Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 1404169

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Бежок, Краев, Чахович, Чернецкий, Шибанов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...металлопроводы из непрочных (хрупких) материалов, стойких в среде жидкого алюминия, вместо металлических, что значительно повышает их долговечность. Формула изобретения 1Изобретение относится к литейному про изводству, в частности к оборудованию дл литья под низким давлением.Цель изобретения - повышение надеж ности работы.На фиг. 1 представлена машина, общи вид; на фиг. 2 - нижняя поворотная тра верса с формодержателем нижней полуфор мы в исходном (верхнем) положении; н фиг. 3 - то же, в никнем положении, фор ма поджата к металлопроводу; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2.Машина содержит основание 1, на кото ром установлена электропечь 2 с расплаво снабженная металлопроводом 3, колонну на которой установлены верхняя 5 и ниж няя 6...

Номер патента: 1404521

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Вакулова, Климова, Лещенко, Осадчук, Постолов, Потехин

МПК: C10M 177/00

Метки: давлением, жидкости, литья, металлов, смазочно-охлаждающей

...По.окончании перемешивания добавляют минеральное масло и керосин в массовом соотношении 2:0,15 (2 б и 3,9 г) и продолжают перемешивание в течение 1 ч. Затем к полученной смеси добавляют 20%-ный раствор натриевой щелочи и добавляют (0,35 г) 1,0 мас,% от всей смеси. После введения щелочи смесь перемешивают 30 мин. Полученный концентрат разбавляют горячей водойо(70-80 С) до товарной концентрации 30 60%. Последующие разбавления производят холодной водой с перемешиванием пропеллерной мешалкой,Ь табл,приведены примеры приготовления СОЖ в условиях описанного 35 примера.Испытания СОЖ, полученной по предлагаемому способу, проводят в сравнении с известной СОЖ при осадке колец из алюминия. Температура инструмента 40 250 С, температура образца...

Номер патента: 1405950

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Байраков, Голобля, Куренной, Рябоконь

МПК: B22D 11/16

Метки: вытягиванием, литья, полунепрерывного, слитка, установках

...вытягивание слитка 8 с постоянной скоростью,определяемой предварительной установкой регулятора 3 частоты вращения.В начальный период двигатель 1 вы1. тягивает слиток,8 из кристаллизатора9, а затем, когда масса слитка 8 иподвижныхчастей превысит усилие трения в кристаллиэаторе 9, ферропорошковый тормоз 7 удерживает от падения слиток 8 с затравкой 10 и кареткой 11.Для того, чтобы нагрузка на двигателе 1 оставалась положительной (в противном случае двигатель перейдет на работу в генераторном режиме, в результате чего изменится скорость вытягивания слитка, что по технологии недопустимо), момент на ферропорошковом тормозе 7 должен возрастать по мере вытягивания слитка 8.Автоматическое поддержание величины нагрузки на двигателев пределах...

Номер патента: 1405951

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Горбенко, Климковский

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, валков, литья, центробежного

...1,95; марганец 0,70.Литейная форма конструктивно выполнена в виде цельной стальной гильзы, в которой собраны элементы, оформляющие бочку и шейки валка. Элемент,оформляющий бочку валка, - кокиль снанесенным на рабочую поверхностьтеплоизоляционным покрытием толщиной4,мм. Элементы, оформляющие шейкивалка, - цилиндрические опоки с формовочной смесью.Состав флюса, мас.Е: окись бора10; окись натрия 22;.окись кремния25; окись кальция 25; фтористый кальций 18. Температура плавления флюса.850 С,Количество флюса определяли иэ соотношения (1): Ч ъ 3,14 26 Я 36-34,8 ) = 71163 смз.При удельном весе флюса 2,5 г/смЗ,масса флюса 178 кг.Металл наружного слоя заливали подостижении им температуры 1340 С вовращаемую с частотой 420 об/мин в горизонтальном...

