Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 1748930

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Егоров, Иоффе, Проворов, Сибирцев, Швайковская

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...В неподвижной полуформе выполнены четыре выступа высотой 1,5 мм, шириной 10 мм с опорными поверхностями а (фиг. 6) для исключения попадания грязи в формообразующую полоСть при закрытии пресс-формы;Пресс-Форма для литья под давлением работает следующим образом.:В рабочем положении в момент запрессовки металла пресс-форма закрыта. При этом сталкиватель 6 взаимодействует со стержнем 3 и формообразующими вклады- шайи 4 коническими поверхностямй в и с, а раздвижная рамка 9 находится в пазах пресс-формы. Подвижная полуформа 2 отходит от неподвижной полуформы 1 на величину хода машины, После раскрытия пресс-формы толкатель Машины через штангу 8 перемещает опорную плиту 7 вместе Со сталкивателем отливок 6 на ход толкателя машины. При этом в...

Номер патента: 1752491

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Абрамов, Рябов, Черкасов, Шляхтин, Ячменник

МПК: B22C 21/00, B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока

...и стенки опоки закреплены на ее дне с зазором относительно него,На фиг.1 показана опока для осуществления способа, разрез; на фиг.2-то же, вид сверху; на фиг,3 - разрез А-А на фиг.2.Опока содержит дно 1, к которому прикреплены сваркой в средней части длины боковые стенки 2. На длине в 1/3 от длины стенки наложен прерывистый шов 3, При этом между дном 1 и торцом стенки 2 образуется щель 4, через которую жидкость вытекает, а наполнитель высыпаться при этом не будет, Длина (ширина) этой щели равна толщине стенки. В центральной части дна 1 выполнены паз или отверстия 5, на которыеналожена пластина 6 (накладка), прикрепленная к дну 1 тоже прерывистбй сваркой. Накладка по длине и ширине выбирается иэ условия получения щели между дном и...

Номер патента: 1752497

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Есаулов, Леонов, Моисеев, Сопочкин, Фурман

МПК: B22D 11/124

Метки: водовоздушного, заготовок, криволинейной, литья, машине, непрерывного, охлаждения

...со стороны большого радиуса должно быть выше, чем со стороны малого радиуса,Под кристаллизатором в начале участка вторичного охлаждения расход воды через форсунки максимальный, поэтому и давление воздуха в подводящей магистрали к первым зонам должно быть максимальным. По мере удаления от кристаллизатора на условия формирования водовоздушного потока оказывают влияние два фактора - уменьшение расхода воды и изменение направления движения потока.Уменьшение расхода воды ведет к увеличению расхода воздуха при постоянномдавлении в подводящей магистрали, Однако со стороны большого радиуса кривизны заготовки по мере удаления от кристаллизатора изменяется также и направление потока с бокового на подачу его снизу вверх. Влияние первого...

Номер патента: 1752498

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Карпов

МПК: B22D 11/128

Метки: вытягивающее, литья, непрерывного

...в процессевытягивания и нарушению процесса литья,Цель изобретения - повышение надежности и стабилизации процесса вытягивания путем уменьшения вертикального и 10горизонтального смещения заготовки.Поставленная цель достигается выполнением вытягивающего устройства машинынепрерывного литья, содержащей раму иразмещенный на ней ряд тянущих клетей, 15каждая из которых содержит нижний приводной валок и рычажный механизм, несущий верхний прижимной валок игидроцилиндр управления, в котором прижимные валки двух последовательно расположенных тянущих клетей смонтированы водном рычажном механизме, выполненномв виде двух двуплечих рычагов, одно плечокаждого из которых шарнирно закрепленона общей оси, установленной на раме, а 25другое-...

