Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 950488

Опубликовано: 15.08.1982

Автор: Сажаев

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, литья, полых, слитков

...устройством жидкость останавливается и начинает скапливаться внутри полости слитка, Уровень жидкости в полости начинает повышаться до тех пор, пока не достигает окон 14. При достижении окон 14 избыток жид" кости начинает уходить через окна 14 в отводную трубу 12 и сливаться вниз через нижний открытый конец 12, не касаясь в дальнейшем стенок слитка,Если по каким-либо причинам количество охлаждающей жидкости, посту пающей из оправки 3, изменяется, то автоматически изменяется количество сбрасывающейся через окна 14 жидкости. Уровень жидкости при всех условиях сохраняется постоянный, При постоянном уровне жидкости сохраняется постоянная площадь соприкосновения охлаждающей жидкости с внутренней поверхностью слитка и, следовательно...

Номер патента: 950490

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Бударин, Пустовалов, Распопин, Скотаренко, Хорохорин, Чохонелидзе

МПК: B22D 11/045

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного, полых

...лоприемника в расточку, а из нее по подводящим каналам .в кольцевое прост" ранство между дорном и наружной втулкой, где происходит формирование по"90Из металлоприемника 1 жидкий металл поступает в расточку, даЛее по каналам, выполненным в расточке, в кольцевое пространство между наружной втулкой 3 и дорном 4, в котором происходит формирование полой отливки.Технико-экономическая эффективность изобретения состоит в предотвращении "перемерэания" подводящих жидкий металл каналов и стабилизации процесса непрерывной разливки1Формула и зобретения 3 9504 лой отливки. На основании эксперимен" тальных данных установлено, что отношение площади поперечного сечения формообразующей полости и суммарной площади поперечных сечений подводящих ка. 5 налов...

Номер патента: 950491

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Марченко, Онищук, Римен, Самойлович

МПК: B22D 11/12

Метки: вытягивания, литья, полунепрерывного, слитка, установках

...позволяетрегулировать скорость вытягиванияслитка из кристаллизатора в ходе разливки, что предотвращает вздутие кор"ки слитка и искажение геометрии поперечного сечения, Увеличивает выходгодного металла на 30,". Экономичес,кий эфФект от внедрения предлагаемогоустройства составляет 15000 руб. На фиг. ОбщиЙ вид .общий вид; плане. Формула изобретения 1 изображено устройство, на фиг. 2 - задающий узел, на фиг, 3 - то же, вид е 5Устройство состоит из кристаллизатора 1, установленного посредством механизма качения 2 на раме 3, затравки 4, перемещающей слиток 5 посредством механизма вытягивания 6, ОВ нижней части кристаллизатора 1 закреплен задающий узел 7 с помощьюкронштейна 8. Задающий узел 7 состоит иэ пары контактирующих роликов. 9.каждый из...

Номер патента: 950492

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Личак, Московка, Чугунный

МПК: B22D 11/16

Метки: горизонтального, литья, непрерывного

...включенный в схему формирования импульсов на входе 9 счетчика 10 и в схему управления режущим механизмом 5. Полость металлоприемника соединена с выходной камерой 11 регулятора 12 давления, а его входная камера 13 соединена с пнев- д 5 мосетью 14.Мембрана 15 регулятора 12,жестко связанная с его клапаном 16 сое) динена со штоком 17 мембранного блока 18. Камеры этого блока образованы различными по площади мембранами, причем камеры 19-21 соединены с атмосферой, а управляющие камеры 22-25 подключены к стабилизатору 26 давления через трехходовые электромагнитные клапаны 27-30. Обмотки клапанов подключены к выходным каскадам разрядов счетчика 10, 31-38 мембраны, причем мембраны 31, 33, 35 и 37 имеют площадь Г, а мем 40 браны 32,34,36 и 38 -...

