Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 399302

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Белоусов, Бинкин

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, пускатель

...у.тановлсц корпус 10, В котором ца подгцжцой пятке 11 размсщсны .1 вужцца 12 и рсгулцроночцый ьццт 13, а, длинное глсчо рычага 5 снабжсцо винтом 14 и винтом 15, которь Й коцтактпруст с микропереключателемм 16.1 О Устройство работает следующим образом.При работе с цзбыточным давлением ось 8устанавлпваотОтверстие 7 рычага 5 на кронштсйнс 9, а прц образовании в диафрагменной полости цзбыточцсго давления дцаф рагмсцный привод 2 через шток 3 и ссрьгу 4воздействует ца длинное плечо рычага 5. При этом регулирово пый винт 14 передаст давление через пятю 11 на пружину 12, отрегулированную прсдьарительцо регулировочным 20 винтом 13 в зависимости от зеличцны заданного избыточного давления, а винт 15 воздействует на мцкропереключатсль 16, который...

Номер патента: 400414

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Кушко

МПК: B22D 17/00

Метки: давлениел, литья

...кристалция прессостатка и увеличивается продтельность подпрсссовки. итсль 1 стал- апрссСК(1- сталл элек- банпя лиза. олжир е д м ( т и 3 о б р с т с 11 11 5 Способ заливкузапрессов 20 тем, что,вок, во в и камеру электрома(идк ку с с цс сжа гнит обретение относится к области литейного водства, а именно к литью под давлепроизнием.Известный способ литья под давлением,включающий заливку жидкого металла в камеру сжатия и запрессовку его в прессформу,не позволяет получать плотныс отливки безвакуумирования прессформы и двойного прессования,С целью улучшения качества отливок преллагается во время прессования воздействоватьпа жидкий металл и камеру сжатия электромагнитным полем.Сущность изобретения поясняется скемой,где изображена...

Номер патента: 400417

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Кьл

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...готовой отливки. На попарно стыкуемых фланцах б и 8, 9 и 11, б и 18 установлены быстроразъемные захваты 19,Установка содержит систему,вакуумирования литеиной формы, обеспечивающую плачевное повышенне скорости подъема жидкого металла по металлопроводу,при пспвышенип над раоплавом в тигле газового давления.Работает установка следующим образом.Подогретый пакет железа устанавливают ,в захваты 16 вакуумной камеры 10 и с помощью силового цилиндра опускают его в форму, С помощью быстраразъеюных захватов скрепляют форму 7 и камеру 10. Над поверхностью жидкого металла в тнгле повышают газовое давление и одновременно включают вакуум. Прп этом жидкий металл поднимается по металлопроводу и заполняет литейную форму, заливая каналы пакета...

Номер патента: 404549

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Новиков, Раттенберг

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, непрерывного

...валок 6 с проводками 7, закрепленными па раме 4. Валок с помощью винтового нажимного устройства 8 может перемещаться по направляющим 9 рамы 4, обеспечивая необходимое нормальное давление на слиток 10, расположенный в ручье 11 роторного кристаллизатора, Для восприятия нормальных давлений с цель 1 о устранения деформаций роторного кристалли затора 1 с каждой стороны рамы 4 на осях12 установлены поддерживающие ролики 13.Для вращения обжимного валка 6 может использоваться как самостоятельный привод 14 синхронный с приводом вращения роторно го кристаллизатора, так и централизованныйпривод вращения роторного кристаллизатора.жидкий металл из приемной ванны 15 поступает в полость между роторным кристаллизатором 1 и бесконечной лентой...

Номер патента: 404551

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Гельзин, Кузнецов, Сафарбаков

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, накатные, формы, центробежная

...и установлен на подшипниках один конец накатного ролика 12. На одной оси с изложницей 2 установлен на штоке пневмоцилиндра 13 радиационный теплоотборник 14, внутри которого может циркулировать охлаждающая жидкость, например вода.На фиг. 2 изображен в рабочем положении профилирующий скребок 11; а на фиг, 1 и 2 - накатной ролик 12. После включения электродвигателя начинает вращаться изложница 2, в которую подается профилирующий скребок 11.Подача скребка в рабочее положение осуществляется следующим образом: пневмоцилиндр 9 выдвигает из корпуса 1 шток 4 с поворотным рычагом 5; механизм поворота 10 через скобу 6 поворачивает шток 4 с поворотным рычагом 5 на угол, при котором ось скребка 11 совмещается с осью изложницы 2: пневмоцилиндром 9...

