Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 777980

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Горелов, Драпей, Коробочкин, Кругленко, Кумыш, Медовар, Мовчан, Сагань, Хаустов, Шевцов, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...вращающуюся изложницу было поМучение отливок с поверхностнымравномерно засыпано 85 кг сухого слоем имеющим скопление неметаллипеска, который создал на поверхности ческих включений, В результате этоизложницы слой толщиной 10 мм. По" 0 го отпадает обязательная механическаятом было залито 55 кг расплавлейного обработка поверхности отливок нашлака АНФ-Ь (704 СаГ 2 304 А 1 О большую глубйну,применяющаяся в нао2.й =1580 С). ПосЛе затвердевания стоящее время для удаления дефектно 5 бл.этого шлака на внутренней поверхно- ,го слоя металла.сти песчаного слоя образовалась: 15 Изобретение особенно эффективношлаковая корочка толщиной 5 мм. При может быть использовано при производдостижении шлаковой корочкой темпера" , стве центробежных труб. Если...

Номер патента: 721981

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Жигир, Коровин, Лакомский, Маринский, Медовар, Пинчук, Сагань, Шевцов

МПК: B22D 13/00

Метки: заготовок, литья, полых, центробежного

...путем переплава под слоем шпака расходуемых электродов. Металл вместе со шлакомзаливают во вращающуюся литейную форму.Некоторая часть жидкого шлака, поступившегов литейную форму, кристаллизуется на внутренней поверхности ее, а остальная часть шлакавытесняется металлом на внутреннюю поверх.ность .отливки. Так как теплоотвод от залитогово вращающуюся форму металла и шлакапроисходит в основном с наружной поверхности, то в .первую очередь кристаллизуется ме.талл, Момент окончания кристаллизации металлане совпадает с моментом начала кристаллизациишлака, так как температура плавления шлакана 150 - 300 С ниже температуры плавления ме.талла, а теплопроводность шлака на порядокменьше теплопроводности металла, После затвердевания заготовки форму...

Номер патента: 980937

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Белебашев, Герман, Ловцов, Новиков

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, непрерывного

...с возрастающими величинами индукции магнитного поля, Это вызвано тем, что привозрастании промежутка Р создаетсяболее высокое металлостатическоедавление, а следовательно, должнывозрастать и удерживающие электромаг- З 0нитные силы, Таким образом, величинеметаллостатического давления - у иливеличине превышения верхней точкижелоба в над его точкой к в зоненижнего края полюса каждого магнита - у соответствует определеннаявеличина индукции магнитного поля исоответственно величина удерживающейэлектромагнитной силы.Точка к выбрана исходя из того, 40что в этой точке поля каждого магни-,та электромагнитным силам противостоит наибольшее металлостатическое давление.Если возникает затруднение с пита" 45 кием установки от специальных много- ....

Номер патента: 980939

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Апакин, Коновалов, Никокошев, Тимохин, Целиков, Юсупов

МПК: B22D 11/10, B22D 41/08

Метки: ковш, литья, металлов, многоручьевой, непрерывного, промежуточный

...ударной площадки позволяет осуществить благоприятную картину циркуляции металла в промежуточном ковше, обеспечивающую с момента заполнения ковша непрерывное перемешивание объемов металла, а также конвективные потоки, равномерные по отношению к крайним выпускным отверстйям. При ударе струи о наклонную грань поток металла расчленяется и движется с различными скоростями У 1 и Ч в обоих продольных направленйях ковша, причем скорость Ч больше скорости Ч. Благодаря этому с начала заполнения к крайним выпускным отверстиям поступают объемы металла равных температур. При повышении УРовня циркуляция металла в обоих направлениях происходит по криволинейным траекториям 9, обеспечивающим теплоперенос .ко всем четырем выпуск,ным отверстиям....