Номер патента: 950495

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Ефимов, Ульянов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...ползуне с возможностью взаимодействия одним плечом с наклонным клином, а другим - посредством выступа с подвижной полуформой, при этом в подвижной полуформе выполнен паз под выступ. 1Литье под давлением, Под ред. А. К. Белопухова, И., "Машиностроение", 1975, с. 171, рис. 1392. Авторское свидетельство СССР Н 662258, кл. 8 22 0 17/22, 1977 3 95049ползуна этот копир приобретает большую длину, вследствие чего теряетсяжесткость, цто уменьшает надежностьФиксации полэуна. Кроме этого, нафиксатор действует изгибающий момент, что требует дополнительнойдетали - ограничителя, предотвращающего действие этого момента.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности. 1 ОЦель достигается тем, цто в прессформе, содержащей подвижную...

Номер патента: 950497

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Дубровин, Сабыбин, Чайкин

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, заливки, изложниц, литья, машинах, регулируемым

...резины и образованные герметизированные полости 11 соеди нены с источником воздушного давления с помощью штуцеров 12.Устройство работает следующим образом.После стыковки литниковой втулки ч изложницы 3 с металлопроводом 2 камеры 1 давления подается сигнал на включение приводов 5 подвижных полу- муфт 6. Последние перемещаются и выступами 8 входят в зацепление с кольцевыми проточками 9 на металлопроводе 2 и литниковой втулки ч и, тем самым, замыкают и фиксируют металло- провод с патрубком, исключая их взаимное перемещение, Далее включается источник воздушного давления (не показан) и воздух через штуцеры 12 подается в герметизированные полости 11. В герметизированных полостях давление возрастает. Прокладки 10 из35 термостойкой резины,...

Номер патента: 950531

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Гуткин, Клундук, Косов

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, литья, методом

...удаление шликера происходит сливным способом, в связи с чем полыеизделия получаются неодинаковой толщины. 31 3на фиг, 1; на фиг. 6 - узел 11 и 111 на фиг. 5.Установка содержит доваторы 1, вертикально"замкнутый конвейер 2 с люльками 3 для форм 4, сушило в виде короба 5 тепловентиляционной системы установки с соплами б направленного потока и привод 7 конвейера с мальтийским механизмом 8. Установка снабжена отсасывающим устройством 9, средством для управления отсасывающим устройством, доза- тором и приводом конвейера, выполненным в виде кулачкового распределителя 10, электрически связанного с приводом 7 конвейера и кинематически посредством цепной передачи 11 с дозаторами и отсасывающим устройством. Кроме того, в установке люльки...

Номер патента: 952412

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Верлоцкий, Иванов, Маркин, Рублевский, Рыбалкин, Симошин, Фрязинова

МПК: B22C 9/00

Метки: бакоровых, литья, огнеупоров, форма

...изготавливают иэ Формовочныхсмесей путем трамбовки с последующейсушкой при 300 С в течение одного часа.Составы смесей основного облицовочного слоев приведены в табл. 1.Характеристики получаемых форм иизготовленных в них отливок приведены в табл, 2.Количество эаливок, выдерживаемыхформами, изготовленными иэ формовочной смеси, определяют следующим образом.Расплав бакора состава, вес.Ъ:тО . 33 А 12 О 49,4; 51 О 16,6;ХарО 1,2 у примеси РеО + Т 102 ++ МдО 1 СаО 0,4, при 1850-1900 Сзаливают в Форму, собранную из трамбованных пластин толщиной 20 мм. Толщина основного слоя 16-18 мм, облицовочного 2-4 мм.Как видно из табл. 2 качество поверхности получаемых облицовок оченьвысокое, полностью отсутствует пригар.Таблица 1 6 5-85 Содержание...

Номер патента: 952420

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Асташкин, Валявский, Евдокимов, Келлер, Красносельских, Марков, Петухов, Поповцев, Рабовский, Рабой

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, полунепрерывного, труб, чугунных

...,3 и ее стержнем 9. В процессе поступления жидкого металла 1 в полость 5 наружный кристаллизатор 7 подверга" ют воздействию ультразвуковык колебаний от электромеханических преоб О разователей 10 в сечении, соответствующем максимальной глубине жидкой фазы 11 слитка. Со стороны внутреннего кристаллиэатора металл подвергают воздействию ультразвуковых ко лебаний сначала в зоне сплошного контакта 12, затем в зоне прерывистого контакта 13 выше максимальной глубины жидкой фазы 11 и ниже Ье. После достижения определенного уров О ня металла в кристаллизаторе производят извлечение затвердевающей трубы. Ультразвуковые колебания в стенках кристаллиэатора возбуждают на частоте 20-22 кГц, причем на наруж" ном кристаллиэаторе колебания возбуждают...

