Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 804196

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Асхадуллин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, обдувкиформ, смазки, форсунка

...выполненными под углом 45, неподвижный клаопан 8 с Т-Образным каналом 9 для прохода смазки к полости А, тарированнуюпружину 10, усилием которой плунжер4 удерживается в исходном (крайнемправом ) положении, опираясь гнездом наполусферическую головку клапана 8, гайку 11, набор прокладок 12 для регулирования усилия пружины 3 О, втулку 3.3, которая внутренним конусом плотно одетана коническую головку плунжера и посажена на цилиндрическую часть плунжера4, колпачок 14 для регулировки дозысмазки, контргайку 15, а также уплотнительные кольца 16, 17 и 18.Форсунка работает следующим образом.Сжатый воздух поступает в канал 2и полость Б корпуса 1, при этом частьего через периферийные отверстия 6 инаклонные канавки 7 плунжера 4 выходитнаружу...

Номер патента: 804197

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Гриненко, Приходько

МПК: B22D 17/22

Метки: давле-нием, литья, пресс-форма

...подвижной полуформе и шарнирно связана с поперечной тягой,На фиг. 1 изображена подвижная частьформы, вид со стороны плоскости разьна фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Пресс-форма содержит подвижную полуформу 1, в которой установлены стержень 2, изогнутый по дуге окружности,и механизм извлечения стержня, содерВедущий ползун 3, приводимый в движение известными способами, передаетусилие тяге 4. Тяга 4 посредством,поперечной тяги 6 передает усилие криволинейному стержню 2 и дополнйтельномуползуну Э,Ползун 5, двигаясь по горизонтали,дает возможность- поперечной тяге 6совершать качающиеся движения относительно попзуна 5, перемещая криволинейный стержень по дуге. Так как обе тягии дополнительный попзун размещены вподвижной полуформе,...

Номер патента: 804471

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Иванов, Леонов

МПК: B29C 5/00

Метки: изделийиз, литья, полимерных

...с расположенными в них шариками 2.Однако в этой Форме втулка и шток подпружинены. Наличие пружин снижает надежность работы формы и усложняет ее конструкцию,Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции.На чертеже схеметически изображен.механизм возврата выталкивателей висходное положение,Устройство содержит подвижнуюплиту 1, плиту 2 выталкивателей соштоком 3, взаимодействующим с неподвижным упором 4. На свобоцном концештока выполнены радиальные отверстия,в которые установлены шарики 5. Наподвижной плите 1 закреплена втулкаб с кольцевой канавкой 7, На конценеподвижного упора 4 выполнена кольцевая проточка 8.Работа Формы осуществляется следующим образам.После впрыска пластмассы в рабочуюполость подвижная плита 1 и плита...

Номер патента: 806235

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Гуськов, Кириков, Пилицин, Письменный, Саруханов, Хавский, Хегай, Шашмурин

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, непрерывного, оловянносвинцовых, припоев

...с).Результаты представлена н табл,3,Как видно иэ табл. 3, максимальный эффект эрозии алюминиевой Фольгинаблюдается при избыточном давлении210 - 3 10 н/м" и интенсивностиультразвука 8-10 Вт/см , следова 2тельно микроударное действие канитационных пузырьков максимально приданных значениях статического давления и интенсивности ультразвука. Уменьшение ликвации при кристаллизации позволяет закладывать оловов рафинировочный котел с содержаниемблизким к нижнему пределу. За счет 55 этого достигается экономия олова.806235 Ь Т а блиц а 1 НоРежим обработки мера плаОтклонение от 60 (периферийнаячасть) Отхлонение от 60 (центральнаячасть) ПериФерийная часть Центральнаячасть вок 62,30 62,25 61,85+0,2 60 15 -0,35 60,35 -0,25 59,80 +0,15 Кристаллизация...