Номер патента: 980941

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Миляев, Поручиков, Силин

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, отливок, полых, стационарных, формах, центробежного

...центрифугированию в литниковой системе, причемугловую частоту врацения слоев расплавав форме уменьшают в направлении отвнутреннего к наружному слою по законус = с,Хо - КБ,гле сУ, - угловая цастотя вращения внутреннего слоя расплава;55 О -угловая частота вращения слоярасплава, расположенного на расстоянии О от наружной поверхности стержня;К -коэффициент. ного из-за раскола четалла на литниковую систему и прибыли.Для решения поставленной задачи согласщ способу центробежного литья полых отливок в стационарных формах, включающему заливку расплава и воздействие на него силового центробежного поля, заливаемый расплав ло его поступления в форму подвергают центрифугированию в литниковой системе, причем угловую частоту вращения слоев...

Номер патента: 980942

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Кабанов, Ниженец, Силин, Чистов

МПК: B22D 13/06

Метки: литья, центробежного

...полости литейной формы совпадает со сливным отверстием питателя.На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг., 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг. 1.Установка для центробежного литья включает планшайбу 1 с закрепленными на ней металлоприемником 2, литниковыми каналами 3, питателями 4 и съемными литейными формами 5. Питатели и съемные литейные формы помещены в разъемные кассеты 6, служащие продолжением литниковых каналов 3 и установленные на прикрепленные к планшайбе 1 опоры 7 с возможностью поворота вокруг осей, совпадающих с осями литниковых каналов. Питатели 4 представляют собой разъемные кольца с эксцентричными отверстиями и имеют возможность поворота в кассете 6 вокруг своей оси.Изменяя положение...

Номер патента: 980943

Опубликовано: 15.12.1982

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, центробежного

...порцию рафинирующей присадки, сообщают оси 1 О с диском 11, продольное перемещение вправо, при этом происходит механизм очищения, идентичный вышеописанному, когда производят первичную стадию при движении оси и диска влево. В момент, когда диск достигает упора в поперечную стенку вставки 6, неметаллические включения вместе со шлаком через центровое отверстие 7 полностью удаляются в полость правого шлакоуловителя 14. На финишной стадии вторичной операции удаления неметаллических включений внутренняя свободная поверхность 24 металла 21 отливки становится в значительной степени очищенной.При необходимости достижения более высокой степени очистки данная центробеж 980943 тием 5, поперечной вставки 6 с центровым отверстием 7, поперечной...

Номер патента: 980944

Опубликовано: 15.12.1982

Автор: Казберч

МПК: B22D 13/10

Метки: изложниц, литья, футеровки, центробежного

...штангу 2 закреплен посредством шарнира 8 и пружины 9, вводят внутрь изложницы 6 на заданную длину. Включается вибратор 10, который закреплен на противоположном от желоба 1 конце штанги 2, и придает ему вертикально направленное колебательное движение, просеивая покрытие через отверстия 4 решетки 3 с переменной толщиной по длине изложницы.При вертикальных колебаниях желоба со штангой конец желоба колеблется с большей амплитудой, чем его заделка у штанги. Поэтому во вращающуюся изложницу с конца желоба просеивается больше материала покрытия, чем у его крепления к штанге, а так как во вращающейся изложнице действие центробежных сил на наносимое просеиванием покрытие обеспечивает в изложнице распределение его ровным слоем, получается...

Номер патента: 980947

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гребнев, Дьячкова, Звонарев, Матюта, Новодворский, Фрайман

МПК: B22D 17/04

Метки: горячей, давлением, камерой, литья, мундштук, прессования

...предназначена для гашения упругой энергии, возникающей при ударе сопла о литейную форму, благодаря этому снижается давление, действующее на насадку при контакте с литейной формой, уменьшается возможность ее разрушения и, следовательно, увеличиваетсядолговечность.Демпфирующая проклакольца и выполняется из980947 Форлулсг изобретгнтг Сост ннтв,1 ь Л. К знсцовы Редактор М. Лы, ын Техрсд И. Всрсс Корректор т 5 ,Гзко Заказ 9565,16 ираж 1152 Годннснос ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раугнская наб., д. 415 Филиал ППП Пагент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4момолибдецовой стали с пористостью 3 6%. Изделия, изготовлеццые методом порошковой металлургии и обладающие опрелелеццой...

