Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 735377

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Богомазов, Гельфенбейн, Кузнецов, Шипулин

МПК: B22D 11/128

Метки: вытягивания, кристаллизатора, литья, непрерывного, радиального, слитка

...системы, .а осн лежат в плоскости 1 -шарниров16 и тяг 14.Комплект 1 брусьев в верхней частисухарями 12 с подкладками 13 опираетсяи закреплен крепежными элементами, например болтами (на чертежах не показаны) в поворотных люльках 24,Поворотные люльки 24 установлены на подшипниках в двуплечих приводных рычагах 25, оси 26 которых через регулировочные элементы 27, например клинья, закреплены в станине 28, установленной на фундаменте.Поворотные люльки 24 шпинделями 29 соединены с приводом поворота эксцентриковых валов (на чертежах не показан). Приводные рычаги 25 снабжены роликами 30, контактирующими с кулачками кулачкового вала 31 привода возвратно- поступательного движения брусьев (на чертежах не показан). Кулачковый вал на...

Номер патента: 735378

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Виштак, Глушков, Примаков, Тимофеев, Шепетовский, Юрченко

МПК: B22D 17/08

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...положении рабочая жидкость от источника давления 7 через гидрораспределитель 6 поступает в штоковуюполость 5 цилиндра прессования 1 и в гидравлическую полость 11 пневмогидравлического разделителя 10. Поршневая полость 8 цилиндра прессования 1 и пневматическая полость 12 пневмогидравлического разделителя 10 находится под давлением газа в пневмоаккуМуляторе 9, За счет того, что площадь поршня 2 со стороны штока 3 больше чем со стороны хвостовика 13, а давление жидкости в штоковой полости 5 и газа в поршневой полости 8 одинаковы, поршень 2 находится в верхнем крайнем положении.При рабочем ходе гидрораспределитель 6 соединяет штоковую полость 5 со сливом и поршень 2 со штоком 3 осуществляет прессование металла,Возврат поршня 2 в...

Номер патента: 735380

Опубликовано: 25.05.1980

Автор: Сукач

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, прессования, узел

...через обратные клапаны 13 и магистраль 14 с источником подачи рабочей жидкости насосом 15. Контроль давления зарядки осуществляется реле 16 давления.Узел прессования работает следующим образом. После включения насоса 15 рабочая жидкость через обратные клапаны 13 и магистраль 14 заполняет полости 7 и 8 разделителя 1, сжимая инертный газ в полости 4, соединенной с баллоном 6,Реле 16 давления контролирует полную зарядку полостей 7 и 8, так как давление в магистрали 14 поднимается только после упора поршней 2 в ограничитель 3 хода.735380 Формула изобретения витель А, Абросд К. Шуфричж 889 Сос Тех Тир мовКорректор В. СиницкПодписноеСССРтийб., д. 4/5Проектная,едактор Л, Лашковааказ 2312/8 ЦНИИПИ Государстпо делам изобр 113035, Москва, Ж -...

Номер патента: 649195

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Костылев, Люблинский, Смирнов

МПК: B22D 15/04

Метки: изложницы, литья

...которой по меньшей мере равна ширине желоба.На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.Устоойство состоит из бесконечной тяговой цепи 1 с приводным 2 и отклоняющим 3 барабанами. На нижнем поворотном участке цепи установлен упор 4 и приемный стол 5,Изложница выполнена в виде бесконеч- ного желоба, содержащего последовательный ряд секций 6, разделенных перегородками 7. При этом в перегородках 7 выполнены отверстия 8 для обеспечения подпитки отливок в процессе кристаллизации, а над восходящей ветвью тяговой цепи на уровне, равном высоте желоба,3 6491 установлен кристаллизатор 9, выполненный в виде водоохлаждаемой плиты.Устройство работает следующим образом.Каждая секция устанавливается шарнирно на тяговой цепи 1 с...

