Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 1068223

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Полищук, Трефняк, Фикссен

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, литья, электромагнитным

...изобретения является расширение технологических воэможностейустройстваПоставленная цель достигаетсятем, что устройство для литья подэлектромагнитным давлением, включающее тигель, горизонтальный П -образный канал с электромагнитом, металлопровод, соединенный одним концомс П -образным каналом, а другим - слитейной Формой, снабжено дополнительным П -образным каналом, расположенным на подовой или боковой стен ке тигля, и неэлектропроводнбй перегородкой установяеиной в тигле междуустьями каждого из каналов в плоскости, перпендикулярной к плоскостямобоих каналов, а индуктор установлен 60на дополнительном канале,Устройство позволяет создатьусловия для заливки и питания отливок через несколько металлопроводов,причем количество металлопроводов...

Номер патента: 1069934

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Артамонова, Еськов, Жучков, Марков, Михайловская, Пинаев, Постолов, Соломахина, Теляков

МПК: B22D 11/00

Метки: защитно-смазывающая, литья, полунепрерывного, слитков, смесь

...вязкость которых при 100 С для машин, работающих на насыщенном паре должна быть 30 г50 мм с, а для машин, работающих на перегретом паре, 50-70 мм /с.Указанные масла получают путемвакуумной перегонки мазута, атакже деасфальтизацией масляныхгудронов. Таким образом, вапорыостаточные нефтяные масла с кинематической вязкостью 30-70 мм /спри 100 ОС - является ценным сырьемдля производства смазок, применяемых при горячей обработке металлов.Олеиновая кислота ГОСТ 7580-55.Олеиновая кислота (СНЭ(СН 2)7 СН=СН(СН) СНООН)- ненасыщейная жйрнаякислота. Применяется при приготовлении смазок в качестве регуляторавязкостиСодержание олеиновойкислоты в смазке изменяется в пределах 10-40 и определяется требованием стабилизации вязкости принормальных...

Номер патента: 1069935

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Баранов, Бевза, Жельнис, Землявичюс, Марукович, Негипов, Стрельцов

МПК: B22D 11/08

Метки: затравка, литья, непрерывного, установки

...Орегулируют перемещением в штангестержня по оси и фиксируют болтовымсоединением, перемещаемым в вертикальных пазах корпуса штанги 2 1.К недостаткам известной затравкиотносятся сложность регулированиясоосности кристаллизатора и тянущейклети, .так как стержень затравкинаходится внутри пустотелого корпуса штанги, а также сложность конструкции затравочного устройства.Цель изобретения - увеличениепроизводительности за счет снижениязатрат времени на подготовку установки к разливке металла и упрощениеконструкции затравки.Указанная цель достигается тем,что в затравке для установки непрерывного литья, содержащей штангу,головку с пробкой и затравочнымболтом, в головке выполнены отверстия с расстоянием между их центрами 0,5-3 диаметра отверстий,...

Номер патента: 1069939

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бантыш, Виштак, Редкун, Юрченко

МПК: B22D 17/12

Метки: давлением, литья

...и механизм 9 прессования, установленные на плите 10, колонну 11, которая является осью поворотного стола 6 и общей колонной для литейного агрегата 1 и механизма 2 раскрЫтия и смыкания пресс-Форм,Механизм 2 раскрытия и смыкания пресс-форм содержит неподвижную плиту 12, подвижную плиту 13 и основание 14, связанные колоннами 15 и 11.На подвижной плите 13 установлены захваты 16 верхней полуформы с гидро- цилиндрами 17 их перемещения. На колоннах 15 установлены упоры 18 ограничения хода вверх нижней полу- формы. Механизм 19 выталкивания укреплен на подвижной плите 13, кото-. рая приводится в движение гидроцилиндром 20, На колонне 15 также уста. новлен Ч-образный рычаг 21, на котором закреплены съемник 4 отливок, устройство 3 обдувки и смазки...