Номер патента: 980949

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Варьян, Иткин, Павлов, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, литья, форма

...может быть прорыв стеклоткани в отверстии или прогиб самой пластины под действием потока расплава. При соотношении менее 0,4 скорость течения потока расплава увеличивается до величины, превышающей технологически допустимую. Это приводит к замешиванию воздуха в отливку, образованию вторичных шлаковых включений и, следовательно, понижению качества отливкии.При больших размерах литникового отверстия при вытекании незатвердевшего расплава из литникового отверстия сетка 5 также может быть захвачена потоком расплава и перемещена из формы в металлопровод на зеркало расплава. Этому же способствует и образующееся в зоне разрыва отливки и расплава разряжение. При размерах литникового отверстия 100 мм под сетку 5 устанавливают вторую...

Номер патента: 980951

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Даскал, Дьячук, Медведев, Новосельцев, Прищепов, Сунцов, Шейман

МПК: B22D 18/06

Метки: вакууме, газа, инертного, литья, плавки, применением

...2 стыкуется с жестко закрепленной верхней крышкой 5 и нижней подвижной крышкой 6, образуя герметичную вакуумную камеру. Подвижная крышка 6 жестко закреплена на полом штоке 7 привода ее перемещения в вертикальной плоскости, выполненного в виде цилиндра 8.На плунжере 9, размещенном в полости штока 7 и шарнирно связанного посредством двуплечего рычага 10 с упругой диафрагмой 11, установлена плавильная печь состоящая из тигля 12 с металлом и индуктора 13. Герметизация контейнера 4 осуществляется самоуплотняющей крышкой 14, свободно подвешенной к верхней крышке 5. Для самоуплотнения контейнера 4 крышка 14 снабжена кольцевым клиновидным буртом 15, а фланец контейнера выполнен с кольцевым пазом, в котором размегцен легкоплавкий материал...

Номер патента: 984647

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Бровман

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, металлов, полунепрерывного

...введены затравки 4 и 6. В металлоприемники 1 и2 подают жидкий металл при 1560 С,После заполнения кристаллиэатора осуществляют одновременное перемещениеметвллоприемников 1 и 2 с затравками4 и 6, формирование слитка с линией разрыва корки по плоскости А-А (фиг. 1).Ходперемещения каждого метаплоприемника равен 3,5 м, что и обеспечиваетобщую длину слитка, равную 1 + 2 ф 3,5== 8 м,В момент остановки металлоприемниковВ.1 и 2 наибольшая толщина корки слиткавблизи затравок 4 и 6 равнаф, =ф где К - постоянная кристаллизации, равная для данной марки стали2,5 см мин Об- время кристаллизации,При скорости перемещения слитка0,15 м/мин и ходе 3,5 м время равно23,5 мин, Добавив на заполнение кристаллизаторв 7,5 мин, получим Т=31 мин,д,"П=14,2...

Номер патента: 984649

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Анисович, Барановский, Илюшенко, Тюлюкин

МПК: B22D 11/00

Метки: ленты, литья, непрерывного

...подаваемого на торцовые ограничители, составит О, 171,9 И+24 Ы 3,4,(1+ н )Сдтп, от его общего количества, подают непосредственно на рабочие поверхности торцовых ограничителей по линии их контакта с ванной расплава, в зеве 15 валков, где Н - высота ванны с расплавом в зеве валков; К - радиус валка; 1 - длина бочки валка; Т температура перегрева расплава; С - теплоемкость, расплава.; у - теплота 2 О кристаллизации.Способ осуществляется следующим образом.Расплав отдельными струями непрерывно подают в полость, образован ную рабочими поверхностями валков и торцовыми ограничителями. Расплав кристаллизуется. на поверхностях валков, обжимается ими и выходит в виде ленты. ЗО Для получения отливки высокого качества необходимо, чтобы обжатие...