Номер патента: 1405952

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Борисов, Гавриш, Котлярский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильного, литья

...устройстварасплавом приводом 7 устройство располагают так, чтобы площадка 2 находилась в горизонтальном положении,после чего заливают расплав до уровнясреза литниковой воронки 8. Происходит заполнение обеих форм и после затвердевания металла в форме 6 площадка 3 перемещается, в горизонтальноеположение, в котором из формы 6 удаляется отливка. После установки формы 6 на площадке 3 устройство перемеощается в исходное положение и происходит автоматическая заливка расплава, находящегося в литниковой воронкев форму 6, а затем после окончательного затвердевания расплава в форме5 удаление иэ нее отливки. После возвращения формы 5 на площадку 2 производится доливка устройства расплавомдо уровня среза литниковой воронки.Таким образом,...

Номер патента: 1405953

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Борисов, Крейцер, Хазанов

МПК: B22D 17/10, B22D 17/32

Метки: давлением, литья, прессования, узел

...через ноРмально Открытый коц1 гакт реле 14 времени с выдержкой време)и ца открывание с датчиком 15 пути прессуюнего поршня 3,Магнитострикционный преобразователь,Установленный в поршневой полости корпусацилиндра прессования, предназначен для создания колебаний в корпусе цилиндра прессования. Взаимодействие колебаний, создаваемых магнитострикционным преобразователем, с собственными колебаниями стенкикорпуса цилиндра прессования приводит 45к уменьцению заброса давления при торможении прессующего поршня. Благодаряэтому при сохранении допустимой величиныпротиводавления в штоковой полости путьдемпфирования прессующего поршня уменьшается. Это приводит к уменьшению объемов 50п ром ывннков, соответствующему уменьшению их сечений, и, как...

Номер патента: 1405954

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Горбань, Залищак

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...10 пресс- , остатка 11. На Выталкивателе 10 имс гя , клиновой палец 12 с двумя наклонными ; поверхностями а и в. В подвижной , полуформевыполнено окно 13 для за хода клинового пальца 12. Клиновой палец 12 расположен в окне 13 с згоромПресс-форма работает следующим обра, зом.После зацрессовки и окончания кристал ,лизации расплава происходит раскрьпие , пресс-формы. Подвижная цолуформыс зак репленными в ней ползуРахи 4 со стержнями 5 и выталкивателемО пресс-остатка 11 перемещается влево, извлекая из неподвижной полуформы 2 отливки 6 вместс с лцтцикыми и пресс-остатком 11. При этом гиырцирцо закрепленный на штанге 9 Выталкиватель 10 пресс-остатка 1 фиксируется от поворота клиновым пальцем 12, который плоскостью а упирается в степку окна...

Номер патента: 1405955

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Бахман, Сысенко

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья

...весь охладитель, вытесненный отливкой 4, из желоба 6 перетечет в поплавковую камеру 9.Если отливка 4 извлечена из прессформы 3 полностью, то вытесненного охладителя будет достаточно, чтобы поплавок поднялся до регулируемого упора 11 и приподнял его, что приведет к срабатыванию датчика 13 уровня охладителя.Срабатывание датчика 13 свидетельствует о том, что отливка годная и манипулятор 1 по истечении времени охлаждения передает ее на последующую технологическую операцию,Если отливка 4 извлечена из прессформы 3 не полностью, то охладителя, вытесненного ею при охлаждении, будет меньше и поплавок 10 не приподнимает регулируемый упор 11. При этом за время охлаждения отливки 4 датчик 13 не сработает - это будет свидетельствовать, что отливка...

Номер патента: 1405956

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Богушевский, Присяжнюк, Сорокин, Церковницкий

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, колоннах, литья, нагрузки, несущих

...нахождения механизма запирания в левом крайнем положении), в противном случае срабатывает четвертая схема 15 И, передавая единичный сигнал на регулировку положения механизма запирания. Одновременно сигнал о необходимости регулировки с шестой схемы 17 И через четвертую схему 35 ИЛИ поступает в блок 8 управления машиной. Последний при этом производит размыкание плит, возврашая механизм запирания в исходное положение. Единичный сигнал с четвертой схемы 15 И запоминается блоками 23 и 34 памяти и с выхода блока 23 памяти поступает на первый блок 25 сравнения, а с выхода блока 34 памяти на второй блок 26 сравнения. При этом на другие входы блоков 25 и 26 сравнения поступают нулевые сигналы соответственно с блоков 24 и 33 памяти. На выходе...