Номер патента: 737108

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Краснов, Тедер

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизатора, литья, машин, металла, наполнения, непрерывного, пуске, скоростью

...уровня, задатчик конечной скорости изменения потока, переключатель, на первый вход которого подключен выход задатчика начальной скорости изменения теплового потока, на второй вход - выход дополнительно введенного за - датчика конечной скорости изменения теплового потока и на третий вход - выход сигнализатора, выход же переключателя подсоединен на второй вход алгебраического сумматора.10 устройство на первый вход которого подключен выход формирователя 5 скорости, задатчик 7 на "чальной скорости изменения теплового потока, переключатель 8, на первый вход которого подключен выход задатчика 7, за 4 чик ф-реле 11) уровня металла в кристаллизаторе, выход которого подключен на вход зом. 20 ы 0 Я В качестве датчика теплового потока...

Номер патента: 737109

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Лахманюк, Таран

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, форма, центробежного

...и при этом в ее теле вылолняотся в еобюдимых местах,продольные пазы 9, 10 либо канавкикоторые имеют выход к ,переднему торцу изложницы 2 п в которые устанавливают знаковые части съемных стержней 5 и б. Продольные пазы (либо канавки) 9 и 10 выполняются параллельлыми оси вращения формы. В собранной форме перемещение сьемных стержней 5 и б в пазах исключается благодаря их прижиму ограничительной крышкой 4, В случае иапользования разовых песчаных стержнейв теле изложницы выполняются лазы,Порядок р а боты при литье заготовок следующий.Просушивают разовые, песчаные стержни 5 и б вне формы либо нагреваот до 150 - 220 С металличеакие каркасы стержней, на которые затем наносят теплоизодирующее покрытие 7, напрчер из песчапссмоляной смеси....

Номер патента: 737113

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Ильин, Каганэ, Каневский, Панов, Смирнов, Теплинский, Юрченко

МПК: B22D 15/04

Метки: кокили, линия, литья, облицованные

...4 агрегата 3с борьки, 25Сюбранные с крышками кокили подаются рольгангом на упор 8, пде в них заливается металл из заливочной машины 9. Поокончании кристаллизации отли 1 вск кокилиподаются на стол механизма 11 передачи 30их на полеречный рольганг 17, на которомфиксируются с помющью упора 10. Приэтом выступающие на габарит крышки устанавливаютоя над роликами подъемного захвата 13, поднимаются захватом на уровень 35роликов вврхнвго,рольтанга 23 и сталкиваются на него толкателем 14. При транспортирсвясе крышек рольганпом 23 к агрегату 3сборки крышки очищаются щеп.саами 22.Поеле съема с иокилей крышек механизм 11 передает кюкили на позицию агрегата 16 удаления отливок, в котором кокили кантуются,на 180, поеле чего надувныеочверстия коиилей...

Номер патента: 737119

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Кузьмин, Новиков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...в пазу, с матрицей, при этом матрица закреплена на подвижной подуформе шарщрно,20 На фиг. 1 показана преас-форма,в рас.крытом положении, ванд сбоку (штриспунктиром изображен момент амьекания полуформ и обрезки отлявок); на фиг. 2 - подвижная п 1 олуформа, вид опереди; на фиг.25 3 - раз,рез А - А на фиг. 2.Првсс-форма состоит,из подвижной инеподвижной полуформ 1 и 2. Матрица 3 шарнирно соединена од,иой стороной с подвижной полуформой 1, а другой - подвиж но с тягой 4 посредством пальца 5, размещенного в пазу б тяги 4. Вмрой конец тяги 4 шарнцрно закреплен на неподвижной полуформе 2, на которой установлен обрезной пуанаон 7 и толкатель 8 с,пружиной 9. На подвижной полуформе 1 установлена эпора 10, Для лрижима литника 11 и...