Номер патента: 806236

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Белебашев, Гордеев, Ловцов, Новиков, Платунов, Тертишников

МПК: B22D 11/01

Метки: литья, непрерывного, слитков

...поля. Это обеспечивается поддержанием высоты жидкой зоны слитка на 5-20 выше номинальной регулятором 5 расхода металла, а величины напряжения на индукторе - регулятором б.Номинальная величина металло- статического давления. расплава. равна величине давления электромагнитного поля в.зоне раздела фаз твердой.и жидкой зон на боковой поверхности отливки.Регулирование расхода жидкого металла и величины напряжения на индукторе для обеспечения постоянного превышения силы металлостатического давления над силой давления электромагнитного пОля на границе раздела твердой и жидкой Фаэ произ" водят после того, как в процессе литья поддон (затравка) 7 с частично закристаллизовавшимся металлом выйдет из области максимального давления...

Номер патента: 806238

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Белебашев, Гордеев, Ловцов, Новиков, Платунов, Тертишников

МПК: B22D 11/14

Метки: кристаллизаторе, литья, непрерывного, полу-непрерывного, слитков, электро-магнитном

...и сплавов, а тонкий слойфлюса, вытягиваемый закристаллизфвавиийся боковой поверхностью слитка,застывая на слитке, образует корочку,защищающую от окисления его боковуюповерхность,В случае литья слитков с Флюсом,распределительно-демпфкрующая чаша4 устанавливается в обечайку 3 таким образом, чтобы ее перфорированная перегородка 5 была бы полностью.заглублена во флюсовую ванну, а прилитье беэ защиты жидкой зоны слиткафлюсом перегородка может заглубляться под зеркало расплава. Величиназаглубления в расплав стенок чашиопределяется необходимостью в большей мере задерживать неметаллические твердые включения от попаданияих на боковую поверхность жидкойзоны слитка и снижения металлодинамнческого и конвективного воздействия расплава ка...

Номер патента: 806240

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Завилинский, Кириевский, Конопацкий

МПК: B22D 13/00

Метки: биметал-лических, колес, литья, центробежного, червячных

...среднюю часть и уменьша- после чего центробежную машину остается в объеме, При этом объем сред- навливают и извлекают отливку из иэней части остается постоянным и внут ложницы.реннюю поверхность венца получают Исследования полученных деталейвыпуклой, показали, что отлитая опытная партияПолучение криволинейной поверхнос- червячных колес была качествинойти позволяет увеличить контакт между и соответствовала техническим требослоями металла и, тем саьым, увели- ваниям, Испйтанные, вырезанные изчить прочность соединейия между ними отливок образцы на разрыв при 08 -15за счет диффузионной и механических = 25-27 кгс/мм не дали трещин о2,е нпосвязей. Кроме того, локальное охлаж- переходному слою. Образцы раэорвадение позволяет уменьшить...

Номер патента: 806241

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Завилинский, Кириевский, Конопацкий

МПК: B22D 13/00

Метки: биме-таллических, заготовок, литья, центробежного

...Т,Киселева Тираж 880 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам иэобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 119/16 ъилиат НПП ф ф Патент , г. Ужгород, ул, ПРектзя, 4 При погружении в жидкий сплав гранулы расплавляются и отбирают на себя часть тепла. Крбме того, они являются центрами кристаллизации для жидкой фазы сплава. При вводе в сплав гранул размером 0,05-0,3 мм от толщины слоя металла в количестве 0,005-0,03 от веса заливаемого металла ускоряется процесс кристаллизации сплава в 2-3 раза, поэтому выдержка между заливкой первого и 10 второго сплавов не требуется, Второй сплав заливают в изложницу сразу же после ввода гранул, Одновременная кристаллизация по всему объему перво. го слоя металла...