Номер патента: 952424

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Айзин, Ганкин, Иванов, Смирнов, Смоляков, Филатов, Целиков

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, литья, настройки, непрерывного

...шаблона 1 прямоугольного поперечного сечения, снабженного пружинами 2 для поджатия его стенок к бочкам роликов и шарнирно соединенного с затравкой 3. Внутри шаблона с каждой стороны широких гранейю одной плоскости установлены потри датчика,4 измерения перемещений,выход которых соединен с электронновычислительной машиной ЭВМ, Крометого, во внутренней части шаблона вгоризонтальной плоскости установленыдатчики 5 уровня, которые позволяютопределить угол, образованный касательной к технологической оси и вертикалью для каждой пары роликов,характеризующий положениЕ каждогоролика относительно оси машины непрерывного литья. Сигнал от этих датчиков также заводится в ЭВМ, Дляудержания разъемного подпружиненногошаблона в сжатом состоянии он...

Номер патента: 952428

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Ласовецкий, Моисеев, Пухальский, Степаненко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, металлопровод, низким

...в видепружины 4 с теплоизоляционнойоболочкой 5.Металлопровод работает следующим образомПеред заливкой металлопроводФланцем 3 подводят к форме 2. Приэтом пружина 4 и теплоизоляционная оболочка 5 с достаточной плотностью прижимается к металлопрово.ду 1 и форме 2, а витки пружины 15 прижимаются друг к другу, не оставляя зазора. После этого по металлопроводу подается расплав под низким давлеиием в полость Формы ипроизводится заливка. В процессе 20 кр . Таллизации отливки теплоизоляционная оболочка упругого элементазамедляей. кристаллизацию металла вместе упругого элемента и тем самымобусловливает осуществление под пнтки на протяжении всей заливки и образование границы разделазакристаллизовавшегося металла выше уплотняющего элемента....

Номер патента: 952429

Опубликовано: 23.08.1982

Автор: Цыбышев

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, литья

...комбинированная поверхность разъема, Замкнутаябоковая поверхность 4 образуетугол 5-15 к вертикальной оси.устройства. Поверхности полуформ, контактирующие с жидким расплавомохвачены составным защитным кожухом 5 5, предупреждающим нагрев полуформпри погружении и повышенный их износ. Целесообразно нижние части полуформ выполнить в виде полых патрубков 6 и 7.формообразующая полость 3 сообщается с полостью донного питателя 8 и каналами 9 с полостью 10для вакуумирования, образованнойверхней плоскостью верхней полуформы 1 и крыакой 11, между которымиразмещена прокладка 12. Полостьсоединена трубами 13 с вакуумнойсистемой, нижняя полуформа 2 жесткосоединена с держателями 14. ГермеО тиэация крышки 11 в месте сочлене952429 формула изобретения...

Номер патента: 952432

Опубликовано: 23.08.1982

Автор: Брежнев

МПК: B22D 39/00

Метки: давлением, дозирования, жидкого, литья, машину, металла

...с электромагнитным клапаном, другой выход аккумулятора соединен со входом дросселя, а выход дросселя соединен с другим электро-. магнитным клапаном.ЮНа чертеже изображена принципиальная пневматическая схема дозирующего устройства.Дозирующее устройство содержит контейнер и систему подачи сжатого газа, состоящую из .фильтра 1,. редуктор 2, стабилизатора-регулятора 3 давления наполнения, электромагнитного клапана (распределитель) 4 и корректирую-. щего контура, в который входит электромагнитный клапан 5, аккумулятор б, переменное сопротивление (дроссель) 7. двухмембранный.стабилизатор-регулятор 8 давления сжатого газа на выдачу дозы, электромагнитный клапан 9 и запорный вентиль 10. Эта35 пневмоэлектрическая схема управляет работой...