Номер патента: 738755

Опубликовано: 05.06.1980

Автор: Марголин

МПК: B22D 11/16

Метки: газорезки, заготовок, литья, непрерывного

...а второй вывод заэемлен, Привод 11 имеет блок 18 управления. Все эЛементы электрической схемы; кроме 1 пластины 9, кбнденсатора 10, привода 11 исполнительного механизма электродвигателя 6, могут быть размещены на внешней панели управления;На крИволинейных МНЛЗ и вертикальных"мав 1 инах с экранным охлаждением, где диэлектрическая проницаемость окружающей средыпрактически постоянна, конденсатор 10 может быть вынесен на пульт управления. В этом случае привод 11 на устанавливается,10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 40 Устройство работает следующимобразом.В исходном положении при заданномоптимальном расстоянии между резаками и слитком емкость промежутка плас-тина 9 - слиток равна емкости конденсатора 10 (в положении, когда егоподвижные пластины...

Номер патента: 738759

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Виленский, Демин, Кунин, Миркин, Сабадырь

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, электромагнитным

...достигается известными методами. Таким образом, под полюсами 8 Ф; разомкнутого магнитопровода 6 в горизонтальном канале 4 возникают участки с током и перпендикулярным ему магнитным полем, т.е. активные зоны, Электромагнитная сила; являющаяся результатом взаимодействия тока имагнитного поля, направленаперпендикулярнотоку и полю, т.е. в стенку горизойтальногоканала 4. Поскольку магнитное поле и активных зонах противоположно по направлению,а ток имеет одно и то же направление, электромагнитные силы в активных зонах направленыв противоположные стенки горизонтального ка.нала 4, Встречая стенку горизонтального кана.ла 4, поток металла разделяется на две части -одна направляетсявдоль стенки в сторонуцентрального вертикального канала 3, другая...

Номер патента: 740160

Опубликовано: 05.06.1980

Автор: Анри

МПК: F16L 19/00

Метки: впускных, давлением, литья, низким, отверстий, питающими, соединения, трубопроводами, формы

...тепло- изолирующего и стойкого к коррозии расплавленных металлов материала, Кроме того, питающий трубопроводвыполнен из керамики .Питающий трубопровод содержит ,внутренние кожухи 10 и 11, которые740160 Патент,ул, Проектная,4 иал ПП Ужгоро изолированы от наружного кожуха 6средством 12, выполненным из волокна на основе окиси алюминия. Крометото, прокладки 8 и 9 выполнены извойлока на основе окиси алюминия.Установка на место описываемогопитающего трубопровода производится зажимным эксцентоиковым устройством 3. Втулка 5 поджимается к впускному элементу 7 и наклонному участку питающего трубопровода, 7. Приэтом прокладка 8 деформируется. Вокруг впускного элемента расположенасистема циркуляции воздуха 13, фспомощью которой обеспечивается...

Номер патента: 367732

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Архипов, Бойко, Кумыш, Медовар, Патон, Скоропупов, Ус

МПК: C21C 5/56

Метки: литья, полых, слитков, электрошлакового

...установлен коаксиально расходуемым электродам и кристаллизатору, асоединение токоподвода с затравкой раэмешено в промежутках между установленными над ней электродами.На фиг. 1 схематически представленапредлагаемая установка; на фиг. 2 - схема протекания тока (направление тока показано стрелками),Установка содержит токоподвод 1, подключенный к затравке, расходуемые электроды 2, шлаковую ванну 3, металлическуюванну 4 над затравкой, токоведутпую затравку 5, кристаллизатор 6, состоящий извнутренней и наружной формирующих частей.г 4/55ное Филиал ПЛП "Патент" .Ужгород, ул.Проектна В предлагаемой установке расходуемые электроды 2 переплавляют в кристаллизатор 6, имеющей уширение в зоне плавления, причем расплавленный под шлаком...