Номер патента: 404559

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Антонов, Беленький, Борисов, Кокошко, Навроцкий

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, литья, низким, противодавлением

...позволяет поч ти полностью ликвидировать прибыльнуючасть отливки и избежать операции обрубки питателей, сохранив при этом высокое качество литой детали.Для этого металл вытесняют из п10 части в направлении, противополправлению заполнения металломскоростью продвижения фронта крции в отливке.Фиг, 1, 2, 3 и 4 иллюстрируют предлагае мый способ литья.В исходном положении (фиг. 1), когда жидкий металл из герметизированной печи 1 через металлопровод 2 заполнил кокиль 3, поршень 4 находится в верхнем крайнем положе нии. По мере затвердевания отливки сверхувниз (фиг. 2, 3; заштрихована затвердевшая часть отливки) поршень 4 под действием усилия Р, перемещается вниз в направлении затвердевания со скоростью, равной скорости 25...

Номер патента: 405652

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Изобретени, Каганэ, Мельниченко, Рывкис, Серебро, Смирнов, Снежной

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельная, кокили, литья, облицовкой, термоизоляционной

...и установка в кокиль песчаныхстержней. Количество кокильных секций 2 или 4,25 Машина работает следующим образом.Сначала заливают металл и выдерживаютотливки в кокиле, после чего карусельный столс помощью цилиндров 1 б и 17 поворачиваетсяна 90 и фиксируется цилиндром 15, По завер 30 шенин кристаллизации металла кокильная3екция поворачивается цилиндром 8 в горизонтальное положение (если заливка производилась при вертикальном положении секции) и фиксируется в этом положении фиксатором 28. После этого подвижная рама 22 опускается в нижнее положение, а склиз поворачивается в наклонное положение цилиндром 24. Производится раскрытие кокиля цилиндром 5 с одновременным выталкиванием отливок и прочисткой надувных отверстий выталкивающими штырями...

Номер патента: 405654

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Глазков, Клиентовский, Романцева, Федотьев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...и неподвижную полуформы, Неподвижная полуформа включает плиту крепления 1 жесткосвязанную с обоймой 2.Подвижная полуформа включает корпус 3с кронштейном 4, плиту вкладышей 5, плитувыталкивателей б с выталкивателямп 7, прижимную плиту 8, плиту стержней 9 с стержнями 10,1 О На плите стержней 10 выполнены кронштейны, каждый из которых содержит планку 11,к которой прикреплена тяга 12.Пресс-форма работает следующим образом.При раскрытии пресс-формы толкатели 181 з упираются в плиту 14, жестко связанную скорпусом 8 и обоймой,При этом стержень 10, закрепленный в плите стержней, движется вместе с подвижнойчастью машины и за счет усилия обкатия2 о стержня 10 отливкой 15 протягивает последпюю через вкладыш 1 б на длину, равную величине...

Номер патента: 406632

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Себ, Фельдман

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...замком,С целью регулирования положения клинового замка относительно выступа неподвижной обоймы в предложенной пресс-форме контактирующие поверхности клинового замка и выступа неподвижггой обоймы выполнены под углом, меньшим угла трения, крепежные болты установлены с зазором в отверстиях выступа неподвижной обоймы, а клишин установлен с зазором в отверстиями ползуна.На фиг. 1 показана предложенная прессформа (вид на неподвижную часть ее со стороны плоскости разъема); на фиг. 2 - разрез поЛ - А.В неподвижной части пресс-формы между плитой 1 крепления и неподвижной оооймой 2 закреплен клин,3. К выступу 4 неподвижной обоймы крепежными болтами б прикреплен клиновой замок б, а установочная планка 7 с регулировочным винток 3 закреплена на...

