Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 630074

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Волков, Шарафутдинов, Шестаков

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, литья

...шликерный бак 1,герметично закрытьш крышкой 2, поршневое устройство, состоящее из корпуса 3, плунжера 4 и поршня 5. Шликерный бак с 5 поршневым устройством сообщается каналом 6. По каналу 7 шликер поступает в форму 8, Сжатый воздух подается через штуцеры 9 и 10.Сжатый воздух низкого давления подают 10 в шлпкерный бак 1. Подготовленный шликер давлением воздуха подается в форму 8 по каналам 6 и 7. После заполнения формы шликером через штуцер 10 на поршень 5 подают сжатьш воздух. Перемещаясь, пор шень 5 одновременно продвигает плунжер4, который отсекает давление воздуха на шлпкер из бака и повышает давление в форме во столько раз, во сколько площадь поршня 5 больше площади плунжера 4. Бла годаря этому создаются условия для лучшей...

Номер патента: 630092

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Аврус, Либерзон

МПК: B41D 3/00

Метки: литья, ротационных, станок, стереотипов

...механизм, кривошип которого жестко укреплен на приводном валу, а шатун шарнирно связан с литейной системой.На чертеже изоб ная схема предлагаемог нк Станок включас. станину 1, литейнуюсистему 2, отлнвную форму, ооразованнуюядром 3 и чашей 4, и устройство для зажима отливной формы, вь 1 полнснное в ви 5 де рычажного механизма. состоящего из рычагов 5, 6 и 7, и кривошнпно-шатунного механизма, состоящего нз крнвошипа 8 и шатла 9.Ось приводного вала 10 устройства для10 зажима совпадает с осью ядра 3. Кривошип 8 жестко закреплен на приводном валу 10. Шатун 9 шарнирно соединен с литейной системой 2,Станок работает следующим образом.15 Прп повороте приводного вала 10 по часовой стрелке от привода (на чертеже непоказан) чаша 4...

Номер патента: 632471

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Горелов, Дзюба, Еременко, Жукаев, Зубенко, Кельвич, Ростокин, Соловьев, Шевченко

МПК: B22D 13/10

Метки: заготовок, литья, флюс, центробежного

...флюса используют стандартные вещества, широко применяемые в металлургии, такие как окись кальция (известь), фтэристый кальций (плавикэвый шпат), двуэкись кремния (иесэк), фторциркэнат калия РЭТУ-59 Донецкого ХМЗ. флюс готовят следующим образом.Отвешенные компоненты за исключением фторциркэната калия тщательно смешивают и затем плавят в открытой индукциэнной печи и графитовом тигле. К расплавленнэй смеси добавляют фтэрцирконаткалия, снэва перемешивают, выдерживают20до полного проплавления, после чего флюсразливают.Перед выпуском металла на дно стонорного ковша вводят подогретый до500-700 С флюс в кусках размеромо И5-15 мм, Под действием тепла металлафлюс плавится и распределяется по поверхности металла, а затем металл сфлюсом...

Номер патента: 632472

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Анисович, Клековкин, Михасев, Никитин

МПК: B22D 13/10

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, установок, центробежного

...3 - то же, разрез по Б-Б на фиг.1. ечным литниковымходом которэгэ сделан в виде щели 8, расположенной возле внутренней поверхностикристаллизатора 1. Высэта подводящихканалов 6, соединяющих зону заливки 5 ным литниковым ходом 7, выеньшей чем высота литниковокоторая, в свою очередь, меньы стенки отливаемого изделия, ели 8 (или площадь ее сечения) меньшей высэты стенки оти площади ее поперечногэ семенычей высоты подводящих Конфигурация щели 8 и попереч -ф икового хода 7 соответствуетз 632472 конфигурации внутренней поверхности кристаллизатора 1.Перед началом заливки в кристаллизатор 1 к выходнэй щели 8 литниковойсистемы 4 вводят затравку и включают ф систему охлаждения 3, Затем в зону заливки 5 (через заливочное приспэсобление 2)...

