Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 865502

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Барсуков, Гребенников, Гринберг, Гузанов, Земсков, Лернер, Лысак, Сенькин, Снежной, Тутов, Яровинский

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...установленной на них подвижной травер-. сой, а верхняя часть стержня снабжена знаковой частью, взаимодействующей с подвижной траверсой, причем вкачестве направляющих для подвижнойтраверсы использованы гильзы гидроцилиндров привода.На фиг, 1 изображена установка,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1.Установка состоит из станины 1, наверхней плите которой установленыгидроцилиндры 2 и направляющие 3 подвижногостола 4,кристаллизатора 5,1разрушаемого стержня Ь и затравки 7.Кристаллизатоо 5 крепится к верхней плите станины 1 , затравка 7 - кподвижному столу 4,Кристаллизатор 5 имеет охлаждаемуюполость 8.В верхней части стержня 6 имеетсязнаковая часть 9, входящая в направляющие устройство 10.Направляющее устройство 1 О выполнено в виде...

Номер патента: 865504

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Кореняко, Полищук, Протасов, Роматовский, Семко, Смоляков, Соболев, Удод, Ярмоленко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, труб, центробежного, чугунных

...цель дост в известном способе, включ металла по заливочному ж щаемую изложницу и ее по дольное перемещение, после перемещать после кристалл на участке, равном 1;5 - 2,5 д ницы формы,Указанные пределы участка кристаллизации металла, фиксирующего установку носка желоба от торца изложницы, получены опытным путем.8 б 5504 Предлагаемый1 450 ( 1/5 Д)600(2 Д) 0,1 750(2,5 Д) 0,4 5,3 7,1 1,8 Произвольная в пределах 100-1200 Известный Составитель Г. Кибовский Редактор Т. Киселева Техред А, Бойкас Корректор Г. Назарова Заказ 7940/19 Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Предлагаемый способ...

Номер патента: 865509

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Антонов, Глушков, Думай, Лавентман, Тульчинский

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, камеры, литья, поршня, прессования, прессующего, смазки

...устройство для смазки камеры прессования, содержащее систему подачи смазки и разбрызгивающую трубку, установленную в подвижной полуформе напротив камеры прессования.Разбрызгивающая трубка связана с приводом перемещения ее в осевом направлении. При смазывании разбрызгиваюшая трубка вводится в камеру прессования, включается система подачи смазки и смазка через отверстия в трубке разбрызгивается на стенки камеры прессования 1.Недостаток известного устройства состоит в том, что смазка не поступает на рабочий торец пресс-плунжера, испытывающего в процессе запрессовки воздействие наибольшей температуры и давления и, следовательно, подверженного наибольшему износу.Цель изобретения - обеспечение смазки рабочего торца прессующего...

Номер патента: 869942

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Закамаркин, Корюков, Путинцев, Храмов

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, машине, направляющая, охлаждения, полунепрерывного

...с заготовкой.Предложенная направляющая зоны вторнчного охлаждения схематически показана на фиг. 1; общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг. 1Направляющая выполнена из концентрично расположенных труб 1 и 2, имеющих межтрубную полость 3 для протока охлаждающей среды с входом 4. Внута 2 собрана из автономных зависимым регулированием869942 Формула изобретения иг,воды через патрубки 5. Внутренняя труба снабжена радиальными трубками- соплами 6 для охлаждения заготовок, Выходные отверстия 7 сопл расположены на поверхности наружной трубы 1 а шахматном порядке вдоль эоны касания ее с заготовкой 8.Постоянное охлаждение направляющей во время работы гарантирует ее от коробления в результате действия термических...