Номер патента: 1405957

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Белай, Бидаш, Кравченко, Кутафин

МПК: B22D 25/00

Метки: валков, литья, модифицированного, прокатных, чугуна

...п 1 окатных валков из модифицированного чугуна. Цель изобретения - снижение расхода дификаторов. В струю металла при завке вводят порошкообразный шунгит. унгит представляет собой природный мариал, состоящий, в основном, из мелдисперсных частиц углерода. Частицы унгита в жидком чугуне служат заро 1 шами графита. Применение шунгита позляет снизить расход модификаторов (ферсилиция, ферросплавов магния) при литье окатных валков из модифицированного гуна при сохранении эксплуатационных ойств материала валков,Прокатные валки, полученные по изобтению, обеспечивают эксплуатационные ойства валков или количество прокатанго металла до полного износа валков 3935 т, полученные по известным спобам - соответственно 3920 т, т. е. валки литые по способу...

Номер патента: 1405962

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Батов, Крылов, Любимов, Питулин, Платонов

МПК: B22D 39/00

Метки: литья, процессом

...- аналоговые операционные усилители, выполняемые, например, на унифицированных элементах серии УБСР-АИ или УБСР-А,Задатчики 1 О и 11 токов могут выполняться в виде задающих потенциометров, в цепи которых контакты 18 и 19 командоаппарата-цикла. Дозирование осуществляется по времени.Устройство работает следуюгцим образом.При подаче команды на дозирование (замыкаются контакты 18 и 19 задатчиков 10 и 1) с задатчиков 10 и 11 токов поступают сигналы задания на регуляторы 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 5 О 55 28 и 9 тока. Благодаря астатической настройке контуров токов рабочего и электромагнита в нагрузочных цепях источников 6 и 7 питания устанавливаются строго заданные токи. Падение напряжения от рабочего тока Л(.) на электроде 5 на участке а-б...

Номер патента: 1405998

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Аврус, Дубинский, Сермонова

МПК: B41D 3/14

Метки: литья, ротационных, станок, стереотипов

...работает следующим обзом.Во время отливки стереотипа литейя система 3 поворачивается по часой стрелке и занимает положение, иэкое к вертикальному. При этом сстояние между горизонтальными паубками 5 меняется, что компенсируется телескопическим соединением вертикальных патрубков б, Благодаря принятой угловой величине дуги паза(фиг,З),которая соответствует дуге суглом Ы, газопровод открывается ивредные пары беспрепятственно поступают в вентиляцию. По окончании процесса отливки линейная система 3 поворачивается против часовой стрелкии устанавливается горизонтально, приэтом все патрубки газопровода 4 поворачиваются относительно друг друга ивозвращаются в исходное положение. Формула изобретения Станок для литья ротационных...

Номер патента: 1407656

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Горюнов, Зинченко, Щелкунов

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемым, литья, моделям, пресс-форма

...исключить коробление полуформ, улучшить циркуляцию и теплообмен, а также устранить такой дефект, как вздутие литниково. го кольца за счет более близкого подвода охладителя. Формула изобретения 1. Пресс-форма для литья по выплавляемым моделям, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, в каждой из которых выполнены полости охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью устранения коробления полуформ и расширения гехнологических возможностей, полости охлаждения выполнены с ребрами жесткости, размещенными перпендикулярно направлению движения потока охлаждающей среды.2. Пресс-форма по и. 1, отличающаяся тем, что ребра плоскости выполнены чередующимися на верхней и нижней стенках охлаждающей полости. Х гюУер,чули рог. 5 Составитель ВТехред...

