Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 1518078

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Беляев, Неретин, Силаев, Тонеев

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, литья, машине, мерных, непрерывного, одноручьевой

...После ,.ончания реза очередной заготовки МГР 8 возвращается в исходное состояние и ожидает новой команды на рез Гсли в процессе разливки с задатчика 13 поступает сигнал о необходимости смены ссрон м.(с,(с), с(ИН 1 си 1 б 110,1 с чсниц м(.Рнцк .(с.,)СС1) Си1,1Ч с ( 1 1 1 1 1 1 ;К 1 1 .1) С рцц н с 1:,5 3;гак цоо,15 т кр Ь 1(1, .3 и )С РН (С ,3 От 3 К,:1 ,Н .1(всСС)1 с, С В(.,цсн 11 1(Ц),3 1),)ц 1 1 ср(3 цс цик нрто Инч в с н.и ч ( 3,( ( (, (;й , С р НИ ;,И 31, (,с( КР) К 1,+,Л И ЧС НС ЦРМКЦс.)(с к,ц(.рактика рабгь ч,1- ) р Ич ск)(с 1 л, нацримср 1(,г)")5,. 4 ч С с1 с1 Р) сс ( с+с с, 11 1 1О К ( ) В 1 1 3 с) 1 1 р 0 И С С , 3 И Т р.3 иря 4 плавки 11 ри с жс с гчнс)и я )ликс с( рии из 2 н,анок и ц 15 ниии 3 т(ик ,2( 1,5),с,5 м с 11 р)1...

Номер патента: 1518081

Опубликовано: 30.10.1989

Автор: Соколов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, игольчатых, литья, пресс-форма, радиаторов, типа

...пазом полос в пос ать за стота 5,ат т тру иееэ ЪЯ ПОДИГОЛЪ ггейном под дав- радиатоФиг ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГНКТ СССР ИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМ(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТДАВЛЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ ТИПАЧАТЫХ РАДИАТОРОВ(57) Изобретение относится к лпроизводству, в частности к литьюлением изделий типа игольчатык ров. Целью и трудоемкости пресс-формы. держит вклад вентиляпионн на у частках Вентиляционн атмосферой поступает из к вкладыщу 4 воляет избеж каналов. Про 4 и каналов кипрогцае прссс-формы ения является снижение овления и эксплуатации вижная полуформ а сона котором выполнень налы 5, пересекаюгциеся ормляющи торцы игл. налы 5 и 8 соединены сПри заливке, расплав тей, оформляюгци. иглы, педнюю очередь, что позсорение...

Номер патента: 1518139

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Багич, Костин

МПК: B29C 45/54

Метки: давлением, литья, пластмасс

...Вдтеля 6 связднд Отверстиями 16 с ИО- лостью 8, которыя в свою очередь связ;и; Отверстиями7 с полостью по,пир 1 нс ВО( 40 п ростры нс те(е), ко Орое через От)(с рс тис 18 свя.яно с полостью формы 15. 1 олость и;- гревдтеля 6 свя:янд также и посрс,Ес)непно с полостьк формы 5 посредствоч Огверсий 19. Для пди(и),1 ее точной регистры)(ин )смперытуры расплава в поршне 1 имеется глухое отверстие 2 для ядгчикд гечпературы, провода которого через О гверс гис в штоке 11 Выведены наружу.Устройство работает следу нпшм Обрызоч Материал в виде гранул из бункеры .1 посредствол Врд(цаюп(сГО.я п)1(.кд,5 поп 1- дает в нагревыгель 6, г,ее (Одвсрек)ся разчягченик) и пластикыции. Б псршд ндЧа;13 ПГ 3(.ТИК 1 ЦИИ На РЕВК)Т )ЕИГ) Ип;ЕР 3(С - кий толкдтсль...