Номер патента: 632476

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Моисеев, Молчанов, Сезоненко

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, металла, металлопроводе, низким, установки

...металлопроводе, и 1,5-2,0 раза превышаюшего величину гидростатического давления металла в 15 тигле, металл из металлопровода вытесняется вниз и поступает в тигель установки, После вытеснения металла из металлопровода в тигель инертный гаэ иэ нижней части металлопровода выходит вверх и очи ф цает металл в тигле от окиснык плен, неметаллических включений и др.Затем снимают давление в металлонроводе и очищенный металл поступает в металлопровод, После открытия досту. И па металле в форму иэ металлопровода производят заполнение отливки путем подачи избыточного давления на зеркала металла в тигле. Металл, поступающий в форму, очищен от окисных цлен, газо- ЗЕ вых и неметаллических включений, что способствует улучшению качества отливокОтсутствие...

Номер патента: 632477

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Белорусов, Думай, Лавентман, Микотин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...в положении нанесения сзочного состава.Пресс-форма содержит подвижнуюлуформу 1, в которой установлена пли2 с толкателями 3 и контртолкателями4, и неподвижную полуформу 5, В подвижной полуформе 1 выполнены каналст для подвода смазочного сост исжатого воздуха, сообшаюшиеся с н Смазочный состав и сжатый возду атотся в формообразуюшую полость пресс-формы через каналы ст и д632477 Составитель А. КузнецоваРедактор Н. Корченко Техред 3, Фанта Корректор Н. Ковалева Заказ 6461/9 "а" Тираж 908 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лее - через направляющие отверстия В для толкателей 3,...

Номер патента: 632478

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Шалаева, Шевер

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...отверстии с возможностью перемещения относительно вышеупомянутой части и выполнена с ограничительным буртом.На фиг. 1 представлен разрез прессформы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.Пресс-форме содержит подвижную полуформу 1 с ползуном, состоящим из двух частей 2 и 3. В отверстии части 2 пол зуна установлена с возможностью перемещения часть 3, имеющая отверстия для прохода формуюших металлических стержней 4, жестко закрепленных в части 2 полэуна, причем часть 3 снабжена бур том б", ограничивающим величину хода опережения и лыской "в".В неподвижной полуформе 5 установлены фиксатор 6, под который в части 2 ползуна выполнено окно г", клин 7 и замок 8, фиксирующий ползун в закрытом положении формы,Причем фиксатор 6 ударживает часть 3 в...

Номер патента: 633667

Опубликовано: 25.11.1978

Автор: Приходько

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, отливок, поднутрениями, пресс-форма

...линии выступы, а неподвижная полуформа 2 снабжена стержнем, состоящим из двух частей: наружной 4, имеющей фланец с винтовыми пазами, и внутренней 5. Внутренняя часть 5 стержня закреплена жест. ко и выполняет элементы на донышке отлив. ки, а наружная часть 4 стержня закреплена с возможностью вращения относительно внутренней части последнего и выполняет попнутрения на внутреннем диаметре отливки с помощью выступов на рабочей части, выполненных рапи. ально по винтовой линии.Работает пресс-форма следующим образом.Форму раскрывают и после запрсссовки металла штанги 3, закрепленные жестко в поп. вижной полуформе 1, вместе с ней отходят. Выступы штанг, находящиеся в зацеплении с фланцем наружной части 4 стержня, поворачи. вают наружную...

Номер патента: 634848

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Абдулин, Виноградов, Климец, Леонтьев, Милов

МПК: B22D 27/12

Метки: выжиманием, литья, форма

...канала 13 и щелевидного канала 14, который переходит в канал треугольного сечения, сообщающийся непосредственно с полостью формы.Форма работает следующим образом.Предварительно разогретые и окрашенные полуформы 2 раздвинуты на величину, необходимую для простановки стержня 12. Далее в поддон устанавливают стержень 12, полуформы 2 сближают приводами 4 и запирают замками 6, Находящиеся в основных плитах полуформ матрицы 1 не доведены до конечного положения, соответствующего толщине предполагаемой отливки на 5 -мм, т. е, если отливка имеет толщину стенки 2 мм, то фактическая ширина формы составляет 7 - 9 мм (см. фиг. 4).Затем в заливочную чашу 3 производят заливку расплава, который, перемещаясь по заливочному каналу 13, образованному...

