Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 933240

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Царовский

МПК: B22D 37/00

Метки: литья, стопор

...в огнеупорном кольце, полость6 и частично перекрытую заглушкойполость 7 корпуса стопора заполняет.форму. Так как кольцо с заглушкойсверху и с боков погружено в металл,то разница между температурой кольцас заглушкой и температурой этого металла будет минимальной. После слива металла в форму работа стопора заканчивается.Предлагаемая конструкция стопора:позволяет производить регулировкутемпературы срабатывания стопора регулировкой диаметра отверстия кольца,что осуществляется просто и с высокойточностью,Формула изобретения 3Поставленная цель достигаетсятем, что в стопоре для литья, включающем корпус со ступенчатым сливным каналом, огнеупорное кольцо изаглушку, установленную в сливномканале огнеупорного кольца, отвер. стие...

Номер патента: 935207

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Лахманюк, Малых

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...рабочее давление газовогопотока Р- иРг я = РО +Рщп 0,56+0,28=0,84 кг/см,Заливка порции расплава в формы(необходимого количества металладля получения, например, двух втулоктребуемого размера) определяется поизвестной формул 1 е Р = п(В - г ) 2=7,13,14(10 - 8,5 )ф( - 2 10=11,4 кг,При этом сплошная жидкая втулкаделится сплошным газовым потоком на 50две части.После этого происходит кристаллизация расплава, прекращение газового потока, выталкивание двух отли.вок из форм. 55Предлагаемый способ проверенмоделированием. Модель предста.вляетсобой огнеупорную емкость с внутренним диаметром 570 мм, в дне которойустановлено сопло с внутренним сечением 10 хЗ мм, соединенное с полостью емкости и воэдухопроводом с магистралью сжатого воздуха....

Номер патента: 935208

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Бутарова, Клочихин, Колотило, Полищук, Чирков, Яковлев

МПК: B22D 15/00

Метки: литья, сплавов, тугоплавких, форма

...Фрагментов Формы и отливки может достигать 4,5-5 или 1/20 длины отливки или рабочей поверхности формы. Устанав" ливая в медной форме в местах затруд,ненной усадки отливки подвижные935208 формула изобретения Заказ 410 3/1Подпи с ное ВНИИ ПИТираж 8 вставки из графито-углеродных материалов (прессованных или точеных),предотвращают деформацию формы иотливки, а также их сваривание. Графито-углеродные вставки воспринимаютна себя деформационные нагрузки. 5При этом онн либо упруго деформируются (величина упругой деформацииплотного графита доходит до 25),либо перемещаются по поверхностиформы на длину суммарного изменения 10геометрических. размеров формы и отливки, снимают практически полностьюусадочные напряжения на отливке кформе, что особенно...

Номер патента: 935210

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Байдак, Жаботинский, Цопик, Шаульский, Шестаков

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, крыльчаток, литья

...с геометрией отливки. Приводной цилиндр 12 через рычаг 13 вращает одну иэ вал-шестерен 7. Через зацепление.вал-шестерни с горизонтальной шестерней 8 приводятся в движение остальные вал-шестерни 7. Валшестерни 7 посредством верхних зубьев и зубчатых реек 5 перемещают подвиж-, ные металлические вставки 4 по направляющим подкокильной плиты 3, После смыкания подвижных вставок 4 опускают матрицу с литниковой чашей и скрепляют ихВ собранный кокиль через литниковый канал в матрице 11 заливают расплав. После кристаллизации и охлаждения отливки снимают матрицу 11 с литниковой чашей и включают приводной цилиндр 12, Шток цилиндра перемещает рычаг 13, насаженный на квадрат одной из вал-шестерен 7 и пере- З 5 мешает ее. При этом горизонтальная...