Номер патента: 1752501

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Кожокин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, поршневой, узел

...на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Поршневой узел содержит цилиндрическую переднюю часть штока 1 с продольным каналом 2 под хладагент и проточками 3, в которых размещены штифты 4, на штифтах 4 располокены разрезные кольца 5 так, что их продольные прорези 6 базируются на боковых поверхностях штифтов, на внутренней поверхности каждого из колец, кроме переднего 7, выполнена кольцевая проточка 8, между боковой поверхностью этой части штока 1 и внутренней поверхностью колец образованы окружные тракты 9 охлаждения, разделенные между собой штифтами 4 и сообщающиеся с прорезью 6 каждого кольца его кольцевой проточкой 8, поперечный тракт охлаждения в виде зазора 10 образован между передним торцом 11 штока 1 и задним торцом крышки 12, он переходитв...

Номер патента: 1752502

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Волков

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, литья

...выполнена О-образной формы, а канал для слива расплава - в виде сифона. 40 45 Составитель А. ВолковТехред М,Моргентал Корректор Н. Король Редактор Н, Рогулич Заказ 2720 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для изготовления деталей литьем под давлением.Известны устройства для жидкой штамповки и для штаповки на высокоскоростных пневматических молотах, где металл в жидком или нагретом состоянии получает импульсное или статическое давление от падающего на него пуансона, под действием чего происходит...

Номер патента: 1752503

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Лавентман

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, зажимное, литейных, литья, низким, форм

...4 и верхн 1 ою неподвижную плиту 5, Плиты 1 и 5 соединеныскалками 6. В проушине 7 плиты 5 на оси 8 установлена дополнительная плита 9, в которой на полуосях 10 установлен корпус 11 с гайкой- шестерней 12, ведущей шестерней 13, закрепленной на валу двигателя 14 и винтом 15, шарнирно соединенным с плитой 3 с помощью оси 16, размещенной в ее проушине 17.. Плиты 5 и 9 связаны силовым цилиндром 18 со штоком 19. На плите 3 размещены толкатели 20, а на плите 5 против них установлены упоры 21.Устройство работает следующим образом.Вращением гайки-шестерни 12 от двигателя 14 винт 15 и плита 3 с полуформой 4 опускается до смыкания полуформ 2 и 4. П ри этом, шток 19 цилиндра 18 находится в верхнем положении, После смыкания полуформ 2 и 4,...

Номер патента: 1752560

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Гуркин, Сосунов, Шахов

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, литья, преимущественно, связке, термопластичной, шликера

...5 атм. Одновременно с подачей давления в бак срабатывает пневмопривод прижимногоустройства 5 и подвижная его часть входитв соприкосновение с формой 4, герметичноприжимая его к поверхности рабочего стола 556. Под воздействием давления воздуха шликер заполняет через питатель 2 и отсекающий клапан 3 литьевую форму 4,установленную соосно с осью вращения рабочего стола 6. После заполнения формы 4срабатывает отсекающий клапан 3, отсекая бак 1 от формы 4. Температура отвердевания перераба 1 ываемого шликера равна 550 С, После охлаждения отливки до 49,5- 60,5 С включением сцепления 8 вращение от двигателя 10 с помощью ременной передачи 7 передается рабочему столу 6, на котором установлена форма 4. Количество оборотов стола определяется...

Номер патента: 1757448

Опубликовано: 23.08.1992

Автор: Мишель

МПК: B22C 9/04, B22D 18/00

Метки: литья

...Давление газа поднимают до величины от 0,5 до 1,5 МПа сразу после заполнения формы металлом и до того, как затвердеваЕт не менее 40;4 металла.Таким образом, для того, чтобы избежать проникновения жидкого металла через зерна сыпучего наполнителя газовоедавление возрастает во времени до выбранного значения (до 1,5 МПа). При этих условиях получают детали из алюминиевых сплавов, которые не содержат пор, т,е. имеют улучшенную плотность и механические характеристики,Изобретение может бйть проиллюстрировано с помощью следующего примера.Пустотелые цилиндрические тела наружным диаметром 45 мм с толщийой стенки 4 мм, содержащие смежные ребра и выпуклости 20 х 20 х 30 мм, были отлиты согласно предлагаемому способу, согласно которому...