Номер патента: 1071213

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Мишель, Рио

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, непрерывного, тонкостенных, труб, чугунных

...рубашки 2 с ребрами 11, имеет также рубашку 12 для жидкометаллического охладителя 13, нижняя часть которой соединена с резервуаром 14, содержащим металл с низкой точкой плавления, например олово, а верхняя часть - с источником 15 сжатого нейтрального газа. Верхняя часть резервуара 14 также соединена с источником сжатого газа. Рубашка 12 для жидкометаллического охладителя запрессована внутрь водяной рубашки 2 и выполнена иэ металла или металлического теплопроводного сплава, например из меди с алюминиевым покрытием или покрытием хрома. Водяная рубашка выполнена из теплопроводного металла, например меди или стали, и снабжена трубопроводами для подачи и выпуска охладителя, Водяная рубашка 2 и ру-" башка 12 для жидкометаллического...

Номер патента: 1071351

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Апакин, Коновалов, Тимохин, Целиков

МПК: B22D 41/02, B22D 41/08

Метки: ковш, литья, машин, металла, непрерывного, промежуточный

...большой проникающей 35глубины затопленной струи, Разбрызгивание металла вызь 1 вает образование деФектов в нем из-за развитиябОльших площадей для вторичногоокисления стали и ухудшает условия 4 Оработы персонала и механизмов, расположенных в данной зоне.Цель изобретения - уменьшение тру.доемкости ремонта ковша.пОставленная цель дОстигается 45тем, что в промежуточном ковше длямашин непрерьвного литья металла,содержащем корпус, футеровку постенкам и днищу из огнеупоров, образующую полость ковша и выполненнуюпо днищу двухступенчатой, перепадступеней футеровки днища составляет0,2-0,4 вьсоты полости, длина нижней ступени - 0,7-1,2 высоты полости.На чертеже представлен промежу точный ковш, продольный разрез. 55На чертеже приняты....

Номер патента: 1071352

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Барсуков, Вьюгин, Головешко, Гутов, Измайлов, Суворов

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, литья, медных, слитков, сплавов

...разрыва паровойпленки на ее внешней поверхности и,тем самым, увеличения теплоотводаот гилъзы. Кроме того, свободноеорошение гильзы позволяет устанавливать ее в корпусе без специального жесткого крепления, так какв этом случае охлаждающее гильзупространство не заполнено водой и.свободная установка гильзы предотвращает преждевременный выход из строя 15 20 30 чения сливной щели на нижней торцовой поверхности корпуса имеетсяполка, на которой свободно устанавливаетея трапецекдальное .кольцо с 40 углом наклона его внутренней поверхности к горизонтальной плоскости 5-:.ЗОф, Это кольцо концентрирует потокводы со стенок корпуса и направляетего иа конусиую часть гильзы кристаллиэатора, способствует созданию:сплошной водяной завесы и более...

Номер патента: 1071354

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Абраменков, Зыков, Колосов

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, полунепрерывного, слитков

...цель достигается тем, что установка полунепрерывного литья слитков, содержащая водоохлаждаемый кристаллизатор, поддон с гидроподъемником, состоящий из гиль. . эы с плунжером, направляюцей и опор.ной втулками, снабжена штокам, в плунжере выполнена расточка, при этом шток размещен в расточкеплун, Жера, закреплен на гильзе и соединен с плунжером через направляюцую втулку, причем опорная втулка установлена на плунжере неподвижно,На Фиг. 1 изображена установка, р разрезе, общий вид; на фиг. 2 Сечение А-А на Фиг. 1.Установка полунепрерывного литья слитков состоит иэ поддона 1 для вытягивания слитков, входящего вкристаллизатор 2, камеры охлаждения З,.гидроподъемника с гильзой4, запрессованной в гильзе втулкой5, плунжера б,...