Номер патента: 406636

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Заварцев, Тупальский

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...формы под постоянным и неизменным 5 избыточным давлением за счет обеспечения постоянства уровня металла в тигле при установленном положении выходного патрубка метал.лопровода, стыкующего с литейной формой.На фиг. 1 показан продольный разрез пред ложенной установки, оснащенной электромагБитным насосом; на фиг. 2 - то же, разрез по А - А.Установка включает раздаточный тигель 1с эксцентрично расположенным металлопроводом 2, соединенным в нижней области с внутренней полостью тигля. С внешней стороны канала металлопровода 2 расположен индуктор 8 индукционного насоса и индукционный нагреватель 4 канального типа, Выходной патру бок 5 металлопровода осевым поджатием сочленен с литейной формой б.3поворота и механизм .12 продольного...

Номер патента: 407623

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Асеева, Бромберг, Вител, Колпаков, Чулкова, Яковлева

МПК: B22C 1/00, B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, моделям, огнеупорных, производстве, суспензия, форм

...45 - 60 мин. Поверхностно-активные вещества вводят в суспензию в любое время перемеппвания, но не позже чем за 15 мин до его окончания.П р и и е р. В смесителе емкостью 30 л смешивают подкисленную воду (воды 10 л, соляной кислоты 375 мл, серной кислоты 75 мл) с огнеупорным наполнителем (35 кг) и этилсиликатом - 40 (4,8 л), Через 30 мин перемешпвания в суспензию вводят 20 г синтамида. Общее время перемешивания 45 мин. Вязкость суспензии до введения ПАВ 35 сек, по окончании перемешивания 36 сек. Качество смачиваия моделей, изготовленных из мо407623 4 Предмет изобретения Составитель А. Чулкова Техред 3. Тараненко Редактор Т. фадеева Корректор Н. Стельмах Заказ 839/1 Изд.316 Тираж 766 ПодписгоеЦНИИПИ Государственного комитета...

Номер патента: 407629

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Долженков, Комаржин

МПК: B22D 11/00, B22D 21/04

Метки: алюминиевых, литья, сплавов

...его, подвергаясь термической 5 деструкции, выделяет инертные газы, препятствующие образованию окислов, а большая ,часть полимеризуется, образуя на поверхности отливки прочную, водонерастворимую противоокислительную пленку.10 Способ осуществляется следующим образом.На затравку, введенную в кристаллизаторчерез разливочное устройство, подается жидкий металл, столб которого удерживается от 15 растекания магнитным полем кристаллизатора. При этом на наружную поверхность отливки подается охлаждающий реагент, состав которого представляет собой водный раствор мочевино-формальдегидной смолы с рН 5 - 7.20 Попадая на наружную поверхность, охлаждающий реагент охлаждает ее, вода испаряется, мочевиноформальдегидная смола, частично разлагаясь,...

Номер патента: 407633

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Мальцман, Тимохин

МПК: B22D 11/08

Метки: затравка, литья, непрерывного

...затравка, общий вид; на фиг, 2 - разрез по А - А 3 на фиг, 1; на фиг. 3 - узел стыка в;на фиг. 4 - узел продольной фиксации прутков; на фиг. 5 - узел крепления головки затравки,Затравка выполнена в виде цепи, состоящей из наружных 1 и внутренних 2 пластин,соединенных осями 3, поперечное сечение которых между пластинами прямоугольное. Отверстия 4, сквозь которые проходят калиброванные прутки 5 из пружинной стали, выполненные в осях 3, расположены на нейтральной линии 6. Отверстие в последней оси подлине затравки закрыто крышкой 7, Расположение стыков прутков в пределах отверстийосей упрощает конструкцию, а совмещениеодного ряда прутков с нейтральной линией за.травки упрощает расчет и определение основных конструктивных...