Номер патента: 740398

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Белов, Каринский, Котов, Лукьянов, Майсурадзе

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, сплавов, тугоплавких

...12 с приводом 13 возвратно 5поступательного движения и тигель 14,установленный на оси 15 поворота, одновременно служащей для подвода охлаждения и электропитания к тиглю.Ось 15 соединена с приводом 16 вращения (фиг. 2). Сверху на плавильной,камере 11 установлен магазин 17 с заготовками 18,Установка работает следующим образом.15Подвижная герметичная к.амера 10с подвижной половиной 9 пресс-формы,установленная на направляющих колоннах 19, под усилием гидропривода(условно не показанного) перемещается слева направодо плотной стыковкис неподвижной половиной 7 пресс-формы и плоскостью плиты 2. После этогопроизводится откачка воздуха из обеихгерметичных камер 10 и 11 одновременно,По достижении вакуума определеннойвеличины из магазина 17...

Номер патента: 740399

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Николаев, Стасюк

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...На машине у"тановлены упоры 17 (см. Фиг. 4 и 5) . ОтЗО ливка удаляется из рабочей зоны за(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМхватом манипулятора 18 (см, Фиг. 4и 5),Устройство работает следующим образом.Перед запрессовкой металла послесмыкания полуформ 5 и 6 (см, фиг. 1)в поршневые полости цилиндров 13 подается воздух. При этом плита 9 упи" рается в плиту 1, а плита 8 черезконтртолкатели 15 - в упоры 14. Таким образом, между плитами 8 и 9 уста- цнавливается зазор а, а между плитой8, ограничителем хода 11 и плитой 3зазор в. Толкатели 10 и 12 становятся заподлицо с рабочей полостью прессформы.После запрессовки металла и егоостываНия происходит сброс. давленияиз поршневой полости цилиндров 13и затем раскрытие пресс-формы (см.фиг. 2)....

Номер патента: 740400

Опубликовано: 15.06.1980

Автор: Бе

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...1, стойки 2, йодкладную плиту 3, плиту 4, плиту 5 пуансона, выталкивающие плиты б и 7, вКоторых установлены толкатель 8 иконтртолкатель 9, Плита 5 пуансонавыполнена подвижной по направляющимколонкам 10 и в ней установлен вкладыш 11 для оформления отливки. Вподкладной плите 3 выполнены конические углубления концентрично оси толкателя 8 и контртолкателя 9, в кото"рых установлены шарики 12 и 13, взаимодействующие с кольцевыми канавками аи в, выполненными на толкателе 8 и контртолкателе 9. Толкатель 8своим торцом С упирается в плитукрепления 1 в исходном положении;кроме того, в исходном положенииимеется зазор между плитой б и бур.том толкателя 8. Между шариками 12и 13, плитой 3 и 4 отсутствует зазор.Для ограничения хода плиты 5...

Номер патента: 740401

Опубликовано: 15.06.1980

Автор: Васин

МПК: B22D 17/22

Метки: выплавляемых, литья, моделей, пресс-форма

...паза контрвыталкивателясоответствует скосам на торцах ползуна,На фиг. 1 изображена предлагаемаяпресс-форма в разрезе 1 на фиг. 2пресс-Форма в момент начала опережения выталкивания модели.Пресс-форма содержит подвижную инеподвижную полуформы 1 и 2, плиты 3трубчатого выталкивателя 4, плиты 5стержневых выталкивателей б, контрвыталкиватель 7 с клиновым пазом 8, палец 9 со скосом 10, укрепленный в неподвижной полуформе. В плите 5 имеется паз 11, в котором помещен полэун12 с клиновым скосом 13 и скосом 14,которыми он взаимодействует соответственно с контрвыталкивателем 7 через его клиновой паз 8 и с. пальцем 9.Предлагаемая пресс-форма работаетследующим образом.При движении подвижной полуформы 1вправо толкатели машины упираются вплиты 3,...

