Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 1054072

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Гречушкин, Дубов, Шнейдерман

МПК: B29C 5/00

Метки: давлением, криволинейных, литья, пластмасс, трубчатых, форма

...в н9 755585, кл. В 29 С 5/00, 1978 , правлении. перпендикулярном направным Формующим знаком 8, выталкиваю= щий .рычаг 10 занимает положение,. при котором его рабочая поверхность 11 фиг 2) прижата,к торцу 12 детали 9, а пружина 13 прижимает рычаг .10 к подвижной плите 1 крепления.При раскрытии формы (Фиг. 2 и 3) подвижная плита 1 крепления перемещается с помощью механизма раскрытия не показан) от неподвиж ной плиты 2, а полуматрицы 3 под воздействием клиньев б и 7 также расходятся в направлении перпендикулярном направлению перемещения плиты 1 (фиг. 3), освобождая деталь 15 .9, которая удерживается на криволинейном формующем.знаке 8.При перемещении подвижной плиты 1 крепления влево (Фиг, 1 и 2) толкатель 17 упирается в уцор 21...

Номер патента: 1057166

Опубликовано: 30.11.1983

Автор: Орлова

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемым, литья, моделям, пресс-форма

...с неподвижной полу- формой, стержни для получения поднутрений, закрепленные в ползуне, и наклонный штырь, установленный в подвижной полуформе 2 . Недостатком данной пресс-формы является наличие двух линий разъема (основной и дополнительной ) и пружин, 30 выполняющих функцию регулирования последовательности раскрытия пресс, - формы. В случае износа пружин защелка перестанет срабатывать и последовательность разъема пресс-формы 35 нарушится и при раскрытии пресс-формы произойдет поломка моделей или стержней.Цель изобретения - упрощение конструкции. 40Для достижения поставленной цели пресс-форма для литья по выплавляемым моделям содержит подвижнуюи неподвижную. полуформу, ползун снаклонным отверстием, связанный снеподвижной полуформой...

Номер патента: 1057172

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Айвазовский, Гусев, Котляров, Патрикеев

МПК: B22D 11/16

Метки: горизонтальной, заготовок, корки, кристаллизаторе, литья, металла, непрерывного, разрыва

...интегратора, третий вход этого интегратора соединен с датчиком опорного напряжения, а выход - с вторым входом сумматора и первым входом второго ключа управления, выходвторого ключа соединен с первым входом второго интегратора, выход которого соединен с первым входом блока сравнения, первый вход третьего ключа управления заземлен, выход соединен с вторым входом второго интегратора и вторым входом третьего интегратора, первый вход четвертого ключа управления соединен с датчиком температуры, а выход соединен с первым входом третьего интегратора, выход которого соединен с вторым входом блока сравнейия, вторые входы всех ключей управления соединены с выходом механизма вытягивания.На чертеже схематически изображено устройство контроля...

Номер патента: 1057176

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Белик, Борисов, Бурбело, Гавриш, Котлярский, Лысюк

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким, противодавлением

...затвердевший до момента прекращения питания, будет плотный. Однако после изоляции массивных узлов от питания наличие внешнего давления (противодавления) на поверхность этих узлов, большего внутреннего давления газов, может привести к образованию утяжин и трещин.Цель изобретения - повышение качества отливок путем устранения утяжин и трещин на поверхности массивных узлов отливки.Указанная цель достигается тем, что в способе литья под низким давлением с противодавлением, включающем насыщение расплава газом, создание противодавления в форме, заливку расплава в форму под избыточным давлением и выдержку его под давлением до затвердевания, после затвердевания расплава вокруг массивного узла, противодавление на поверхность этого узла...

Номер патента: 1058712

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Губина, Мурашов, Погодин, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, низким, форма

...толкателем требуется уженезначительное усилие 2 .Данная конструкция форьы не обеспечивает при выталкивании отливкикакого-либо выигрыша в силе: усилиевыталкивания всегда равно усилию,развиваемому гидроцилиндром. А поскОльку при литье пОД низким давлением движение верхней плиты .с полуформой и выталкиваЪие из последнейотливки осуществляется одним гидроцилиндром, это приводит к увеличениюразмеров гидроаппаратуры и мощностипривода,Цель изобретения - повышение усилия выталкивания отливки иэ верхнейполуформы.Поставленная цель достигаетсятем, что форма литья под низким дав лением с двухступенчатой системойвыталкивания, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу,включающую упорную плиту, плитукрепления, съемную плиту первой...