Номер патента: 869944

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Барсуков, Гребенников, Гринберг, Гузанов, Лернер, Лысак, Столярова, Тутов, Яровинский

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, непрерывного

...и снижение трудоемкости изготовления затравочного узла.15 Поставленная цель достигается тем,что по периметру знаковой части затравки и /или/ стержня выполнены пазы,соединенные между собой со стороныподвижного стола, при этом затравкажестко соединена с арматурой стержня,которая выходит за пределы его знаковой части.по периметру знаковой части затравки).Установка состоит иэ станины 1,на верхней плите которой установленыгидроцилиндры 2 и направляющие 3 подвижного стола 4, кристаллизатора 5,разрушаемого стержня б, затравки 7.Кристаллизатор имеет охлаждаемуюполость 8, Разрушаемый стержень имеетарматуру 9 и состоит из знаковой части 10 и формообразующей части 11, Затравка имеет знаковую часть 12. На стыке знаковых частей стержня и затравки...

Номер патента: 869945

Опубликовано: 07.10.1981

Автор: Бровман

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, непрерывного

...валом 19 с конической парой20 и шестерней 21, взаимодействующей с рейкой 22, соединенной с ползуном и штоком гидравлического цилиндра механизма перемещения,Устройство работает следующим образом.Затравки 1 осуществляют двустороннее вытягивание слитка 2 из кристалли50затора 5 с помощью зажимов 3 и 8.Благодаря жесткому соединению зажима3 с полэуном и штоком, а зажима 8 скорпусом гидравлического цилиндра10, (последний. создает две силы,направлунные в разные стороны,и осуществляет перемещение обеих частей слиткас затравками 1 по роликам 14. Послепрохождения заданного шага гидравлические цилиндры 4 и 9 переводят важи- омы 3 и 8 в нерабочее положение. Переключая давление в полостях гидравлического цилиндра 10, производятперемещение...

Номер патента: 869946

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Краснов, Смирнов, Туркин

МПК: B22D 11/16

Метки: автоматической, кристаллизатор, литья, металла, непрерывного, подачи

...питания, и путевой выключатель перемецения скользяцего затвора.На чертеже изображена схема устрой ства.Устройство содержит промежуточный ковш 1, на днице которого укрепляется скользящий затвор 2, регулирующий степень открытия продольного канала в дозирующем стакане 3, дат чик 4 уровня металла в кристаллизаторе, регулятор 5 уровня металла, уцравляющий исполнительным механиэ мом .б, путевой выключатель 7, который через контактор 8 включает в сеть кольцевой индуктор 9.Устройство работает следуюцим образом. 20.Сигнал от датчика 4 уровня металла в кристаллизаторе поступает на регулятор 5 уровня металла, сигнал разбаланса которого управляет исполнительным механизмом б. Исполнительный механизм б воздействует на скользящий затвор 2, изменяя...

Номер патента: 869947

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Артынский, Жуковский, Лукоянов, Сахнов

МПК: B22D 11/16

Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, непрерывного, охлаждения, режимом, тепловым

...соединенс выходом датчика температуры поверхности слитка на входе в первую секциюа второй вход с выходом задатчика40 температуры поверхности слитка навыходе последней секции, выход жесумматора соединен с входом делительного блока, выходы которого подсоединены к входам задатчиков разноститемпературы поверхности слитка на каж 45 дую секцию.В результате применения предлагаемого устройства повышается качествослитка эа счет стабилизации его .теплового режима и уменьшаются знерге 50 тические затраты за счет исключениядополнительных нагревательных агрегатов для получения заданной температуры поверхности заготовки при совмещении непрерывного литья и прокат 55 ки,На чертеже представлена функциональная схема предлагаемого устройства,Предлагаемое...

Номер патента: 869950

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Бураков, Марьянский, Нетес, Серебро, Снежной, Шевченко

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: кокили, литья, облицованные, отливок, разъемные, чугунных

...способ может бытьреализован путем установки на заливочных участках любых датчиков перемещения (например, часовых индикаторов) и подачи в облицовку охладителяв период сохранения ими постоянныхпоказаний.П р и м е р. В восьмиместном облицованном кокиле с горизонтальнымразъемом металлоемкостью 55 кГ получали отливки распределительных валов с приведенным радиусом 0,012 ми массой 3,8 кГ. Формы заливки серым(СЧ), ниэколегированным (НЛСЧ) и высокопрочным чугуном с шаровидным граФитом (ВЧШГ),Взаимное перемещение полукокилейизмеряли индикаторами часового типа, а температуру отливок - хромель-алюмелевыми термонарами и потенциометром КСП. После затвердевания отливки в облицовку через вдувные отверстия кокили подавали сжатый воздух, расход...