Номер патента: 1407661

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Кондратюк, Левин, Мачикин

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...соверает качательное движение вдоль направления вытягивания - технологической осиОХ. Уровень мениска жидкого металла(начало отсчета 0) поддерживают постоянным.Способ осуществляется следующим образом.В процессе вытягивания слитка из кристаллизатора с помощью соединенного с верхним поддерживающим роликом вторичного охлаждения индукционного датчика углового перемещения определяют переменнуюсоставляющую перемещения слитка подкристаллизатором и амплитуду продольныхколебаний Л 1.1 . Определив среднюю величину Л(.1 для данных условий разливки, устанавливают амплитуду качаний позависимости А=3,6 Л 11 . Частоту осуществляемых по синусоидальному графику качаний кристаллизатора поддерживают пропорциональной скорости вытягивания:=0,3 Ч-/А. При...

Номер патента: 1407662

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Гирский, Косматенко, Мерзляков, Мирошкин, Мурасов, Сахнов, Сулацков

МПК: B22D 11/04

Метки: восьмигранного, кристаллизатор, кузнечного, литья, непрерывного, неравностороннего, слитка, стального

...вид переди, на фиг. 2 - то же, вид в плане.Кристаллизатор содержит взаимно-перендикулярные грани 1 и 2 кристаллизатора (узкая грань 1, широкая грань 2), переходную грань 3, А - ширина переходной грани 3, В и С - ширины взаимно-перпендикулярных граней 1 и 2, Д и Е - расстояния между гранями 1 и гранями 2.Параметры кристаллизаторов и их влияние на качество получаемых слитков приведены в таблице.Применение кристаллизатора позволяет повысить качество металла слитка площадью поперечного сечения 1100 в 15 см за счет уменьшения образования трещин в средней части переходной грани, в районе углов слитка и в районе узких и широких граней. Ширина грани, мм - Угол Вариант рис ОтиошеОтноше- Попереч- Площадь Отлитоплавок,шт. Количество слитков, шт....

Номер патента: 1407663

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Войтенко, Додатко, Иванченко, Кравченко, Матюхин, Новик, Панина

МПК: B22D 11/12

Метки: заготовок, литья, непрерывного, ролик

...теплоносителю 6, кото ым заполнены канавки 4. Теплоноситель им ет низкую температуру плавления (сплав В а, 1 Ча - К и др.) и находится в жидком со тоянии.Жидкий теплоноситель вследствие высоко суммарной теплопроводности (теплопрово ность и конвекция) перераспределяет тепло на выступы, а расположенный на дне кана ок теплоизолирующий слой, расположенньй от вершины канавки 4 на расстоянии О, 150,20 наружного диаметра ролика, препя 1 гствует проникновению тепла вглубь ролиса.Ролик изготавливают в следующей последо ательности.Отливают центробежным способом нлн ку т заготовку вала с цапфамн. В первом Сост еда ктор С. Патрушева Техре аказ 3248/13 Тира ВНИИПИ Государственного коми 113035, Москва, Ж Производственно.полиграфическслучае...

Номер патента: 1407665

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Заикин, Михайлов, Петунин, Форин, Целиков, Чарный

МПК: B22D 11/126, B22D 11/16

Метки: заготовок, литья, непрерывного, опорных, положения, элементов

...последующего радиального ролика относительно линии, проходящей через точки контакта опорных элементов 2 и 3 с предыдущим роликом, а в сравнивается с в. Эта разница покажет перекос бокового ролика относительно перпендикуляра к упомянутой линии.Устройство для осуществления способа работает следующим образом.Устройство вводится через кристаллизатор в роликовые проводки машины, при этом шаблон, состоящий из корпуса 1 и опорных элементов, оказывается прижатым своими опорными элементами 2 - 6 одновременно к роликам тремя демпфирующими элементами 11 и четвертым демпфирующим элементом 12 через рычаг 8. Так как ось 9 располагается в плоскос 5 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 2ти опорного элемента 4, то этот опорный элемент нагружается половиной...