Номер патента: 407641

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Аверин, Большаков, Вител, Каганэ, Николаенко, Рывкис, Серебро, Снежной, Теплинский, Шевченко, Юрченко, Яровинский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокили, линия, литья, облицованные

...разъе. скасстсцо поверхности 20 и удеряиваслсо; бокового смещения поверхиостямц 21, а кокцль с вертикальным разъемом катил ссю позерхцостц 22 п удерживается от бокового смещения поверхностями 20.Агрегат 4 состоит из траверсы 23, устацовленкой на колоннах 2-1, которые опирасотся на корпус 17 рольгацга, 1-1 а траверсе 23 укреплены зажимы-кацтоза 1 елц 25. Между роликами 18 рольгацга ц ходятс вилы 26 подьемиика, За;ким-кастователь 25 сцаожец траверсой 27, совершающей цоступатсльцое движение от встроениого п:дроц;иццдра, вращающейся ца угол 90 от рссчцого г;сдроццлццдра 28. На травелсе 27 установлены штыри 29 и упор 30. Кокиль 9 сцабжсц замками 31. Конструкция агрегата 11 аналогична агрегату 4, но в ее траверсах 27 упоры 30...

Номер патента: 364448

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Борисова, Иевлева, Созонов, Шаров

МПК: B28B 21/30

Метки: керамических, литья, суспензионного, труб, центробежного

...технологии относится структурная неоднородность, вызванная сепарационным действием центробежных сил на частицы различных размеров и удельного веса. 15При отливке тонкостенных труб литейная масса с малым содержанием жидкой фазы трудно растекается по поверхности матрицы, в результате чего появляется разностенность. При увеличении количества жидкой фазы, как 20 правило, уменьшается устойчивость ряда суспензий, появляются дефекты, свойственные центробежному литью.Предлагаемый способ не имеет этих недо. статков и отличается от известного тем, что 25 формование полуфабриката осуществляют из суспензий, получаемых непосредственно в центробежном поле, например, при гидролизе растворов КХгР 6, ИаОН или ХН 4 ОН. Для осуществления способа...

Номер патента: 365738

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Тюньков

МПК: G01R 27/02, H01C 17/04

Метки: изоляции, литья, микропровода, погонного, процессе, сопротивления, стеклянной

...микронровод к ст;гнддртной длине, равной 1 3.Микропровод 5 получают путем вытяжкииз трубки 15 стеклянного кдпнллярд, здпол псннОГО жидким металлом, рси:1313 лениымвихревь 1 м ток 3.;и ВИ 1 сокои 131 стоть нндуктор 13. Мнкропро)од ндмтыпается нд мет,глличсскую бооину 17, 3 меюггуго связь с кор усом установки для литья. При намотке дост;3- 20 тогого колгнгсстВ проВода 13 Оооину последнюю можно рассматривать как коденстор оольщой емкости, имеющий сопротивление и) высокой частоте, близкое к гуло. Сонротив,ение 8 - - бсзрсдктншый прсцизиогный резнс) тор н отрезок мнкропроводд От электрод 4 добобины 17 прсдстдвляют собой делитель 333- ггр 51 жсн 3151 н 3 )гигг кОИСИ, кОТОрОГО ПОд 110 И 33- ггр 5;53 синс,;р гон коггсц . Ообина - св 5 зан с...

Номер патента: 367953

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B22C 1/16, B22C 9/12, F26B 5/00 ...

Метки: выплавляемым, литья, моделям, отвердителя, производстве, состав, форм

...является разработка такого состава раствора, который обеспечит ускорение процесса гелеобразования без дополпителытых теплоносителей и увеличит 10 прочность нанесенного керамического покрытия при существенном сокращении времени на сушку форм,Поставленная цель достигается тем, что в водный раствор щелочи добавлен пластифика тор, например, продукт соединения солей щелочных металлов и жирных кислот, совместно со спиртом, Присутствие пластификатора обеспечивает регулирование процесса гелеобразования и спосооствует свободному расши рению частиц наполнителя при переходе его из одного состояния в другое за счет разложения жиров, находящихся в составе пластификатора при нагревании форм. Этот процесс происходит без увеличения ооъема, а следо...