Номер патента: 635859

Опубликовано: 30.11.1978

Автор: Робер

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, подачи, раструбного, стержня, фиксации, центробежного

...могут разжиматься или зажиматься за счет простого удаления или приближения направляющей плиты 33 относительно головки 30,посредством домкрата. Скоба 24 жестко соединена с верхиим дополнительным плечом 40, которое смонтировано на конце оси 5, противоположном концу, связанному, с домкратом 21. Плечо 40 имеет противовас 41 с регулируемым положением, который имеет тенденцию всегда поднять распорные щипцы 11 в положение возврата относительно участка, расположенного на одной оси с литейной формой 1.Принцип действия устройства приводится,ниже.В выключенном положении домкраты находятся в положении возврата, т. е. коронка 10 и распорные щипцы 11 отведены,в 1 верх, причем их оси совпадают, а щип 1 цы 11 пересекают, коронку 10, Захваты или...

Номер патента: 637444

Опубликовано: 15.12.1978

Автор: Фридман

МПК: C22C 1/02

Метки: литья, марок, непрерывного, одноосновных, приготовления, разных, сплавов

...сплава вводят в каждый миксер в количестве исходя иэ емкости миксера и допустимых или расчет- ных (в пределах допуска ) колебаний данного компонента в составе сплава Я дСРитм загрузки компонентов определяют исходя из весовой скорости литья на данном миксере.Период времени между загрузкой в миксер других компонентов, необходимых для каждого сплава, вычисляют из соотношенияИДС 35/УпДСгде О - емкость миксера, кг;ДС - допустимый диапазон концентрации компонента, %;Ч - линейная скорость литья, 40 м/мин;И - количество ручьев, отливаемых в данном миксере;с 1 - вес одного погонного метра слитка, кг/пог.м; 45С - средняя концентрация компонента в сплаве, В.П р и м е р. Непрерывное литье проволоки диаметром 12 мм иэ оловянноФосфористой бронзы...

Номер патента: 638248

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Джон, Марвин, Сэнг, Эндрью

МПК: B29F 1/10

Метки: давлением, литья, методом, полимерных, полотен

...давлением для образования основания полотна,Для перемещения пластин 9 служат ведомые стержни 28 и 29 (фиг, 2 и 3). Эти стержни представляют собой плоские элементы прямоугольной формы с закруглеными углами, Они соединены зубчатым (безударным) сцеплением с противополо. - ными поверхностями диска б. На внутренних узких концах каждой пары стер;кнсй 28 и 29 укреплен вал ЗО (фиг. 3), на внешних концах которого имеются ролики 31 и 32, сцепленные с внутренними кулачковым поверхностями 33 и 34 соответственно (фиг. 3). Кулачковая поверхность 33 представляет собой внутренний кулачок, образованнь 1 н в неподвикной пластине 35, в то время как кулачковая поверхность 34 предусмотрена в пластине 3. Вал 30 проходит через отверстие Зб в диске б, причем...

Номер патента: 639641

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Гольберг, Коляда, Полищук, Трефняк, Фикссен

МПК: B22D 17/12

Метки: давлением, литья, электромагнитным

...металлопроводом, состоящим изО двух частей: внутренней части 4 неэлектропроводной и наружной части 5 электропроводной, Металлопровод соединяет центральный канал 6 магнитодинамического насосас литейной формой 7, расположенной на5 плите 8. Заливаемый металл поступает изтигля в магнитодинамический насос черезбоковые каналы 9,Обогрев металлопровода осуществляетсяследующим образом.О Магнитодинамический насос включен врежиме перекоса (по фазе илп напряжению) между обмотками ппдуктора, при коо 1)охкак в роке;утах между залвках, так во врсхя алвк.рстеллзсч 5 цпи обсспечастся протсканис электрического тока по направлению, указанномустрелками. Внутренняя часть 4 металлопровода электрически изолирует металл 3 втигле установки от столба металла в...