Номер патента: 1759537

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Гец, Мамонтов, Рябков

МПК: B22D 11/06

Метки: лент, литья, металлов, сплавов, цветных

...процессов и создает условия для формирования практически одинаковой кристаллической структуры по всему поперечному сечению ленты, вследствие чего механические свойства, металла повышаются.На фиг.1 представлено устройство для литья лент, поперечный разрез,К валковому кристаллизатору жидкий металл подводится с помощью дозатора 1, один валок кристаллизатора имеет больший диаметр, например 800 мм, и реборды 2, диаметр меньшего с гладкой поверхностью валка 3 составляет 0,375 от диаметра большего, Расстояние между осями валков по горизонтали составляет 1,5-1,6 диаметра меньшего валка. Устройство содержит также основной криволинейный кристаллизатор в виде неподвижного охлаждаемого сегмента 4 длиной, равной диаметру меньшего валка,...

Номер патента: 1759539

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Корчагин, Поварницын

МПК: B22D 11/128

Метки: заготовок, литья, непрерывного, правильно-тянущая, секция

...двух полуосей 10, имеющих общую ось вращения, в раме 4 и связанных с помощью вертикальных консолей 11 и 12, а также осей 13 и 14 соответственно с корпусом 15 и силовым элементом 16 привода прижима роликов(в данном случае гидроцилиндра). Для защиты привода от теплового излучения слитка установлен экран 17. Угол качания нижних рычагов 8 и 9 ограничивает упоры 18 и 19, Для установки нижних 5 и верхних б роликов предусмотрены подшипники 20. Слиток 21 транспортируется между нижними 5 и верхними 6 роликами.Правильно-тянущая секция работает следующим образом.Перед разливкой в полость гидроцил;ндра подают давление от насосно-аккумуляторной станции не показана), Шток 16 втягивается в корпус 15 гидроцилиндра, Корпус 15, взаимодействующий...

Номер патента: 1759540

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Добряк, Нехода

МПК: B22D 13/10

Метки: валков, литейная, литья, прокатных, форма, центробежного

...соответствуетутренней полости формы, при этом и размещены внутри вставок,ертеже схематически представлена форма для центробежного литьяых валков, йная форма состоит из корпус установлены две металличес2 и 3, внутри которых размещеныдва вкладыша 4, оформляющие шейки валка. Вкладыши 4 выполнены формовэнными из песчано-глинистой смеси или ЖСС, Длина вставки 3 соответствует длине вкладыша, а суммарная длина вставок 2 и 3 соответствует длине внутренней полости формы, которая равна длине отливки, включая ее прибыльную часть. Вставка 2 соединена болтами со сквозной футерованной крышкой 5, а вставка 3 - с глухой футерованной крышкой 6. Кокильная часть 7 литейной формы образована внутренней поверхностью вставки 2 и покрыта противопригарной...

Номер патента: 1759541

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Головаченко, Семенченко, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...его окисление. 4 ил. ния металла по металлопроводу 25 и в форме 6 см/с, Форма заполнялась расплавом при давлении сжатого воздуха в печи 0,021 МПа, Процесс кристаллизации отливки осуществляли при давлении воздуха 0,06 МПа в течение 80 с, После этого осуществляли сброс давления воздуха из печи машины до атмосферного. При этом уровень жидкого металла в металлопроводе достигает литника 8 отливки 7,Для выравнивания давления воздуха в печи машины и верхней части металлопровода верхнюю полуформу 5 с отливкой 7 и литником 8 раскрывали частично на высоту 7 мм, что не превышало высоты литника, В результате между литником и верхней полостью металлопровода образовался кольцевой зазор, сообщающийся с атмосферой через отверстие 9, На протяжении...