Номер патента: 1519829

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Карпенко, Марукович, Мельников, Тонконоженко

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного, чугуна

...металла через кристаллизатор 7 таким образом, чтобы уровень металла в металлоприемнике 6 не опустился ниже входного отверстия кристаллизатора 7 и не закончилось время действия модификатора.Реакционная секция 13, в которой происходит модифицирование, выполнена таким образом, что расплав, подаваемый в реакционную секцию, создает вихревой поток, а инертный газ, подаваемый через газоподводящую фурму 15 с противоположной стороны, создает газозащитный кавитационный поток. Модификатор из дозирующего устройства 16 вводят в локальном газокавитационном потоке, где происходит модифицирование расплава. Промодифицированный таким образом расплав перемешивается в вихревом потоке реакционной секции.Пример. Получают заготовки из чугуна на уста новке...

Номер патента: 1519831

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Иванов, Николаев, Шестаков, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, литья, машиной, непрерывного

...8 сравнения. На второй вход этого блока поступает сигнал, формируемый измерителем 16 давления газо- жидкостной эмульсии. На выходе блока 8 возникает сигнал, пропорциональный разности сигналов, поступивших на этот блок. Этот сигнал является управляющим. Он передается на регулятор 9 давления, которыч управляет работой дросселя 10.При постоянстве скорости вытягивания слитка и уровня металла в кристаллизаторе сигнал, поступающий на первый вход второго блока 8 сравнения, остается неизменным во времени, тогда стабилизируется давление подаваемой эмульсии относительно постоянной величины. При увеличении скорости вытягивания слитка измеритель 11 скорости вытягивания сформирует сигнал, больший по величине. Этот сигнал через блоки 12, 6 и 7...

Номер патента: 1519834

Опубликовано: 07.11.1989

Автор: Гассель

МПК: B22D 17/22

Метки: армированных, давлением, литья, отливок, поднутрениями, пресс-форма

...по 40Пресс. форма работает следующим образом.После запрессовки в пресс-форму, закрытую с арматурой (фиг. 1), дается выдержка на кристаллизацию отливки. По окон- - чании кристаллизации дается команда 45 на открытие пресс-формы и подвижная полуформа 2 вместе с отливкой, удерживаемой подвижной вставкой 7 с арматурой 9, отходит от неподвижной полу- формы 1. В конце хода открытия включается гидроцилиндр 11, извлекающий встав ку 7 и освобождаюцнй тем самым отливку (фиг. 2). Во время этого перемещения концы штифта 13 направляются пазами 14. Затем включается гидровытал.кивател ь ма ш и ны, перемегцающи й плиту толкателсй 3, 55 В результате толкатели 4 выталкивают отливку из подвижной полуформы (фиг. 3). Отливка принимается...

Номер патента: 1521521

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Акрамас, Жельнис, Марма, Марукович, Стрельцов

МПК: B22D 11/055

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного

...и дробь не может влиять на режим движения заготовки. Включают механизм 6 циклического перемещения, и затравка 7 (слиток 15) перемешается на длину, равную шагу вытягивания. В момент окончания времени движения включают катушку 8 на повышенное напряжение, при этом усилие прижатия дроби 4 к заготовке 15 возрастает и дробь оказывает на заготовку тормозящее действие, что уменьшает ее движение по инерции. После остановки усилие прижатия дроби устанавливают путем регулирования напряжения, Это усилие прижатия обеспечивает требуемый режим охлаждения слитка.Способ осуществляют следующим образом.Расплав заливают в кристаллизатор и затвердеваюшую заготовку вытягивают по циклическому режиму. Сыпучий материал располагают с выходной стороны...

Номер патента: 1523248

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Гутченко, Демин, Иванов, Ляховицкий, Манаенко, Смирнов

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, зоны, литья, непрерывного, опорной, роликов, состояния

...расстояние от которой до бочки ролика минимальное. Это достигается дифференцированием сигналов с измерителя 5, послеопределения искомой точки происходит выдача задания регулятору 9 скорости Ч 1=0, 1523248выдача задания регулятору 12 скорости Уг=Ч и считывание величины сигнала с датчика 6, соответствующей величине 8".В данный момент происходит включение таймера, а определение величины времени работы таймера является следующей операцией вычислительного блока,Время работы таймера рассчитывается из условия полного оборота ролика и определяется по формулел0;т;=0,06 -- +1 сек.ЧСледующей операцией вычислительного блока является определение положения ролика вдоль технологической оси МНЛЗ и вычисление смещения ролика в этом направлении...