Номер патента: 639708

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Гусев, Немова, Храмов

МПК: B28B 1/26

Метки: давлением, керамических, литья, полых, форма

...басовая поверхность 8 которого меет технологический уклон (на черт. .1, Л ) от съемника 4 к основанию 5, централыый шток 9, выпалсццый с возмо)кностыо возватно-поступательно. о движения./Х 17 7 Б 11 Заказ 9871156 Подписное НП 66 пед. Патент ИП 1(РЬК. ФИЛ. На нижнем торце центрального шока 9 жестко закрепена пластина 10, пимене кромки 11 которой совмещены с н(спим кромками 12 осрормляющей (:(аоужно:"1) боковой повсрхности 8 стс.ржп 1 / исоединена с сОследни(:(сдв:(иО Осз вс;1- можности поворота,Я(ест(сое разъемное соединен 1 пластипы 10 с штоком 9 осуществлено с помо(ць(О винтов 13, Подвижное соеди;ение пласти(ы 10,со стержнем 7 без возможности поворота выполнено с помощью пружны И, успп:(е кото(рой регулируется гайками 5 И...

Номер патента: 642342

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Кириллов, Кузьмин, Немых, Осинский, Осипчик, Паповян, Соловьев, Яценко

МПК: C08L 83/02

Метки: выплавляемым, керамических, литья, моделям, оболочек, связующего

...рированной соляной кислоты, и при работающей мешалке вливают ее в гидролиэер с ацетоном, Постепенно, нри перемешию 15 нии в гидролизер вливают раствор смолы в зтилсиликате. Перемешивание продолжа ют до начала процесса гидролиэа (обычно 5-7 мин) и прекращают при достижении максимальной (обычно 25-30 С) темпе ратуры раствора, после чего связующее готово .к использованию.П р и м е р 2. 13,5 г полиметилфенилсилоксановой смолы Кизмельчают,)5до размера частиц 0,5-1 мм. В колбу ем " костью 0,5 л заливают 66 г зтилсиликата - 32 и высыпают отвешенное количество смолы К. Перемешивают содержимое встряхиванием в течение 4.-6 мин, При не 30полном растворении смолы в зтилсиликате, раствор сливают в отдельную емкость, а в колбу с остатками смолы...

Номер патента: 643210

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Кодра, Палчевский

МПК: B05C 5/00

Метки: литья, пленки

...литейная гоповка 3 соединена с вторым торцом второгосильфона 4, а цатчик 7 толщины пленкиуединен с.первым торцом второго сильфона 4 и с вторым торцом первого си.ьфона 5. Датчик 6 толщины подложки 2соцержит первый цроссель 8, а датчик 1 о7 толщины пленки содержит второй цроосель 9,Междросселъная камера 1 О датчика 6толщины подложки соецинена с первымсильфоном 5, а междроссельная камера 1511 датчика 7 толщины пленки соединенас вторым снльфоном 4, Сопло 12 цаъчика 6 толшниы подложки расположено падподложкой 2, а сопло 13 цатчика 7 толщины пленки расположено над отливаемой 20пленкой. Питание на первый 8 н второй9 дросселя поступает от источника питания 14.Устройство для литЬя пленки работаетследующим образом ЯПрн изменении величины зазора...

Номер патента: 643228

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Еременко, Жукаев, Соловьев

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, литья, труб, центробежного

...слоя.Например, при толщине второго слоя 10-15 мм заливают две порции по 50% веса. Из опытных данных известно что слой металла менее 5 мм не обеспечивает равномерного распределения Металла по толщине слоя вдоль трубы. При толщине второго слоя 100 мм,. первую порцию металла целесообразно10 заливать в количестве 1 0% от веса металла. В этом случае количество заливаемых порций второго металла может быть больше двух.Таким методом центробежного литья 1 З были изготовлены биметаллические тру бы диаметром 162 мм, наружный слой- сталь 10 толщиной 30 мм и внутренний слой -сплав ЭПтолщиной 20 мм, длина труб 600 мм, 20Металлы плавили в отдельных индукционйых печах.Вначале в центробежную машину заливали сталь 10, затем флюс, После затвердевания...