Номер патента: 1071355

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Крутских, Некрасов, Томашевский

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежная

...в буксе на подшипниках. и имеющий фланец с верхней стороны, литейную форму, размещеннуюна фланце шпинделя, снабжена набором тарельчатых пружин, установленных между нижним торцом буксы иоснованием, причем букса выполненас возможностью осевого перемещенияотносительно основания, а фланецшпинделя установлен с зазором относительно основания;На Фиг, 1 .показана центробежнаямашина для литья с вертикальной осьювращения, общий вид: на фиг. 2 - тоже, продольный разрез (без нижнейи верхней полуформ). тановленном на подшипниках качения3-5 в буксе б, смонтированы нижняя7 и верхняя 8 полуформы. Букса бимеет воэможность осевого перемещения во втулке 9, запрессованной в5 станину 1, а от поворота относительо но последней зафиксирована...

Номер патента: 1072982

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Каплуновский, Маркарян, Морозов, Мутилов, Слепнев

МПК: B22C 9/04

Метки: литья, лопаток, турбинных

...турбин"ной лопатки к размещенные вогнутымиповерхностями навстречу одна другой 60и установленные в оболочках полыестержни; зазор между оболочкамиограничен огнеупорной тканью с образованием замкнутого объема, заполненного жаропрочным бетоном, а в полос 65 тях стержней размещен графитовый наполнительНа фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез, на фнг. 2 и 3 керамический стержень, используемый для изготовления пустотелой охлажда-, емой турбинной лопатки, две проекции.Устройство для литья турбинных лопаток содержит керамические оболочки 1 лопаток, установленные одна навстречу другой вогнутыми частями корытами ) в опоке 2, заполненной наполнителем Э, керамический стержень 4, состоящий из массивной части 5 и тонкой части 6. Массивная...

Номер патента: 1072986

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Лахманюк, Парадюк

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, форма, центробежного

...на автономные части, установчная втулка снабжена сменными установочными кольцами, размещенными по торцам корпуса с внутренней его стороны, стержень снабжен дополнительным знаком - упором, стыкуемым с внутренней поверхностью цилиндрической части корпуса и выполнен с заливочными. отверстиями, перекрываемыми расплав" ляемой пробкой и сообщающими между собой автономные части формы.На чертеже изображена Форма для центробежного литья, общий вид.форма состоит из корпуса 1, передней ограничительной крышки 2 выталкивателя 3 с полым штоком, ог.-. неупорного стержня 4, отверстия 5, знаковой части стержня 6 и 7 подвижной установочной втулки 8, рафинирующего слоя 9, Фланца шпинделя центробежной машины 10, установочных колец 11, расплавляемой пробки...

Номер патента: 1074654

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Безобразов, Белякова, Борзунов, Вартазаров, Ганенко, Герцук, Самойленко, Сладкоштеев, Шатагин

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного

...тянущее уст ройство, поддерживающие и ограничительные валки и режущее устройство,снабжена подъемно-опускакщим устройством и дополнительным ограничительным валком, расположенным между кристаллизатором и тянущим устройством,причем расстояние между нижней образующей линией ограничительного валка и верхней образующей линией рабочей полости кристаллиэатора составляет 0,05 - 0,3 внутреннего диаметра кристаллиэатора, а расстояниемежду тянущим и режущим устройствами составляет 1.0 - 3,0 расстояниямежду кристаллизатором и тянущимустройством.Проворот заготовки .в период ееоетановки, в результате которогоцентр тяжести последней смещаетсявниз, позволит в каждом цикле периодического вытягивания направить изгиб заготовки, проявлякщийся...