Номер патента: 1759542

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Тимофеев, Трифонов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, регулируемым

...через трубопровод 15,Давление контролируется по манометрам 8и 9. Включают вентилятор 17. Газ, нагретцй в результате контакта с жидким металлом, под действием вентилятора 17 начинает циркулировать по замкнутой системе,.прогревая внутреннюю полость литейной формы 5. После прогрева формы 5, не выключая вентилятора 17, включают механизм 10 поворота печи 1. Заливку формы 5 при наличии избыточного давления газа как в тигле, над зеркалом металла, так и в полости литейной формы 5, осуществляют только под действием металлостатического напора металла в тигле, максимальная величина которого достигает при повороте печи на 180.В момент окончания заливки формы 5 вентиль 12 переводят в положение "Открыто". размыкающее систему 7 подачи газа,...

Номер патента: 1759633

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Кирьяшкин, Степанова, Цыбин

МПК: B28B 1/26, B28B 5/02

Метки: керамической, литья, пленки

...линии,большие габариты, невысокая стабильность толщины и коэффициента усадкипленки.Цель изобретения - повышение качества пленки за счет повышения стабильности толщины и коэффициентаусадки отливаемой пленки и производительности установки.Поставленная цель достигается тем, ЗОчто в известной установке для литьякерамической пленки, содержащейприводную транспортируюцую ленту,приспособление для литья ил кера сФильерой, излучатель ультразвуковыхколебаний, блок сушки, прижимнуюленту, расположенной с регулируемымзазором относительно транспортируюцейленты в зоне Формирования и образущей с ней под Фильерой приемник шли" 4 ркера, прицем ленты выполнены металлическими и бесконечнозамкнутыми,а излучатель УЗК расположен надлентами после...

Номер патента: 1763084

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Блескун, Бобровский, Гольдин, Зеленский, Иванченко, Мельникова

МПК: B22D 11/04

Метки: биметаллических, заготовок, литья, непрерывного, полых

...подвода жидкого металла составляет 2 = (1,0 - 1,5)1 д 2/д 1,где 1 - минимальная длина входной ступенидорна, мм; д 2 и д 1 - величина зазоровмежду входной ступенью дорна и кристал лизатором и между входной и выходной ступенями дорна соответственно, мм,Такое устройство для непрерывноголитья позволяет получить биметаллическуюполую заготовку с одинаковой по периметрутолщиной внешнего и внутреннего слоев заготовки в условиях горизонтального непрерывного литья.Таким образом, предлагаемое решениеотличается от прототипа тем, что в устройстве для непрерывного литья биметаллических полых заготовок полый дорн выполненглуходонным ступенчатым, причем входнаяступень, обеспечивающая формированиевнешнего слоя с большей толщиной выполнена конической...

Номер патента: 1763085

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Демидов-Полякман, Костылев, Крюков, Липухин, Мичков, Смирнов, Сысоев, Чарушников, Шапуров

МПК: B22D 11/06

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного

...1 и в емкость 6(зона первичного охлаждения), из которой далее с помощью 45 полочки 7 вода поступает в зону вторичногоохлаждения 8. Соприкасаясь с поверхностью кольца 1, водоохлаждаемой стенкой 4 и с перегородками 9, металл охлаждается и начинается его кристаллизация. При даль нейшем вращении кольца 1 металл попадает в зону вторичного охлаждения 8 и окончател ьно затвердевает. Далее осуществляют поворот кольца 1 на 180", затем его останавливают и одновременно прекраща ют подачу жидкого металла (перекрываютлетку в миксере) в кристаллизатор, Отлитая заготовка теперь находится в нижнем положении, а соседняя формообразующая полость, будучи полой, оказывается наверху. В пазы 13 закладывают арматуру 14, подают5 10 15 20 25 30 35 40 45 50...

