Патенты с меткой «литья»
Узел прессования для машин литья под давлением
Номер патента: 414050
Опубликовано: 05.02.1974
Автор: Шибанов
МПК: B22D 17/10
Метки: давлением, литья, машин, прессования, узел
...прессования содержит привод 1, составной шток 2 и 8, пресс-поршень 4 и вибратор 5, устансвленный в полости 6, образованной в сочленении составных частей штока 2и 3.Вибратор может быть вьгполнен электрическимпневматическим или гидравлическим и включается в работу с помощью известных средств,Узел прессования работает следующим обс разом. После заливки расплавленного металла в камеру прессования 7 включают привод 1 и после заполцеция полости пресс-формы 8 жид,ким металлом включают вибратор 5.Под действием виораццц ца металл действует дополнительная динахическая нагрузка, разрушающая крцсталлцзующуюся корочку,металла и измельчаюшая структуру.В результате разрушення кристаллизующейся корочки металла пресс-поршень более непродолжительное...
Устройство для вакуумирования пресс-формы к машине для литья под давлением
Номер патента: 414051
Опубликовано: 05.02.1974
Авторы: Арзамасов, Безгачев, Белоусов, Геннох, Изобретени, Медников, Овс
МПК: B22D 17/14
Метки: вакуумирования, давлением, литья, машине, пресс-формы
...а заливочная горловина снабжена крышкой с приводом от пусковой тедали.На чертеже изображен общий вид описываемого устройства.Устройство содержит пресс-форму 1, герметнзирующий кожух 2, камеру прессования 3 с заливочной горловиной 4, вакуум-блок (на чертеже не обозначено) с вакуум-клапаном 5, пусковую педаль б, вакуум-реле 7.Устройство работает следующим образом.После заливки металла в камеру прессования через заливочную горловину нажимают на пусковую педаль. При этом короткое плечо педали воздействует на реечный привод 8, и крышка 9 закрывает заливочную горловину.Дальнейшим ходом педали включается вакуум-клапан. После включения вакуум-клапана 5 полости кожуха 2 и пресс-формы соединяютсяс вакуум-блоком, и воздух из них удаляется до...
Способ центробежного литья труб
Номер патента: 417287
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: B28B 1/28, B28B 21/22
Метки: литья, труб, центробежного
...спирт. Приготавливают шликер с соотношением твердых компонентов к жидкой среде Т:Ж=-10, подают его 5 непрерывно в количествах, пропорциональныхобъему материала, концентрически расположенных слоев в течение всего цикла формования во вращающуюся пористую изложницу.Синхронно с формированием осадка увеличи вают скорость вращения изложницы, например, для трубы с внутренним диаметром 20 мм и наружным 40 мм с условно разделенной стенкой на слои следующим образом: периферийный слой формируют при 1000 об/мин 15 (первоначальная скорость вращения выбирается произвольно), средний - при 1150 об/мин, внутренний - при 1410 об/мин. Практически по мере формирования стенки непрерывно изменяют скорость вращения. При этих услови ях расслоение...
Устройство для литья с кристаллизацией под давлением
Номер патента: 418264
Опубликовано: 05.03.1974
Авторы: Борисов, Грузин, Манжола
МПК: B22D 18/02
Метки: давлением, кристаллизацией, литья
...в охный кожух 4 и имеет нагревателО мент б, установленный на внешнейсти шарового резервуара 2.На фланце б установлена матрица 7кой 8.Устройство работает следующимВ шаровой резервуар 2 наливаютколичество материала 9, напримерувеличивающего при затвердеванобъем.В камеру сжатия 3 устанавливают прессу:оО щий элемент 10, который может быть какв твердом, так и в жидком состоянии.В полость матрицы 7 заливают расплав 11и устанавливают пробку 8.Затем в кожух 4 подают охлаж25 агент, вследствии чето висмут затвеТемпература висмута контролируетепарой 12.Затвердевание рябо его материала сопрвождается объемным расширением при переО ходе пз жидкого состояния в твердое, создаю418264 П р едм ет изобретения Составитель А. Савенков дгктор Е. Ьратчикова...