Номер патента: 952598

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Беспалов, Кодра

МПК: B28B 1/26

Метки: литья, пленки

...6. Полость емкости 2 сообщена с подводящим трубопроводом 5 через сопло 7, ас атмосферой - через регулируемое сопло 8, имеющее заслонку 9 и трубопроводом 10. В емкости установлены два сильфона 11 и 12, имеющие общее днище 13, в котором вмонтирован дроссель 14Основание 15 силь- фона 11 н основание 16 сильфона 12 закреплены к крышке 17 (механическая связь основания 15 с крышкой 17 не показана). Конец трубопровода 5 под веден под основание сильфона 11.устройство работает следующим образом.Через систему 18 непрерывной подпитки подают шликер. в воронку и поддерживают его уровень постоянным, Сообщают движение технологической подложке 1 и подают сжатый воздух в трубопровод 5. В полость емкости 2 воздух поступает через сопло 7 и, создавая...

Номер патента: 954155

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Крохотин, Мицевич, Новодворский, Синкин, Усачев

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного, трубных, чугунных

...полой 1 О заготовки прекращается; при поздней подаче охлаждающего реагента (заготовка прошла более 1/3 длины рубашки) происходит прорыв расплава через заготовку. 15Расход охлаждающего реагента оста. ется постоянным в течение всего процесса.Коэффициенты П и 1 в соотношениях подобраны опытным путем при литье 20 трубных заготовок с площадями сечения от 4,0 до 41,0 см и диаметрами заготовок Оор, /О внур, от 40/33 до 86/46 мм, С уменьшением коэффициентов11 и к происходит увеличение шага вытя 25 гивания и уменьшение времени остановки, что приводит к прорыву расплава в полость заготовки; с увеличением этих коэффициентов происходит оков и обрыв дорна.30На чертеже изображен кристбллизатор, общий вид.Кристаллизатор содержит втулку...

Номер патента: 954157

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Анишин, Бабич, Быков, Добровольскис, Жельнис, Московка, Раздобарин, Ханин, Шумихин

МПК: B22D 11/055

Метки: горизонтальных, кристаллизатор, литья, непрерывного, установок, чугуна

...в его верхней и нижней части и заполняемые материалами 6 и 7 соответственно. Полости могут быть заполнены материалом с различным коэффициентом удельной теплоаккумуляционной способности ( 1 ), например вспученный периит ( Ъ = 350 Вт с /м град),1)г 2 асбестовое волокно ( 5 = 420 ед.), кирпич шамотный ( Ь = 1400 ед,), чугунная дробь (Ь10000 ед,), бронза или латунь ( Ь = 25000 ед.) и др. Благодаря такой конструкции криствлпизвтора достигают обеспечения равномерных скоростей охлаждения всех частей эаготовкй и получения однородной структуры чугуна по ее сечению. Исключение каналов охлаждения из втулок, выпопненных иэ нескольких секторов, существенно упрощает конструкцию криствллизатора, делает его практич- ным и мобильным в условиях...

Номер патента: 954158

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Берент, Зайчиков

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, металлов, непрерывного

...образующих рабочее положение желоба,совмещен с диаметром сопряжения лен 30ты с ротором,. а в зоне расхождениясреднего кольцевого элемента в нижней части ротора установлена трубкадля подачи охлаждающей жидкости.35На фиг, 1 изображено предлагаемое. устройство, вид сбоку; на фиг. 2разрез А-А на фиг, 1.На корпусе устройства жесткоукреплена полая ось 1. На оси свободно вращаются диски 2 и 3 со сменнымикольцами 4 и 5, которые служат боковыми частями стенками 1,желоба ротора.Средняя часть дно) желоба выполненав виде дополнительного кольца 6, опи 45рающегося через ролики 7 (фиг. 1),соединенные друг с другом цепью илисепаратором, на полый диск 8, эксцент-.рично посаженный на ось 1 со скользящей шпонкой 9. Лента 10, соединенная50в кольцо и...