Номер патента: 1763191

Опубликовано: 23.09.1992

Автор: Крючков

МПК: B28B 1/26

Метки: давлением, каналами, керамических, литья, пористых, формах

...сжатым воздухом до появления его с внешней стороны формы (определяется по появлению пузырьков воздуха иэ трубки в стакане воды, соединенной с каналом формы, визуально) обеспечивает отделение отливки от формы под давлением воздуха непосредственно. Это позволяет исключить размывание фильтром поверхностного рельефа отливки при ее отделении от формы. При использовании давления воздуха менее 0,5 МПа форме не продувается сжатым воздухом (давления воздуха недостаточно для преодоления капиллярного давления капилляров формы), поэтому наблюдается нарушение поверхностного рельефа отливки, Повышение давления воздуха более 1,0 МПа требует усложнения компрессорного оборудования, что экономически нецелесообразно.П р и м е р. Отливали керамические...

Номер патента: 1763222

Опубликовано: 23.09.1992

Автор: Таныгин

МПК: B29C 45/06

Метки: литья, роторная, термопластов

...ползуном 24, установленный с возможностью взаимодействия с неподвижным кольцевым копиром 25 в отверстии барабана 9 над пресс-формой 3, и силовой гидроцилиндр в виде телескопического плунжера, состоящего из плунжеров 26, 27 малого и большого диаметра, установленных в цилиндре, соединенном двумя каналами 28, 29 через распределитель 8 с гидроприводом,Телескопический плунжер установлен соосно ползуну 24 с возможностью взаимодействия с одним его концом.Пресс-формы 3 выполнены в виде подвижного пуансонодержателя 30, включающего (фиг,З) ползун 31 с пуансоном 32, втулку 33 с пружинно-шариковым фиксатором 34, съемную втулку 35, упор 36 и матрицы 37, установленные в соосных отверстиях охлаждаемых дисков 10, 11, Ползун 24 расположен соосно...

Номер патента: 1764768

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Василенко, Доровских, Иванова, Касперович, Праздничных, Танчук

МПК: B22C 9/00

Метки: газифицируемым, див, литейная, литья, моделям, процесс, форма

...принцип отвода продуктов деструкции устраняет необходимость общего и длительного вакуумирования формы в целом. А это в значительной степени расширяет технологические возможности, ускоряет процесс, уменьшает энергетические затраты, упрощает конструкцию оборудования. В отличие от известных способов, базирующихся на применении специальных контейнеров с двойными стенками и вакуумными камерами, в предлагаемом способе могут практически использоваться обычные простые емкости, способные удерживать песок.Применение газонепроницаемой противопригарной краски исключает загрязнение песка вредными веществами, повышает качество поверхности отливок, упрощает подготовку и нанесение покрасочных составов.Предложенный способ дает возможность заменить...

Номер патента: 1764783

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Бевза, Богданов, Мазко, Попов, Ханин

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, полых, чугунных

...стенкой огнеупорного стержня 3. Кроме того, наличие огнеупорногостержня существенно уменьшает конвективные потоки, возникающие в кристаллизаторе, по сравнению с литьем по способу, описанному в прототипе. Это обстоятельство и позволяет при меньшем времени выдержки наморозить больше металла, что увеличивает производительность процесса.В процессе на ия, когда фронт затвердевани наружнойповерхности огнеупорного стержня, заготовку 5 (фиг. 5) извлекают из кристаллизатора 1 и, продолжая процесс, заливают формообразующую полость 2 очередной порцией жидкого металла, цикл повторяется,Таким образом, получают в непрерывном режиме полые заготовки (отливки) мерной длины, равной высоте кристаллизатора.Наличие полого огнеупорного стержня...

Номер патента: 1764785

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Герасимов, Кадемик, Крижевский, Кузнецов, Лобода, Шейнфельд

МПК: B22D 11/04, B22D 11/22

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...при разливке металла образование дефектов на поверхности слитка,улучшает микроструктуру и способствуетболее интенсивной кристаллизации слитка.Пример реализации способа.До начала разлива определяют экспериментально либо теоретически собственную частоту колебаний стеноккристаллизатора 6. Затем в тракт охлаждения от насоса 1 по напорному трубопроводу2, входному патрубку 3, через дроссель 4 и 20полости 7 подают охладитель, который, проходя через кристаллизатор 5, по выходномупатрубку 8, через гидравлический пульсатор9 направляется в сливной трубопровод 11.Далее, вращая с известной угловой скоростью, равной собственной циклической частоте колебаний стенок кристаллизатора,приводом 1 О гидропульсатор 9, производятпериодическое...