Форма для центробежного литья
Номер патента: 419013
Опубликовано: 05.03.1974
Авторы: Вернер, Иностранна, Иностранцы
МПК: B22D 13/10
Метки: литья, форма, центробежного
...использовать металл,извлекаемый из выравнивающих полостей 5, в 5 качестве материала для лабораторных исследований. Предм зо орете ни 20Форма для центрвочным слоем, о т лс целью расширецимых изделий ц урав25 ливки относительнофутеровочном сдоелости, соединенныеполостью формы,61) Зависимый от патента Изобретение относится к оборудованию для литейного производства, в частности для центробежного литья.Известна форма для центробежного литья, выполненная с футеровочным слоем.Недостатком такой формы является то, что в цей нельзя отливать заготовки с неуравновешенной массой относительно оси вращения.Предложенная форма для центробежного литья отличается от известной тем, что в футеровочцом слое ее выполнены полости, соединенные литниковыми...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 419307
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Егорова, Ленинградский, Руденко, Щеголев
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...поверхностями стержней и посадочными отверстиями в обойме образуются 15 зазоры. В эти зазоры попадает облой, мелкий грат, нагар от смазки, что затрудняет обратную посадку стержней и выводит форму нз строя.Для обеспечения надежности работы пресс формы и повышения производительности труда предлагается боковые стенки подвижных стержней, вкладыша и отверстий в обойме выполнять параллельными.На чертеже показана описываемая пресс форма. едмет изобретен од давлением держащая вкладыш которых размещековые поверхности с другом, отлиелью обеспечения рмы и повышения контактирующие жней и отверстий лельными. 71) Заявитель Ленинградский о 2ма содержит вкладыш 1 и обойрстиях которой размещены оформднутрения подвижные стержни 3, е с параллельными...
Устройстводля литья под низким давлением
Номер патента: 419311
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Кузнецов, Одесский, Орленко, Рожнов, Суровский, Яковлев
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким, устройстводля
...ускорить запо 4 цецие литейной формы расплавом,На чертеже показана принципиальная схема устройства для литья под низким давлецием,Устройство включает емкость с расплавом, выполненную в виде размещенных один в другом сообщаемых резервуаров 1 и 2; впутреициц резервуар 2 имеет в осцовации отверстие 3. Оба резервуара крепятся к крышке 4 с отверстием для двухканального металло- провода 5, служащего для соединения резервуара 2 с литейцой формой 6. Сжатый газ поступает через трубопровод 7в резервуар 2, помещенный в резсрвуар 1, ц давит ца расплав, цаходящцйся в цих благодаря отверстию 3 ца одном уровне 1.ь Под давлением газа расплав поднимается по металлопроводу 5 ц заполпяет литейную форму 6 и одновременно через отверстие 3...
Установка для литья под низким давлением
Номер патента: 419312
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Афанасьев, Гутнов, Калабин, Колосков, Московский, Орленко, Сухотин
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...с целью предохранения последней от разрушения под действием давления газа и жидкого металла, Однако из-за наличия кожуха конструкция установки усложняется.Целью изобретения является упрощение конструкции установки, исключение кожуха и уменьшение возможности проникновения жидкого металла к индуктору печи. Это достигается тем, что футеровка печи выполнена с промежуточным слоем, снабженным воздухоподводом и свободно заполненным огнеупорным материалом.На чертеже показана описываемая установка.Установка вклплавильным кон ючает индукционную печь с туром 1 и футеровкой 2,крышку 3 и металлопровод 4, футеровка печи выполнена с прослойкой 5, свободно засыпанной огнеупорным материалом одной фракции, и снабжена воздухоподводом. Подвод га за в...
Устройство для литья под низким давлением
Номер патента: 419313
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Заварцев, Тупальский
МПК: B22D 18/04, B22D 35/00
Метки: давлением, литья, низким
...стенки тигля 1. Литейная форма 5 является герметичной (для жидкого металла) и соединена с каналом металлопровода. Температура расплава поддержи. вается индукционным нагревателем б канального типа, однако можно применять нагреватели другого типа. Устройство оснащено герметичным кожухом 7 и крышкой 8, обеспечивающими вакуумирование расплава и формы.Устройство работает следующим образом, В тигель 1 заливают жидкий металл 9 и расплавленный флюс 10, закрывающий зеркало расплава в тигле, и включают индукционный нагреватель 6, поддерживающий задан ую температуру этого расплава. Литейную форму 5 устанавливают на держатель и соединяют с металлопроводом насосов. Включением электромагнитных насосов металл, подготовленный к разливке, подают по...