Номер патента: 806247

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Гилевич, Глазунов

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, металлопровод, низкимдавлением

...на фиг. 2 - отверстия, соединяющие кольцевой зазор с печным20 пространством,Металлопровод содержит внешнюютрубу 1 и внутреннюю трубу 2, установленные с кольцевым зазором 3 однаотносительно другой. Снизу и сверхув торце трубы герметично соединенысоответственно фланцем 4 и заглушкой 5, причем в верхней части наружной трубы 1 выполнены отверстия6, соединяющие кольцевой зазор 3ЗО с печным пространством 7 через заэор между стальной головкой 8 и наружной трубой 1, Посредством стальной головки, имеющей асбестовоеуплотнение 9, металлопровод, помещенный в расплав 10, соединен с плитой 11, установленной герметично втигле 12, имеющем канал 13 для подачи воздуха или инертного газа. Надплитой 11 и фланцем 5 металлогровода расположен кокиль...

Номер патента: 806438

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Меерович, Тарновский

МПК: B29C 3/00

Метки: арматурой, литья, пластмассовыхизделий

...ротор 2. На неподвикной плите 4 смонтированы упоры 19, а на плите 3 - установочные кольца, необходимые для взаимодействия с горизонтальной литьевой машиной. Для перемещения плиты 3 служат толкатели 20, имеющие привод перемещения. На роторе 2 закреплены корзинки 21 для размещения шнура.Механизм вращения ротора 2 выполнен в виде муфты 22 свободного хода, смонтированной на диске 8 и снабженной пальцем (на чертеже не показано) который взаимодействует с пазом, выполненным на валу 1.Каждый держатель арматуры (фиг,4) выполнен в виде цанги 23 с установленным в ней толкателем 24 и ползуном 25, взаимодействующим своим одним концом с толкателем 24, а другим - со смонтированным на валу 1 кулачком 26. Цанга 23 размещена в корпусе 27 с возможностью...

Номер патента: 810070

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Герд, Карл, Фритц-Петер, Ханс

МПК: B22D 11/128

Метки: иподдерживающих, контролявыставки, кристаллизатора, литья, металлов, непрерывного, роликовмашины

...положение, Из прилегающих к роликам 8 центрирующих роликов 5 по крайней мере юдин имеет реверсивный привод для того, чтобы можно было проверить ролики 8 на биение и подвижность,При применении предлагаемого устройства его устанавливают над контролируемой установкой, например кри 1 волинейной установкой на защитной крышке кокиля над его отверстием. Затем измерительная часть устройства опускается в кокиль.После прижатия цеитрирующих роликов 5 к стенкам кокиля приводятся в действие измерительные датчики б. Измеренные значения считываются в цифровом виде и/или записываются на самописце. Этот процесс измерения может быть повторен в произвольных местах стенки кокиля.После измерения все устройство отводится через середину отверстия...

Номер патента: 814559

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бельский, Константинов, Лежанкин

МПК: B22D 11/128

Метки: зажима, литья, наустановке, непрерывного, слитков

...зажимная губка 9 и крайние подпружиненные губки 8 укреплены на концах штоков 12 гидроцилиндров 13 и снабжены каждая двумя направляющими штангами 14 (на фиг. 5, 4 и б они условно не показаны). Каждый гидро- цилиндр 13 соединен с траверсой 15, одетой на направляющих штангах 14, Между крайними подпружиненными эажимными губками 8 и центральной подпружиненной зажимной губкой 9 с одной стороны и траверсами 15 с другой стороны расположены пружины 16, одетые на направляющие штанги 14. Каждый гидроцилиндр 13 с траверсой 15 закреплены на конце ходового винта 17, гайка 18 которого расположена в ступице зубчатого колеса 19, находящегося в зацеплении с шестерней 20 гидродвигателя 21. Жесткие зажимчые губки 1 снабжены фрикционными накладками 22....