Номер патента: 1409405

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Луковников, Макаров, Матвеев, Угодников, Ухов

МПК: B22D 41/12

Метки: ковша, литья, металла, непрерывного, перемещения, промежуточного

...продольной оси машины полками 3, на которых установлены приводы 4.Тележки 1 и 2 установлены на на правляющие 5 - 7 так, чтобы их перпендикулярные продольной оси машины :,полки 8 и 9 были направлены навстре,чу друг другу.Устройство работает следующим обраэомеПромежуточный ков 10 устанавливаМт на ходовую раму тележки 1, находящуюся в резервной позиции, и разогревают его футеровку до необходимой 30 температуры. После подачи в рабочее Положение разливки сталеразливочного ковша 11 с жидким металлом разогретый промежуточный ковш перемещаетсяо направляющим 5 и 6 в рабочее по- З 5ожение над кристаллизаторами машины. Разливка сериями плавок, т.е. с непрерывной подачей на машину сталераэливочных ковшей с жидким металлом, требует оперативной...

Номер патента: 1412598

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Вильям, Лоренц

МПК: B29C 45/06

Метки: виде, выступами, давлением, листов, литья, непрерывного, подложки, равномерной, термопластичного, трехмерными, трехмерных

...разделены вертикально, когда термопластичный материал проходит через отверстие 8 в поперечную щель 7. Во время вращения цилиндра 1 пресс-формы мундштук 4 для экструзии и цилиндр 1 пресс-формы находятся в непосредственной близости один от другого. Когда задняя кромка 6 приближается к вращающемуся цилиндру 1 и размещается на тонком слое полимерной подложки, полимер сначала обильно выдавливается через зазоры между боковыми кромками мундштука 4 для экструзии и периферией цилиндра 1. Затем, когда передняя кромка 5 мундштука 4 для экструзии приближается к периферийной поверхности 2 цит; линдра 1, перекрывая более тонкий5 14 слой полимера, выдавливание полимера через боковому кромку уменьшается, а во многих случаях, например, когда...

Номер патента: 1412884

Опубликовано: 30.07.1988

Автор: Демченко

МПК: B22D 11/128

Метки: гидравлическая, горизонтальной, клеть, литья, многоручьевой, непрерывного, тянущая, чугуна

...у другого они снаружи. 1-а опорные ролики 2 для каждого вытягиваемого слитка устанавливаются затравки и с пульта управления подается команда на зажим того механизма, у которого штоки приводных гидроцилиндров находятся внутри. По этой команде сжатый воздух подается в верхнюю полость камеры, Под давлением воздуха мембрана, прогибаясь, перемещает шток, который выбирает зазор между плитой и за;равкой и своим упором с насечкой упирается в затравку и зажимает ее. Насечка на упоре предназначена для устранения проскальзывания упора по затравке, а затем по вытягиваемому слитку.Противоположные камеры подсоединены параллельно и работают синхронно. Таким образом, вытягиваемые затравки (или слит 5 10 15 20 25 30 35 40 ки) зажаты с двух сторон,...

Номер патента: 1412964

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Зайчик, Клочай, Тарасенко

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, литья

...предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно крупногабаритных фарфоровых изделий.Цель изобретения - упрощение конструкции, максимальное использование шпикера, повышение качества изделий.На чертеже изображена принципиальная схема устройства.Устройство содержит. гипсовые формы 1 с отверстиями для залива шликера, установленные на столе 2 и соединенные посредством коллектора 3, гибкого трубопровода 4 с емкостью 5, заполненной шпикером и снабженной перемешивающим органом 6. Емкость 5 установлена на подвижной тележке 7 с роликами 8, перемещающимися по направляющим 9. Устройство работает следующим образом.Емкость 5 устанавливают в положение, при котором уровень шликера в...