Номер патента: 1523249

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Балевски, Бачваров, Васил, Любенов, Момчилов, Николов, Николчов, Петров, Стоянов

МПК: B22D 17/32, B22D 18/00

Метки: давлением, литья

...при этом обособленные на обоих выходах соответствующие управляющие сигналы сохраняют описанное соотношение, но с другой продолжительностью периода, корреспондирующей с периодом поступающего на первый вход управляющего сигнала.10 20 25 30 35 40 45 При изменении заданного задающим блоком 53 соотношения закона изменяется соотношение между пропорциями пауза - импульс для каждого обособленного управляющего сигнала, в результате чего с одной стороны нарастает продолжительность импульса для одного и продолжительность паузы для другого, а с другой стороны снижается продолжительность паузпервого и продолжительность импульс для второго обособленного управляющего сигнала при изменении в одном направлении, т. е. при нарастании (снижении) разницы...

Номер патента: 1523378

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Афонцев, Калиниченко, Кузьменко, Тихоненков

МПК: B29C 45/42

Метки: давлением, литья, манипулятор, машин, обслуживания

...1 осуществляется за счет церезакрепления скалок 3 в кронгцтейце 4.Манипулятор работает следуюгцим обра 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 После осуществления цикла заливки материала в полость пресс-формы и размыкания матриц 22 и 23 срабатывает первый пневмоцилиндр 7 и выносит штоком 9 схват 10 в зону нахождения отливки 24. Схват 10 захватывает отливку 24 за литник. Срабатывает неподвижный пневмоцилиндр 11, медленно перемещая шток 12 с клиновой кулачковой планкой 13, которая взаимодействует с роликом 16 и пульсируюше отжимает его вправо, разворачивая на некоторый угол Ья вокру оси 6 корпус 14 первого пневмоцилиндра 7 вместе со схватом 10. При этом захваченная отливка 24 извлекается из матри цы 22 фор мы.Разжимается схват 10 и...

Номер патента: 1526890

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Гуревич, Соколова, Фраге, Чуманов

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...Тираж 71 1 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывному литьюзаготовок,Целью изобретения является повы 5щение качества отливаемых заготовок.На чертеже изображено устройстводля осуществления способа .Устройство состоит из центровой 1,поддона 2, кристаллиэатора 3 и затравки 4, соединенной с механизмомвытягивания. Способ осуществляют следующим образомм. 15Металлический расплав подводят в центровую 1, установленную на поддоне 2, при этом в струю расплава вводят тугоплавкие частицы. Расплав поступает в кристаллиэатор 3 снизу....

Номер патента: 1526891

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Кац, Рагозина

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, меди, медной, непрерывного, основе, сплавов

...(107 - 16,4 ч); Ь (1,01 э 2) (Оэ 44-5 ф 14 Г - Ов 19 ч + 2 э 95 гч) э где а - плотность орошения, мз/м 2 ч; Л - высота зоны охлаждения, м; ч - скорость вытягивания слитка, мм/с;г - радиус или полутолщина слитка, м. 3 илНа основе опытных данных, полученных с использованием форсуночной системы охлаждения установлена зависимость коэффициента теплоотдачи о в зо 5 не вторичного охлаждения от средней плотности орошения д (фиг.3). По зависимостям Ы(ч,г) и Ь(ч,г), вытекающими из номограммы, с учетом зависимости (а) получены уравнения, связывающие В со скоростью литья ч и радиусом (полутолщиной) г слитка, а также Ь с ч и г.Нижний предел средней плотности орошения принят из условия исключения 15 вторичного разогрева поверхности слитка под...

Номер патента: 1526893

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Айзин, Ганин, Смоляков, Целиков

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, заготовок, зона, литья, непрерывного, охлаждения

...опорных элементов, и одновременного соответственного увеличения доли охладителя, попадающего на наружнюю поверхность опорных элеметов (роликов).Процесс охлаждения осуществляют следующим образом.Распыленный охладитель (например, 20 водовоздушная смесь) подается под давлением 0,2-0,4 мПа к коллекторам 3, в которых осуществляется распределение ее по Форсункам 4. Через сопла форсунок водовоздушная смесь пода ется на охлаждаемую поверхность непрерывно-литой заготовки и на поверхность опорных элементов (роликов).форсунки установлены на коллекторах в следующей последовательности: 30 сопла форсунок верхних трех рядов выполнены под углом 45 между осями в каждой паре, следующие три ряда форсунок с соплами - под углом 60 между осями и сопла...