Номер патента: 814560

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Антонов, Иванов, Игнатьев, Смирнов

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, непрерывного, отливокметодом, производства

...кольцевой вполнены угдублениватывающей частьвающей кольцевуюных на литейной мб для поштучной уф арматуры 7, прижи814560 Х 1 8 для Фиксации положения закладываемой арматуры 7, зачистного устройства 9 для удаления случайных прилипших пленок металла,выпрямляющую отлйвку 10 устройства 11, летучих ножниц 12 для резки отливки 10 на протекторы 13, правильно калибрую- щего пресса 14, укладчика 15 протекторов 13 с устройством для обвяэки пакета готовой продукции, и средст.ва синхронизации и автоматизации работы устройства.Установка работает следующим образом.Жидкий металл иэ подводящего желоба 1 попадает в движущийся кристаллиэатор литейной машины 2, состоящий из колеса 3, в кольцевой выточке которого предусмотрены углубления 4 и ленты 5....

Номер патента: 814737

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Аптекарь

МПК: B28B 1/26

Метки: давлениемкерамических, литья, форма

...давлением керамических изделий, содержащая осно вание с впускным отверстием и пуансон, внутри которого установлен охлаждаемый подпружиненный цилиндрический стержень, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью поведения качества изделий и производительностиу рабочий конец стержня расположен во впускном отверстии и выполнен с вырезом в виде лыски, образованной двумя наклонными пересекающимися плоскостями, линии пересечения которых перпендикулярны оси стержня, а угол накло - на каждой плоскости к оси стержня составляет меньше 90.2. Форма по и. 1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, впускное отверстие выполнено конусным на входе, переходящим в цилиндрическое на выходе.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское...

Номер патента: 816676

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Абраменков, Архипов, Зыков, Иванов, Колосов, Музалевский

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, полунепрерывного

...тья; на фиг. 2 - то же разрез по камере охлаждения,Предлагаемая машина полунепрерывного литья состоит из подъемного стола 1 с затравками 2 установленными на столе, привода 3 подъема и опуска ния, камеры 4 охлаждения с подводом 5 и коллектором 6 насадок 7-10, камеры 11 охлаждения и кристаллизаторов 12 Предлагаемая машина работает сле дующим образомПодъемный стол 1 поднимается приводом 3 в исходное положение и затравки 2 входят в кристаллизаторы 12.Охлаждающая вода поступает по под- О воду 5 в коллектор б., Часть воды через насадки 7 поступает в камеру 11охлаждения в зону.между двумя соседними кристаллизаторами 12. После от"вода части воды насадками 7 расход 5 воды в коллекторе 6 уменьшается исоответственно уменьшается давлениеи...

Номер патента: 816679

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Анисович, Бевза, Марукович, Машков, Пивоваров, Савицкий

МПК: B22D 41/52

Метки: литья, непрерывного, ста-kahob, установок

...и открытий113035 Москва ЖРаушская наб. . 4 5 филиал ППП Патент , г, Ужгород, ул. Проектная, 4 лительного слоя не дает желаемого по- . вышения площади контакта воды со сло ем соли. Увеличение плотностй более 5,0 отверстий на 1 см нецелесообразно, так как время растворения слоя уменьшается незначительно, но увеличивается трудоемкость изготовления моделиаРазделительный слой толщиной 0,05- 0,2 мм выйолнен с добавкой 5-40 вес.Ъ окиси алюминия с размером частиц 0,03-0,06 юю. Окиская добавка способ .ствует сокращению времени растворения соли. Слой соли сцеплен с моделью и напыленным слоем. Снятие стакана при неполном растворении соли сопровождается значительными усилиями и при водит к разрушению изделия, Окисные частицы добавки после...

Номер патента: 816680

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Дзюба, Соловьев, Стерлинг, Фурс

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...поверхности отливки. 25Способ осуществляют следуЮщим образом.Брикеты 1 модификатора, представляющие собой прессованные стержни круглого сечения, закрепляют на равных расстояниях друг от друга в гнездах штанги 2, изготовленной изжаропрочного сплава, и размещают в полости формы 3, продвигая штангу через форму со стороны .заливки. Длину брикетов выбирают такой, чтобы, расположив штангу в форме, выдержать зазор между внутренней поверхностью последней и свободными концами брикетов, исключающий контактирование этих концов с интенсивно затвердевающей внеш ней зоной отливки. На основании практических данных о ширине этой зоны указанный зазор при литье в металлическую форму с песчаным покрытием можно принять равным 10 от толщины стенки...