Номер патента: 1060294

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Володин, Душин, Жбанов, Лавров, Никитин, Шестаков

МПК: B22C 9/03

Метки: литья, песчаные, противодавлением, формы

...камеры и кожуха сообщаются,При достижении в объеме кожуха,а следовательно и в сообщающейся сним полости формы, избыточного давления 0,7 кгс/см разрежение в объеме опок уменьшают до атмосферногодавления, Избыточное давление, действующее на полимерное герметичноепокрытие, обеспечивает сохранениеимеющейся конфигурации полости фор"мы. Одновременно с уменьшением разрежения избыточное давление газа вкамере с расплавом и кожухе про-должает расти до технологическинеобходимой величины, определяемой.материалом и конфигурацией отливки.Окончание снижения разрежения вобъеме опок и роста избыточногодавления в камере и кожухе нужносовместить по времени, чтобы исключить резкие колебания газовых давлений в объеме опон и полости ФорМЫ,Способ можно...

Номер патента: 1060300

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Гирский, Мурасов, Сахнов

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...вертикального типа.Сталь выплавляют в 70-тонной мартеновской печи. Температура металла в ковше после выпуска составляет1580 163 0 б С,Разливку металла производятв сортовые слитки восьмигранногосечения с размерами по осям симметрии 270 х 370 мм (128 плавок) и в листовые слитки сечением 175 х 1020 мм(101 плавка) непосредственно из сталераэливочного ковша в кристаллизатор через двухстаканное бесстопор- .ное промежуточное устройство.Регулирование расхода металлапо ручьям кристаллиэатора производят путем наклона устройства в сторону того или иного ручья. Общийрасход металла регулировали стопором сталеразливочного ковша.После установки бесстопорногопромежуточного устройства над кристаллиэатором и центровки стаканасталеразливочного,ковша...

Номер патента: 1060303

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Гринько, Усакин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, пресс-форм, смазки

...смазки к Форсункам.Каждая форсунка снабжена магнитными фиксаторами и поворотной шайбой с воздухоподающими клайаиами.В качестве сопла Форсунки используется свободный конец капиллярнойтрубки иэ несмачиваемого материала,другой конец которой соединен сколлектором смазки и сжатого воздуха, а капиллярная трубка коаксиально расположена в воздухопроводе,На фиг. 1 показано предлагаемоеустройство, общий вид, на фиг. 2разрез А-А на фиг, 1Устройство смазки пресс-Форм содержит напорный бачок 1, раз-мещенный над пресс-формой, внутри бачка размещены пневмоцилиндр 2 и телескопическая направляющая трубка 3 с закрепленным иа ее верхнем конце запорным клапаном 4, внешняя часть которого выполнена в виде мешалки крыльчатки), На нижних концах трубки 3 и штока...

Номер патента: 1060304

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Мамницкий, Мельников, Моисеев, Пухальский, Шевцов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, металлопровод, низким

...5, выполненное иэ термостойкоготеплоиэоляционного материала, например из плотной стеклоткани, тканина основе каолиновых (алюмосиликатных) волокон,сипласта или иэ других аналогичных термостойких материалов.В конструкции металлопроводафиг. 1 должны выполняться следующиесоотношения для упругого цилиндрического кольца: Б = 0,2-0,62 в, Н = 0,41,0 П где б - толщина кольца, Н -высота кольца Зо " внутренний диаметр металлопровОда,Верхняя плоскость кольца расположена над верхней плоскостью фланца.на расстоянии 0,05"0,1) 2Необходимость выдерживания указанных соотношений определяется следующимэ. При толокне стенки кольца Я менее 0,2 Ро не обеспечивается надежное предохранение от прорыва металла через уплотнение, а при Й более0,6 2 О...