Способ центробежного литья
Номер патента: 420386
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Гора, Изобретени, Меламед, Озимин, Смол
МПК: B22D 13/02
Метки: литья, центробежного
...сифон и выпускш 1 е отверстие выбрасывается в полость формы.В зависимости от давления воздуха струя расплава поступает в то или иное место вращающейся на роликах 8 литейной формы 9. При этом обеспечивается сохранение хорошей текучести расплава, так как струя на своем путие соприкасается с охлаждающей расплав формой, а также быстрое заполнение 5 формы по любому заранее заданному режиму падения струи рдсплдва.Давление возлуха в закрытой полости ковша.10 янс пОВышдть постоянно пс заданному жиму с тсм, чтобы место падения струп рас- О плавя на поверхность формы перемещалось отвхсл 1 Ой дст 11 фОР 11 ы к п 1)01 пвспслсжн 011, когда весь расплав В ковше будет израсходован.Возможна также подача расплавд в форму 5 с постепенным повышением...
Плавильно-разливочная установка для литья под низким давлением
Номер патента: 420391
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Безпрозванный, Борисов, Згурский, Институт, Кац, Клибус, Шнитко
МПК: B22D 18/04, B22D 35/00
Метки: давлением, литья, низким, плавильно-разливочная
...герметично горловине 8. Тигель 2 им Изобретение относится к области литейного производства, в частности к плавильно-разливочным установкам для литья под низким давлением,В пульте управления 11 размещены приборы управления циклом заливки формы и движением элементов кокильного станка.Установка работает следующим образом.5 Металл расплавляют в тигле 2, затем егогерметизируют с помощью крышки 10, поворачивают рукав 5 вокруг оси А - А, герметично присоединяют устройство 9 рукава 5 к заливочной горловине 8 тигля 1. После этого 10 давлением газа переливают жидкий металлиз тигля 2 в тигель 1.По окончании переливки давление в тигле 2сбрасывают, рукав 5 отводят от тигля 1, закрывают герметично горловину 8 и с помощью 15 управляющей аппаратуры,...
Смазка для пресс-форм литья металлов под давлением
Номер патента: 422763
Опубликовано: 05.04.1974
МПК: C10M 103/04
Метки: давлением, литья, металлов, пресс-форм, смазка
...алюминиевых сплавов под давлением ца водной или масляной осцовс. Недостатком известной смазки ца водной основе является образование в полости формы водяного пара, который взаимодействует с алюминием с образованием окиси алюминия и свободного водорода, Выделившийся водород в значительной степени поглощается жидким металлом, что вызывает газовую пористость в отливках. При использовании известной смазки на масляной основе или ца осцове окисленного петролатума газовую пористость вызывают газы, в частцости СО Х водяные пары, образующиеся при сгорании масел и других органических веществ, например петролатума, парафина.С целью устранения указанного недостатка предложено в качестве смазки для пресс-форм 1 итья металлов под давлецпем использовать...
Машина для литья под давлением
Номер патента: 423566
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Автоматических, Беринь, Денисенко, Смирнов
МПК: B22D 17/10
Метки: давлением, литья
...подвижной плиты, а другим установлена в полости штока.На чертеже схематично показана описываемая машина. 25На неподвижной плите 1 размещен гидро- цилиндр 2. На полом штоке 3 расположена каретка 4, приводящая в действие рычажную систему 5, которая перемещает подвижную плиту б по колоннам 7. Кинематика рычаж ной системы такова, что ход подвижной плиты 6 всегда меньше хода штока 3. В полость А штока входит телескопическая труба 8, жестко закрепленная другим концом в центре подвижной плиты.При перемещении подвижной плиты 6 телескопическая труба 8 скользит относительно уплотнения 9 в штоке 3 и компенсирует разницу ходов подвижной плиты и штока.Полость А штока 3 сообщается со штоковой полостью Б гидроцилиндра 2. При подаче рабочей...