Номер патента: 937105

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Патрикеев, Сысоев

МПК: B22D 11/126

Метки: летучая, литья, металла, непрерывного, пила

...роликами,каретка снабжена штангой с опорнымроликом, установленной с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в пазу каретки, причем на 1 цкорпусе опорного ролика закрепленыконтакторы, а на раме - упоры, взаимодействующие с контакторами.На чертеже изображена летучаяпила, вид сбоку с частичным разрезом.ч 1Летучая пила содержит каретку 1,перемещаемую по опорной раме 2 нагоризонтальных роликах и центрируемую вертикальными роликами,На каретке установлены захват3 для синхронизации движения каретки с слитком во время реза, механизм ч вращения диска пилы, включающий редуктор, на входном валу которо-го установлены электродвигатель, ана выходном - диск пилы, холостыеролики 5 для поддержания заготовки,штанга 6, входящая в паэ...

Номер патента: 937106

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Зимин, Краснов, Лебедева, Сколобанов, Циер

МПК: B22D 11/16

Метки: вторичного, литья, машине, металла, непрерывного, охлаждения, слитка

...3 температуры,измеритель 6 скорости разливки, алгебраический сумматор 7, на первыйвход которого подсоединен измеритель б, а выход соединен с третьимвходом регулятора 1 охлаждающей воды, ограничитель 8 сигналов, подключеннь 1 й к второму входу алгебраичес 35кого сумматора 7, распределитель 9сигналов, распределяющий разностьмежду фактической и номинальнойтемпературой жидкого металла по ограничителям 8 сигналов, второй алгеб 40раический сумматор 10, подключенныйк входу распределителя 9 сигналов,онормирующий преобразователь 11 спамятью, запоминающий температуружидкого металла в промежуточной ем-.кости и подключенный к первому входу45алгебраического сумматора 10, задатчик 12 номинальной температуры жидкого металла, подключенный к...

Номер патента: 937201

Опубликовано: 23.06.1982

Автор: Кричевер

МПК: B29F 1/06

Метки: давлением, изготовлении, литья, методом, пластикации, пластмасс, процессом

...следующим образом,В передней части цилиндра 1 пластикации перед червяком 2 в процессе пластика ции накапливается расплав, подготовленный к впрыску в полость формы. Перед началом впрыска в гидроцилиндр 3 впрыска насосом 4 в течение короткого заданного промежутка времени подается рабочая жидкость под пробным давлением, определяемым на- Зо стройкой клапана 5. Клапан 5 настраивается таким образом, чтобы усилие, создаваемое в поршневой полости гидроцилиндра 3 впрыска не превышало сопротивления сопла 6, т. е, таким образом, чтобы не произошло вытекание расплава из сопла 6 в полость формы 7. Усилие, созданное в гидроцилиндре 3 впрыска, перемещает червяк 2 по направлению к соплу на некоторую величину пути, характеризующую величину объемного...

Номер патента: 939167

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Бирюков, Бондаренко, Дробышевский, Лаптев, Науменко, Сухин, Чащихин, Шолохов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, многогнездная, пресс-форма

...8 выталкивателей. Неподвижнаяполуформа состоит из литниковой втулки 9 и матрицы 10. В подвижной матрице 4 выполнены литниковые каналы11 к полостям отливок 7, литниковыйканал 12 к полости проьывника 13 ивентиляционный канал 14 для сообщения полости промывника с внешнейатмосферой. Литниковые каналы 11 перекрыты рассекателем 5. В рассекателе 5 выполнен канал 15 с промывником13 и вентиляцнонным каналом 14, торцоваяповерхность рассекателя 5 выполнена ступенчатой для поочередного открывания литниковых каналов 11многогнездиой пресс-формы. Прессующий поряень 16 выполнен со скошеннойповерхйостью для уменьшения прессостатка.Пресс-ф ма р мобразом,939167 формула изобретения Составитель А. КузнецоваТехред С. Мигунова Корректор В. Синицкая...

Номер патента: 939261

Опубликовано: 30.06.1982

Автор: Бабийчук

МПК: B29F 1/00

Метки: литья, пластмасс, процессом

...расплава материала в литьевой форме, блок 7 заданиядавления в литьевой форме, блок 8сравнения давлений, таймер 9, блок10 определения изменения давления,блок 11 управления давлением в гидроцилиндре вспрыска и блок 12 управления Гидросистемой механизма гмьк;1-.ния,Устройство для осуществления способа автоматического управления процессом литья пластмасс работает следующим образом.При смыкании литьевой формы (фиг,2) точка 13, усилие растяжения колонн механизма смыкания возрастает и достигает максимального значения (точка 14) . Усилие растяжения колонн механизма смыкания измеряется датчиками 1, Значения усилия растяжения каждой колонны суммируются блоком 3 суммирования и максимальное усилие растяжения колонн при смыкании литьевой формы...