Номер патента: 1060306

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Колиенко, Марьянский, Серебро, Цвиткис

МПК: B22D 23/00

Метки: литья, оболочковые, связующих, смесей, термореактивных, формы

...литья, Вследствие этого отпадает необходимость в очистке опорйого материала от отработанной смеси, осо- бенно при использовании для опорного слоя и,огнеупорного наполнителя одного и того же сыпучего материала,.Частичное разрушение отработанной оболочки имеет место и в холодном псевдоожиженном слое. Это относится к тем ее кускам, которые непосредственно контактируют с залитым в форму металлом и вследствие этого нагревают до температуры деструкции связующего и выше. Остальные же части оболочки не разупрочняются и остаются на дне опорного слоя, препятствуя его псевдоожижению.Предлагаемый способ можно реализовать, например, путем предварительного нагрева опорного материала до температуры деструкции связующего и дальнейшего...

Номер патента: 1061910

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Душин, Жбанов, Лавров, Никитин, Шестаков

МПК: B22C 9/03

Метки: газовым, давлением, литья, разовые, регулируемым, формы

...увеличения интенсивности теплоотвода от отливки в Форму, что не обеспе чивает высокие механические свойства отливок. При этом также уменьюается газовыделение иэ отливки в Форму, что также снижает ее механические свойства. 65 На модель,.имеющую отсасывающиеотверстия, накладывается синтетическая пленка, которая нагревается дотемпературы на 70 - 60 ниже температуры ее плавления. Далее междупленкой и моделью создается раэрежение, под действием которого пленка плотно охватывает модель. На модель устанавливают герметичнуюопоку с отсасывающими полостями,засыпают опоку наполнителем, напри" 10мер кварцевым песком, уплотняютнаполнитель вибрацией, верх наполнителя выравнивают и накладывают нанего синтетическую пленку. Вместопленки можно...

Номер патента: 1061920

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Авдеев, Гусев, Миляев, Овчинников, Поручиков, Прокопьев, Рямов, Силин, Теляшев, Ярославцев

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, центробежного

...выпол.ненным в виде центрального приводного вала,в котором выполнены осевой и радиальныйканйлы для подачи инертного газа в полостьмежду изложницей и стержнем. 35 Изменением угловой частоты вращения фстержня и формы (коаксиальных цилиндров) можно регулировать напряженность силового центробежного поля и интенсивность перемещения расплава, обеспечивая получение качественных отливок, плотных, без ликвации, с улучшенными механическими свойствами.Особенно эффективна такая технология при изготовлении толстостенных отливок из ши.рокоинтервальных сплавов, которые мало при.меняются при центробежном литье. Наличие вращающихся в противоположных направлеии.ях формы и стержня обеспечивает интенсив,ное перемешивание расплава в форме при затвердевании,...

Номер патента: 1061922

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Бураков, Зинкевич, Зубрилин, Савченко, Сагура, Снежной, Стрельцов, Фуртак, Шицман, Яцунский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильного, линия, литья

...операция мо.жет осуществляться в любом месте зоны выбивки вне зависимости движется карусель илцнет, причем обеспечивается минимальная вы.сота падения отливок, выталкиваемых с верх55 него стержня. Это позволяет варьировать временем нахождения отливок в кокиле при различной продолжительности кристаллизации, иэменять место выталкивания отливок при иару 1 3 1При этом механизм передачи отливок отманипулятора на, транспортер выполнен в виде стоек, на которых установлена с возможностью вертикального перемещения приводнаякаретка е шарнирно закрепленной на ней кор.зиной, и закреплены копиры, взаимодействую.щие с кареткой, при этом на стойке установлен упор, взаимодействующий с отливкойпри повороте манипулятора,Кроме того, линия кокильного литья...