Номер патента: 869953

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Примаков, Тимофеев, Юрченко

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, защитное, литья, машин, ограждение

...ограждения; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Защитное ограждение включает щит с опоравами роликами 2, направляющую планку 3, направляющийжелоб 4 расположений в немшланг 5аролик 6, закрепленный на щите 1 и взаимодействующий со шлангом 5. Шлан 5 соединен через распределитель 7 с источником давления 8, На плитах машины литья под давлением установленыконечные выключатели 9 и 10, Управляющие работой распределителя 7.Защитное ограждение работает следующим образом.В исходном положении распределитель 7 находится в нейтральном положении, полости шланга 5 заперты, щит 1 неподвижен . При нажатии кнопки Закрытие двериф распределитель перемещается вправо, сообщая правую полость шланга 5 со сливом, а .левую - с источником давления 8. Шланграздуваетсяи...

Номер патента: 869955

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Зеньков, Кайнов, Коноплин, Пузырев, Трубин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, камеры, литья, поршня, прессования, прессующего, смазки

...насосу 8, который, в свою очередь, размещен по отношению к упору 12 со стороны, противоположной камере прессования. Плунжерный насос 9 40 установлен в продольном направлении противоположно плунжерному насосу 8. Упор 13 установлен с возможностью взаимодействия с плунжером насоса 9 и штоком цилиндра прессования и под пружинен противоположно действию возвратной пружины 11.1Устройство работает следующим образом.При эапрессовке расплава, по мере продвижения прессующего поршня 5 вперед, силовое взаимодействие установленной на штоке поршня 5 траверсы 6 с упорами )2 и 13 ослабевает. Это взаимодействие полностью прекращается с упором 13 после продвижения поршня 5 на расстояние, равное подпружиненному ходу упора 13, с упором 12 после про 55...

Номер патента: 869957

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Антонов, Евтушик, Завилинский, Кокошко, Лагодюк, Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким, роторов, электродвигателей

...7 и17, при этом хвостовик оправки, накоторой собран пакет ротора, буртом ф 1входит в Т-образный паз захвата 9, который в исходном положении находитсяв нижнем положении, Включается внутренний гидроцилиндр механизма вертикальных перемещений, и пакет ротора Ь 5снимается с постамента 16, подтягивается и прижимается к верхней полуформе 7. Плита 13 с кронштейном 15 и постаментом 16 отводится в исходное положение. Включается наружный цилиндр 50механизма вертикальных перемещений,полуформы 7 и 17 смыкаются через пакет ротора, и происходит обжатие .пакета ротора. Подается давление в агрегат 18 заливки и происходит заливка 55ротора. После технологической выдержки полуформы 7 и 17 раскрываются, залитый пакет извлекается из нижней по 57 флуформы 7 и...

Номер патента: 872013

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Карпов, Ковыршин, Крулевецкий, Ольховский, Поживанов, Ролдугин, Рябов, Савватеев

МПК: B22D 11/05

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, машин, непрерывного

...5 в сторону от неподвиж-.ной предусмотрены гидроцилиндры 6,тяги 7 и захваты 8, а в обратном направлении - пружины 9, тяги 7 и упоры 10, Основания 11 узких стенок 12ЗО могут Фиксироваться в рабочем положе 872013нии двухвинтовым червячным приводом13 и винтовым зажимом 14, при этомприводы 13 расположены на наружнойстороне неподвижной широкой стенки3, Фиксирующие упоры 15 неподвижнойширокой стенки 3 выполнены клиновы-.ми и оснащены винтовым приводом 16.Вертикальная Фиксация неподвижной широкой стенки 3 к опорной раме 1 выполкена двумя клиновыми креплениями 17к плоскостям М.При сборке кристаллизатора подвиж.ная широкая стенка 5 заводится поплоскостям скольжения Н на консоли4 неподвижной широкой стенки 3. Перед установкой собранного...