Номер патента: 816687

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Гилевич

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...под давлением в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в момент окончания прессования; на фиг.З- узелна фиг. 1.Устройство содержит пресс-форму 1, камеру 2 прессования с заливочным окном 3, .воронку 4, размещенную над заливочном окном 3, прессующий поршень 5, на торце которого по периферии под углом =20-30 выполнена режущая кромка бпереходящая в коль" цевое углубление 7.Устройство работает следующим образом.Жидкий металл через воронку 4 заливают в камеру 2 прессования до уровня 8 (фиг. 1). До начала прессования на стенках камеры прессования намерэает слой 9 металла, При движении прессующего поршня слой 9 металла срезается режущей кромкой б и концентрируется в кольцевом углублении 7 на торце прессующего поршня 5. После окончания...

Номер патента: 818740

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 13/04

Метки: вращения, литья, осью, свертикальной, центробежного

...ходов 5, закрепленные через прукины 6 на плите 7, которая через штифт 8 5 и пазы в шпинделе 3 связана со штоком 9,размещенным в шпинделе 3 и опирающимся на направляющую втулку 10. Выталкиватели 11 отливок закреплены на плите 7, при этом приводы затвора и выталкивате ли совмещены (не показано).818740 каз 626/8 Изд. Мо 2 Тираж 869 НГ 10 Поиск писное Сапунова,ипография,В форму могут быть установлены, например, пакет ротора короткозамкнутого электродвигателя 12, отверстие 13 служит для выталкивания отливки из полуформы 1.5 Кидкий металл заливается в металлопри емник 14. Для запирания форм во время вращения служат центробежные замки (не показаны).Машина работает таким образом. Через шпиндель 3 полуформы 1 и 2 разгоняются 10 приводом...

Номер патента: 818746

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Гольдберг, Полищук, Трефняк, Фикссен

МПК: B22D 27/02

Метки: литья, электромагнитнымдавлением

...поддержания температуры кристаллизующегося металла,Заказ 626/14 Изд.265 Тираж 869 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/6 Типография, пр. Сапунова, 2 При уменьшении напряжения или изменения фазы менее чем на 10% тепловая мощность, выделяемая в отливке, недостаточна для эффективного подогрева отливки, а при уменыпении более чем на 80% величина давления, развиваемого установкой, меньше нижнего предела (0,3 атм), что не соответствует условиям литья под электромагнитным давлением.П р и м е р. Способ осуществляли на установке литья под электромагнитным давлением на базе магнитодинамического насоса МДН.Заполняют литейную форму металлов при напряжении на каждом...

Номер патента: 819823

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Гольштейн, Заборовский, Зотов, Иойшер, Михайлов, Чеботарь

МПК: H01B 13/06

Метки: изоляции, литья, лянной, микрованныдля, микропровода, формирования

...с диаметром жилы более 10 мкм из никеля и его сплавов.Эта цель достигается тем, что по предложенному способу, включающему первоначальный перегрев микрованны на 8 - 16 й выше температуры плавления навески, осу 15 ществляют локальное прободение оболочки микрованны на 0,5 - 2 сек, которое прекрашают кратковременным (1 - 2 сек,) повышением на 1 - 2 порядка скорости подачи стеклянной трубки в зону высокочастотного 20 индуктора, после чего перед вытяжкой микро- провода снижают температуру микрованны до температуры, которая на 40 - 90 С выше температуры плавления навески.Применение вышеуказанных операций, в частности кратковременное прободение оболочки микрованны, которое осуществляют путем прикосновения к ней стеклянного штабика, приводит к...