Номер патента: 1076187

Опубликовано: 28.02.1984

Автор: Калимуллин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...содержащей подвижную полуформу с плитой пуансона, плитойсъема, подкладной плитой и толкателями и неподвижную полуформу, под 45вижная полуформа снабжена планкамис копирными пазами, при этом плитасъема установлена в копирных пазахс воэможностью перемещения параллельно плоскости разъема полуформ, а не 50подвижная полуформа снабжена тя гами,взаимодействующими .с плитой съема.На фиг. 1 показана пресс-форма,вид сбоку; на фиг, 2 - подвижнаяполуформа; на Фиг, 3 - разрез А-Ана фиг. 2; на фиг. 4 - то же, враскрытом положении пресс-формы.Пресс-форма содержит неподвижнуюи подвижную полуформы. Неподвижная полуформа включает неподвижную плиту 1 и тяги 2 с захватами 3. Подвижная полуформа содержит плиту 4съема с выступами 5 на боковой...

Номер патента: 1076188

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Асташов, Ломтев, Сидорма, Этогорова

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья

...сплавов, Припрессовании затвердевающего металлапод действием статической (постоянной) нагрузки в жидком металлепроисходит падение давления, таккак усилие прессования расходуетсяна деформацию затвердевающего отстенок пресс-формы металла. Поэтомупоследние обьемы жидкого металлазатвердевают без давления с образованием усадочных дефектов, Последую 35щее динамическое приложение нагрузки на уже сформировавшуюсяструктуру не устраняет дефекта, априводит к развитию (особенно всплавах на основе железа) внутрен 40них трещин.Цель изобретения - повышение качества отливок.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу литья с45кристаллизацией под давлением, включающему заливку металла в прессформу и прессование затвердевающегометалла,...

Номер патента: 1077693

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Аникеев, Бровман, Галентовский, Римен, Сидоров, Скорняков, Хлыстов

МПК: B22D 11/05

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, машин, непрерывного

...поворота этой же стенки относительно оси, параллельной рабочей поверхности на фиг. 6 - положение стенок после поворота третьей стенки и перемещения второй стенки; на фиг,7 положение стенок после окончания настройки конусности кристаллизатора.Кристаллизатор содержит четырестенки 1-4, наклон которых к верти 510 50 55 60 65 15 20 25 30 35 40 45 кальной оси регулируется винтами 5, Стенки кристаллизатора установлены в цапфах б с возможностью перемещения их вдоль направляющих цапф с помощью гайки 8 и снабжены механизмами поворота стенок относительно осей, перпендикулярных их плоскостям, в виде червячной передачи 7.Устройство работает следующим образом.Регулировку начинают от начальногоположения стенок, показанного нафиг. 2, из которого надо...

Номер патента: 1077694

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Антропов, Болдырев, Распопин, Скотаренко, Ханин

МПК: B22D 11/14

Метки: горизонтальная, литья, непрерывного, слитков

...связана с.приводом.На чертеже схематически иэображена горизонтальная установка непрерывного литья слитков, вид сбоку.Горизонтальная установка непрерывного литья слитков содержит металлоприемиик.1, кристаллизатор 2,цилиндр Э, в котором размещен охлаждаемый шнек 4, снабженный приводом5 ( не показан). Шнек 4 выполненпустотелым, в кем размещена оправка 6 Оправка 6 имеет канавку, нарезанную по винтовой линии, и расположена .в основании бункера 8,коаксиально расположенного в метазлоприемнике 1. Оправка 6 при помашикоробки скоростей 9 кииематическисвязана с приводом 5. Позицией 10обозначен формируемый слиток,Работа установки осуществляетсяследующим образом.ВНИИПИ Заказ 824/б,е ее ее ееФилиал ППП фПатентф,Расплавленный металл из...

Номер патента: 1077696

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Беринь, Иванов

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...аккумулятора 29 соединена со сливом черезтрубопровод 32, вентиль 33 и клапанпредохранительный 34. Первоначальная зарядкапневмогидравлическогоаккумулятора 29 газом производитсячерез вентиль 35 и трубопровод Зб.При этом шток 2, шток б и штокпринудительного открытия обратногоуправляемого клапана 10 находятся вкрайнем правом положении, управляемый обратный клапан 23 закрыт поддействием пружины, а управляемыйрегулируемый клапан 13 и напорыйзолотник 18 - от давления рабочейжидкости, электромагнит гидрораснределителя 21 отключен, в пневмогидравлический аккумулятор 29 закачано количество жидкости, обеспечивающее сжатие газа до необходимогорасчетного давления, вентили 31 - 35закрыты, предохранительный клапан 34настроен на давление,...