Номер патента: 1526894

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Вологжанинов, Кузнецов, Шестаков, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, кристаллизатора, литья, непрерывного, работы, режимом

...газожидкостной эмульсии по высоте участка ее подачи путем численного решения обратной задачи Стефана определили закон изменения термического сопротивления зоны контакта слитка с кристаллизатором, при этом в качестве граничных условий использовали результаты натурных замеров. В табл, 2 показано влияние марки разливаемого металла на характер изменения термического сопротивления зоны контакта слитка с кристаллизатором. Сталь, ста- Нержавеюбилизирован- щая сталь ная алюминилизированной алюминием, К = 1,2-1,3, для нержавеющей стали - К = 1,3-1,4.Для интенсификации теплообмена в зону контакта слитка с кристаллизатором на рассматриваемом участке следует подавать газожидкостную эмульсию, причем расход эмульсии необхо 1526894Ц- К ехр - (2)1...

Номер патента: 1526897

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Климковский, Пацер

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, литья, прокатных, центробежного, шейками

...валков,При заливке второй порции расплававнутреннего слоя на участок переднего торца бочки валка отсутствует гидравлический удар струи падающего металла в область шеек, что приводитк уменьшению пригара, а также исключает разрушение футеровки и загрязнение металла экзогенными включениями;Кроме того, подача струи металла второй порции расплава внутреннего слояна участок переднего торца бочки валка будет способствовать очищениювсей площади контактной свободнойповерхности залитого металла первойпорции металла внутреннего слоя отнеметаллических и плановых включений щине рабочего слоя отливаемого лнстопрокатного валка 5 см, радиусе внутренней поверхности К = 27 см, гравитационном коэффициенте К = 38 номинальная частота вращения формы...

Номер патента: 1526899

Опубликовано: 07.12.1989

Автор: Агафонов

МПК: B22D 17/22

Метки: армированных, давлением, литья, отливок, пресс-форма

...Неподвижная пол форма 2 снабжена 45скалкой 13, взаимодействующей с воро"шителем 8,Пресс-форма работает следующимобразом.При смыкании и размыкании пресс 50формы скалка 13 вступает во взаимодействие с ворошителем 8, при этомарматура 4 из накопителя 5 поступаетв канал 12, Из канала 12 арматура 4под действием собственного веса попадает в сквозной паэ Б выталкивателя11Это происходит в тот момент, ког"да выталкиватель 11, жестко закрепленный в плитах 3, которые взаимоВ результате арматура 4 из сквозногопаза Б проваливается в полость выталкивателя 11, устанавливаясь соосносо стержнем 9. При отводе плит 3 висходное положение производится отрывотливки от вьггалкивателя 11 и установка сквозного паза Б против канала12. В результате арматура 4 из...

Номер патента: 1526900

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Богушевский, Присяжнюк, Сорокин, Церковницкий

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, пресс-поршня, скорости

...где Чмаис 4) ов оэффициее (3);кущее знпресс-п ректи ( по рмул и те Ч Ч - ус уй шРко ост ишня корость пресс ш 55 Ы, -ш(5) Устройство работает следующим образом.При получении инициативного сигнала от второго выхода блока 14 запуска-останова (сигнал начала эапрессовки) производится сброс-запуск таймера 15 и запуск блока 7 формирования управпяющих воздействий. С блоока 7 выдается на пропорциональный залотник 9, например следящий дросселирующий гидрораспределитель типа С 1250 в комплекте с блоком управления БУГ-И 1, управляющее воздействие, равное начальной уставке 1 . Золотник 9 открывается, рабочая дкость поступает в гидравлическицилиндр 2, шток 3 приводит в движе е пресс-поршень 5. Со штоком 3 же связана щелевая линеика датчика 6...