Номер патента: 984651

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Благодырь, Калинин, Лобода, Рожков, Сурженко

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, непрерывного, охлаждения, ролик

...этом одинконец бандажа закреплен на пояскахоси, а другой - на втулке,На чертеже изображен ролик, общий вид.Ролик содержит ось 1, бандаж 2 и промежуточную втулку 3. Один концевой участок бандажа посажен на пояски 4, 5 и закреплен (преимущественно приварен) на бурте 6 оси 1, а другой посажен на пояски 7, 8 и закреплен;на бурте 9 промежуточной втулки 3, которая в свою. очередь,посажена на ось 1 ролика, 3 984651 4Ось 1 снабжена трубопроводом 10 малоэффективный процесс наплавки изи выполнена с радиальными 11, 12 и ношенных. поверхностей роликов. центральным 13 каналами, трубопровод 10 выполнен с разделйтельной.шай- формула изобретения бой 14. ф Ролик эоны вторичного охлажденияПояски 5 и 7 обеспечивают посадку машины непрерывного литья...

Номер патента: 984652

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Быков, Виноградов, Жила, Лозенко, Макаренко, Московка, Подольский, Ханин, Шумихин

МПК: B22D 11/126

Метки: горизонтальных, литья, машин, непрерывного, обжимное, чугуна

...фиг. 1 изображено устройствообжимное,со схемой набора мерных плиток в зависимости от высоты заготовки и глубины надреза, разрез; нафиг. 2 - траверса с ножом и прижимомв исходном положении, разрез; наФиг. 3 - набор мерных плиток, в плане.Устройство обжимное состоит. изрольганга 1 с расположенным на раме 4 врольганга обжимным механизмом. Механизм обжимной содержит станину 2,две вертикально подвижные траверсы 3с закрепленными на них ножами 4 иприжимами 5, так что опорная поверхность прижима выступает над лезвиемнора на 5-10 мм, два силовых цилиндра 6, два регулируемых упора 7 и двавинта 8. Регулируемые упоры выполне- .ны в виде набора мерных плиток с опор 50ным выступом каждая, установленныхв окна станины, причем толщина набора зависит...

Номер патента: 984654

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Ануфриев, Лебедев, Ясногородский

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикального, изложницу, литья, нанесения, облицовки, центробежного

...и с одинаковой частотой,которая на 10% выше критической, обеопечиваюшей удержание сыпучей облицовкина вертикальной стенке, после чего формообразующее тело перемещают вдоль оси45изложницы на требуемую высоту, Придвижении вверх формообразующее телораспределяет сыпучий материал равномерно по высоте изложниц.,По периметру изложницы сыпучий материал распределяется за счет вращения формообразующего тела, прижимается к вертикальной стенке центробежными силами, уплотняется и образует слой, толщина которого определяется разностью между внутренним диаметром изложницы и наружным диаметром формообразующего тела. Подача сыпучего материала в изложницу возможна по двум вариантам.По первому варианту сыпучий материал полной дозой, дьстаточной для...

Номер патента: 984656

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Дедюкин, Долинин, Лоза, Максутов, Немытов, Рак, Ярцев

МПК: B22D 13/10

Метки: заготовок, изложница, литья, толстостенных, центробежного

...получают следующим образом.В охлаждаемую гильзу 1 устаиавли вают вставку 2 и торцовые крышки 3 и 4. Разливку металла во вращающуюся изложницу производят в обычном порщ- ке с подводом струи расплава в полость между крышкой 4 и вставкой 2. По достижении уровня внутреннего диаметра вставки металл заполняет полость между крышкой 3 и вставкой 2, формируя канавку на наружной поверхности отливаемой заготовки. После крнсталлиэации заготовку извлекают иэ изложницы в сторону, противоположную заливке. Затем снимают вставку путем разбора ее на секциие40Вставка выполнена составной для обес печения многократного ее использованияпри получении:.канавки на наружной поверхности отливаемой заготовки. Толщину и внутренний диаметр устанавливают ф .исходя...