Номер патента: 939424

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Морозов, Новиков

МПК: B28B 1/26, C04B 35/00

Метки: литья, поликристаллических, шликер

...времени изменения поля.Применение периодических полей положительной и отрицательной полярности позволяетзначительно продлить время взаимодей. ствия наведенного дипоня с внешним полем и довести его до времени, н течение которо. го существует внешнее поле. При этом важную роль играет период внешнего поля, который должен быть меньше удвоенного времени жизни неконлинеарной полю составляющей дипольного момента, наведенного на любой частице порошка.Жидкие диэлектрики Не приспособлены дня выполнения функций вяжущих, они медленно испаряются, поэтому для придания механической прочности отформированному путем литья изделию его охлаждают до температуры ниже температуры застывания диэлектрика, вынимают из формы при этой температуре и помещают в...

Номер патента: 942869

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Краснов, Рыжкин, Тедер

МПК: B22D 11/16

Метки: заведением, заготовок, затравки, литья, машину, непрерывного

...заведение40затравки. Также тем, что предельноезначение усилия ввода затравки определяют по формулеГ = 1 с(а + Ь)где= 0,55 - 0,83;а - размер узкой грани кристаллизатора;Ь - размер широкой грани кристаллизатора.На чертеже приведен вариант устройства, реализующего предлагаемыйспособ.Устройство содержит датчик 1 длины пути,. проходимого затравкой, начиная с выхода из кристаллизатора,схему совпадения 2, вход которой соединен с выходом датчика 1, задатчик 3заданного значения пути, который 9 4должна пройти затравка при вводе вмашину., подсоединенный ко второмувходу схемы совпадений 2, электропривод 4 механизма заведения затравки,вход которого соединен с выходом схемы совпадений 2, датчики 5 усилия,воспринимающие вес кристаллизатора иусилие...

Номер патента: 942871

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Евтушик, Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центральная

...1 полуформой, Перемещение верхней траверсы осуществляется с помощью привода 15.Кожух 3 закреплен на верхней траверсе 10. Для подачи жидкого металлаЛв металлоприемник 16 служит установка для литья под низким давлением не показано) с металлопроводом 17,В качестве детали представителя массового производства выбран коротко- замкнутый ротор электродвигателя, пакеты железа 18 которого помещают в формы.Машина работает следующим образом.После простановки пакетов железа 18 в формы включается привод 15, ко -. торый перемещает траверсу 10 с пустотелым кольцом 11 и зафиксированную на ней с помощью механизма 14 фиксации верхнюю 1 полуформу, При смыкании верхней 1 и нижней 2 полуформ сраба тывает механизм 14 фиксации, который расфиксирует верхнюю 1 и...

Номер патента: 942873

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Лахманюк, Малых, Сладковская

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, многоместная, форма, центробежного

...окрашивают все Формы, предварительно открыв газовый кран при этомсжатый газ из коллектора 14 черезотверстие 15, через полость 11 и канавки 12 и через торцевые сплошные 50 3 94287сменными элементами, образующими форму с канавками на наружной поверхности, источник сжатого газа ограничительные крышки и привод, сменныеэлементы установлены между собой сзазором, соединенным с канавкамиформы, а ограничительная крышка состороны привода выполнена с полостью,соединенной с канавками формы,с зазором между сменными элементами и с 1 ристочником сжатого газа,На фиг,1 показана верхняя половина Формы, продольный разрез; нафиг,2 - разрез А-А на фиг. 1.Многоместная форма состоит из 15роторакожуха ) 1, сменных элементов2-4, передней ограничительной крышки5,...