Номер патента: 368048

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Грибов, Пантелеев

МПК: B29C 41/04, B29C 41/38

Метки: литья, форма, центробежного

...для центро гцая резервуар, уст цом валу, связанно 5 вающим вращение угловой скоростью,целью изготовления емками на парабол дополнительных опе 0 стко укреплен с воз по вертикали пуацсоИзвестны формы для изготовления изделий с параболической поверхностью, основанные на использовании вращения резервуара с жидкостью, Недостаток таких устройств заключается в невозможности получения разнообразных фасоцпых выемок на параболической поверхности одновременно с изготовлением самого изделия с параболической поверхностью без дополнительных операций. В случае необходимости получения на параболической поверхности каких-либо фасонцых выемок (кольцевых канавок, углублений, радиалыго-продольных канавок и т. п.), необходимы дополнительные механические...

Номер патента: 371020

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Крикун, Повх, Резвицкий, Смирнов, Соловьев, Старик, Терловой, Фокин, Черный

МПК: B22D 27/02

Метки: литья

...постоянного тока с регулируемым межполюсным зазором, источник тока и форму, не позволяют ориентировать форму в межполюсном зазоре электромагнита и вводить электроды в форму.Цель изобретения - возможность ориентации формы в межполюсном зазоре и возможность ввода электродов в форму. Эта цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом горизонтального и вертикального перемещенни формы и зажимами электродов.На чертеже изображено предлагаемое устройство. Оно состоит из электромагнита постоянного тока 1, стоек 2 с зажимами 8 для ввода в форму 4 электродов б и механизма перемещения б формы 4, выполненного в виде маховика 7 с зубчатой парой шестернями - рейка и винтовой пары с маховиком 8.Устройство работает следующим образом.В...

Номер патента: 371078

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B29C 45/56, B29C 45/57

Метки: давлением, литья, пластмасс

...приводит к достижениюего свойств. Предмет изоб ния ем изделии из отличающийся усатики, форму. им давлением ществляют его перемещением Способ литья под давленипластмасс в замковые формы,тем, что, с целью компенсациизаполняют расплавом под низки в процессе затвердевания осууплотнение дополнительнымподвижной полуформы. ОПИСАНЙЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУависимое от авт. свидетельства-аявлено 1 О.Ч.1966 ( 1075869/23-5)присоединением заявкиОпубликовано 221973. Бюллетень12Дата опубликования описания 10.17.1973 ПОСОБ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ИЗДЕЛИ Изобретение относится к области литья под давлением изделий из пластмасс в замковые формы.В известных способах компенсацию усадки осуществляют путем подпитки материалом из узла инжеиции под...

Номер патента: 373137

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Конов, Ная, Пеункова, Соколова, Ушаков

МПК: B24C 3/02

Метки: дробеметная, камера, литья

...дробеметные камеры для очистки литья, в которых отливки, подаваемые в камеру на приводной тележке с кантователем, движутся возвратно-поступательно. Дробь подвергается сепарации, а в дробеметные аппараты поступает по транспортеру. Причем части кантователя и тележки, подверженные прямому воздействию дроби, вылетающей из дробеметного аппарата, быстро изнашиваются, что вызывает большие затраты на ремонт и установление дополнительных средств защиты,Предлагаемая дробеметная камера отличается от известных тем, что стол с дробеметными аппаратами выполнен непрерывно вращающимся.Это обеспечивает качественную обработку литья и равномерный износ частей камеры. Кроме того, для равномерного вращения стола могут быть применены приводные и не-...