Устройство для литья вакуумным всасыванием
Номер патента: 424655
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Ашмарина, Варганова, Конструкторско, Косинцев, Механизации
МПК: B22D 18/06
Метки: вакуумным, всасыванием, литья
...пл 1 пами 7 и 8.Сталкивание отливки обеспечивается рдзжатием тарельчатых пружин 9, расположенныхмежду плитой толкателей и подпружиненной5 плитой 4. В плитах 7 и 8 закреплены контртолкатели 10, упирающиеся в неподвижнуюполуформу 1. Контртолкатели предназначеныдля сжатия тарельчатых пружин 9 прп закрытии литейной формы и удаления вытдлкивдте 10 лей 6 из полости отливки.Устройство для литья вакуумным всасыванием работает следующим образом.При ДВижепии Вниз В 11 куумкав 1 ерд 3 прижимается к неподвижной полуформе 1, обе 15 спечивая герметичность за счет резиновойпрокладки. При этом контртолкатели останавливают плиты 7 и 8 с выталкивателямп 6 внужном положении, а вакуумкамера с полуформой 2 двигаются вниз, сжимая пружины,20 при этом...
Установка для литья под низким давлением
Номер патента: 425729
Опубликовано: 30.04.1974
Авторы: Киселев, Кузнецов, Мещеринов, Фроленко, Хигер
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...размещаются контрвыталкиватели 19; в двух диагонально противоположных углах плиты выталкивания 18 размещенгя два контрвыталкивателя меньшего диаметра, а в двух других 15 углах - два контрвыталкивателя большего диаметра, Противостоящие друг другу контрвыталкиватели размещены таким образом, что против большего контрвыталкивателя установлен меньший и наоборот. Верхний механизм подрыа и раскрытия выполнен анаоично боковь;м механизмам,Работает установка следующим образом.Закрь:тие кокиля осуществляется подачей давления в штоковые полости цилиндров 11 и 14. При этом происходит сближение левой и правой плит выталкивания 18 до смыкания контрвыталкивателей 19 и передвижение плит крепления 17 до смыкания матриц кокиля.Так как усилие цилиндров 11...
Модельный состав для литья по газифицируемым моделям
Номер патента: 426742
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Бейлина, Бодалев, Изобретени, Мельникова, Носаев, Пуцыкина, Семенов, Степанов, Холоденко
МПК: B22C 7/02
Метки: газифицируемым, литья, модельный, моделям, состав
...включающий полистирол, порообразователь - летучие углеводороды, перекисные соединения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения скорости плавления модельного материала при заполнении форм жидким металлом, в него введены меркаптаны - производные сероводорода, содержащие углеводородные радикалы, связанныс с сульфгидрильной группой при следующем соотношении компонентов (в вес, %):Пол истирол ОсноваПорообразователь 4,5 - 7,0 Перекисные соединения 0,5 - 3,0 Меркаптаны 0,1 - 1,0 Всесоюзныи научно-исс машиностроения, литейнойпроизводства и Московское ор Знамени высшее техни Изобретение относится к области литейногопроизводства.Известен состав для изготовления газифицируемых линейных моделей, включающий полистирол,...
Устройство для отделения пресс-остаткаот литника на машинах литья под давлениемс горизонтальной камерой сжатияи центральным подводом металла12
Номер патента: 426748
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Данилов, Дроздов, Медведев, Насибуллин
МПК: B22D 17/22
Метки: горизонтальной, давлениемс, камерой, литника, литья, машинах, металла12, отделения, подводом, пресс-остаткаот, сжатияи, центральным
...2 и установочная плита 3 соединенымежду собой направляющими колонками 4,закрепленными в установочной плите,Кроме того, в установочной плите закреплены наклонные пальцы 5, проходящие черезотверстия в клиновых ползунах б, размещенных между плитой крепления неподвижнойполуформы и установочной плитой, В свою зо После запрессовкц расплава в форму и необходимой для затвердеванця отливки выдержки форму раскрывают. Под действием прессующего поршня 10 пресс-остаток 11 проталкивается в направленцц формы ц перемещает плавающуо промежуточчую плиту 2 вместе с, плитой крепления 1 неподвижной полуформы по направляющим колонкам 4. В результате перемещения клиновых ползунов б по наклонным пальцам 5 ц радиальным пазам в плите крепления неподвижной...