Номер патента: 1079344

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Иванов, Лебедев, Манаенко, Смирнов, Уманец

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, непрерывного, слитков

...допустимые значения, что устраняет .брак слитков по внутренним и наружным трещинам.Диапазон увеличения расстояния от форсунок цо поверхности слитка в прецелах 0,2 0,3 толщины слитка установлен экспериментально и является оптимальной величиной при кажцом увеличении ширины слитка на величину, равную толщине слитка. Как показали эксперименты,при больших значениях,чем указанныепроисходит уменьшение интенсивности охлаждения поверхности слитка и ее разогрев.При меньших значениях, чем указанные, наоборот интенсивность охлажцения повышается и происходит переохлажцение слитка. В обоих случаях брак слитков по внутренним и наружным трецинам увеличивается.Уменьшение значений уцельных расходов воцы на 06-11 м /м-ч в началемзоны...

Номер патента: 1079345

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Вотинов, Данаусов, Жаворонков, Иванов, Коротков, Лунев, Паршин

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, непрерывного, слитков

...требуемого угла раскрытия факела воды позволяют повысить качество слитков иэ трещиночувствительных марок стали за счет исключения резкого изменения температуры поверхности при переходе от водяного к водовоздушному охлаждению, при пониженных расходах воздуха - за счет исключения тонкого диспергирования воды.Большее время охлаждения водовоз- душной смесью нижней грани слитка, по сравнению с верхней, при разливке стали на криволинейной установке обеспечивает дополнительное улучшение качества слитков за счет снижения развития дефектов на наиболее чувствительной к ним грани и уменьшение расхода воздуха за счет большей длины водяного охлаждения на нижней грани,Предел времени охлаждения слитка водовоздушной смесью определен экспе...

Номер патента: 1079346

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Бровман, Козлов, Марченко

МПК: B22D 11/04

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, полунепрерывного, полых

...является повыше- зоние точности размеров отливаемых заготовок.Поставленная цель достигается тем,что кристаллизатор для полунепрерывного литья полых заготовок содержащий35охлаждаемую гильзу и охлаждаемый дорнпрофиль рабочей части которого выполнен с обратной конусностью, снабженрадиальной охлаждаемой пластиной, соединенной одной стороной с рабочейчастью дорна, по его образующей, адругой - с гильзой, при этом рабочийпрофиль пластины выполнен с обратнойконусностью,На фиг. 1 показан кристаллизатор, 45общий вид; нв фиг. 2 в .разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 2.Конструкция включает кристаллизатор 1 и дорн 2, рабочая часть которого вдоль образующей жестко соединенас гильзой кристаллиэатора радиальнойохлаждаемой пластиной 3,...

Номер патента: 1079348

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Горенко, Злобин, Ковалев, Прокопенко, Яковчук

МПК: B22D 13/00

Метки: изложница, литья, центробежного

...находиться в п е ер щего спекающего компонентаа находиться в преде- должна находиться в пределах 320- лах 0,6-1,2 мм. Проведенные исследова560 С. Если тео ния показывают чсли температура ниже 320 С,ют, что количество огне- то этот компонент быст о упорного наполнителя должно сост ыстро разлагаеттавлять 6-9 5 мас Ъ ося с выделением большого количестляющих покрытия.я ь - , мас, от сухих состав- ва продуктов деструккции и это приводит к образованию газовых раковинУчитывая, что измельченные угле в отливке. П и родсоде жа е матливке. Ри увеличении температд д ржащие материалы, типа крис- туры деструкц ии выше С разложе 560аллического графита, являются хо- ние спеха еошимиспекающегося компонента происми и в то же в ер ими...