Номер патента: 1526901

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Андрушевич, Садоха, Ушман, Чахович

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, многопозиционная, электромагнитным

...насоса, извлечение затвердевшей отливки, раскрытие емкости, слив остатков жидкого сплава из ее пово 15 20 25 30 35 40 45 50 ней поворотной части 8 емкости. Совмещение операций заполнения формы споворотом стола на следующую позициюобеспечивает повышение производительности, а непродолжительное взаимодействие металлопровода с расплавомпозволяет упростить ее конструкцию,2 ил. ротной части; 1 Ч - простановка стержней, подготовка и сборка полуформ,поворот и стыковка нижней частизаливочной емкости.Иногопозиционная (например, четыре позиции) установка для литьяпод низким электромагнитным давлением работает следующим образом.В эаливочно-доэирующее устройство заливают жидкий сплав и поддерживают требуемую температуру заливки.На позиции...

Номер патента: 1526903

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Борисов, Гришенков, Курапов, Руделев

МПК: B22D 31/00

Метки: зачистки, литья, обрубки

...образом.При воздействии на выпуклость упругой ленты последняя, выпрямляясь, перемещается по пазу 7 и перемещает втулку 8. Втулка взаимодействует с подпружиненным шариковым клапаном 30 35 40 45 50 55 13, отжимая его от седла канала 5 подачи сжатого воздуха.Сжатый воздух от сети через окно 9 попадает в канал 5, при этом исключается утечка сжатого воздуха в ат мосферу, так как втулка расположена непосредственно в канале 5 и перекрывает проточку 10, сообщающуюся с пазом 7Из канала 5 сжатый воздух попадает в воздухораспределительную коробку и производит работу воздействия на ударник 2 и элемент крепления рабочего инструмента 3.Установленные на рукоятке 4 и элементе крепления рабочего инструмента 3 объемные профилированные блоки 15...

Номер патента: 1528606

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Барановский, Илюшенко, Кулагин, Тюлюкин

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, литья, непрерывного

...обеспечивает благоприятныеусловия теплообмена между отливкойи валком. Это приводит к повьппениюскорости намораживания корочек и;как следствие, к увеличению производительности процесса. Устройство для непрерывного литья ленты содержит двухвалковый кристаллизатор 1 и подводящий металлопровод 2 с двумя параллельными рядами отверстий 3 в донной части, Между рядами отверстий имеется перегород ка 4, выполненная в виде тавра. Ширина горизонтальных полок тавровой перегородки выбирается в зависимости от толщины получаемой отливки, диаметра валков, 11 ри заглублении перегородки в ванну с расплавом на необходимую глубину горизонтальные пол 5 10 15 го 25 30 35 ки не должны касаться поверхностейвалков.Устройство работает следующим образом.В...

Номер патента: 1528610

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Каневский, Крестьянов, Теплинский, Юрченко, Яровинский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокили, линия, литья, облицованные

...шестерней 51, на саженной на валу 52, также установленный в корпусе 49, На свободные концы вала 52 жестко насажены упорные ролики 30.Один из валов 42 со стороны шес терни 40 соединен с приводом 53, закрепленным на раме 24. Вращение от привода 53 посредством шестерен 41,40 и 46, 47, 50, 51 передается всемприводным 23 и упорным 30 роликамконвейера 19 или столов 20 и 21.Для деления потока полукокилей ификсации полукокилей на тех или иныхпозициях предусмотрены упоры 54-57 и путевые датчики (не показаны) . Упор 54 установлен на выходе транспортера 2 и удерживает полукокиль перед столом 20. Упор 54 выполненприводным и в конкретном варианте исполнения может быть выполнен в виде силового цилиндра 58, шток 59 которого связан кинематически с...