Номер патента: 374116

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Дубинко, Кравченко, Куликов, Мачихел, Никифоров, Родин, Сильчев, Ситников, Солодов

МПК: B22D 15/04, B22D 47/00

Метки: автоматическая, кокильного, литья

...на ее конце, симметрично оси формующего стержня, которые, сближаясь, обхватывают его. После смыкания полуцилиндров происходит орошение клиньев воздушно-водяной смесью через отверстия внутренних стенок, Длительность охлаждения контролируется реле времени, которое включается после смыкания полуцилиндрав.При переходе из позиции 1 Х на:позицию Х происходит сборка центрального формующего стержня, закрытие кокиля и ввод боковых стержней, а на позиции Х - закрытие замка,Отливка перегрузочным устройством б укладывается в горизонтальное положение на направляющие шаговаго питателя 7 с ориентацией по шейке литника, освобождается от зажима с одновременной подачей сигнала приводу шагового питателя. Качающиеся захваты питателя, расположенные...

Номер патента: 376164

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, форма

...установлены на взаимно пересекаемых направлениях, причем в ползуне одного стержня выполнен длиной, большей длины его хода, продольный паз, в котором установлен пересекающий стержень.На фиг, 1 изображена описываемая форма; на фиг. 2 - разрез по Л - А на фиг. 1; па фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1.Форма для литья под давлением содержит неподвижную полуформу 1, подвиокную полу- форму 2, плиту выталкивателей 3, выталкиватели 4, формующий стержень 5, закрепленный штифтом б в ползуне 7, установленным во втулке 8, формующий стержень 9, закрепленный в ползуне 10, установленным во втулке 11. 2Ползуны 7 и 10 находят наклонными клиньями 12, неподвижной полуформе.В ползуне 10 выполнен п длина которого больше длиЧерез продольный паз 1 бодно...

Номер патента: 377244

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Вител

МПК: B29C 41/34, B29C 41/38

Метки: литья, пластмассовых, формы, центробежного

...и имеет объем, ббльший объема, необходимого для заливки одной прессформы. Это обеспечивает достаточный прижим питателя к литниковым втулкам форм при заливке под действием центробежной силы н отсутствие массы в питателе при перемещении от формы к форме, что позволяет устранить утечки массы.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, разрез в плане.На общей станине концентрически смонтированы наружный 1 и внутренний 2 барабановы,ь наружного бараба, а в верхней части трубопровод 4. Труплен на барабане и дством ременной пеателя б, В нижней ется горизонтальный расположен скользяняя часть которого бъема массы, заполНа боковой поверхпаз 10, ширина коресс-формы 9, Нижолнена в виде коробвлены на...

Номер патента: 378308

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Шор

МПК: B23K 35/30, B23K 9/04

Метки: бронзового, дефектов, заварки, литья, медного, наплавки, смесь

...ичающаяся честна напл из 60 - 70% шихты на в которой в 12% а ос ы в следующ8 - 10 8 - 10 10 - 16 18 - 20 25 - 30 Остальное ющаяся тем, что на медной в том слота 25 ти угольсфорнаяп. 1, отлиужка заме Известна смесь для заварки и наплавки дефектов бронзового и медного литья, состоящая из бронзовой стружки и шихты, содержащей буру, борную кислоту, магний, поташ и древесный уголь.Смесь применяют пр ктов бронзового и медного еталей из бронзы, меди, авки на сталь и чугун.Предложенная смесь отличается от извест ной тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, смесь состоит из 60 - 70% бронзовой стружки и 40 - 30% шихты на основе фосфорной меди, в состав которой введен алюминий в количестве 10 - 12%, 1 а остальные компоненты...

Номер патента: 381449

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Матвеев, Пишенин

МПК: B21J 7/06

Метки: копер, литья, разбивки

...станине подвижно с помощью пространственного шарнира и упругих опор.На чертеже представлена конструктивная схема копра в двух проекциях,Копер для разбивки литья состоит из сварной станины 1, шабота 2, направляющих 3 и перемещающейся по ним бабы 4. Направляющие 3 в средней части соединены со станиной через пространственный шарнир 5, а в верхней части направляющие установлены в станине на упругих опорах б, например, на рессорных или буферных пружинах. В направляющих 3 смонтировано устройство для подьема бабы 4. Раоотает копер следующим образом.Баба 4 переводится в крайнее верхнее положение. На шаботе устанавливается чугунная отливка, и баба 4, разгоняясь, ударяет 5 своим бойком по отливке. Возникающие приэтом боковые составляющие усилия...