Номер патента: 743726

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Коротков, Лавентман, Чебаненко

МПК: B05B 7/12

Метки: давлением, литья, смазки, форм, форсунка

...соплом п размещенный в корпусе подпружиненный поршень с запорным клапаном, запорный клапан установлен в выходном сопле и выполнен с кана;ами, соОбШаюШимися с каиЛом коргуса дл 51 подачи смазочного состава посредством выполненной на наружной поверхности поршня проточки, причем выходные отверстия каналов запорного клапана располояеиы иа его рабочих поверхностях. 1(роме того, проточка имеет форму архимедовой спирали, а поршень снабжен средством для вращения вокруг своей геометрической оси и фиксатором его углового положения.На фиг. 1 изобраяси продольный разрез форсунки; иа фиг. 2 - поперечный разрез А - А на фиг, 1,Форсунка содержит корпус 1 с каналом ДЛЯ ПОД 2 ЧИ СжаТОГО ВОЗДУХ 2 Сс И СМЯЗОЧИОГО состава 6 и выходным соплом 2 и...

Номер патента: 743774

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Карцев, Копров, Лупырев, Ребонен, Шаврин

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, моделям, наполнителем, опорным, форм, формовки

...ъ ст,Ойс 10 (0 Ги;цоц ,иидры 10 1 ц) ИБО МЕя И 3 Ъ 10 Ь 6 Счсмс КрьИ.(: онои и ц)оцнлпи;ц 11 ирпВО,с цстррО- иих зажим(13 3, ииемоцп,1 ппдр 12 (дз.:; БиорЯЦИОИОГО Ъ СТрОСТ 3 с (1, ИИСБЪопиг идр 13 и) и 3)дс прсыецси И 51 и) Оъсж,- точиого б,иксра-дозтора 8 Вокруг оси Бсртиеа,ь.0 еолонны, писвыОЦИГип;Р 14 зс, - П)Ора СтяцнопярИОО рсХЕТОЧ ОО буИК(.ря 7, пи)МОИ 1,ипц) 15 затвор н;Оъ.сжлоч- ИОГО бУКРЕ-ДОЗОР 8, ЗЯЖИМИОС РСи- Обг(сеис 1 ъ 1(;2 и;5 ъ 105 6 с:се с ерь.и 1 ОПОЕИ.1 яоо 2 мсрот 30 мщсств, 5 Т 51 , с. - ДюЩ 1 м ООР 230 ь. 01 ОЕМ 4 (РО 0 г 1 с 5 ось Б горизоптагьноь по,о)е(е). Закрыв 1 ъО крыш еам 1 5, с поъОе 10 ИЗ 3(сты,Ъ- ЗОПО ,ЬСМ ПЫ. СРЕДС П 3 ОПУСК 2 ОТ И с МХ 1 нзировапиую кяитовяльую пггфореу , 1 ЕОТОРОй ЗсКРСПЛ)1 О СС...

Номер патента: 743779

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Бервинов, Ефимов, Конопелько, Лашинская, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, заготовок, литья, труб, флюсом, центробежного

...л(.ГН 110 псй присядки свь 1 ствня горючих компонентов с окислителями. В первом н зтором случае образуется жидкий шлак, состаь которого определяется составом легкоплавкой (экзотермиче- скОЙ) смеси. )КГдкиЙ шлак эффектно р 2- фпнирует металл от вредных прн)ессй непосредственно в форме п заиНщает внутреннюю поверхность первого слоя оимсталлической отливки от окисления, что обеспечивает качественную сварпваемость разнородны,: слоев.Ь 1 ерсз определенное время, пео)ходпмос для затвердеваппя н охгЯжденп)1:срво 0 слоя металла до требуемой температуры, загнБают металл второго (рабочего) слоя (шметаллической заготовки. Одновременно с началом заливки этоо металла Включают дозатор для подачи лепрующей присадки па его струю. Дозирование...