Номер патента: 872015

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Бровман, Горский, Литвинов, Марченко, Приходько

МПК: B22D 11/14

Метки: крупных, литья, слитков

...стенки закрывает нижнюю часть открытой стороны кристаллиэатора 3 и прижимается к нему прижимными цилиндрами 9 и роликами 10, После этого разливочный ковш 11 с металлом устанавливается краном над промковшом 12 и при открывании в них стопоров начинают через разливочное устройство б заполнять металлом кристаллизатор 3, которое производится все время под уровень, так как скорость заполнения кристаллиэатора 3 металлом и скорость передвижения вверх платформы 7 с промковшом 12 и разливоч ным устройством б должны быть одинаковы, При достижении разливочным устройством б очередной ступеньки (передвижной ступенчатой стенки 4) происходит передвижение указанной стенки д приводом 5 настолько чтобы не заклинить желоб разливочного устройства б,...

Номер патента: 872021

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Гусаров, Ишина, Коврижных, Пивоваров

МПК: B22D 23/04

Метки: вертикальной, литья, металлическая, плоскостью, погружением, разъема, форма

...При этом контртолкатели 9, упираясь в противоположную полу- форму, через толкательные плиты 7 возвращают толкатели 8 в исходное положение. Далее Форма погружается в расплав 11 на глубину, несколько превышакицую высоту отливки, и выдерживается в неподвижном положении до полного затвердевания отливки. Кожух 2, состоящий из частей, но в сомкнутом положении представляющий чашу, 872021предохраняет полуформы и механизм выталкивания отливок от непосредствен" ного контакта с расплавом.После затвердевания отливки форма поднимается и раскрывается кронштейнами 10. Для облегчения подрыва формы и обеспечения удаления отливки из полуформы (в момент подрыва) специальным механизмом приводится в движение один из рычагов б, который через...

Номер патента: 874257

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Каменев, Кучер, Лялюк, Чичаев

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, отливки, полунепрерывного, установке, фланцами, цилиндров

...8 для оформления первого (нижнего) внутреннего фланца цилиндра.Отливка цилиндров осуществляется следующим образом.Стержень 2 с обечайкой 3 присоединяют замковым устройством 6 к штанге 4 и поднимают его штангой 4 так, чтобы торец обечайки 3 вплотную примыкал к днищу 9 внутренней части 1 кристаллизатора установки. Затем столом 7 с предварительно установленным на нем кольцевым стержнем 8 запирают кристаллизатор снизу, т.е. поднимают стол до упора в наружную часть кристаллизатора. Затем заливают в кристаллизатор основную порцию расплавленного металла, необходимую для образования длины заготовки 1 О цилиндра, соответствующей месту расположения на ней второго фланца 1.При этом с момента начала кристаллизации извлекают из кристаллизатора...

Номер патента: 876269

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вощенко, Гаркушенко, Иващенко, Ткаченко, Фурдылов

МПК: B22D 7/10

Метки: заготовок, литья, металлических, смесь, теплоизоляционная, форм, центробежного, чугунных

...что приводит к ее нерав-номерному распределению на поверхности формы и к получению отливок с поверхностными дефектами с неравномерным распределением твердости поверхностного слоя.Предлагаемый теплоизоляционныйфутеровочный состав позволяет отливать чугунные трубчатые детали центробежным способом без отбела, предохранять .форму от теплового перегрева.П р и м е р, Теплоизоляционнаясмесь используется при получении заготовок чугунных гильз цилиндровтракторных двигателей литьем их в ко-киль центробежным способом,Объем теплоизоляционной смеси наодну отливку составляет 230 см толщина слоя 1,6 мм, расход теплоизоляциоцного состава 21 кг/т годного 55литця,Для приготовления теплоиэоляционной смеси используются...