Номер патента: 1079349

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Малюк, Моисеев

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...которогосоединена через гидрораспределительс источником давления и сливным резервуаром, пневмоаккумулятор, ипневмогидравлический разделитель,жидкостная полость которого соединена с источником давления, а газовая - с пневмоакумулятором, силовой 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 цилиндр снабжен сильфоном, установ-ленным в его поршневой полости, приэтом полость сильфона соединенас пневмоаккумулятором, а поршневаяполость силового цилиндра - с жидкостной полостью разделителя.На чертеже изображен механизмпрессования машины литья под давлением.Механизм прессования содержитсиловой цилиндр 1, в поршневой полости 2 которого установлен сильфон 3, внутренняя полость которогосоединена с пневмоаккумулятором 4.Поршневая полость 2 цилиндра 1...

Номер патента: 1079350

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Антошин, Ивченко, Ковалев, Филиппов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...оторвется60 от выталкивателей и упадет вниз, так как несмотря на то, что произведен отрыв отливки от выталкивателей при последующем взаимодействии отливки с выталкивателями, послед ние войдут в свои собственные следы, оставленные на отливке или образованные облоем, что не позволитотливке упасть вниз.Цель. изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции устройства.Цель достигается тем, что прессформа для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу иподвижную полуформу, в которой установлены плита пуансона, плитавыталкивателей с ножами для обрезкии удаления литников, вставка, неподвижно закрепленная в плите пуансона и имеющая канал для оформлениялитниковой системы, и механизм отрыва отливок от...

Номер патента: 1079351

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Антонов, Борисов, Головаченко, Рабийчук, Шеневидько, Шнитко

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, кристаллизацией, литья

...цель достигается тем,что в устройстве для литья с кристаллизацией под давлением, содержащем пресс-форму, включающую подвижную и неподвижную полуфорьы, камерупрессования с пресс-поршнем и тигельс металлопроводом, соединенным с камерой прессования по плоскостиразъема полуформ, на рабочем торцекамеры прессования в ее нижней части выполнен выступ в виде полого полуцилиндра, обращенного к прессФорме.На фиг. 1 схематично представлено устройство для литья под давлением, исходное положение; на фиг. 2то же, в момент заполнения полостипресс-Формы металлом; на фиг, 3то же, в момент отсечки и допрессов-ки; на фиг. 4 - то же, после раскрытия пресс-формы и иэнлечения отливки.Устройство для литья с кристаллизацией под давлением...

Номер патента: 1079353

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Васильев, Гурченков, Трухов, Урушев

МПК: B22D 27/09

Метки: автоклаве, литья, песчано-глинистые, формы

...давлений сначала возрастает, а затем уменьшается. Наибольшего значения возникающая разность давлений достигает через 0,15 с, после начала приложения давления. Возникающий перепад давлений вместе с гидростатическим давлением расплава способствует проникновению жидкого металла в поры литейной формю. Образование ае пригара происходит в том случае, если суммарное давление со стороны жидкого металла превысит величину критического давления, при котором начинается проникновение расплава в поры литейной форьы. Величина критического давления зависит от сил поверхностного натяжения, радиуса капилляра и угла смачивания. Целью изобретения .является устранение пригара на поверхности отливки и повышение ее плотности,Поставленная цель достигается...

Номер патента: 1080913

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Барбашин, Концов, Концова, Лычкин, Пархоменко, Плаксунов, Серебряков, Таранов, Трущелев

МПК: B22C 3/00

Метки: давлением, литья, смазка, форм

...непосредствен.но перед применением.Целью изобретения является упрощение состава смазки, снижение еетоксичности и улучшейие качестваотливок,Ноставленная цель достигаетсяприменением в качестве смазки дляформ литья под давлением Ы -олефиновой. Фракции С 2 -С , являющейся олигомером этилена со средней молекулярной массой 450-600.Ю -Олефиновая фракция С -С получается в качестве побочного йродукта в производстве три- и тетрамеровэтилена, которые используются приполучений поверхностно-активныхвеществ,Ю "Олефины фракции С -С , выделенные иэ фракции С -Р йспольэуются для получений ю 7 оющих средств а фракция С -С пока квалифицированного использования не нашла и приме.няется в качестве компонента мотбтоплива.При комнатной температуре фрак...