Номер патента: 743780

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Кононов, Кудинов

МПК: B22D 13/06

Метки: заготовок, литья, металлов, прутковых, сплавов, центробежного

...от центра 1)1 смни ед рдсн, 22 ГО(1 Ц 013 цт;н 13 сем 1 х За 01030 Е За ЕОНЦЦ:.ЦК 1 РС 0СМОЙ фЦРМЫ, Нс- РНМС.Р ЕОПУСНОГЦ УУЕУОГЕСПН 51,Л 51 НОСЛСДУЦНсЦ 33 ЖН 1 с 1 331 ОТЦБКН 5 ТОК ЗРНЦХ СТ 21- ес, на О)цах нзгцжннц 3 Выносис.Пы 13 уГ- пснПс кц,ьцсвь( Прооен 11, 13 К 0101)ых усГд 0131 нь 3 С 1213 ен 12:5 ддс 1 ннцп еонфнГуРсннн, цтРсжс 110 нн(. фГ)11 мкцнц 013 цт,ньд ЕМк Зд 010 ОЕ."СГ 5 цоеспсчеЕЕП надежности крплени изложниц 3 в цлнндрс 5 приемника раси.12 Вд р 2 Дна;11 ныс Отверстн 51 7 1 Пц.нены в ьндс усеченного конуса 13 цбрдшснногц оцгьшпм цсно 3 дннс.ч БЕутрь нисмннед раснлд 53, д торцы 14 н:)ложиц 3, цращсн- НС; К ЦСНРУ НРНСЫННЕс 1 РсСН(13133, БЫНЦ,1- НСНЬ СООТ 13 С СТспиц Но фЦРМС И РЗЗМЕРЗМ, СОЦТСТСТВУК)пНМ )сдиагЬНЬм 0113...

Номер патента: 743781

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Двинин, Демидов-Полякман, Костылев, Пестерев, Попов, Сергин, Смирнов, Устич

МПК: B22D 15/04

Метки: литья

...45.2,) Н 1 руакпыс Ветви 5 цепи 4 сост 05 т издвухшарппрпых звси 1 сВ 11, а Втреппис ветви 6 состоят из,вухшарпириых звеньев 11 и трсхсарппрпых звеньев 12. Трсхшариприыс звенья 12 Выполисиы в виде плос ких д;уилсчих рычагов, длинное плечо 13ксторьх соединено с двухшариириыми зпсьямс 11, а короткое плечо 14 с всрхиими иолуформами 2. Причем крсисжпыс 0 гвс.рст 5 Верх и их иосм 1)0) х 1 ) ВВП 101 псп ы743781 в Виде паза 1 д, псрпендикуг 51 рОГО Г 10 скостп 1 б сопряже ия, 111 жнпс полуформы 3 3 Креплены на Ос 51 х 17, сОединя 0 их звенья цсии., стройство роотяст сгСдсОпи Оора ЗОМ.Г 1 ри ДВжснии ценного конвейера 1 Берх - иис и нижнс полуформы 2 н 3;Срсмепг- юс 51 с нижней Ветви цени 4 и( верхиОю.При огиоанпп звездочки звенья 11 и 12 ис ии...

Номер патента: 744013

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Григорьева, Жеребцов, Лопатинский, Ни, Ревякина, Толмачева

МПК: C08K 5/3417, C08L 61/14

Метки: давлением, композиция, литья

...эфир9-оксиметилкарбазола 0,96 2,5 0,99 1,98 В табл. 2 представлены технологи- ции в сравнении с известной и контческие свойства предлагаемой компози О рольной композициями. дитель уротропин, наполнитель древесную муку и стеарат кальция, нигрозинспирторастворимый и каолин, в качест- Ве пластификатора содержитбензиловый эфир 9-оксиметилкарбазола идополнительно тальк и жженую магнезию при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Новолачная Фенолоформальдегидная смола 42,8-43,12 Бензиловый эФир9-оксиметилкарбазолаУротропинДревесная мукаСтеарат кальция Нигрозинспирторастворимый 1,48-1,51 Каолин 4,30-4,44 Тальк 7,93-8,06 Жженая магнезия 0,89-0,905 Полимерную:Композицию получают путем многократного перемеыивания компонентов в шаровой...