Номер патента: 876271

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бровман, Марченко

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, непрерывного, образца, процесса

...операция - ввод в кристаллизатор 1 затравки 5 и уплотнение ее по контуру. Вторая операция - подача жидкого металла, нагретого до темпера 5 туры на 20-ЗООС выше температуры плавления, в кристаллизатор 1. После соединения слитка с затравкой приступают к третьей операции - осуществлению вытягивания слитка 3 с жидкой фазой 2 с помощью затравки 5 и наведения алоя шлака 6, подогреваемого электродами 7 для поддержания шлака в жидком состоянии.Четвертая операция состоит в опус кании уровня мениска за счет раздутия корки слитка 3. Это осуществляют либо повышением скорости движения слитка, либо разведением брусьев 4, либо осуществляя и то, и другое. Если не увеличивать расход жидкого металла, либо прекратить его подачу в кристаллизатор,...

Номер патента: 876272

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Мангасаров, Солодовников, Чижиков

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...у тановлены водоохлаждаемые холодильники 17 в виде сварных коробок иэ немагнитного материала, размещенные по окружности емкости с шагом, равным двух-трехкратному шагу размещения индукторов.Работа осуществляется устройством следующим образом.Перед разливкой металла в холодильники 17 подают проточную водуи разливочную емкость 1 начинают нагревать горелкой до 1200 С. При этом включают нагреватель 15 и 11, разогревающий футеровку разливочной емкости в месте ввода кристаллизатора и часть кристаллизатора 10, входящего в футеровку разливочной машины. После накопления металлом б раз-ливочной емкости до необходимой высоты при закрытом сливном канале 7 включают индукторы 4, питаемые током пониженной частоты (2-5 Гц) и индукторы 5, питаемые...

Номер патента: 876278

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Попов, Филиппов

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, извлечения, литья, отливок, пресс-форм

...мзахватом. Захватна котором закреги, несущие зажирычагов 1. матического цикла рабра, но и к повреждениЦель изобретения -дежности работы устроУказанная цель досчто известное устройсзахват, выполненный вна котором шарнирно зс зажимными губками иснабжено упором, закрпусе захвата и подпруэтом .упор выполнен выжимные губки.На фиг. 1 изображено устробщий вид; на фиг. 2 - то жесверху.устройство содержит захват, корый включает корпус 1, рычаги 2,шнирно связанные с корпусом 1, при3 рычагов, упор 4, расположенныйгильзе 5, установленной в щеках бкоторые закреплены в корпусе .1 нзаны между собой через дистанционвтулки 7 и колодку 8. На рычагахустановлены эажимные губки 9, удевающие отливку 10.Устройство работает следующИмразом.При .выталкивании...

Номер патента: 876279

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Калимуллин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...подвижной полуформы в плите 1 в конических гнездах 2 установлены разъемные формообразующие вкладыши 3. Вкладыши 3 имеют коническуюнаружную поверхность. Перемещение Ю вкладышей осуществляется по направляющим 4, выполненным в виде выступов на вкладышах 3 и пазов в плите 1подвижной полуформы, На вкладышах 3шарнирно закреплены рычаги 5.Неподвижная полуформа содержитплиту б с жестко закрепленными в нейштангами 7, имеющими заплечики 8. Вподвижной, полуформе закреплен стержень 9, а в неподвижной - стержень 30 10.формула изобретения 20 Пресс-Форма работает следующим образом,фПосле заполнения рабочей полостиметаллом и его кристаллизации происходит раскрытие пресс-формы. При раскрытии происходит отрыв отливки отнеподвижной части, затем эаплечики...

