 9, выполненным, в цастности,в виде гидроцилиндра,Паз 6 и ползун 5 преимущественновыполнены...

Номер патента: 1031642

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Ермолин, Прохоров, Рамушев

МПК: B22D 17/22

Метки: внутренней, давлением, литья, пресс-форма, резьбой, сплошной

...изобретения - повышение качества деталей.Указанная цель достигается тем,. что пРесс-Форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу,включающую обойму, центральный вкла"дыш с наклонными боковыми поверхностями, резьбовые стержни, имеющие возможность перемещения вдоль центрального вкладыша, и неподвижную полуформу, снабжена конической вставкой,закрепленной в неподвижной полуформесоосно центральному вкладышу, и резьбовыми вкладышами, установленнымимежду реэьбовыми стержнями с возможностью перемещения по торцу централь.ного вкладыша и вдоль коническойвставки, при этом резьбовые вкладышисвязаны с упомянутыми деталями по"средством осединения ласточкин хвост.На фиг. 1 представлена пресс-фор"ма, разрез; на Фиг. 2 - разрез А-А...

Номер патента: 1033256

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Бантыш, Виштак, Келюх, Юрченко

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...аккумулятором, стойку, связанную колонна ми с неподвижной плитой машины, снабжен подвижной плитой, установленной с возможностью перемещения вдоль .оси машины по колоннам, гидроцилындром, закрепленным в стойке и взаимодействующим с подвижной плитой, при этом, цилиндр прессования с газовым аккумуЛятором закреплен в подвижной плите.Кроме того, гидроцилиндр, эакреп - ленный в стойке, снабжен регулятором 55 величины хода поршня. закрепленный в стойке, снабжен регулятором величины хода поршня,На чертеже показана принципиалпная схема прессования.Механизм прессования содержит цилиндр прессования 1, установленный вподвижной плите 2, поршень 3, на штоке 4 которого расположен пресс-плун"жер 5, перемещающийся в камере прессования 6, стойку 7,...

Номер патента: 1033257

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Бессалов, Зеленов, Коковин, Падерин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, обдува, поршня, пресс-формы, прессующего, смазки

...прессформы и через обратный пневмоклапан 16 с атмосферой, а штоковая полость . певмоцилиндра 8 соединена через обратный пневмоклапан 17 трубопроводом 18 со штоковой полостью поршневого насоса 19 с поршнем 20 и через обратный пневмоклапан 21 и перепускной пневмоклапан 22 с атмосферой. Штоновая полость поршевого насоса 19 сообщается с атмосферой через вентиль 23, а бесштоковая полость соединена через обратный клапан 24 трубопроводом 25 с форсунками 26 и 27 смазки прес- сующего поршня 4 и через обратный клапан 28 с наполнительным бачком 29. На тяге 11 установлена штанга 30 регулируемой длины, шток 31 насоса 19 снабжен рукояткой 32, Клапаны 33 и 34 прижимаютая к седлам форсунок 26 и 27 пружинами 35 и 36. Прессующий поршень 4 выполнен с...

Номер патента: 1033330

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Валиев, Косинская, Локтев, Хан, Цидвинцев

МПК: B28B 1/54

Метки: армированного, каменного, литья

...кристаллическая корочка.отливки. При введении арматуры частьрасплава, который в центральных зо О нах отливки еще находится в жидкомсостоянии, вытесняется н заполняетобразовавшиеся за время выдержкиполости и пустоты. Это способствуетуплотнению изделия, устранению уса дочных раковин и пустот. Образовавшаяся за время выдержки наружнаякорочка препятствует деформации отливок, возможной в момент вводаарматуры. В результате повышаетсякачество производимых изделий иснижается производственный брак.В табл, 1 представлены параметры технологического процесса армирования каменного литья, в табл,2данные, характеризующие каменное.литье, согласно предлагаемомуи известным способам.1033330 Таблица 1,1 Г 1 Г усадка отсутствует...

Номер патента: 1035046

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Алексеева, Андреев, Бахтин, Водопьянова, Георгиевский, Гетманова, Житарев, Капралова, Качин, Кожухова, Кольцов, Коротков, Косенкова, Кошенков, Леонтьев, Преснов, Степанов, Трофимов

МПК: C09K 3/14

Метки: литья, металлов, после, состав

...синтетических жирных спиртовФракций С -С,7, 5-8, 5Вода Остальное П р и м е р. Состав готовят следующим образом. В емкость загружают 42 кг воды, 20 кг азотистокислого натрия и 10 кг азотнокислого натрия и при температуре 20-30 С смесь перемешивают до полного растворения солей. Затем загружают 20 кг триэтаноламина, раствор перемешивают до однородного состояния, после чего добавляют ПАВ (смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических жирных спиртов фракций Сд -С) и при температуре 20-30 С смесь перемешивают до полного растворения всех компонентов.Варианты состава приведены в табл. 1.1035046 Продолжение табл, 1 1 Д Компоненты, вес. В Примеры Тетраборнокислыйнатрий Сульфа Кремне. нол кислый натрийуглекис- Тринолилый фосфат натрий...

Номер патента: 1036441

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Барсуков, Глейзер, Коржов, Лернер, Снежной, Ставницер, Цанаксиди, Царев, Шицман

МПК: B22D 11/045

Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывного

...выпопнять подпементнона вертикапьной стенке металлоцриемникав стесненных усповиях и в соответствиис правипами по технике безопасности наполностью оставшем метаппоприемнике.35 Целью изобретения явпяется увеличение производительности питья и повышения качества сборки.Поставпенная цель достигается тем, что кристаппизатър, содержащий графи 40 товые . формообразующие вставки, помещенные в разъемный охлаждаемый корпус, состоящий из верхней, нижней,и боковых ппит, снабжен переходной ппитой, .на которой установлены с возмож 45 ностью вертикапьного перемещении верх няя и нвкняя ппиты охпаждаемого корпуса, который имеет запорные алементы р при атом В ппите выполнено окно под графитовые формообразующие вставки, закреппенные в свою очередь на пе 441...