Номер патента: 381470

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Полевик

МПК: B22D 17/30

Метки: давлениел1, литья

...тигля 1, например ицдуктором 2, заполняемого жидким металлом по трубопроводу 3, а также отвода 4 тигля, через который пропущена камера 5 прессования, закрепленная в неподвижной плите 6 машины. Отвод тигля имеет выпускное отверстие, закрываемое пробкой 7, для слива металла по окончании работы по лотку 8. Противоположный от плунжера 9 торец стакана 1 О перекрыт клапаном 11, установленным на подвижной половине 12 прессформы и нрижимаемым к стакану пружиной 13,Устройство работает следующим образом.После заполнения тигля металлом при перекрытом плунжером 9 впускном отверстии 14 камеры 5 прессования машина (показана 5 частично) находится в рабочей готовности.При движении подвижной половины 12 прессформы клапан 11 толкает плунжер 9,...

Номер патента: 381471

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Запрессовкн, Каиала, Канал, Подъ, Полости, Полость, Поршень, Ссуюн, Так, Установленный

МПК: B22D 17/32

Метки: давлен, давлением, ем1известны, запрессовки, литья, машинах, металла, мультипликатор, прессования, систему, содержащие, управлени, устройства, цилиндр

...зацим 210 т крайиес правое иоложсиис. Полость В через полостьБ и каи;л 7 свтзГ 12 со сливо)1,Золотник 11 закрыт и полость 1 соединенас источииком давления через золотник уиравлсиия и обратный клпаи 11.Для заирессовки металла в форму рабочаяжидкость из источника давления поступаетчерез канал 7 в полости Д и Б, а из полостиБ через лыски 6 ца плуижерс 5 мультипликат тора - в полость В цилиидр прессования.Подействием давлсиия в полости В поршень 2 переместится вперед и запрессует металл и форму. При этом иоршець 4 мультипликатора цходится в исходцом иоложешш,15 так, как золотиик 1 Г Закрыт и Г 10,Ость ( изолировав от слива.) стаиовлсциыи иа прессОие) Гитокс 1кул 10 к 1,3 в копие заполцеии 11 фор)ы )еталлом иа)1 имаст и рычаг 14 зй,Отиик;...

Номер патента: 382464

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ворсин, Кандыбин

МПК: B22D 23/00

Метки: ifiijl, заготовок, ит, литья, оэная, •-vwl

...объем.Это позволяет сократить время кристаллизации металлического расттлава-заготовки .и регулировать толщину наружных стенок заготовки.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. В металлический материал-заготовку вводят трубку и по трубке подают расплав, например, солей, имеющих плотность, равную плотности металлического материала-заготов ки, По мере подачи определенной порции соли, определяющей размер изделия, подается порция хладоагента. По мере охлаждения металлического расплава-заготовки вокруг порции хладоагента образуется твердая корка.10 При достижении определенной толщины корки, охлажденная система извлекается из расплава солей и производится ее дальнейшая термообработка и упрочнение.Для ускорения процесса...

Номер патента: 406429

Опубликовано: 05.01.1974

Автор: Вител

МПК: B29C 45/02

Метки: литья, полимерных, пресс

...пресса гидро- цилиндры перемещения траверсы с литьевым плунжером размещены на основании, а литьевая траверса и траверса с литьевым плунже ром укреплены соответственно на корпусах и штоках этих гидроцилиндров.На чертеже изображен продольный разрез предлагаемого пресса.Пресс содержит основание, на котором ус тановлены главный цилиндр 1 зажима форм с плунжером 2, гидроцилиндры 3 с плунжерами 4 и штоками 5. На корпусах гидроцилиндров 3 жестко закреплена литьевая траверса 6 с напорной камерой 7. На штоках 5 закреплена ЗО траверса 8 с литьевым плунжером 9. Пресс работает следующим образом.На стол плунжера 2 устанавливают прессформу. Под действием давления масла в цилиндре 1 плунжер прижимает пресс-форму с нужным усилием к литьевой траверсе 6....