Номер патента: 954159

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Евтеев, Мишуев, Рудоман, Тимохин, Целиков

МПК: B22D 41/08

Метки: ковш, литья, металла, многоручьевой, непрерывного, промежуточный

...стенки арочной формысоставляют 10.15 .о ЗОНа фиг, 1 показан предлагаемый ковш,вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид вплане; на фиг, 3 - схема циркуляциипотоков в предлагаемом промежуточномковше,Корпус промежуточного ковше содержит две продольные стенки 1 и 2, расположенные с двух сторон оси 3, про-.ходящей через центры выпускных отверстий 4. Количество выпускных отверстийсоответствует количеству ручьев машины. боковые стенки 5 перпендикулярныоси 3. Внутри корпус зафутерован огнеупорным материалом. Перекрытие выпускных отверстий и регулировка истечения осуществляется стопорными бпоками 6, управляемыми стопорными механизмами 7. Сверху ковш закрыт крышкой 8.Продольная стенка 2 выполнена вплане арочной формы с участком 9, параллельным оси 3 и...

Номер патента: 954160

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Мишуев, Рудоман, Тимохин, Целиков

МПК: B22D 11/106

Метки: вторичного, защиты, литья, машине, металла, непрерывного, окисления

...выпускной стакан ствлераэливочногоковша снабжен охватывающим его кольцевым экраном, открытым с нижней стороны, в держатель выполнен в виде конического заходника, охватывающего защитную трубу и обращенного кверху меньшим своим диаметром, призаходника.Несоосность в перпендикулярной плоскости также компенсируется при подъеме защитной трубы благодаря контакту конического заходника с кольцевым экраном поворотол защитной трубы 5 в плане относительно оси колонны 13, При этомчасть рабочей мп 1 дкости перетекает в схеме гидравлики через золотник со средним положением из полости одного плунжера в полость другого.После плотного прижима кольцевого экрана 28 к держателю 6 открывают выпускное отверстие стаперазпивочного ков - ша 1 и опускают...

Номер патента: 954163

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Ефимов, Козий, Марченко, Якобше

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, полунепрерывного

...8 в два раза меньше хода поршня 9. Поршень 8 посредством штока 10 и захвата 11 соединен с затравкой 2, а поршень 9 посредством штока 12- с кареткой 13. Гидроцилиндр 5 содержит полости 14 и 15, а гидроцилиндр 6 полости 16 и 17 для подвода жидкости под давлением.фиксаторы 18 предназначены для фиксации каретки 13 и корпуса 7 гидроцилиндров 6 и 5. Слиток 19 вытягивают из кристаллизатора 1 посредством затравки 2 и гидроцилиндров 5 и 6.Машина полунепрерывного литья ме" таллов работает следующим образом.Перед разливкой металла затравку 2 вводят в кристаллизатор 1 посредством гидроцилиндров 5 и 6. В исходном положении корпус 7 гид-; роцилиндров 5 и 6 фиксаторами 18 Фиксируют в камере 3 вторичного охлаждения поршни 8 и 9 устанавливают в...

Номер патента: 954164

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бровман, Будников

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, многоручьевая, полунепрерывного

...19, соединенным также электрически с Ферропорсвковыми тормозами 12 и 16,Устройство работает следующим образом.В кристаллизаторы 1 и 2 заливают жидкий металл и здесь Формируются слитки 3 и 4 с разными поперечными сечениями. 0 литки захватываются затравками 5 и 6. Гидравлический ци" линдр 9 обеспечивает перемещение под" дона с затравками и слитками. Гибкие элементы (канаты) 10 и 14 соединяют затравку 5 и 6 с барабанами 11 и 15, которые стремятся по" вернуть двигатели 13 и 17, играющие роль:натяжных устройств, Но часть натяжного усилия воспринимается ферропорошковыми тормозами 12 и 16,Пусть массы затравок 5 и 6 равны щ и щ, а массы единицы длины слитков 3 и 4 соответственно рав" ны 0 и ц. Тогда при вытягивании слитков длины х имеет...