Номер патента: 1414497

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Левин, Марголин, Монахов, Хабибулин

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, литья, непрерывного, приема, слябов

...элемента5 14144ИЛИ-НЕ 60 (фиг. 3). На выходе элемента 60 и выходе элемента И 61 при этомсигнал "0", а на выходе инвертора 62сигнал ". Этот сигнал, поступая на5управляющие электроды полевых транзисторов 31 и 32, обеспечивает прохождение сигналов обратных связей от датчиков 17 и 18 скорости на входы регуляторов 13 и 14 скорости. В контурах регулирования тока сигналы обратных свяэей поступают от датчиков19 и 20.Двигатели 1 и 2 вращают барабанылебедок 3 и 4. Каретки 5 и 6 устройства для приема слябов поднимаютсянавстречу слитку,В период опускания кареток 5 и 6при отключенных двигателях 1 и 2 поддействием слитка, вытягиваемого валками клети МНЛЗ, блок 33 контроляопускания кареток фиксирует этот процесс. При отсутствии задающего сигнала на...

Номер патента: 1414498

Опубликовано: 07.08.1988

Автор: Иванов

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, механизм, мультдубль, прессования

...не может обеспечить дополнительную подачурабочей жидкости, его функция - с мипимальным временем произвести подпрессовку, т,е. поднять давление рабочей жидкости до расчетной величины в полости Б цилиндра 1 прессования. Дальнейшую подачу рабочей жидкостив полость Б осуществляет допол-.нительный мультипликатор 30,рассчитанный таким образом, чтоон способен подать рабочую жидкость в полость Б цилиндра 1 прессования под давлением, несколько прекьшакщим максимальное давление, развиваемое мультипликатором 14,Включение вспомогательного мультипликатора осуществляется следующимобразом.Как только поршень 15 мультипликатора 14 начнет движение влево,хвостовик 16, левым концом жестко связанный с поршнем 15, воздействует на путевой переключатель 17,...

Номер патента: 1416050

Опубликовано: 07.08.1988

Автор: Шарль

МПК: B22D 11/01

Метки: литья, непрерывного, слитков, электромагнитного

...кг/т алюминия, На мениск металла воздействуют постоянным магнитным полем 0,04 Тл, создаваемым с помощью размещенной над экраном 4 кольцевой катушки 7, питаемой током 17 500 ампер-витков при постоянном напряжении 24 В; Катушка 8, размещенная внутри катушки 7, питается при напряжении 75 В током 3800 ампер-витков с периодом 50 Гц. Постоянное магнитное поле может бытьизменено путем установки внутри катушки 7 кольцеообразного железного сердечника.При совместном воздействии постоянного магнитного и удерживающего 50 полей достигается улучшение состояния поверхности и однородности металла в корковой зоне отливаемых слитков, Воздействие переменным магнитным полем приводит к измельчению .зерна и к большей однородности кристаллизации, при этом...

Номер патента: 1416262

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Джалилов, Затуловский, Мудрук, Песковский

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: заготовок, литья, стальных, суспензионного

...и интенсифицировать затвердевание нижних объемов отливки и залить верхние (подприбыльные) объемы более горячим металлом, что увеличивает направленность затвердевания и улучшает условия питания центральных объемов массивных стальных отливок. Это устраняет образование раковин, пор, повышает плотность металла в массивных стальныхотливках.При использовании в качестве дисперсного инокулятора металлической дроби иэ легирующих металлов получаем плавное по сечению отливки изменение дисперсности структуры, распределение механических характеристик и иэотропности свойств литого металла, получаем таким образом двухслойные отливки с плавным переходом между различными слоями. Суспенэионное легирование только определенного рабочего объема...

Номер патента: 1416264

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Вьюгин, Гайсинская, Гутов, Запорожец, Кац, Корытов, Лещинер, Никитин, Седов, Суворов, Титова, Ханина

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, слитков, цилиндрических

...литье в радиальном направлении (в сторону корпуса) беспрепятственно благодаря наличию зазора между вертикальными поверхностями выточек фланца гильзы и. Г-образных выступов. При этом одновременно образуются зазоры между коническими поверхностями выточек и Г-образных выступов. Возникшие зазоры в сочетании с зазорами между горизонтальными поверхностями выточек и выступов обеспечивают свободное расширение гильзы в осевом направлении, При окончании процесса литья слитка происходит снижение средней температуры гильзы, вследствие чего протекает ее термическое сжатие, и стенка гильзы перемещается в радиальном направлении внутрь до соприкосновения конусных поверхностей выступов и выточек, Благодаря возникшему сопряжению Г-обраэные выступы...