Номер патента: 942875

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Алексеев, Долматов, Кореняко, Полищук, Протасов, Семко, Смоляков, Соболев, Удод, Ярмоленко

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, труб, форма, центробежного

...литья труб; на фиг, 2 " 10 узел 1 на фиг. 1 увеличено).Форма для центробежного литья труб состоит из ствольной части 1 раструба 2 и перехода ствольной части трубы в раструб 3, на поверхности ко" 1 торого выполнены кольцевые канавкиМеталл заливается в Форму для цент" робежного литья последовательно в раструб в переход ствольной части в раструб и в ствольную часть. После ю кристаллизации металла производится извлечение трубы. В процессе заливки жидкого металла в предлагаемую форму чугун, попадая в раструб и переход ствольной части в раструб, кристал лизуется быстрей и улучшаются условия теплоотвода,Глубина кольцевых канавок в пределах 0,1-0,5 толщины. стенки формы установлена экспериментально, 30У Формы для центробежного литья труб с...

Номер патента: 942880

Опубликовано: 15.07.1982

Автор: Цыбышев

МПК: B22D 23/04

Метки: литья, погружением

...на уровне с основанием питателя 5, В результате з этого,при погружении под дном кожуха находится воздушная прослойкаПолуформа 2 содержит формообразующую полость 6 и донный питатель 5, Под дном кожуха имеется заслонка-попла вок 7, находящийся на одном конце рычага 8,закрепленного на шарнире.9 к фланцу кожуха и поплавок 10 с большой подъемной силой, расположенный на другом конце рычага, Нижняя полу Форма крепится держателями 11, верхняя - штоком 12, Для выбрасывания отливки из верхней полуформы имеются толкатели 13 и контротолкатели 14, закрепленные на плите 15, 20Устройство работает следующим образом.В свободном состоянии питатель открыт, При опускании устройства в расплав, покрытый защитным флю сом или без флюса, в момент погружения...

Номер патента: 942882

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Березин, Ионов, Клементьева, Крылов, Кутовой, Салтыков, Синицын, Штракс, Шувалов

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литья, многономенклатурного, производства

...сборки 2 их с опоками. А изготовленные верхние и нижние полуформы по самоходным рольгангам поступают в кантователь 8, где они кантуются на 180 . Предварительно в верхних полуформах многопозиционный автомат 7 выполняет вентиляционные каналы, В кантователе 9 верхние полуформы снова кантуются на 180, Далее в агрегаоте 10 осуществляется сборка форм, а агрегатом 11 - подрезка напуска смеси у нижней полуформы, Толкатель 12 заталкивает формы .под агрегат заливки 1 4. Заливка форм металлом осуществляется на заливочной поджимной платформе 15, которая установлена на поперечном роль- ганге 16 вплоть до позиции 17, на которой выставляются залитые формы на подопочные плиты. Эта позиция 17 принадлежит ветви охладительных рольгангов 25, т.е....

Номер патента: 944761

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Соколюк, Шумихин

МПК: B22D 11/00

Метки: высокопрочного, заготовок, литья, магниевого, непрерывного, чугуна

...заготовки. зажигания шлака и испарения МдС 1,Поставленная цель достигается т.к. Т МдС 11418 С. тем, что согласно способу непрерывно"П р и м е р. Заливали модифицирого литья заготовок из высокопроцного ванный магнийсодержащими присадками магниевого чугуна, включающему перио- чугун в металлоприемник и через 5 мин дическую доливку магнийсодержащего проводили отбор проб на содержание чугуна в металлоприемник и вытягива- магния, а также по длине заготовки ние заготовки из кристаллизатора, в щ через 1 м проводили вырезку образцов металлоприемнике наводят слой шлака, для испытаний на механические свой- содержащего хлористый магний в коли- ства.честве 20-303 от веса шлака, а пери" Согласно предлагаемому способу зеродическую доливку...