Номер патента: 1764789

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Волков, Куликов, Пономаренко, Терещенко

МПК: B22D 11/08

Метки: алюминиевых, головка, затравки, круглых, литья, полунепрерывного, слитков, сплавов

...процессе кристаллизации металла в выемках происходит надежное сцепление головки затравки со слитком за счет того, что боковая стенка б и нижняя плоскость 5 образуют острый угол.Ходом литейной машины осуществляютпоступательное движение слитка вниз.После окончания литья слиток извлекают из приямка литейной машины, для чего наклоняют его в сторону, причем направление отклонения слитка перпендикулярновертикальной плоскости противолежащих друг другу выемок, В процессе усадки металл выходит из острых углов выемок и не препятствует отделению слитка от затравки, а сферический выступ и слиток образуютшарнир, предохраняющий слиток от самопроизвольного соскальзывания с затравки.Размещение основания сферического выступа в горизонтальной плоскости...

Номер патента: 1764794

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Ветринский, Ветров, Жуковский, Проць

МПК: B22D 11/16

Метки: автоматической, заготовок, ковшах, литья, массы, металла, непрерывного, промежуточных, стабилизации

...запоминание сигнала, пропорционального массе порожнего промежуточного ковша. Второй контакт конечного выключателя 4 замыкает цепь подключения автоматического переключателя 7 к соответствующему измерительному каналу (ИК). Устройство подготовлено к работе, На регулятор 10 подается команда "Пуск", В связи с максимальным сигналом рассогласования, образованным на выходе второго сумматора 8, определяемого как разница между выходными сигналами с первого сумматора 6 (он равен нулю) и задатчика 9 (он пропорционален заданному значению массы металла), регулятор 10 выдает команду исполнительному механизму 11 на открытие шибера 12 сталеразливочного ковша 13. Жидкий металл из сталеразливочного ковша 13 полной струей поступает в промежуточный ковш 2....

Номер патента: 1764799

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Борисов, Жуков, Руденко

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, поршень, прессующий

...тем,что в прессующем поршне; содержащемнеохлаждаемый корпус, обечайку и расположенную между ними вставку из легкоплавкого материала, на торце корпусавыполнен осевой выступ, а вставка выполнена литой в виде кольца, охватывающегоосевой выступ. 30Изобретение поясняется чертежами,где на фиг,1 дан продольный разрез поршня; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг,3- разрез В - В на фиг.1.Прессующий поршень содержит корпус 351, на торце которого выполнен осевой выступ 2, обечайку 3, литую вставку 4 из легкоплавкого материала, выполненную в видекольца, охватывающего осевой выступ 2, Вкорпусе выполнено резьбовое гнездо 5 для 40крепления поршня на Йтоке машийы и пре.дусмотрено два цилиндрических отверстия6 с пробками 7 для заливки...

Номер патента: 1764800

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Иванов, Швабский

МПК: B22D 17/22

Метки: внутренней, давлением, литья, отливок, пресс-форма, резьбой

...а также расширения технологических возможностей пресс-формы, Эта цель достигается тем, что в пресс-форме для литья под давлением отливок с внутренней резьбой, содержащей подвижную и неподвижную полуформы, промежуточную плиту и установленный в ней резьбовой стержень с зубчатым колесом, промежуточная плита снабжена направляющими колонками и упором, закрепленными в одной из полуформ, зубчатой рейкой, закрепленной в другой полуформе, и взаимодействующей с зубчатым колесом, стержня, причем промежуточная плита установлена с возможностью перемещения по колонкам и взаимодействия с упором, а резьбовой стержень установлен параллельно плоскости разъема пресс-формы. Рассмотрим данное решение по требованиям и. 52 Э 3-1-74.Как следует из...