Номер патента: 745683

Опубликовано: 05.07.1980

Автор: Быков

МПК: B28B 1/54

Метки: армированного, каменного, литья

...отжига отливки к арматуре приваривают стальную конусную втулку с углом 40 - 60, а заливку расплава осуществляют, оставляя над поверхностью отливки суженную часть втулки высотой 3 - 5 мм,Угол раскрытия стальной втулки, равный 40 - 60, связан с необходимостью обеспечения прочного удержания втулки в отливке, с удобством приваривании ее к защищаемой поверхности с одновременно небольшой поверхностью, не защищенной каменным литьем. При угле раскрытия втулки большей 60 существенно увеличивается поверхность, уязвимая для абразивного изнашивания или коррозии, т. к. материал втулки не износоустойчив. Угол раскрытия втулки меньше 40 затрудняет операцию приваривания.Выступающая на 3 - 5 мм над поверхностью отливки часть втулки дает возмож-. ность...

Номер патента: 747616

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Большак, Бориславский, Коровай

МПК: B22D 17/02

Метки: армированных, давлением, канатом, литья, многожильным, отливок

...и взаимодействующим нижним плечом с пневмоцилиндром 16 посредствомзакрепленного на его штоке кулачка 17,В окнах щек 9 установлены ролики 18,Оии посажены эксцентрично с возможностью вращения в горизонтальной плоскости на оси 19, вращаются в гнездах50щек и жестко связаны с рычагами 20,опирающимися на пружины 21, усилиекоторых регулируется гайками 22, Перемещением упора 23 регулируется расстояние 0 между пресс-формой и щека 55ми, которые прижимаются к упору 23пружинами 24,Перед пресс-формой установлено устройство для транспортировки отливок 6с арматурой, Оно ос:тсит из пслзуна25 с закрепленным на нем захватом издвух противспсложнс уствнсвленных пневмоцилиндров 26, перемещающегося пневмоцилипдрсм 16 пс сризснтальным нап - правляюаим 27 в...

Номер патента: 747618

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Глушков, Моисеев, Навроцкий, Перепелица

МПК: B22D 27/12

Метки: выжиманием, литья, параллельным, полуформ, сближением

...плиту металлоприемника и оснастку. Задиры приводят к деформации направляющих створ, что сказывается на качестве и точности отливок. Задиры возникают в основном при раскрытии формы.Целью изобретения является увеличение 1 О стойкости оснастки и металлоприемн".ка. Цель достигается тем, что машина снабжена опорными узлами, каждый из которых выполнен в виде винта, связанного с гайкой- шестерней, установленной на подшипниках в корпусе, закрепленном на станине, и связанной с зубчатой рейкой, торцы которой соединены с поршнями цилиндров, закрепленных на корпусе, при этом плита металлоприемника установлена на опорных узлах.На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, вид сбоку в зоне плиты металлоприемника; на фиг. 2 - то же, разрез А - А на...

Номер патента: 747619

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Глушков, Моисеев, Навроцкий, Перепелица

МПК: B22D 27/12

Метки: выжиманием, литья, параллельным, полуформ, сближением

...связывающими зубчатые74761 рейки с тягами, и регулируемыми упорами, закрепленными на формодержателях и взаимодействующими с тягами, при этом цилиндры закреплены на станине.На чертеже схематично изображена предлагаемая машина для литья выжиманием.Машина содержит формодержатели 1 с полуформами 2, перемещающимися по станине 3. На формодержателях 1 установлены регулируемые упоры с кронштейнами 4, на которые опираются тяги 5, соединенные через штоки цилиндров 6 с зубчатыми рейка о ми 7. Рейки 7 сцеплены с шестерней 8, которая через двуплечий рычаг 9 связана с плунжером следящего золотника 10. Для управления работой цилиндров служит распределитель 11. Радиальные расточки следящего золотника 10 соединены с штоковыми (поршневыми) полостями...