Установка для непрерывного литья изделий с упрочняющими волокнами
Номер патента: 427783
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Аргунов, Баландин, Завь, Семенов, Симонов, Турченков
МПК: B22D 11/14
Метки: волокнами, литья, непрерывного, упрочняющими
...2, прижимное устройство 3, собирающее волокна вединый пучок, ванну 4 с расплавом флюса,механизм 5 предварительного разделения во 25локон, формирователь б для получения их заданного взаимного расположения; рабочую 7и раздаточную 8 ванны с погружателем 9 дляподдержания постоянного уровня расплава врабочей ванне, трубчатый холодильник 10 сопорным устройством 11 и диском 12, вра- ЗО щаемый двигателем 13, натяжные ролики И и приемное устройство 15.Работа установки осуществляется в следующей последовательности.Упрочняющие волокна разматываются с этажерки и прижимным устройством 3 собираются в единый пучок, который проходит через ванну 4 с флюсом. После этого он поступает в механизм 5 предварительного разделения волокон и в формирователь...
Герметичный кожух пресс-формы для литья под давлением
Номер патента: 427785
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Малюк, Моисеев, Специальное
МПК: B22D 17/14
Метки: герметичный, давлением, кожух, литья, пресс-формы
...он снабжен опорными роликами, размещенными на кронштейнах, закрепленными на:внутренней поверхности кожуха и взаимодействующими с колоннами.На фиг. 1 показан описываемый кожух для машины литья под давлением; на фиг, 2 - то же, впд цо стрелке А на фцг. 1.Кожух 1 связан с подвижной плитой 2 машины литья под давлением при помощи элементов крепления 8, обеспечивающих его сосдинение цли отсоединение в случае необходимости с одной пз плитподвижной плитой 2 или неподвцжноц плитой 4.В кронштейнах 5, закрепленных на внутренней поверхности кожуха, установлены опорные ролики 6, взаимодействующие с колоннами 7 машины, На плитах 2 и 4 машины расположены полуформы 8 и 9 и уплотнительцые элементы 1 О, посредством которых осуществляется...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 427786
Опубликовано: 15.05.1974
Автор: Пипуныров
МПК: B22D 17/24
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...консц имеет опору в виде регулируемого ро- ГНка, установленного в подвижном блоке пресс-формы.Сборка клина совместно с дожимным клином сводит коцсольность клина до минимума, регулируемый ролик, размещенный на резьбе в подвижном блоке пресс-формы и выполняющий функцию опоры, юзволяет црц ремонте и установке пресс-формы на машину для лц тья под давлением свободно снимать нсцо дв 1 жцую половину матрицы без поврекрец 1 яклина и рас 1 цатывацця гнезда под клин, присм для этОГО следует лишь Отвернут ролик.11 а чертеже показаа сппсывасмая прессформа с резрсзом по Л - Л.1-1 спсдвил;.ая матрица 1 пресс-формыкрс 5 НТС 5 к цлптс 2. Кл;н 3 ц совмсценны 1 с ним дожимцой клип 4 расположены в мдтрцце, Клин 3 связан с державкой.б стержня б, а его...
Смазка для прессформ литья металлов под давлением
Номер патента: 427983
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Бойко, Никифоров, Паславский, Рудакова, Ситало, Шеремета
МПК: B22C 3/00, C10M 129/40
Метки: давлением, литья, металлов, прессформ, смазка
...предлагаемой смазки отличаетсяот известной тем, что в качестве присадки используют олеат мели. Смазку получают про.стым смешением компонентов при 40 С.П р и м е р. Состав образца 1 (вес. % ):Остаточный масляныйкомпонент при 100 С= 18 - 24 сст,при 170 - 240 С 45Трихлорэтилен 5Олеат мели 5Образец смешивают со,скипидаром иликеросинном (желательно добавлять разбавитель) в отношении 2: 3 для получения необходимой консистенции. Разбавление производятв зависимости от сложности конфигурации детали. Как,показали испытания, предложенная смазка образует на повврхности првосформы прочную пленку, которая предохраняет пресс427983 Предмет изобретения 10 Составитель Е. Пономарева Техред Т, Курилко Корректор И, Симкина Редактор Л, Емельянова Зак....