Номер патента: 1080918

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Гринберг, Колунтаев, Сарычев, Скотаренко, Тутов, Ханин, Хорохорин, Шерстнев

МПК: B22D 11/00, B22D 11/055

Метки: горизонтального, литья, непрерывного, полых, слитков

...поверхностькоторой вставляется наружная графитовая втулка 3. В наружной втулке 3крепится на резьбе дорн 4. В этойже втулке 3 соосно ей крепится хвостовик 5, проходящий через весь металлоприемник 1. В дорне 4 и хвосто вике 5 имеется полость, соединяющаяполость отливки б с пространствомэа металлоприемником 1, В хвостовике 5 крепятся отводящая охладительтруба 7 а дополнительным патрубком 8 для подвода сжатого воздухаот магистрали, которые образуют 20 эжектор 9.Устройство работает следующимобразом.Из металлоприемника 1 жидкийметалл поступает в кольцевое пространство, образованное наружной графитовой втулкой 3 и полым дорном 4,в котором происходит формированиеполой отливки б, В процессе разливки при выходе заготовки из...

Номер патента: 1080922

Опубликовано: 23.03.1984

Автор: Ягин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, поршень, прессующий

...кольцо натягивают на конусную головку, тем самым увеличивая наружный диаметр его. Зазор в кольце при запрессовке заполняется металлом, который сразу же застывает 33.Однако при насаживанни извест ного кольца на корпус поршня наруж- ная поверхность кольца приобретает форму отличную от цилиндрической. Кольцо местами, (двумя ) выходит, эа боковую поверхность центрующего 65 кольца, образуя выступы, При отводе поршня кольцо этими выступамизацепляется за кромку втулки прессФормы. Вследствие этого зацепления,а также под действием сил трениякольца о стенки камеры прессования,кольцо излишне насаживается наконус и поршень заклинивается в ка-,мере прессования,Целью изобретения является повышение надежности в работе.Эта цель достигается тем, что...

Номер патента: 1080923

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Виштак, Редкун, Юрченко

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...вставки. Из-за.больших температурных перепадов во время цикла получения отливок и неравномерного теплового расширения отдельных частей пресс-формы уменьшить зазоры между запирающей вставкой и формообразующей частью не представляется возможным, так как из-эа малого зазора может быть заклинивание запирающей вставки при повороте. Иэ-эа того, что литниковая система выполнена в запирающей вставке, применить водяное охлаждение для стабилизации теплового режима невозможно, так как это приведет к перемерэанию литникового канала и браку отливок по незаполнению.Целью изобретения является повышение надежности в работе прессформы.Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для литья под давлением, содержащей неподвижную полуформу с...

Номер патента: 1080924

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Голобля, Котляренко

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, отливок, поднутрениями, пресс-форма

...поверхности с углублениямиили с поднутрениями, образуеМые с помощью двух полузнаков, что значите:но снижает номенклатуру изготавливаемых деталей.Целью изобретения является расширение технологических возможностей пресс-Формы.Эта цель достигается тем, что в пресс-Форме для литья под давле-. нием отливок с поднутрениями, содер-, жащей подвижную и неподвижную полу- формы сподвижными стержнями, оформ- ляющими поднутрения, вкладышем, выполненным с наклонными боковыми ,поверхностями, взаимодействующими с боковыми поверхностями подвижных стержней, подвижные стержни снабжены шарнирно закрепленными кулачками и установлены в неподвижной полу- форме, а подвижная полуформа снабжена рычагами, входящими в зацепление с кулачками.На Фиг. 1...