Номер патента: 876280

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Васин, Исаев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...8 имеют возможность осевого перемещения на величи" ну фгф. В подвижной полуформе в выталкиваюцей плите закреплен клиновой упор 12, а в неподвижной " клиновой упор 13. Упоры взаимодействуют со 1 скосами 5 и 6 ползуна 3.В положении сомкнутой пресс-формы клиновой упор 12 и клиновой упор 13 взаимодействуют со скосами 5 и 6 пол" эуна Э, удерживая стержень 10 в рабочем положении. При раскрытии Формы подвижная полуформа отходит влево, и клиновой упор 13 освобождает полэун, а .выталкиваюцая плита 7 останавливается упорами машины. Вследствие продолжения движения подвижной полуфор" мы клиновой упор 12 воздействует на скос 5 ползуна 3, перемецая его вдоль паза фв 1 подкладной плите 2, в ре" зультате чего копирный паз 4 ползуна воздействует...

Номер патента: 876281

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Гилевич

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...параллельно плоскости разъема пресс-формы, Вставка соединена с болтом 5, проходящим через обойму б и связанным с регулировочной гайкой 7 . На плоскостях разъема полуформы 1 и вставки 4 выполнены чередующиеся выступы 8 и впадины 9, которые при смыкании полуформ образуют криволинейный вентиляционный канал 10.Наилучший профиль впадин и выступов сферический,876281 10 Формула изобретения Составитель А,кузнецова Редактор А.Власенко Техред А,Ач Корректор Г.Назарова 4Тираж 872 ВНИИПИ Государстве по делам изобре 113035, Москва, Ж"35, 94 48/11 За Подписноеного комитета СССРений и открытиЯРаушская наб., д. 4/ Филиал ППП Патентф, г, Ужгород, ул. Проектн Пресс-форма работает следующим образом.Подвижную вставку 4 устанавливают в крайнее...

Номер патента: 876282

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Борисов, Трифсик, Шеневидько, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...В последнюю по трубопроводу (не показан) подается давление сжатого газа, за счет чего происходит заполнение полости формы. После необходимой выдержки,достаточной для затвердевания отливки, верхняя полуформа поднимает- ся вверх, после чего осуществляется поворот йижуей полуформы в шарнире б на угол 180 с извлечением металло- провода 5, удаление из нее отливки и пополнение заливочной емкости расплавом.Установка позволяет изготавливать отливки из цветных и черных металлов, Ожидаемый экономический эффект составляет при этом по предварительному расчету 11-12 тыс. руб на одну установку. Установка для литья под низким давлением, содержащая установленную на станине герметизированную заливоч,ную емкость для жидкого металла, ме 5 таллопровод,...

Номер патента: 876283

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Айзенкайд, Смирнов, Соловьев, Трифсик

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...печь снабжена приводом поворота вокруг горизонтальной оси, а металлопровод образован внутренними стенками тигля и донной частью формы.На Фиг. 1 показана предлагаемая установка перед подачей расплава, в Форму на Фиг. 2 - то же, с заполненной расплавом литейной Формой.Установка включает герметичную камеру 1,тигель 2, печь 3 с электронагревателями, литейную Форму 4,трубопровод 5 пбдвода сжатого воздуха,поворотное устройство б,Установка работает следующим образом.В исходном положении форма 4 снята. В тигель 2 заливается расплавметалла, форма 4 устанавливается наместо и стыкуется. Затем при помощиповоротного устройства б установкаповорачивается вокруг горизонтальнойоси и через трубопровод 5 подвода.сжатого воздуха в камеру 1...

Номер патента: 876286

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Цыбышев

МПК: B22D 23/04

Метки: литья, погружением

...на уровнеоснования питателей,На чертеже изображена схемаустройства для литья погружением.Форма устройства имеет горизон-,тальную плоскость разъема и состоитиэ верхней полуформы 1 и нижней полуФормы 2. Верхняя подвижная полуформа присоединена к штоку 3 поршня.Нижняя полуформа крепится направляющими 4 к силовому цилиндру, и имеетдонные питатели, сужающиеся книзу,которые заканчиваются патрубками 5.Такая конструкция предохраняет 1 фнамораживание металла около питателя.Защитный кожух представляет собойтрубу 6, изготовленную, например,иэ огнеупорного материала, с фланцем7 внутри, на который опирается нижняя полуформа. Для герметичностимежду полуформой 2 и дном кожухапоставлена прокладка 8.Собранную и подготовленную формус подогретым...