Форма для литья из термопластов полых толстостенных изделий
Номер патента: 428950
Опубликовано: 25.05.1974
Автор: Проскурн
МПК: B29C 45/26, B29C 45/73
Метки: литья, полых, термопластов, толстостенных, форма
...материала применяется механизм 1 О.Форма работает следующим образом.15 Формы смыка 1 от и в оформля 1 ощуюлость Л через втулку 4 вводят уплотняощпйпуансон 7,ь 1 тобы нагреть форму, включаот нагреватели 2 и подают в оформляющую полость Л20 формы по трубопроводу 8, через внутре;пююполость Б пуансопа и каналы в нагревающпйагент, например разогретый технический азог.Впрыскивают расплав термопласта воформляющую полость А через литниковую25 втулку 6, который, вытесняя нагревающийагент, через каналы а попадает в поперечныеканавки 5. При местном охлаждении литниковой втулки б, втулки 4 и плоскостей разъема формы расплав термопласта в охлажден 30 ных местах кристаллизуется, образуя уплотнения, остальная его часть оказывается в...
Установка для литья методом вакуумноговсасывания
Номер патента: 430957
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Дукурс, Завойко, Львовский, Хомин, Шульга, Яремкевич
МПК: B22D 18/06
Метки: вакуумноговсасывания, литья, методом
...18 пневматического цилиндра 19. На штоке 18 закреплен указатель высоты заполнения кристаллизатора 10, а на раме 15 - шкала 20. Пневматический цилиндр 19 соединен с патроном 9 вакуумопроводом 21. Насосная установка 22 предназначена для подачи масла определенного давления по гидропроводам 23 к гидравлическим цилиндрам 2 и 6, поворотному гидравлическому цилинду 14 и силовому гидрав. лическому цилиндру 16. Для быстрого отвода тепла в одном направлении служит холодильник 24. Приготовленный сплав находится в печи 25.Патрон 9 состоит из корпуса 26, эластичной шайбы 27, кольца 28 и зажимной гайки 29. Патрон 9 может быть однопозиционным и многопозиционным.Описанная установка работает следующим образом,Включают насосную установку 22, и...
Устройство для отвода газов из изложниц центробежного литья
Номер патента: 433953
Опубликовано: 30.06.1974
МПК: B22D 13/10
Метки: газов, изложниц, литья, отвода, центробежного
...абже- цент- ющим Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья.Известные устройства для удаления газов из вращающихся изложниц состоят из крышек и пробок, устанавливаемых с торцев внутренних поверхностей изложниц, через отверстия из которых выходят газы.Однако в процессе заливки металла в изложницу при соотношении 1=23 - :24 г 1 при получении длинномерных трубных заготовок заливаемый металл, перемещаясь спирально по внутренней поверхности вращающейся изложницы, соприкасаясь с крышкой или пробкой, перекрывает отверстие для выхода газов. Образовавшаяся пленка создает на отверстии настыль, что приводит к загазованности металла заготовки и к выбросам газа с металлом через литниковую...
Узел прессования для машины литья под давлением
Номер патента: 433954
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Куликов, Мишагин, Терентьев, Тищенко, Фопп
МПК: B22D 17/10
Метки: давлением, литья, прессования, узел
...окно 4, и двух направляющих 8 и 9. 11 ервая направляющая закреплена одним концом в неподвижной плите 1 машины, а другим пропущена через отверстие, выполненное в кожухе 7; вторая одним концом прикреплена к кожуху 7 при помощи гаек 1 о, а другим пропущена через канал 11, выполненный в кронштейне 12. Кронштейн 12 закреплен на штоке б силового цилиндра 5.г 1 а направляющей 9канавка 1 д, в которую зные шарики 14, установлштейна 12.Узел прессования для машины литья поддавлением работает следующим образом.При запрессовке металла в форму направляющая 9, зажатая подпружиненными шариками 14, движется вместе с кронштейном 12, надвигая кожух 7 на камеру прессования 2.Кожух закрывает при этом заливочное окно 4.Когда дно кожуха 7 упрется в стенку...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 434012
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Елютин, Симаккн, Ушаков
МПК: B29C 35/02, B29C 45/26, B29C 45/78 ...
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...общий вид; на фиг. 2 - прессформа, вид сверху.Описываемая пресс-форма содержит неподвижную плиту 1, на которой смонтирована полуформа 2, подвижную плиту 3 с полуформой 4, подвижную рамку 5 с нагревателями 6, установленную между полуформами 2 и 4 нагоризонтальных направляющих 7, опирающихся на стойки 8 с пружинами 9. Рамка 55 перемещается по направляющим 7,на роликах 10. На плите 1 установлена загрузочнаякамера 11. В теле полуформ 2 и 4 размещенынагревательные элементы 12 и каналы для охлаждения (на чертеже не показаны). На пли 10 те 1 укреплены направляющие колонки 13, покоторым перемещается подвижная полуформапрн смыкании и размыкании пресс-формы.Описываемая пресс-форма работает следующим образом,15 Перед процессом формования...