Номер патента: 1036444

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Горбань, Залищак, Яновский

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...машины ицентральным стержнем, снабжена рассекателем с хвостовиком и копьцевымзубчатым ножом, выполненным на еготорце, центральный .стержень выпопнентрубчатым, при этом рассекатель установпен внутри центрального стержня свозможностью поворота вокруг своейпродольной оси и перемещения вцопь нее,а на торце питниковой втулки выполненпаз цпя захода копьцевого зубчатогоножа.Кроме того, пресс форма снабженавтупкой с копирным пазом, установпенной телескопически на хвостовике рассекатепя и жестко соединенной с толкателем машины и поводком, установленнымна хвостовике рассекателя и взаимоцействующим с копирным пазом,На фиг. 1 изображена пресо-формадня питья поц цавлением цо запрессовкина фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - пресо-форма в...

Номер патента: 1037078

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Кукуй, Липман, Шапиро

МПК: G01G 11/14

Метки: весовой, измеритель, литья, скорости

...времени измерения в зависимости от ско-.рости литья.,Поставленная цель достигаетсятем, что в весовой измеритель скорости литья, содержащий аналого-цифровой преобразователь, вход которогосоединен с первичными преобразователями веса, а выход - с первыми входами вычитателя и регистра, выходкоторого подключен к второму входувычитателя, генератор и регистратор,введены пороговый элемент, делительи счетчик, причем выход вычитателя соединен с первым входом делителяи с входом порогового элемента, выход которого соединен с вторыми входами регистра, делителя и счетчика,первый вход которого подключен к5 генератору, а выход - к третьемувходу делителя, выход которого соединен с регистратором.На чертеже показана блок-схемаустройства.10 Весовой...

Номер патента: 1038060

Опубликовано: 30.08.1983

Автор: Учаев

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывного, цветных

...угол,30причем валки соединены с гильзой свозможностью изменения положения ихпродольных осей.Валки выполнены овальными в их продольном сечении; оси валков с однойстороны соединены с гильзой шарнирно,а противоположные концы осей соединеныс настроечными штангами.На чертеже приведена конструкция ус.ройства.Кристаллизатор содержит вертикальнуюгильзу 1, связанную с приводными роликами 2. Внутри гильзы 1 установленас зазором обойма 3. На гильзе 1 э обой 45ме 3 выполнены отверстия, в которых установлены шарики 4, выступающие из обоймы 3 к центру кристаллизатора, Внут-, ри средней части гильзы 1.установлен коллектор 5 с патрубками 6 и 7 для подвода и отвода хладагента. В средней части гильзы и обоймы выполнены отверстия 8 для подвода хладагента...

Номер патента: 1038061

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Беляков, Коврешкин, Кофман

МПК: B22D 11/051, B22D 11/055

Метки: литья, непрерывного, полых, слитков

...осевого перемещения и соосно входит в. полость цилиндра 6. На конце штока 4 Фиксированно укреплена тарелка 7 обратного клапана, , . : 15В тарелке 7 выполнен окаймленный кольцевым выступом входной канал 8, сообщающийся с каналом 5 штока, а также ряд сливных отверстий 9, связывающих полость оправки с рабочей поло стью 10 цилиндра 6.Суммарная площадь поперечных сече.ний отверстий 9 составляет . 0,1- 0,15 поперечйого сечения входного канала 8 тарелки 7 обратного клапана. 25Вток 4 подпружинен к неподвижной опоре 1 с. помощью цилиндрической пружины 11, размещенной между тарелкой 7 и неподвижной опорой.На цилиндре 6 соосно оправке 3, зо штоку 4 и тарелке 7 установлен регулируемый упор 12, на взаимодействующей с выступом тарелки 7 поверхности...

Номер патента: 1038062

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Банный, Куликов

МПК: B22D 41/12

Метки: литья, металла, непрерывного, подъемно-поворотный, разливочный, стенд

...элементами, и механизме ми поворота и подъема колонны, снабжен пальцем, при этом выполнены в верхней части колонны поперечный паз, ч в верхней опоре расточка, в которых размещен палец соосно оси вращения колонны, и верхняя опора имеет вид консольной плиты.На фиг, 1 изображен предлагаемый разливочный стенд, общий вид; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Предлагаемый подъемно-поворотный разливочный стенд машины непрерывного литья металла содержит траверсу 1, несущую разливочные ковши 2, и которая смонтирована на колонне 3, установленной в верхней 4 и нижней 5 опорах.В верхней части колонны 3 выполнен поперечный паз 6, в котором закреплен палец 7, расположенный соосно оси 8 вращения колонны 3, В нижней...

Номер патента: 1039641

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Жельнис, Пустовалов, Сдобников

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, слитков

...поверхности рубашки кольценая полость, а охлаждаемая поверхность рубашки выполнена под углом 4-35 к горизонтальнойооси кристаллизатора.Вып одне ние в одов оэд ушного ус троЯ- ства под =3-5 к охлаждаемой поверхоности рубашки обеспечивает подвод к ее поверхности интенсивного факела и высокое качество распыления потока смеси по длине кристаллизатора.При3 поток смеси днижется параллельно между рубашкой и экраном, при этом центральная часть факела не касается охлаждаемой поверхности рубашки и не разрывает, не дробит пленку испаряющейся воды, Факел смеси теряет дальнодействие в зоне первичного охлаждения, ухудшается отбор тепла от охлаждаемой поверхности.При) 5 центральная часть факела захватывает не всю поверхность зоны первичного...