Номер патента: 1764802

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Барановский, Илюшенко

МПК: B22D 25/00

Метки: аккумуляторной, литья, решетки

...1 с кольцевыми 2 и поперечными канавками 3, питающую колодку 4, контактирующую с барабаном и имеющую литниковый канал 5, Над литниковым каналом 5 выполнен канал охлаждения 6, в котором установлена металлическая трубка 7, Выше литникового канала 5 выполнены углубления 8, которые соединены с каналом охлаждения 6 отверстиями 9. Устройство работает следующим образом. Перед началом литья придают вращательное движение барабану 1, В процессе литья перегретый расплав под давлением в количествах, больших, чем необходимо для формирования решетки, из печи (не показана) подают в литниковый канал 5 и заполняют его. Часть расплава затвердевает в кольцевых 2 и поперечных канавках 3 барабана 1 в виде аккумуляторной решетки. Одновременно с подачей...

Номер патента: 1764804

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Бондарев, Штефан

МПК: B22D 27/02

Метки: давлением, короткозамкнутого, литья, ротора, электрической

...новых центров кристаллизации, снижению химической неоднородности и улучшению структуры металла, Этот известный эффект в конечном итоге улучшает электропроводность беличьей клетки и повышает КПД электрической машины..Кроме этого эффекта под воздействием переменного электрического тока значительно повышается переходное сопротивление.Известно, что причиной ухудшения характеристики электродвигателей с роторами, залитыми методом литья под давлением, является наличие плотного контакта между пакетом и литой клеткой -низким переходным сопротивлением. А изоляция клетки ротора, залитого под высоким давлением обеспечивает высокие параметры электродвигателя.При воздействии переменным электрическим током в зоне образования беличьей клетки,...

Номер патента: 1766600

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Елизаров, Кузнецов, Марина, Шабалов, Шевченко, Шемякин

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатора, литья, материал, машин, непрерывного, рабочих, стенок

...прочностных характеристик материала.При содержании кремния выше 0,6 мас,% замедляется приращение длительной прочности материала при существенном снижении теплопроводности,Содержание хрома менее 0,4 мас.% не обеспечивается наличия устойчивого интерметаллида, а при содержании его более 1 мас.% ухудшается теплопроводность материала,При содержании циркония менее 0,02 мас,% не образуется жаропрочного соединения СГ 22 г, способствующее повышению термической стойкости материала кристаллизатора. Повышение содержания циркония свыше 0,08 мас,% практически не влияет на повышение прочностных характе1766600 кость кристаллизатора, снизить его стоимость, повысить стабильность разливкистали на МНЛЗ. 5 Формула изобретения Таблица 1 Содержание элементов,...

Номер патента: 1766603

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Ветринский, Ветров, Жуковский, Проць

МПК: B22D 11/22

Метки: вторичного, заготовок, литья, непрерывного, нестационарными, охлаждения, режимами

...фиг. 1,Устройство содержит два параллельно расположенных барабана 1, оси которых соединены балками 2, на поверхности барабанов 1 закреплены круглые или плоские тросы 3, подводные концы которых застрополены к затонувшему объекту 4. В среднем сечении барабанов 1 прикреплены храповые колеса 5, кинематически связанные с верхним и нижним соосно расположенными домкратами 6 и стопорными штангами ("со,бачками") 7, соединенными между собой упругими стяжками 8. Устройство работает следующим образом.С базового судна по шлангам и кабелямподается к домкратам энергоноситель (жидкость под давлением или электроэнергия),5 при этом штоки верхних домкратов 6 выдвигаются и, контактируя с верхними зубьямихраповых колес 5, поворачивают барабаны1 вокруг своей...