Номер патента: 821045

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: вер-тикальной, вращения, литья, осью, центробежная

...в кольцевой выточке 6. Пустотелое кольцо 13 соединено сальниковыми уплотнениями 17 с верхней 1 полуформой. На подвижной верхней траверсе 12 установлен механизм 18 фиксации с верхней 1 полуформой. Перемещение верхней траверсы осуществляется с помощью привода 19, Кожух 3 закреплен на верхней траверсе 12. Для подачи жидкого металла в металлоприемник 20 служит установка для литья под низким давлением (не показана) с металлоприводом 21. В качестве детали выбран короткозамкнутый ротор электродвигателя, пакеты 22 железа которого помещают в формы 23.Машина работает следующим образом.После простановки пакетов 22 железа в формы 23 включается привод 19, который перемещает траверсу 12 с пустотелым кольцом 13 и зафиксированной на ней с помощью...

Номер патента: 821050

Опубликовано: 15.04.1981

Автор: Курский

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...режущая кромка которого имеет контур отливки в месте сопряжения ее с литником, подвижно установленный в подвижной полуформе и подпружиненный пружиной 4, штырь 5, закрепленный в неподвижной полуформе и взаимодействующий с наклонным отверстием ножа 3, тслкатель 6 и залитый сердечник ротора (отливку) 7 с литником 8 и пресс-остатком 9.Пресс-форма работает следующим образом.В подвижную полуформу 1 укладывают скрепленный сердечник ротора. При включении машины литья под давлением на закрытие подвижная полуформа 1 движется к неподвижной полуформе 2 и на своем пути нож 3 встречает штырь 5, который своей наклонной плоскостью Д взаимодействует с наклонной плоскостью Г отверстия ножа 3, сжимает пружину 4 и отводит его в нерабочее положение. Причем...

Номер патента: 821051

Опубликовано: 15.04.1981

Автор: Гячев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...хвосель изобретения - упрощение конции и повышение надежное;и работы.821051 Формула изобретения Ю 7а оставитель А. Кузнецова ехред А. Бойкас К ираж 869 П рственного комитета С зобретений н открытий - 35, Раушская наб., , г. Ужгород, ул. Про а д рректор Г. Назаровадписное Редактор И. Заказ 1665/ ВНИИПИ Госудно делам и3035, Москва, Жал ППП Патен СР4/5 тна Эта цель достигается тем, что в прессформе для литья под давлением, содержащей подвижную полуформу с рассекателем, установленным с возможностью перемещения в осевом направлении и имеющим хвостовик, взаимодействующий с толкающей системой, на хвостовике рассекателя выполнен винтовой паз, а подвижная полуформа снабжена штифтом, взаимодействующим с винтовым пазом.На чертеже изображена...

Номер патента: 821053

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Грейдин, Мешкова, Прудников, Шестаков, Яськевич

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, противодав-лением

...сброс давления из кожуха, При этом клапан 20 сообщает полость 15 с атмосферой, а удаляемый из кожуха газ поступает в переключатель 18 режимов, который направляет его в секции радиаторов 17. Нагретый в радиаторе газ через канал 16 попадает в полость 15 и обогревает вставку 13, температура вставки контролируется термопарой 22. Частично газ из полости формы удаляется при помощи вентиляционных пробок 14, имеющих ограниченную газопроводность. После образования достаточной разницы давления газа в кожухе 5 и камере 1, расплав через металлопровод 4 заполняет рабочую полость формы и прибыль,формируемого в нагретой вставке 13. После прохождения зеркалом расплава вентиляционных пробок 14 его дальнейший подъем сдерживается давлением газовой подушки,...

Номер патента: 821054

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Антонов, Большаков, Борисов, Кокошко, Моисеев, Семенов

МПК: B22D 18/04

Метки: литья

...частью 23 формы. Поддон 18 используется для простановки в него перед заливкой пакетов 2 железа роторов и извлечения из него после раскрытия формы залитых роторов 24.Установка работает следующим образом.Во время заполнения формы расплавом механизмы 10 и 11 подняты и находятся в крайнем верхнем положении, После заливки пакетов 2 железа роторов на литейной машине 3 происходит подъем верхней части 23 формы и отвод подвижной части 17 формы вместе с поддоном 18, на котором остаются залитые ротора 24. В это время под механизмом 10 загрузки роторов находятся подогретые до 400 - 450 С пакеты 2 железа роторов. При занятии подвижной плитой, 16 крайнего правого положения, поступает команда на включение цилиндра 12. При этом шток 13 цилиндра 12...