Номер патента: 1061924

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Дробышев, Калимуллин, Карачев, Шипилов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...надежности в работе пресс. формы.Поставленная цель достигается тем, что в,пресс. форме для литья под давлением, содержащей подвижную и неподвижную полуформы,разъемные формообразующие вкладыши, выполненные с конической наружной поверхнос.,тью. и направляющими элементами и установленные в конических гнездах подвижной полуформы, и штанги с эаплечиками, установленным в неподвижной полуформе, подвижнаяполуформа снабжена распорными колонками,установленными с возможностью перемещенияв осевом направлении, и подпружиненнымификсаторами, взаимодействующими с формо.образующими вкладышами, при этом на вкла.дьщщх выполнены заплечики, взаимодействующие с эаплечиками штанг, а штанги снабженыцангами, взаимодействующими с распорнымиколонками.,5 1...

Номер патента: 1064950

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Дорфман, Захлевская, Корень, Ксюнина, Саитов

МПК: A61K 6/02

Метки: зубных, литья, протезов, смесь, формовочная

...а в качестве кремнезема - пыле.1 О видный кварц при следующем соотношениикомпонентов, масс,%:Гипс 8 эО - 1510Флюорит 7,0 - 25,0Хлористый натрий 0,5 - 2,5Вода . 20 зО - 25.фОПылевидный кварц ОстальноеСоставы смесей и их физико-механическиесвойства приведены соответственно в табл, 1и 2.,5 20,0 25 2 ица 2 4 03 04 пенное 0,3 . 0,4 и,твер нейное термическоеширение при 700 С,.% 0,4 , 1,3 1,3 1 Компенсационное: ки предварительнопературе не выше нии смесь может росушивают при тем.0 С. В таком состоя. предлагаеаннться в сухом поме.неограниченного време компо5 минПорош. еч ще Изготовление литейных форм иэ мой смеси производят в два этапа На первом этапе смешива 1 от сухи нты смеси в мельнице в течение я их равномерного распределения4950...

Номер патента: 1065077

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Аврус, Сонис

МПК: B22D 5/00

Метки: литья, постоянные, формы

...уплотнения движущихся деталей быстроизнашиваются, что может привести каварии при попадании охлаждающейжидкости в литейную форму,Цель изобретения - повышение на"дежности и производительности уст- бОройства.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для литья в постоянные форьв, содержацем неподвижный корпус с отверстиями для заливки 65 сплава и выгрузки отливок, установленный н корпусе ротор с гнездамиизложницами и подпружиненными ци. -линдрическими ныталкинателями, икулачок, установленный на корпусес возможностью взаимодействия с выталкивателями, каждый выталкивательустановлен параллельно оси ротора,рабочий торец его скошен, в гнездах-изложницах выполнены выемки дооси выталкивателя, а нижняя частьвыталкивателя сопряжена с...

Номер патента: 1065080

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Краснощеков, Студеникин, Суворина, Федотов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, коллектора, литника, литникового, литья, машинах, отделения, пресс-остатка, центрального

...литнищ ка на машинах литья под давлением в момент окончания заполнения прессФормы металлом; на Фиг. 2 - разрезы А-А и Б-Б на Фиг. 1; на Фиг. 3 момент раскрытия пресс-Формы на Фиг. 4 - полностью раскрытая прессФорма.Устройство содержит прижимную плиту 1 н плиту 2 отрыва, установленные с возможностью осевого перемещения друг относительно друга,Прижимная плита 1 соединена с ненодБижной полуформой 3, Устройство ссдержит также установочную плиту 4, жестко соединенную с неподвижной титой крепления 5, литниковую Втулку бт пресс-поршень 7, вставку 8установленную Б плите отрыва 2 СОО;.О с грессующим поршнем 7 с Возможностью Возвратно-гоступательнОГОперс.мещения. Плита Отрыва 2 снабжена Ограничителями хода 2 и упорными кольцами 10,...

Номер патента: 424653

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Антонов, Борисов, Кокошко, Навроцкий, Шепетовский, Яцук

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...перемещения происходит (одновременно с окончанием закрытия правогококиля) подрыв левого кокиля с вытал 55 киванием отливки из неподвижной полуформы 10 и ее гарантированнымоставлением в подвижной полуформе 8. Изобретение относится к технике производства отливок под низким давлением и может быть использовано в тех областях литейного производства, где применяется механизированная разборка и сборка кокилей (пресс-форм).Известны установки для литья под низким давлением, представляющие собой сочетание механизированного станка для литья в кокиль с устройством для заполнения формы под низким давлением, причем механизм для автоматического выталкивания отливок из полуформ устроен так, что при раскрытии кокиля его левые и правые пслуформы...