Номер патента: 944763

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Коврешкин, Савичев, Щукин

МПК: B22D 11/051, B22D 11/055

Метки: литья, непрерывного, полых, слитков

...5 штока поступает в полость оправки 3. После включени 11 привода перемещения поддона последний начинает опускаться вниз, вытягивая,из кристаллизатора 2 формирующийся полый слиток.При возможном зависании слитка на оправке 3 возникающее усилие увлекает систему оправка - шток - золотник в сторону вытягивания слитка. Пружина 9 при этом сжимается и сообщает системе противоположно направленно усилие, стремящееся вырвать оправку из слитка, В то же время при своем поступательном перемещении золотник 8 взаимодействует с винтовыми направляющими (нарезкой винта 10), в результате чего система золотник - шток - оправка приходит во вращение, поворачиваясь на некоторый угол вокруг своей оси, причем оправка 3 поворачивается в полости слитка, что...

Номер патента: 944770

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бешко, Бровман, Будников, Марченко

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, полунепрерывного

...слитка начинает работать двигатель 15, который, вращая винт 5 через муфту 14 и редукторы 12 и 13, перемещает вниз штангу встроенную в нее гайку 6,а следовательно, перемещает и затравку 3 со слитком 2. По достижении штангой 4 нижнего положения муфта 14 освобождает входной конец привода винта 5, включается электродвигатель 16, и .винты 7 перемещают вниз каретку 9 через гайки 10. Каретка при этом перемещает затравку 3, и слиток 2 продолжает перемещаться вниз. После окончания перемещения и кристаллизации слитка 2 его удаляют с машины, а механизм перемещения приводят в исходное положение. При этом, с целью ускорения этого процесса, работают как винты 7, так и винт 5, который в этом случае приводится от асинхронного двигателя 11 через...

Номер патента: 944771

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Демешкевич, Зубов, Преображенский, Соловьев, Филатов, Храпченков

МПК: B22D 11/16

Метки: ленты, литья, машине, непрерывного, положения, роторной

...2,натяжного ролика 3, поддерживающихроликов 4 и 5, центрирующего ролика 1 а6, червячного редуктора 7, шагового двигателя 8, следящего ролика 9 с кинематицеской связью 10 и датчика 11 положения ленты, датчика 12 углового перемещения литейного колеса с расположенными на колесе флажками 13 и блока 11 автоматического управления, который содержит согласующий усилитель 15, нуль-орган 16, реле с замыкающим контактом 17, преобразователь 18 напряжение - частота, ключи 19 и 20, индикатор 21 направления, формирователь 22 импульсов, элемент 23 памяти, усилитель 21, элемент 25 выдержки времени и силовой блок 26,Устройство работает следующим образом.При смещении ленты 2 с продольной оси литейного колеса 1 следящий ролик 9 перемещается и церез...

Номер патента: 944772

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Барсуков, Малых, Трайберг, Яцунский

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...9 и 10 элементов 11 и 12 крышки 3, при этом штыри защелок 1.4 фиксируют соответственно захваты 7 и 8от осевого перемещения,После фиксации захватов 7 и 8 . 45крышка 3 разъединяется от иэложицы 2посредством выемки клиньев 4 из пазов 15, после чего начинается извлечение отливки. При этом захваты 7 и8 взаимодействуя.с хвостовиками 9 и10 элементов 11 и 12, извлекаюткрышку 3, которая в свою очередьпосредством проточки 16 взаимодействует с образованным приливом б наотливки 5, извлекая последнюю изизложницы 2.После полного извлечения отливки 5 и принятия ее приемным устройством 17 разводятся элементы 11 и12 крышки 3, При этом захваты 7 и 8,взаимодействуя своими зубьями 18 с 00хвостовиками 9 и 10, разводят элементы 11 и 12 перпендикулярно...

Номер патента: 944773

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Лахманюк, Таран

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...и таким1образом обеспечивалось плотное прижатиеторцов смежных полуформ. Десять полуформ занимали половину длины ро" тора. В качестве расплава использовался сплав Вуда. Включался электродвигатель, и производилась последо вательная заливка пяти форм и периодическая установка по одной полу- форме в ротор. После установки каждой пары полуформы (одной сборной формы) удлиненной вороночкой заливали одну порцию расплава Вуда. Цикл установки повторялся до полного ротора полуформами. Скорость вращения вала электродвигателя составляла 1500 об/мин. Наружный диаметр отливок (колец) 40 мм, внутренный 30 мм. Каждая полуфоТма устанавливалась при вращении ротора специальной оправкой, свободно вращающейся в трубке, удерживаемой вручную, При...