Номер патента: 1418041

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Зайцев, Зайчик, Клочай, Михайленко

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, линия, литья, методом, полых

...Формы 454 заполняются шликером. При дальнейшей транспортировке люлек 3 по горизонтальному участку ролики 10, перемещаясь по направляющим 11, обеспечивают устойчивое положение люлькам3, создавая благоприятные условия50для набора черепка. Удаление избытка шликера из Форм 4 происходит привзаимоцействии роликов 10 с направляющими 7 и 8. При этом посредством55рычагов 9 осуществляются поворот ификсация люлек 3 на заданный угол,выдерживание их в этом положении необходимый промежуток времени и воэвращение в исходное положение. При дальнейшем перемещении люлек 3 происходит естественная подвялка изделий в Фор- мах 4. Затем иэделия попадают на механизм для обрезки края. При этом формы 4 устанавливаются соосно со шпинделями 12, расположенными на...

Номер патента: 1419791

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Килин, Мельников

МПК: B22C 9/10

Метки: литья, песчаные, формы

...формы содержит нижнюю полуформу 1, верхнюю часть формы - песчаный стержень 2, подпятник 3, ступенчатый металлический стержень 4 и крепеж 5,В песчаном стержне 2 выполнено освобождение 6, в котором установлен (размеен ) подпятник 3. Металлический стержень 4 установлен рабочей (формообразующей) частью в нижней полуформе 1, средней своей частью- в подпятнике 3, На стержне 4 выполнена кольцевая проточка 7, в которую входит крепеж 5, фиксируя стержень 4 в заданном положении. На свободном конце стержня 4 выполнена петля ( рымболт) 8 для захвата краном.Сборку формы с использованием предлагаемого устройства осуществляли следуючим образом.11 роиэводят формовку нижней части формы высотой 1000 мм. Иэготавливают песчаный стержень высотою 350...

Номер патента: 1419796

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Будагьянц, Диденко, Климковский, Кутузов, Урчукин, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, валов, литья, центробежного

...заготовки,Уменьшается также количество карбидовв рабочем слое, что приводит к снижению его твердости и эксплуатационных свойств вала. То же происходитесли .общее количество порошка находится в Рекомендуемых пределах, а в наружный слой добавить более 102 отобщей массы железного порошка. Вводпорошка во внутренние слои выше рекомендуемых пределов приводит к чреэмерному снижению температуры и ухудшению свариваемости сердцевины вала снаружными слоями. Одновременно увеличивается расход сердцевины вала с на-.ружными слоями, Одновременно увеличивается расход дорогостоящего железного порошка Подача флюса во время заливки первой порции металла внутреннего слоя обесиечивает его расплавление, равномерное распределение по внутренней...

Номер патента: 1419797

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Курикша, Морозов, Осинский, Соловьев

МПК: B22D 13/02

Метки: литниковая, литья, отливок, плоских, фасонных, центробежного

...клиновыми питателями вдоль стоякаос наклоном к его оси на угол до ЬОВозможное расположение моделей вокруг стояка представлено на фиг.2.Для удобства отрезки отливок от стояка режущим инструментом следует предусматривать свободное пространствов 120-150Литниковая система работает следующим образом.Скорость поступления расплава вчашу должна превышать расход черезстояк с тем, чтобы в ней скапливалсяметалл, а это исключает инжекцию воздуха. Жидкий металл, вращаясь вместес формой, устреытяется под действием центробежных (Р) и кориолисовых(Г) сил вдоль стояка, растягиваясь и приобретая высокую относительную скорость (Ч). Снижение степени прижима потока расплава к задней по направлению вращения стороне стояка (или питателей) достигается эа...