Номер патента: 424654

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Антонов, Борисов, Кокошко, Навроцкий, Шепетовский, Яцук

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, двухкокильная, литья, низким

...кокилей, имекщий две подвижные плиты 5 и 6, приводимые цилиндрами 7 и 8, и расположенную между ними неподвижную плиту 9. К подвижным плитам 5 и 6 прикрепленыподвижные полуформы 10 и 11 кокилей,а к неподвижной плите 9 - неподвижные полуформы 12 и 13, образуя при 60смыкании два изолированных кокиля -левый и правый. Мезанизм подрывакокидей и выталкивания отливок включает в себя толкательные плиты 14и 15 соответственно левого и правого 5 кокилей. Толкательная плита 14 имеет стержни 16, стержни 17 подрыва й выталкиватель 18 отливки, а толка- тельная плита 15 - стержни 19, стержни 20 подрыва и выталкиватель 21 отливки. Стержни 16 и 19 контактируют с двусторонним клином 22, приводимьм цилиндром 23, закрепленным на плите 24. К плите 24,...

Номер патента: 1066728

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Мангасаров, Подпалкин, Солодовников, Чижиков

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, полунепрерывного

...например, энтектику иэ висмута и свинца, имеющую температуру плавления "- 127 С, а температуру кипения 1630 Г.Перед отливкой заготовок вклю-. чают подогреватели 8, чтобы не было на поверхности кристаллизатора 1 и коробки 2 гарнисака. Разогревают трубы 10 и 12 с насосом 13 разогревателями, например, иэ нихро. моной пронолоки (не показан). Расплавляют охладитель н копильнике 14 электрическим обогренателем 15. Подается вода в змеевик 16. Все виды подогрева осуществляют до температуры жидкого охладителя 135-145 С. Включают электромагнит 9, затем насос 11 и перекачивают часть жидкого охладителя 6 иэ копильника 14 н полость кристаллиэатора 1 и коробки 2 при закрытом вентиле 17. К этому времени затравку 5 заводят через дно 3 с...

Номер патента: 1066731

Опубликовано: 15.01.1984

Автор: Харитонов

МПК: B22D 11/01

Метки: литья, полых, слитков, электромагнитного

...1, ф ц л ьт р, уси)1 ит(л ь цостояннОГО тока, ГснеГ):.1 тг)р и м. пульсон. блок сравнения и формирователь импульсоц, причем Выход Выпрмителя соелиГец с входом фильтра, Выход фильтра СОц цец с ВХОДОМ усил)ттсл)1 ГОс".Оя ннОГО токе, ВьГход котор 01 0 сОРди цен ( пс 1) Вы м 1 ходом блока сравнения, Вп рой Вход которого соединен с Выходом Генератора импульсов, а Выход - с Бходо фор 1 ирГ)ВГ)тел 5 НмптгьсБ. 5 10 151 а фиг. 1 изображено устройство, обПИЙ Бид; ца фи.блок-сх.мя трой- стня; на фиг. 3 - блок сх(.ма блока регул и р О В я н и 5 и с т 11 0 и,1 и 3 а ц и и .Устройство для элсктрг)мя 1 цтцого литья полых слитков содержит Вцсцццй 1 и Бтрепни и 2 индаторГ) для (1)ор миро), нц 5 соотцетстненно нцсшцей и нцу Грснцсй Поверхностей...