Номер патента: 880616

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Анисович, Добровольскис, Жельнис, Марукович, Пивоваров

МПК: B22D 11/043, B22D 11/045, B22D 11/059 ...

Метки: гильза, горизонтального, кристаллизатора, литья, наклонного, непрерывного

...боковые стенки - смесьюокисной и металлической составляющих.Участок покрытия, состоящий из малотеплопроводных окислов, снижает интенсивность охлаждения. корки в нижнейчасти гильзы и обеспечивает выравнивание скоростей затвердевания по сечениюотливки.На чертеже схематически изображенапредлагаемая гильза кристаллизатора,общий вид с поперечным разрезом.Гильза 1 кристаллиэатора выполнена.из разнородных материалов. Теплоизоляционное покрытие 2 рабочей поверхности35гильзы в поперечном сечении имеет видфигуры, образованной двумя окружностями, соприкасающимися внутренним образом в верхней части гильзы. Толщинапокрытия в нижней точке гильзы равна4.00,001-0,1,толщины основы гильзы. Отдельные части покрытия 3 выполненыиз материалов с различной...

Номер патента: 880621

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Дятленко, Крейцер, Навроцкий

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...на его выходе сигнала рассогласования нет, поэтому электрогидравлический преобразователь 16 остается в исходном положении. 4В начале запрессовки металла управляющая полость управляемого обратного клапана 8 через штоковую полость цилиндра 5 прессования соединяется со сливом и управляемый обратный клапан 8 отсекает акку 5 мулятор 3 от слива.При полном заполнении формы металлом с выходов датчика 11 перемещения пресс - поршня и датчика О давления на вход программного устройства 12 подаются сигналы, свидетельствующие об окончании впрыска металла в форму.Подпрессовка металла в форме осуществляется в две стадии.На первой стадии программное устройство 12, получив сигналы от датчика 11 переМещения пресс-поршня и датчика 10 давления, после...

Номер патента: 880622

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Дятленко, Крейцер, Танчук, Трайберг

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...обратным клапаном 13.Машина. работает следующим образом.После подачи команды на смыкание формы рабочая жидкость поступает в штоковую полость цилиндров 8 сближения полуформ и подвижная плита-формодержатель 5 перемещается вправо до смыкания полуформ. При этом поворотная шайба 11 стопорного механизма и упор 1 О повернуты так, что свободно пропускаюз траверсу 4 в крайнее правое положение, а гильза цилиндра 7 запи- З 5 рания смещается влево до упора, обеспечивая гарантированный зазор между поверхностями поворотной шайбы 11 стопорного механизма и траверсы 4, а также между штоками 9 и упором 1 О. Поворотная шайба 11 стопорного механизма и упор свободно про ворачиваются, выступы шайбы устанавливаются против выступов траверсы 4, а упор-...

Номер патента: 880624

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Варьян, Грейдин, Иткин, Лебедев, Никитин, Чуркин, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, литья

...из камеры. Расплав при этом стекает по металлопронолу 3 в тигель 2. При достижении отлинкой температуры .выбивки механизм 9 поднимает плиту б с кожухом 20 и формой 15 в нерхнее положение к плитеи механизм 10 производит выбивку отливки. Удалив отливку из пресс-формы производят закрытие формы и кожуха между плитами 6 и 5 и камеры 1 между плитами 5 и 4, механизмом 23 запирают кожух 20 и 55 камеру 1, и цикл повторяется вновь.При изготовлении тонкостенных отливок появляется необходимость в подаче давпроходным сечением, котсЫс. связаны с автоматической системой упрдвления.Конструкция ус тдновки представлена схематически на чертеже.Установка содержит обогреваемую герметичную камеру 1 с тиглем 2 и металло проводом 3, нижнкно плиту 4,...