Способ получения эмульсиопного связующего преимущественно для литья по выплавляемыммоделям
Номер патента: 435046
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Житкова, Карасев, Муркина, Научно, Озеров, Сокол
Метки: выплавляемыммоделям, литья, преимущественно, связующего, эмульсиопного
...построенную структуру,С целью получения более устойчивой эмульсии и повышения прочности форм, согласно предлагаемому способу этилсиликат 50 перед эмульгированием обрабатывают органическими веществами, не растворимыми в воде, но растворимыми в этилсиликате. В качестве органического вещества могут использовать, например, толуол, ксилол или уайт- спирит, которые обволакивают молекулы этилсиликата 50, защищая его от действия воды, вызывающей гидролиз. Описываемый способ реализуют следу:ощим образом. В этилсиликате 50 при перемешивании растворяют органическое вещество,не растворимое в воде. Органическое вещест 5 во вводят в количестве от 5 до 100 вес, ч, на100 вес. ч, этилсиликата. Время псремецтнвания 0,5 - 1 мин при 200 об/мин мешалки....
Устройство для полунепрерывного литья фасонных профилей
Номер патента: 435054
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Винке, Гудкевич, Изобретени, Изюмский, Проценко, Радзиховский
МПК: B22D 11/14
Метки: литья, полунепрерывного, профилей, фасонных
...полуформы. Обод снабжен кольцевой профилированной канавкой 12, по форме (в сечении), соответствующей верхней части отливаемого профиля. За литейным колесом по ходу движения полуформы над ней установлен блок профилированных роликов 13, выполняющих роль системы вторичного охлаждения. В передней части полуформы на расчетном расстоянии от передней ограничительной вставки 7 установлен выталкивающий механизм 14. Над передним концом станины 1 установлены направляющее устройство 15 и тянущие профилированные валки 16. Перед литейным колесом над полуформой установлен подвижной футерованный лоток 17, служащий для подачи расплавленного металла, Устройство снабжено дорном, служащим для литья полых изделий. Дорн может быть подвижным, неподвижным,...
Желоб центробежной машины для литья труб
Номер патента: 435058
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Беркович, Горсков, Двоскин, Новодворский, Соболев, Усачев
МПК: B22D 13/10
Метки: желоб, литья, труб, центробежной
...вода.собой и ружн из о м изв вдоль м,под между, коьной обов п. 1, отл выполнен беста;толщ тавок то ой краски ичаю а трех иной 5 л шиной 0,5 - 1,5 щиися лойной- 15 мм, 5 - 10 мм. прохо- Трубс кормем и Изобретение относится к обл опроизводства, в частности к руд юдля центробежного литья труб.Известны конспрукции нефутерованных желобов, которые для удаления скрапа переворачиваются на 180, Для таких желобов применяются специальные материалы, так какобычные стальные нефутерованные желобыпри прохождении по ним жидкого металлакоробятся, и процесс отливки труб становитсяневозможным,Недостаток известного желоба заключается в том, что он сильно коробится и недостаточно жесток.Предложенный желоб отличается от известного тем, что он снабжен...
Узел прессования машин для литья под давлением с холодной камерой сжатия
Номер патента: 435605
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Георг, Иностранна, Иностранцы
МПК: B22D 17/10
Метки: давлением, камерой, литья, машин, прессования, сжатия, узел, холодной
...достигнет желаемой величины.Как только поршневая полость запорного поршня связывается с атмосферой, запорный поршень мгновенно устанавливается в открытое положение, и давление аккумулятора полностью действует на поршень мультипликатора.Узел прессования упрощается тем, что двух- ходовой двухпозиционный клапан, осуществляющий переключение с первой на вторую фазу, служит одновременно для регулирования подвижного двухходового двухпозиционного клапана в то время, как дополнительный четырехходовой двухпозиционный клапан и соответствующие соединения, предусмотренные для другого четырехпозиционного двухходового клапана, отпадают.Запорный клапан может быть объединен с запорным поршнем в один узел, и тогда запорный поршень рассматривается как...