Номер патента: 1066732

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Власов, Гергенредер, Мазнев

МПК: B22D 11/16

Метки: вторичного, заготовок, литья, машине, непрерывного, охлаждения, секциями

...2 пути, блока 3 индикации, блока 4 сравнения с заданием с памятью, блока 5 управления и блока 6 ввода информации, содержащего переключатели, схему преобразования и формирования параллельного кода и схему55 формирования сигнала ца виол установлен. ной на переключателях информации в блок счета. Сигнал начала разливки подается клоцом( илн от датчика наличия м(галла в кристал,нзаторе (уровнечера) 8. О.,попре. менцо по этому сигналу блок счета устанавливается в 0. Сигнал об окончании разливки подается ключом 9 или поступает от датчика 1 О уровнемера. Олцовремснно по этому сигналу в блоксчета вводится информация с блока 6 ввода информации.Устройство работает следукгщим образом.Устройство содержит блок 1 счета, подключенный к датчику пути 2....

Номер патента: 1066735

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Селезнев, Табенский

МПК: B22D 15/04

Метки: вертикальной, кокили, линия, литья, облицованные, плоскостью, разъема

...неподвижно и на крышках которыхустановлены подпружиненные захваты, взаимодействующие с кокилями.. На фиг, 1 изображена линия в плане;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3вид Б на фиг. 1.Линия содержит устройство 1 для транспортировки модельной оснастки, приводной рольганг с продольной ветвью 2, механизм 3 поджима кокилей в стопку, устройства 4 для заливки металла, механизм 5удаления стержней и передачи их на поперецный рольганг 6, механизм 7 удаления отлив 5 10 15 20 25 ки и передачи кокилей на поперечный роль- ганг 8, механизм 9 очистки и охлаждения кокилей и механизм 10 очистки и охлаждения стержней, механизмы 1 и 12 передаци соответственно кокилей и стержней на продольную возвратную ветвь 13 рольганга. Устройство 1 выполнено...

Номер патента: 1066736

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Волкова, Малюк, Сукач, Шевчук

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, роторов, электродвигателей

...ца фиг. 2 - вид Л ца фиг. 1; ца фиг. 3 -- разрез Ь-В на фиг. 1 схема устройства для загрузки на фиг. 4разрез В-В на фиг, 1, толкатель ротора.Предлагаемая установка включает машинулитья под давлением, соединенную цаиравля)ощимн 2, с устройством 3 для загрузки пакетов и устройством 4 для удаления оправок ц обрубки литников штампом), Подвижная обойма 5 с иомоц 1 ью цепной передачи 6 можот перемещаться ц фиксироваться поочередно по оси каждого из устройств 3 и 4, рири этом цепная передача его часть 14 вь)иолнеца подвижной в направлении загрузки пакета. Шток 15 гидроцилиидра 1 несе на себе копирный кулачок 6 и шайбу 17 которые взаимодействуют с привс 1)ным роликом 18 рычажной19, связанной с подвижной )астью 14 приемного стола 13,...

Номер патента: 1066737

Опубликовано: 15.01.1984

Автор: Кулагин

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья

...1, матрицу 5, боковые цилиндры 6, связанные с матрицей штоками 7 и обеспечивающие ее перемеще. ние в вертикальном направлении, закрепленнук на штоках 7 подпружиненную плиту 8 с закрепленными на ней и проходящими через дно матрицы толкателями 9, перемещающуюся в вертикальном направлении и содержащую выступы со скосами 1 О, входящими во взаимодействие со скосами 1 трехплечих рычагов 12 цри повороте последних на прямой угол, металлоприемник 13, расположенный под плитой 8, цлунжер 14, сочлененный с металлоприемником 3 и жестко связанный с матрицей 5.Трехплечие рычаги 12 содержат плечи 5 с упорами 6, выполненными со скосами 11, плечи 17 и 8, цоворачиваемые планками 19 жестко закрепленными на штоках 7. Пружины 20 предназначены для поворота...

Номер патента: 1068216

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Краснов, Сайкович, Смирнов, Циер

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, литья, машине, мерных, металла, непрерывного

...соединен с первым вхо- раического сумматора 13 и вторымдом третьей схемы совпадения, вы- входом коммутатора 14, выход кото"ход которой соединен с вторым вхо- рого соединен с первым входом придом первого ключа, выход первого бора 9 для измерения текущей длиныимпульсного генератора соединен с 5 слитка. Второй вход прибора 9 длявторым входом третьей схемы совпаде- измерения текущей длины слитка подния и входом третьегосчетчика, вы- ключен к выходу датчика 16 длиныход которого соединен с первым входом слитка. Второй выход прибора 9 длявторой схемы совпадения, выход за- измерения текущей длины елитка поддатчика мерной длины заготовки соеди ключен ко входу устройства 17 резкинен с вторым входом второго алгебраи- слитка и ко второму входу...