Номер патента: 984658

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Зарубин, Зеленов, Степанов

МПК: B22D 17/00

Метки: горизонтальной, давлением, камерой, литья, машинах, прессования

...поршня 4, В верх,ней части камеры 2 прессования междупресо-формой 1 и заливочным окном 3выполнено отверстие 5, в котором установлена форсунка 6, Пресформа 1 снабжена системой 7 вентиляции.Способ смазки пресь-форм осуществляется следующим образом.13В исходном положении цресо-форма 1закрыта. В камеру 2 прессования череззаливочное окно 3 заливают порцию металла, включают механизм прессованияи после перекрытия заливочного конца 3прессуюнам поршнем 4 на зерсало раоппавленного металла 8 с помощью форсунки 6 через отверстие 5 впрыскиваютпорцию, смазки, Смазка испаряется, иее пары вытесняются в рабочую полостьформы под действием избыточного деления в свободном пространстве камерыпрессования, возникающего в результатеиспарения смазки и...

Номер патента: 984659

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Дятленко, Крейцер, Куперман, Сосков

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, прессования, узел

...первой фазы - перекрытие заливочного окна. Поршень 3 приходит в движение.По сигналу от конечного выключателя 32 о том, что заливочное окно перекрыто, система управления подает напряжение на электромагниты У 4 и У 6, к поршневой полости цилиндра 1 прессования подключается через управляемый клапан 20 источник больших расходов - аккумулятор 21, а штоковая полость через отверстие 12 и клапан 13 соединяется со сливом, причем проходное сечение сливной магистрали значительно больше сечения магистрали, соединяющей полости цилиндра между собой. В результате падает давление в штоковой полости, оно становится меньше, чем давление в поршневой полости, и обратный клапан 10 разъединяет эти полости. Увеличившееся рабочее усилие цилиндра...

Номер патента: 984673

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Казберч

МПК: B22D 47/00

Метки: кокилей, литья, нагрева-охлаждения, центробежного

...принудительно, причем для изменения режима нагрева на режим охлаждения достаточно изменить направление движения конвейера установки.На фиг.изображена установка нагреваохлаждения кокилей, общий вид; на фиг. 2разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - схемаконвейера предлагаемой установки.Установка состоит из каркаса 1, вверху20которого расположена нагревательная печь2 (газовая либо электрическая), а внизу -холодильная камера 3 с холодильной установкой 4. Через нагревательную печь и холодильную камеру проходит пространственный конвейер 5 с отклоняющими звездочками 6, оборудованный приспособлением 7 дляуде(ржания и перемещения пустых кокилей8, стационарных установок для загрузки 9и разгрузки 10 кокилей 8 с карусельной машины 1. 30Установка...

Номер патента: 986582

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Антропов, Пустовалов, Распопин, Скотаренко

МПК: B22D 11/14

Метки: горизонтальная, литья, непрерывного, полых, слитков

...из металлоцриемника 1, соединенного с кристаллизатором 2 при помощи трубчатой матрицы 3, в которой размещена вращающаяся оправка 4, Оправка 4 имеет канавку, нарезанную по винтовой линии, выполнена пустотелой и разманена на неподвижной втулке 5 с фланцем 6, в котором шарнирно установлена насадка 7 со штангой 8. Штанга 8 поджата при помощи пружины 9 и гайки 10 к торцу неподвижной втулки 5. Оправка 4 снабжена зубчатым венцом 11,посредством которого связана с приводом вращения (на чертеже не показан ).Штанга 8, связана с приводом (на чертеже не показан), который осушествля986582 4чество внутренней поверхности полого а слитка. 3ет ее перемещение по поверхности кону сов, общая вершина которых расположен в центре шарнирного соединения насадки...