Номер патента: 1528611

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Грицай, Ратафьев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...14 основания. Пресс-форма работает следующим образом,В процессе наладки плотное смыкание ползуна 1 с формуемым изделием обеспечивается путем вращения винта 7,сообщающего клиновому замку 5 поступательное движение. При этом клиновой замок 5 взаимодействует с плоскостью наклонного клина 4,передвигая его вдоль своей оси до взаимодействия выступом 9 с плоскостью 25 30 35 40 45 50 55 11 паза направляющей 10. Дальнейшеепередвижение наклонного клина 4 приводит в движение полуобойму 6 в направлении смыкания ползуна 1 с формуемым изделием, после чего посредством фиксатора 12 производитсяфиксация наклонного клина 4 и полуобоймы 6,Во время впрыска материала давление, передаваемое на ползун 1,воспринимается наклонным клином 4 ичерез выступ 9...

Номер патента: 1528612

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Денисов, Калимуллин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...полуформа 2 перемещаетсявлево, тяга 9 (Фиг.4) взаимодействует с копйрным пальцем 17, Последний, в свою очередь, взаимодействуяс рабочей поверхностью 20 копирного паза 19 копирной планки 18,перемещает промежуточную плиту 1 О на позицию выталкивания. При закрытиипресс-формы тяга 9 взаимодействует с копирным пальцем 17. Последний,взаимодействуя с боковой гранью 24подвижного упора 22, перемещает промежуточную плиту 10 на позицию за-,прессовки второго сплава. При этомполости а, б соединяются одйа с другой и с технологической полостью 8.В конце смыкания пресс-Формы, когдакопирный палец 17 движется по горизонтальному участку,за счет взаимодействия копирного пальца 17 с ползуном 28 происходит перемещение подвижного упора 22 в положение,...

Номер патента: 1528805

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Литовченко, Майоренко, Шелюх

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: золота, литья, меди, основе, плавки, покровный, серебра, сплавов, флюс

...проводились на сплавах одной партии с одинаковыми качественными показателями в исходном состоянии. Результаты опытных плавок оценивались визуальньв 1 контролем (определение брака по флюсовым засорам) и металлографическим анализом. Водо1528805 Таблица 1 Содержание компонентов, мас, 7, в составах Компоненты4 цпоса Известный Базовый Предлагаемый2 3 4 5 6 97,0 95,03,0 5,0 90,0 10,0 85,0 15,0 80,0 20,0 75,0 25,0 100,0 В О.8 0. Хав 407 иа А 1 об Ыа СОз 54,0 23,0 23,0 Таблица 2.Качественные показатели отливок Время растворенияв воде, мин Флюс Номер брака Баллы закись Газовая пориспо фл;,совым меди, балл тость, баллзаросам Нерастворим 38 1-2 Базовый 50 Предлагаемый123456 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 2-4 18 О О О О О 38 41 45 47 50 58 1-2 растворимость...

Номер патента: 1530326

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Голото, Коржилов, Кукушкин, Пилюшенко, Черевик

МПК: B22D 11/06

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...устанавлимый зазор между валками енное расстояние между уплотнениями 2.достигает необходимой высоты, поддон (или затравка) начинают опускаться с постоянной скоростью. Происходит кристаллизация металла под воздействием поверхности охлаждаемых валков и охлаждаемой жидкости, подаваемой спрейерами, расположенными ниже торцовых уплотнений. Затем по мере движения поддона охлаждаемая жидкость поступает на затвердевшую поверхность слитка, обеспечивая его полное эатвердевание. В процессе непрерывного литья в верхней части слитка сохраняется Формируемая боковыми поверхностями охлаждаемых валков и магнитным полем торцовых уплотнений жидкая эона определенной высоты, поддерживаемая постоянной и опирающаяся вначале на поддон, а в дальнейшем...

Номер патента: 1532188

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бровман, Гензелев, Лагоша, Марченко

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, полунепрерывного, поперечными, продольными, ребрами

...поддерживая постоянный уровеньметалла в нижней части разъемной погоризонтали формы и далее прекращаютпроцесс вытягивания, повышают уровеньметалла до верхней части формы и формируют второе поперечное ребро заготовки. Способ позволяет снизить трудоемкость процесса изготовления заготовок сложной формы. 2 ил, 1532 188По достижении заданной длины 25 (что можно контролировать, например датчиком оборотов валков 10 и 11 или конечным выключателем, взаимодействующим с затравкой 8), заготовку 7 останавливают и заполняют металлом верхнюю часть формы, которая имеет конфигурацию верхнего поперечного ребра тюбинга. После этого заготовка остается и далее неподвижной до конца кристаллизации, Через 8 минут включают гидроцилиндры 5 и перемещают...