Номер патента: 1068217

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Антоновский, Гутников, Левинская, Сапогова

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, литья, центробежного

...на внутренней поверхности залитого слоя составил 30-90:ед. После этого осуществляют заливку металла, Формирунвего наружный слой. Причем заливают такое количество металла, которое необходимо для Формирования наружного и части внутреннего слоев. Крличество первоначально залитого металла определяется по формуле .9фаЯгде 8, - количество первоначально залитого металла, кг;Я - общее количество залитогометалла, т.е. вес биметаллической отливки, кг;Я - количество металла внутреннеВнГО СЛОЯ ИЗДЕЛИЯ, КГ 1К " коэффициент легированности.К=0,4 - 3, ОКоэФФициент легированности К зависит от концентрации легирующих элементов в металле внутреннего слоя и при расчетах принимается в соответствии с экспериментальными данными, приведенными в табл. 1.Та блица...

Номер патента: 1068220

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Гусейнов, Езжев, Кондратенко, Махмудов, Рзаев, Самедов

МПК: B22D 15/04

Метки: заготовок, литья

...ленты, что ограничивает ее применение. Например, на установке нельзя получить заготовки для последующей их штамповки.Целью изобретения янляется расширение технологических возможностей установки.Цель достигается тем, что в установке для литья заготовок, содержащей заливочное устройство, вертикально-замкнутый конвейер с литейными Формами, устройство для передачи отливок на последующую обработку, ли тейные формы выполнены с вертикальным разъемом и установлены с воэможностью перемещения полуформ в горизонтальном направлении, а вертикально-замкнутый конвейер снабжен механизмом раскрытия пдлуформ, выполненным в виде двух )гидроцилиндров; с г-образными захватами на концах што, йов, при этом на полуформах выполнены выступы, взаимодействующие...

Номер патента: 1068221

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Плотникова, Суровенко, Шальнев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...плитой,связанной с плитами выталкивателейпосредством колонок с ограничительными буртами и взаимодействующейс толкателем машины,и тягами, шарнирно связывающими дополнительнуюплиту с боковыми стержнями, приэтом пружины размещены между плитамивыталкивателей и дополнительнойплитой, а контртолкатели закрепленын неподвижной полуформе с воэможностью взаимодействия с дополнительной плитой,На фиг, 1 представлена пресс-Формана стадии Формования отливки, разрез,на Фиг, 2 - то же, на стадии выводабоковых стержней из отливки; наФиг. 3 - то же, на стадии удаленияотливки иэ полуформы; на Фиг, 4то же, на стадии закрытия пресс-Формы,Пресс-форма состоит иэ подвижнойполуформы 1 и неподвижной полуформы 2.Подвижная полуформа содержит плиты3 ныталкивателей,...

Номер патента: 1068222

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Горбань, Залищак

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, многогнездная, пресс-форма

...полуформу с рабочими полостями, ползунами для боковых стержней и рассекателем и неподвижнуюполуформу с клиньями; взаимодействующими с ползунами,. полэуны рас. положены между рабочими полостями 40и рассекателем, при этом рассекательвыполнен с конической боковой поверхностью, взаимодействующей с ползунами, и установлен с воэможностьюосевого перемещения,45На Фиг. 1 изображена многогнездная пресс-форма; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг, 3 - то же, вмомент запрессонки.Многогнездная пресс-Форма длялитья под данлением содержит неподвижную 1 и подвижную 2 полуформы, Внеподвижной полуформе 1 установленылитниковая стулка 3 и клинья 4.Подвижная полуформа 2 включаетплавающий рассекатель 5, состоящий 55 из головки и хвостовика с...