Номер патента: 986583

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Акубов, Герливанов, Ефимов, Комаров, Конопелько, Львов, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, стали, углеродистой, флюс, центробежного

...состава включений. Этогоколичества РЗМ недостаточно для микролегирования металлической основы и измельчения макроструктуры стали. Содержаниево флюсе силикомишметалла с силикокальцием более 30% нежелательно, таккак РЗМ начинают реагировать с окислами смеси с образованием окислов РЗМ,которые повышают температуру его плавления и увеличивают вязкость шлака,4Соотношение силикомишметалла и силикокальция, равное 3;1, признано оптимальным для условий отливки заготовок изложниц из низколегированных и низко- углеродистых марок сталиСоотношение силикомишметалла и аиликокальция меньше чем 3:1 ведет к увеличению количества силикокальция в рафинируюшем флюсе, который, взаимодействуя с кислородом, сгорает, переходит в шлак и повышает его...

Номер патента: 986584

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Кургускин, Тихомиров

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, раструбных, труб, форма, центробежного

...упругие элементы входят в кольцевую выемку 20 раструбной части литейной формы, На поверхность корпуса стержня нанесен теплоизолирующий слой 21.Описанный стержень для образования полости раструба труб работает следую шим.образом.Вначале в раструбную часть 17 неподвижной литейной формы производится установка кольцевой вставки 16, которая упругими элементами 3.8 удерживается в раструбной части формы и входит отогнутыми концами 19 в кольцевую выемку 20, Затем стержень при помощи каретки узла установки и удаления стержня цент робежной машины (на чертеже не показана) устанавливается в раструбной части 17 литейной формы, входя формообразующей поверхностью корпуса 1 в отверстие кольцевой вставки 16. В конце установки корпуса 1 стержня, вступая...

Номер патента: 986586

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Виштак, Тимофеев, Юрченко

МПК: B22D 17/26

Метки: давлением, литья

...положениемрегулируемого упора 12. Обратный клапан 9 отсекает поршневую полость гидроцилиндра 7 от насоса.При включении гидрораспределителя 6 штоковая полость гидроцилиндра 5соединяется со сливом, и клапан впуска 11 открывается, соединяя заряженный до высокого давления гидропневмоаккумулятор 8 с поршневой полостью гидроцилиндра 5, обеспечивая выталкивание отливки с заданным усили"ем.,После выталкивания отливки отключается гидрораспределитель, обеспечи;вая возврат поршня гидроцилиндра 5в первоначальное положение и закрытиеклапана впуска 11. Заполнение поршневой полости гидроцилиндра 7 амортизатора от насоса через гидрораспределитель 6 и обратный клапан 9 происходит при движении подвижной плиты 2на закрытие.Использование амортизатора...

Номер патента: 988446

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Анишин, Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Соколюк, Шумихин

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, металлов, непрерывного, сплавов

...сливов и наполнений жидкой лунки заготовки должна составлять 3-6 раз в течение одного периода остановки цикла протяжки, В случае литья заготовок небольшого размера (ф 50 мм) целесообразно использовать не менее 3-х приемов. При количестве сливов и заполнений менеечем 3, степень однородности свойстви структуры по сецению и длине заготовки снижается. Применение шести4 Осливов и наполнений дает положительный эффект при литье заготовок ссечением более 50 мм. Превьвение этого количества приводит к снижениюпроизводительности вытяжки,5 4Продолжительность каждого слива и наполнения составляет 2-4 с. Эти пределыобеспечивают стабильность техпроцесса. При времени меньше нижнего предела толщина намерзшей твер- ф дой Фазы сравнительно невелика и...

Номер патента: 988447

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Соколюк, Шумихин

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, литья, непрерывного, чугуна

...1-5 протяжек,Одновременный ввод модифицирующихдобавок на струю расплава в моментего подачи в кристаллизатор модифицирует чугун и уменьшает его температуру на 30-80 С, при этом сокращается время остановки цикла вытягиванияи увеличивается производительностьпроцесса, Кроме того, иэ-за модифицирующего действия реагента непосредственно в кристаллиэаторе значительно повышается степень однородности прочностных свойств и структу"ры по длине и сечению непрерывнолитой заготовки.Подача расплава в кристаллизаторс вводом модифицирующих добавок производится через каждые 1-5 цикловвытягивания заготовки. Это связанос тем, что номенклатура непрерывнолитых изделий довольно большая какпо размерам, так и весу. Целесообразно подачу расплава и модифицирующих...