Номер патента: 944777

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Ким, Тукаев, Фомин, Эбулисов

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, машине, отливок, транспортировки

...кулисно-оычажного механизма и углового кронштейна с поиводом съемника.Ва счет использования кулисио-оычажяой связи со штоком поивода устпаняется боковое усилие на шток цилиндоа, увеличение инерции движущихся масс способствует более плавной и благопоиятной работе устоойства.На чеотеже представлено схечатично устоойство для тоанспоотировки отливок.Устоойство содержит основание 1, жестко эакрепленное на подвижной плите мамины, к котопочу посредством шапниоиого паоаллелогоамма 2 подвешен поиемиый лоток 3 рычага, посоедствоч шаонира 4 и двуплечего рычага 5 шарнипный паоаллелогоамм соединен с кулисой б, которая шаоииоио соединена с угловым коонштейном 7, эакоеплениым иа штоке 8 цилиндра привода съемиика отливок.Устройство оаботает...

Номер патента: 944778

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Виштак, Есьман, Примаков, Тимофеев, Юрченко

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, многогнездная, прессформа

...подвижной полуформе 1. Шток 9 гидроцилиндра 8 снабжен хвостовиком 10 и взаимосвязан с рейкой 11 через палец 12 и фигурный паз 13. Боковые стержни. р с выступами 14 в. виде штифтов,. имеющих, например, эвольвентный профиль, размещены в пазах 15 рейки 11.Пресс-форма работает следующимПосле заполнения металлом полости пресс-формы и получения отливок 5 подается давление в штоковую полость гидроцилиндра 8. Ыток 9 гидро- цилиндра 8 перемещается вправо. Палец 12 штока 9 входит в зацепление с рейкой 11 через фигурныйпаз 13, при перемещении штока 9 перемещается в вертикальном направлении рейка 11. Рейка через пазы 15 находится в подвижном зацеплении с боковыми стерО жнями б посредством выступов 14 и поворачивает их вокруг своей оси (фиг.3)....

Номер патента: 944779

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Завилинский, Здохненко, Моисеев, Полищук, Пужайло, Сезоненко, Фикссен

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, электромагнитным

...форма 3, расположеннаяна плите 4, и электромагнит 5, состо-ящий из разомкнутого магнитопровода 6и обмоток 7 и 8. 15Индукционная канальная раздаточная печь 2 состоит из футерованноготигля 9, индуктооа 10, сливного устройства 11, П-образного канала 12,герметично сочлененного с металлопро водом 13.Установка работает следующим обра, зом,Устанавливают литейную форму наплиту 4, после чего заполняют емкость 25тигля 9 расплавом. Затем на обмоткикатушек индуктора и электромагнитаподают соответствующие напряжения пе-"ременного тока, осуществляя нагреврасплава до требуемой по технологиитемпературы. Нагрев расплава осущеставляютв режиме, при котором уровеньрасплава в металлопроводе опускаетсядо уровня расплава, циркулирующего, вП-образном...

Номер патента: 946790

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Кондырев, Теляков, Червонин

МПК: B22D 11/00

Метки: алюминия, защитно-смазывающей, литья, непрерывного, приготовления, слитков, смеси, сплавов

...литейщиков.Кроме того, размалывание алюминиевого порошка в пудру в присутствии 15стеарина удорожает производство за 4 итно-смазывающей смеси для непрерывного литья слитков из алюминия и егосплавов.Цель изобретения - улучшение каче- оства поверхности слитков за счетуменьшения на ней глубины пережимови улучшение санитарно-гигиеническихусловий труда.Указанная цель достигается тем,что в способе получения защитносмазывающей смеси для непрерывного литьяслитков из алюминия и его сплавовразмол алюминиевого порошка производят в смеси вапора и олеиновой кисло- зоты.Способ осуществляют следующим образом.Вапор смешивают с олеиновой кислотой в соотношении 70:30, Алюминиевый35порошок в количестве 10 - 40 вес. 3замешивают в смесь и размалывают егодо...