Номер патента: 821056

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Коврижных, Цыбышев

МПК: B22D 23/04

Метки: литья, погружением

...на питатели в виде шапок, образование которых сделало бы невозможным извлечение отливок из формы. Патрубки выступают за пределы кожуха на расстояние 0,5- 1,0 толщины питателей, что обеспечивает их прогревание ванной расплава, исключает избыточное намораживание металла на питатели отливок. Кожух 3, соединенный с нижней полуформой 2 через, буртики 5, предохраняет форму от непосредственного контакта с металлом и резко уменьшает ее разогрев от расплава. Буртики, окаймляя питатели, способствуют их утеплению. В то, же время теплопередача через них в форму должна быть минимальной. С этой целью высота буртиков выбирается в 1,5 - 2 раза больше их ширины.Устройство работает следующим образом.Собранная форма за держатели 7 погружается в расплав...

Номер патента: 821057

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Васильев, Егоров, Иванова, Иофис

МПК: B22D 23/06

Метки: литья, точного

...с с помощью клея или воска. Места соедичения элементов модели и переходчые галтели при сборке модели также заполняются воском. Затем модель заформовывают в мелкий порошок фианита (стабилизированной двуокиси циркония) со связующим - поливиниловым спиртом. Поедусмотрены литник - в виде стержня, но и того жеформула изобретения Способ точного литья, включающий изготовление модели, литниковой системы, формовку, загрузку заливаемого металла и литниковую чашу, его расплавление и заполнение формы,:отличающийся тем, что, с целью повышения точности литья и обеспечения возможности изготовления отливок сложной конфигурации, модель совместно с литниковой системой выполняют из зали ваемого металла, а заливку формы осуществляют расплавлением...

Номер патента: 821176

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Большак, Бориславский, Коровай

МПК: B29F 1/10

Метки: давлениемармированных, литья

...жимов устройства осевого сжатия канатов осуществляют посредством гаек34, Раму 9 подпружинивают относительно неподвижной плиты 2 посредствомпружин 35. На неподвижной плите 2 у закрепляют колонки 36 с буртиками,Для удаления литников предусмотренывыталкиватели 37, для регулировкиперемещения траверсы 19 - упор 38,а для возврата зажимов канатов в исхадное положение - пружины 39.Машина работает следующим образом.Материал загружается в бункер 28и пластицируется в обогреваемом цилиндре 27. Канаты 40 заправляются 49 через систему роликов 26 и внутренниевтулки 13 зажимов. При смыкании полуФорм б цилиндром 5 посредством подвижной плиты 3 происходит перемещениерамы 9 с устройствами осевого сжатияи транспортировки канатов 40 в сторону неподвижной...

Номер патента: 822983

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Гребешков, Кузнецов, Магницкий, Солодовников

МПК: B22C 9/03

Метки: литья, центробежного

...и 29 в виде эластичного элемента,например резины,На станине установлено с возможностью перемещения вдоль машины заливочное устройство 30, снабженноеметаллопроводом 31 и воронкой 32,при этом металлопровод 31 не касается стенок отверстия 33, облицованного синтетической пленкой. Уплотнение кожуха по плоскости разъема,параллельной продольной оси кожуха,производится при помощи эластичныхэлементов 34 и 35 ( фиг. 2), которые обеспечивают герметизацию кожухаблагодаря гидроцилиндру 36. Полуцилиндры кожуха фиксируются пальцем37, закрепленным в нижнем полукожухе, который упирается в башмаки 38.Гидроцилиндр 36 связан. шарниром 39со станиной, а шток 40 поршня 41связан шарниром 42 с верхним полукожухом 10,. соединенным осью 43 снижним...