Номер патента: 954166

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Злотин, Казаринов, Спасская, Тимофеев, Чурин

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, прессования, узел

...и способы повышения плотности литья под давлением медноцинковых сплавов. Автореф. дис. на со.,иск. учен. степени .канд, техн. наук,Горький, 1970, с. 19-20, рис. 2. 3. 95416На Фиг, 1 схематично изображен узел прессования, разрез, на Фиг,2- то же, вид сверху ф на Фиг. 3 - вид А на Фиг. 1.Узел прессования содержит камерупрессования с заливочным окном 2, выполненным в виде сквозного паза, и вентиляционным каналом 3, прессующий поршень 4 со штоком 5, ползун 6 с ограничительными Фланцами 7, вза о имодействующими с прессующим порш" нем 4. На наружной поверхности камеры прессования выполнены наклонные, направляющие 8, а на торце камеры прессования выполнен ограничитель Б ный выступ 9.8 исходном положении прессующий поршень 4...

Номер патента: 954178

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Гузанов, Рюмшин, Снежной, Супоницкий, Теплинский, Яровинский

МПК: B22D 47/02

Метки: кокили, линия, литья, облицованные

...33. После передачи кокиля 10 на транспортер 21 механизм 22 опускается, Рольганг 29 меэ ханиэма 24 отключается, механизм 24.вместе с кокилем 1 О опускается (показано штрих-пунктиром на фиг. 2),рольганг 29 механизма 24 вновь включается и кокиль 10 по транспортеру 12передается в агрегат 4 разборки.После передачи кокиля 10 на транспортер 12 механизм 24 поднимается висходное положение, Упоры-отсекатели34 и 35 препятствуют передаче нарольганги механизмов 22 и 24 очередных кокилей 10, если механизмы 22и 24 не находятся в исходном положении или на их рольгангах 29 уже имеются кокили 10.После разборки в агрегате 4 кокили 10 последовательно поступают(по половинкам) в агрегат 5 удаленияотливки, агрегат 6 очистки от отработанной облицовки, затем...

Номер патента: 954243

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Гречушкин, Дубов, Шнейдерман

МПК: B29C 5/00

Метки: давлением, литья, термопластов, форма

...на величину требуемого натяга.В другом варианте при малых усилиях смыкания для регулировки плот- И ности контакта используются толькоодни нажимные винты 11, для чего освобождаются контргайки 13 и винтами11 компенсаторы подаются на требуемую величину вперед, далее затягивают 20 ся винты 12 и контргайки 13.Таким образом, облой по разъему .полуматриц устраняется без разборкиформы, что упрощает ее эксплуатацию. формула изобретения новые полуматрицы, неподвижную плитувыполненную с запорными клиньями, накоторых закреплены компенсаторы, запорные клинья выполнены с пазами, акомпенсаторы - с сопряженными с пазами выступами под винты крепления,Кроме того, запорные клинья могутбыть снабжены нажимными винтами, установленными с возможностью...

Номер патента: 959906

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Власов, Горбунов, Колосов, Кормилицын, Старцев, Шалаев

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, полунепрерывного, слитков

...расплава как бы зажата между роликом 17и кристаллизатором 4, что уравновешивает момент, создаваемый пружинами 4 Окристаллиэатора 4 в направляющихоснования 2. Каждое основание 2 вокруг изложницы 3 имеет жесткое рамное кольцо 18 с 4 элементами зажима 19, обеспечивающее стягивание и раскрывание трех стенок 14 изложницы 3 по всей их высоте. Каждое основание 2 перемещается в направляющих 7 от винтовой пары винт 8 - гайка 20, причем каждый винт 8, а следовательно, основание 2, а с ним рама и изложницы 3, с помощью раздаточной коробки 10 и механизма 11 включения имеет независимое от других движение в обе стороны или полное отключение от привода. Таким образом, к приводу подключаются один, два, или все основания с изложницами при направлении...

Номер патента: 959909

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Бейненсон, Буйновский, Герасимов, Дашивец, Ларин, Остренко, Ростокин, Соловьев, Сосницкий, Чепурко, Черяпин, Шендерович

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, литья, прутков, центробежного

...быть изготовлены биме прутки. Способ осуществляе образом.дефицитных мании биметалжается их семент металлов способу могут аллическиеся следу 5 Способ получения биметаллических прутков с изготовлением литой заготовки полой с последующим прессованием в пруток сплошного сечения, 45 при условии выбора внутреннего диаметра полой заготовки в заданных пределах и обеспечения воэможности регулирования сопротивления деформированию разнородных металлов при совмест ном прессовании, позволяет обеспечить требуемое качество биметаллических прутков, повышение долговечности пальцев, изготовляемых из этих прутков.55 Способ изготовления биметаллического прутка иэ стали марки Х 12,составляющей плакирующий слой, истали марки 45 Х, являющейся сердцевиной,...