Номер патента: 1532190

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Горбунов, Кантарович, Куницин, Морозов, Нечаев, Потапов, Теляков, Червонин

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, круглых, литья, непрерывного, слитков

...отверстия 12, Для фиксации камеры 8 на внутренней стенке Ькамера 8 и/или корпус 3 могут бытьснабжены постоянными магнитами 13,а их стенки выполнены из магнитныхсплавов,Кристаллиэатор работает следующимобразом.Перед началом литья на внутренней30стенке 6 охлаждаемого корпуса 3 устанавливается и фиксируется с помощьюмагнитов 13 охлаждаемая камера 8так, чтобы ось сливной щели 9 быланаправлена на нижнюю кромку гильзы 1. 35Иэ полости охлаждаемого корпуса 3охладитель, например вода, поступаетчерез щелевое отверстие 5 на галтель7, омывает сплошным потоком наружнуюповерхность гильзы 1 и отбирает тепло отформирующегося в ней слитка 10.Одновременно охладитель иэ нижнейчасти корпуса 3 поступает через отверстия 12 и вертикальные щели 1145в...

Номер патента: 1532193

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Иванов, Николаев, Шестаков, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, кристаллизатора, литья, непрерывного, работы, режимом

...поддерживается постоянным, тоего расход определяется величинойаэродинамического сопротивления зазора между слитком и кристаллиэатором,Следовательно, по расходу газа, подаваемого в зону контакта слитка с кристаллизатором под постоянным давлением,можно судить об условиях этого контакта. Увеличение зазора приводит кснижению величины его аэродинамического сопротивления, вследствие чегорасход газа, подаваемого под постоянным давлением возрастает. Наоборот,при уменьшении зазора возрастает егоаэродинамическое сопротивление, вследствие чего расход газа снижается,Для повышения достоверности информации об интенсивности теплообменав зоне контакта слитка с кристаллизатором инертный гаэ следует подаватьна участке, расположенном на расстоянии от...

Номер патента: 1532194

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Вершинин, Голубев, Крюков, Севостьянов, Сергеев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма, сплавов, тугоплавких

...состоит из левой 1и правой 2 полуформ, соединенных скамерой прессования. Каждая иэ полуформ состоит из внутреннего 3, промежуточного 4 и наружного 5 слоев,Внутренний слой 3 выполнен из тугоплавкой керамики (например, нитридаалюминия или бора) со сквозными потолщине порами (капиллярами). Промежуточный слой 4 снабжен сеткойсквозных отверстий 6, а по наружнойи внутренней поверхностям нанесенасетка канавок 7 и 8. В наружном слое5 выполнена полость 9, соединеннаятрубопроводом 10 с источником газового давления, системой каналов 11с канавками промежуточного слоя 5,При такой конструкции и сочленениислоев 3,4 и 5 при температуре вышетемпературы плавления легкоплавкогометалла легкоплавкий металл из каналов 11 легко...

Номер патента: 1532195

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бродко, Карейша, Осипов, Шуранков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...раскрывают.При этом стержень 3 и рычаг 4 начи - 55 нают пере:. щат. ся относительно штанги 7. Последняя воздействует своим криво:линейным выступом 9 на криводвижение стержня 3 вверх осуществляется до выхода из зацепления зубас пазом 10. Цель изобретения достигается за счет применения разъемногошарнирного соединения штанги 7 с рычагом 4 и за счет взаимодействиякриволинейных поверхностей 9, 11 приподрыве стержня. 5 ил,линейную впадину 11 рычага 4, Таккак в шарнирном соединении зуб 8впадина 10 имеется зазор, то штанга 7 своим выступом 9 толкает рычаг4 вместе со стержнем 3 вверх, Таккак точка контакта штанги 7 и рычага 4 в этом момент находится на криволинейных поверхностях 9, 11, т.е.приближена к оси стержня 3, то происходит подрыв...