Номер патента: 946791

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Вовк, Гавриленко, Матус, Николаев, Овчаренко, Просоедов, Раскатов, Рудаков, Трухин

МПК: B22D 11/106

Метки: легкоокисляющихся, литья, металлов, непрерывного, сплавов

...защитной среды и жидкого металла,Существенное улучшение санитарно 30 гигиенических условий труда достигает ся наличием в устройстве форкамеры, практически полностью исключает попадание отходящих газов в окружающую атмосферу, а наличие кожуха защищает оператора от прямого теплового излучения расплавленного металла.На фиг, 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.Предлагаемое устройство содержит 40 горизонтальный стол 1 с кольцевым желобом 2, смонтированный на вертикальном валу 3 с воэможностью вращения вокруг вертикальной оси от приво;. да 4. под желобом 2 имеется система45 охлаждения с патрубком 6 для подвода охлаждающей жидкости. Для предохранения от разбрызгивания и сбора охлаждающей жидкости имеется...

Номер патента: 946793

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Малюк, Моисеев, Навроцкий, Перепелица

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...аккумулятором 7, источником 3 давле" ния и со сливомУстройство работает следующим образом.После нажатия кнопки "Цикл" гидро- распределитель 2 переключается влево. 1 ц Жидкость от источника 3 давления поступает в поршневую полость цилиндра 1 запирания формы. Так как максимальное усилие запирания формы выдерживается в конце хода закрытия формы (примерно на 10 - 203 хода), то жидкость из штоковой полости цилиндра 1 запи-. рания, через распределитель 5 и обратный .клапан 6 поступает в пневмогидравлический аккумулятор 7, который заряжается.При этом объем штоковой полости . цилиндра 1 запирания формы больше объема жидкости, необходимой для полной зарядки пневмогидравлического аккумулятора.В конце хода поршня цилиндра запирания формы кулачком,...

Номер патента: 946794

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Демин, Козодаев

МПК: B22D 18/00

Метки: боковой, выжиманием, литья, машине, механизм, прижима, щеки

...11 шарнйрно закреплена боковая щека 15, прилегающая в рабочем поло" жении плоскостью 16 к полуформам.17 1 о и 18 оснастки., Расстояние между тор" цом 19 штока 3 и плоскостью 20 серь ги ч в ее правом крайнем положении при неподжатом штоке 3 равно рабочему ходу тарельчатых пружин 8 и ., 1 й несколько меньше расстояния от торцов 21 полуколец 6 до торца 22 проточки 5 штока 3.Механизм работает следующим образом, 20При закрытии щек рабочая среда подается в поршневую полость цилиндра 1, и шток 3 совершает ход вперед. В кон- це хода щека 15 становится в рабочее . положение,при этом ось штока 3 перпен- д 5 дикулярна оси паза 12, а шток 3 продолжает ход вперед, сжимая пружины 8 до упора торца 19 штока в плоскость 20 серьги 1. В этом положении...

Номер патента: 948533

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Азаров, Анисович, Баранов, Бевза, Вдовенко, Добровольскис, Жельнис, Марукович, Негипов, Чубук

МПК: B22D 11/16

Метки: вытягивания, заготовок, литья, машин, непрерывного, приводом, слитка

...устройства соединены с соответствуяядими выходами пульта управления, выходы источника питания соединенысоответствующими входами дополни948533 Формула изобретения 6069дписн тент", ,Проектная,4 тельно введенных в устройство элемейтов,На чертеже приведена блок-схема предложенного устройства.Устройство содержит электродвигатель 1,пульт 2 управления,источник 3 питания, генератор 4 электрических колебаний треуголь ной Формы,пороговое устройство 5, усилитель 6 мощности и электромагнитную муфту 7,соединяющую вал электродвигателя с валками тянущей клети 8,причем выход генеРатора 4 колебаний через пороговое 30 устройство 5 и усилитель 6 мощности соединен с управляющим входом муфты. 7, управляющие входы генератора 4 колебаний и устройство 5...