Номер патента: 960035

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Калинчев, Кричевер

МПК: B29F 1/00

Метки: давлением, литья, пластмасс, процессом

...автоматического управления процессом литья изделий из пластмасс под давлением.4Система содержит датчик 1 давления расплава в полости формы 2, датчик 3 перемещения червяка 4, задатчик 5 кривой изменения давления расплава в полости формы 2 по времени формования. Задатчик 6 кривой изменения давления по нути перемещения червяка 4 на стадии впрыска, задатчик 7 давления формования, задатчик 8 скорости впрыска, формирователь 9, блок 10 сравнения кривых давления на стадии формования, блок 11 сравнения кривых давления на стадии впрыска, блок 12 управления давлениемформования, блок 13 управления скоростью 5о лятора 5 скорости впрыска, заданную задатчиком 8. Этот процесс происходит непрерывно в течение всей стадии впрыска.В момент окончания стадии...

Номер патента: 961842

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Бахмат, Маркаров, Михальцов, Сташкевич

МПК: B22C 3/00

Метки: давлением, литья, машин, поршня, пресс-форм, прессующего, смазка

...прессующего поршня и камеры прессования. Ввиду низкой адгезии к смазываемым поверхностям смазка легкостирается при зацрессовке. Поэтому ее необходимо наносить после каждого литейного цикла, что снижает производительность труда. Избыточное нанесение смазки, необходимое для нормальной (без эадиров) работы пары прессующий поршень - камера прессования, приводит к сильному загрязнению оборудования и окружающей среды.Цель изобретейия - повышение стойкости смазки, производительности и улучшение санитарно-гигиеническихусловий труда.Для достижения указанной цели смазка, включающая графит и разбавитель, содержит в качестве раэбавителя экстракт селективной очистки нефтяных961842 масел при следующем соотношении нн" греднентов,...

Номер патента: 961852

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Бровман, Рамишвили, Тавадзе, Тхелидзе, Чохонелидзе

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, металлических, непрерывного, полых

...с водяным иливодо-воздушным охлаждением. К торцовой нижней поверхности дорна натягах 5 прикреплена пара неприводных опорных валков 6. Эти валки выполнены бочкообразными с профилем подуге окружности, диаметр которой равен внутреннему диаметру слитка. Валки 6 прижаты друг к другу и к слитку,их можно установить с зазором 0,30,4 мм относительно слитка или снабдить пружинным механизмом прижатия кслитку. Приводные валки 7 обеспечивают перемещение слитка, а,плаэма 25 трон 8 - его разрезание на мерныедлины,В предлагаемой машине снаружи полого слитка установлены валки 7, авнутри - неприводные валки б. ПоэтомуЗО валки 7 можно прижать к слитку с961852 Формула изобретения ВНИИП Тираж Филиал ПП ужгороентПрас. к ая,4 большей силой:,:.т:.;рая .астяч...

Номер патента: 961853

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Белай, Будагьянц, Жукаев, Пузырьков-Уваров

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, двухслойных, литья, прокатных, флюс, центробежного, чугунных

...Ужгород, ул. Проектная, 4 Цель изобретения - улучшениевсплывания шлака с границы соединенйяслоев путем понижения температурыплавления шлака,Для достижения поставленной целив известном флюсе, содержащем окись 5бора, окись натрия, окись кальция,двуокись кремния и фтористый кальций,входящие в него ингредиенты взятыв следующем соотношении, вес,%:Окись бора 5-12 1 ООкись натрия 16-25Окись кальция 15-30Двуокись кремнияФтористый 15кальций ОстальноеПо мере увеличения в флюсе содержания окиси бора, окиси натрия идвуокиси кремния снижается температура его плавления. Однако при содержании н составе флюса окиси бора более12 происходит насыщение второго слоячугуна бором, который является сильным карбидообразующим элементом, апоэтому увеличивает его...