Номер патента: 747874

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Бородянский, Померанец, Садомский, Соколов

МПК: C09K 13/00

Метки: литья, пригара, стального, термохимической, флюс

...взн 9 12 1 В растворения п ной корк составов 11 о 2,8 ч 1 о 2,5 ч о М 4 2,5 ч1 Чо 5 2,7 чПроводилась очистка от пригарной корки отливок из углеродистых, низкоуглеродистых и легированных сталей весом до 500 кг с толщиной пригарной корки 8 - 10 мм, полу. ченных в земляных формах. Перед термообработкой на поверхность отливки наносили сеной флюса, поочередно используя указанные состзвы, толщиной 2 - 3 мм, после чего отливку .помешали в термическую лечь и выдерживали . при 880 - 900 С в течение 2,5 - 3,0 ч.В процессе отливки оксиц ванадия усиливал химическую зктивность флюсз и тем самым ускорял процесс рзстворения пригзрной корки При этом пригар полностью растворялся в .нанесенном флюсе с переходом в стекловид.ную фазу. 3Для достижения цели...

Номер патента: 747875

Опубликовано: 15.07.1980

Автор: Бородянский

МПК: C09K 13/00

Метки: литья, пригара, стального, термохимической, флюс

...ниэколегированной хлорнд кальция, оксид марганца, сернокислый и легированной сталей массой до 1 т с молибден или сульфат алюминия к переме- толщиной пригарной корки 1-3 мм наносят ижвают в течение 4 - 5 мин; флюс готов к слой флюса толщиной 1 - 2 мм. После этого применению. Перед нанесением его на поверхотливку помещают в термическую печь и вы. ность отливки он представляет собой насту щ держивают при 880 - 900 С в течение 0,7 - 0,9 ч. и обладает достаточной вязкостью и прили.паемостью к поверхности отливки, что по- .П Р и м е Р ы, Лля испытания были взязволяет ему удерживаться на ее вертикальныхсоставы флюсов, в которых содержится стенках в процессе термообработки. Флюс в наряду с Указанными ингредиентами сарнокисосновном наносится на...

Номер патента: 749554

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Сорокотяж, Трифонов

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...и ротором,Аналогично устроена хвостовая секция8 с помощью уплотнений 17 и 18она герметизирует соответственно ротор4 и изложницу 9; ее внутреннее гнездослужит опорной поверхностью цля хвостовой части изложницы 9. В торце хвостовой секции 8 имеются пазы 19 соециняющие полость, образованную опорнымиэлементами и изложницей с полостьюобразованной опорными элементами и ротором. Промежуточные секции 6 снабжены наружными буртами 20 и внутренними буртами 21. С помощью наружных буртов 20 промежуточные секции 6 центрируются в роторе 4, а внутренние бурты 21 служат гнездами, в которых раэмещенр изложница 9: зазор межпу ними несколько больше величины радиальной деформации изложницы при нагреве вследствие заливки чугуна и выцержки залитой трубы,...

Номер патента: 749560

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Дятленко, Крейцер, Трайберг

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...крестообразная шайба 9 повернута таким образом, что ее выступы 12 свободно пропускают траверсу 4 через пазы 14 в крайнее правое положение. Гильза цилиндра 8 запирания под усилием цилиндров 6 сближения полуформ смещена влево. После сближения полуформ между торцовыми поверхностями выступов 12 и траверсы 4 образуется гарантированный минимальный зазор, обеспечивающий свободный поворот крестообразной шайбы 9. При этом выступы 12 выходят из зоны рядов 14 траверсы 4, а пазы 13 шайбы становятся напротив выступов 15 поршня цилиндра за- зю нирания.После команды на запрессовку металла сбрасывается давление из штоковых полостей цилиндров 6 сближения полуформ и рабочая жидкость начинает подаваться в их поршневые полости и рабочую полость...