Номер патента: 988448

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Тимохин, Целиков

МПК: B22D 41/08

Метки: ковш, литья, металла, многоручьевой, непрерывного, промежуточный

..."заливки металла в футеровке установлены зеркально фасонные огнеупоры 5 и 6 одинакового исполнения. Фасонные огне- упоры выполнены в виде четырехгранника со сферической внутрещей полостью. Сверху сферическая полость открыта для входа струи заливаемого металла. Отверстие для входа имеет форму усеченного конуса, направленного вверх своим большим диаметром. Другой диаметр усеченного конуса, образованный в пересечении со сферической полостью, меньше диаметра сферы. Со стороны боковых граней фасонного огнеупора ьыполнены пазы, причем нижние плоскости пазов расположены выше нижней точки сферической полостГ,Устройство работает следующим образом.При заполнении ковша струя металла попадает во внутреннюю полость фасонного огнеупора и,...

Номер патента: 988449

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Личак, Чугунный, Шумихин

МПК: B22D 11/16

Метки: горизонтального, литья, непрерывного, процессом

...массы слитка 25,в единицу, времени.Если прорыва оболочки нет, то позакону сохранения массы скорость приращения массы слитка Чбравна массовому расходу расплава из металлоприем-, З 0ника %6(здесь обозначены Чскорость движения слитка, 4 - скорость(изменения уровня расплава в металлоприемнике) . Поэтому выполнение равенстваф 1 6 л35ч Г 2 я,является показателем нормального ходаразливки, а его нарушение - признакомаварийной ситуации.На чертеже приведена схема, поясняю 40щая предлагаемый споооб,Под сливным носком разливочногоковша 1 установлен металлоприемник 2с горизонтальным кристаллизатором 3.За зоной вторичного охлаждения слитка4 размещены тянуцая клеть 5, рольганг456 и датчик 7 скорости движения слитка,Выход датчика 7 и выход...

Номер патента: 988450

Опубликовано: 15.01.1983

Автор: Сукач

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, защитное, литья, наклонной, ограждение, осью

...этого ограждения на машинах, продольная ось которых наклонена относительно горизонтальной плоскости, приводит к нарушению горизонтального движения двери, к появлению случаев самопроо машин тоцного.,- .,: -" Октябрьскои ии. С,М. Къееаа3 98845Защитное ограждение содержит подвижную дверь 1 с роликами 2, горизон. тальные направляющие 3, привод 4, Нижняя направляющая 3 закреплена на станине 5 машины литья под давлением, з верхняя - одним концом на задней подвижной плите 6, а другим - на непод-. вижной плите 7 машины. Верхняя направляющая одним концом крепится неподвижно, а другим через Т-образный 10 палец 8, взаимодействующий с аналогичным пазом в опоре 9, установлен, ной на задней подвижной плите машины 6, параллельно продольной...

Номер патента: 988452

Опубликовано: 15.01.1983

Автор: Цыбышев

МПК: B22D 23/04

Метки: литья, погружением, форма

...форма длялитья погружением.Форма содержит верхнюю полуфор1, нижнюю полуформу 2 с донными ителями 3, воздухозаборник 4, закре-,пленный на нижней полуформе. В стеноках воздухозаборника 4 выполненыотверстия 5, расположенные на уровне входного сечения питателей 3. Внижней полуформе выполнены также дополнительные полости 6. Для отводавоздуха и газов из полости Формыпредусмотрены выпора 7. Форма под-вешена на каркас 8.2 ОФорма рабоФорму с зажают в расплазаборника, 4 ищего снизу ра тает следующим образомданной скоррстью погруве Воздух из воздухоод действием поступаюсплава выходит черезказ 10955/13 Тираж 811 Подпис ВНИИП филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,3 988 ч 5 отверстия 5 и отгоняет,от питателей 3 неметаллические...