Номер патента: 643230

Опубликовано: 25.01.1979

Автор: Житкевич

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...6. Плита съема 7 и плита 8с тоткателями 9 и контртолкателями1 0 образуют .систему выталкивания,которая перемешается по, направляющимколонкам 11, Неподвижная полуформасостоит иэ литниковой втулки 12 и матрицы 13, в которую входят знаки 14, оформляющие отливку 15. В матрицах выполнены литниковые каналы 16 к полостям отливок 15, литниковый канал 17 к полости промывника 18 и венти- ляционные каналы 19 для сообщения всех полостей с внешней атмосферой, Литниковые каналы 16 к полостям отливок 15 перекрыты рассекателем 4, В рассекателе. выполнен канал 20, соединяюший полость литниковой втулки 12 с промывником 18 и вентиляционным каналом 19.Пресс-форма работает следукщим образом. Под давлением прессующего поршня жидкий металл, заполняя весь...

Номер патента: 643336

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Атвиновский, Михалев, Яценко

МПК: B28B 1/24

Метки: горячего, керамических, литья

...чтов устройстве для горячего литья керамических изделий, включающем рабочий стол, пи 1 о татель, шликерный бак, прижимное устройство, устройство разогрева и термостатирования шликера и ультразвуковой преобразователь, рабочий стол выполнен в виде мемб-.раны, а ультразвуковой преобразователь за 15креплен на его нижней поверхности.На чертеже изображено устройство,Оно состоит из рабочего стола-мембраны 1, к которому прикреплен ультразвуковой преобразователь 2, и питатель 3. Совокупность этих трех элементов представля 20 ет собой ультразвуковую акустическую систему, которая устанавливается на горловинерабочего шликерного бака 4, который, всвою очередь, устанавливается в системуразогрева и термостатирования шликера 5,643336 Фар юула...

Номер патента: 644630

Опубликовано: 30.01.1979

Автор: Труфанов

МПК: B29C 1/14

Метки: криволинейным, литья, отверстием, полимерных, пресс-форма

...рычагов перемещения полуформ.На чертеже представлена предпр есс-фор ма, общий вид.15 Пресс-форма содержит подвижную 1 инеподвижную 2 полуформы, криволинейный формующий знак 8, съемник в виде ползуна 4, жестко соединенного с,формующим знаком 8 и помещенного в копирном,пазу 20 кронштейна б, систему рычагов б, 7,и 8,одни концы которых соединены общим шарниром 9, а другие концы шарнирно соединены соответственно: рычага б - с подвижнои полуформой 1, рычага 7 - с ползуном 4, 25 рычага 8 - с неподвижной полуформой 2,Радиус кривизны паза кронштейна 5 равен радиусу кривизны отверстия отливаемо,го изделия.Работает пр а следующим обра зом.Составитель В Зяблова Редактор Т. Никольская Техред А. КамышниковаКорректор С. файн Заказ 956/1513Тираж...

Номер патента: 647058

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Бевза, Волков, Дрейшев, Иванов, Клейнер, Мазко, Марукович, Рогов

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, непрерывного, серого, труб, чугуна

...в накопитель.При литье тонкостенных чугунных труб, у которых отношение толщины стенки к радиусу 0,05 - 0,15, время формирования отливки находится в пределах 2 - 15 с.,За это время каждое сечение отливки проходит через уровень металла в кристаллизаторе и выходит в зону вторичного охлаждения (на воздух) при температуре 890 в 9 С, причем в течение всего времени формирования отливки обеспечивают равномерный по периметру и изменяющийся только по высоте кристаллизатора отвод тепла от поверхности отливки, что исключает образование разностенности труб. Начальная корка в нижней зоне кристаллизатора затвердевает при большой интенсивности охлаждения (коэффициент теплоотдачи 6 10 Вт/м град). Кристаллизация чугуна идет с образованием дендритов...

Номер патента: 648062

Опубликовано: 15.02.1979

Автор: Томас

МПК: B22D 17/26

Метки: давлением, запирания, литья, механизм, пресс-форм

...33, 34 и 35, 36, а внутренние полости штоков 25 и 26 связаны с гидросисгемой посредством присоединений 37 и 38. В ш токах 25 и 26 выполнены отверстия 39 и 40, которые соединяют внутренние полости цилиндров .13 и 14 с полостями штоков 25 и 26. Штоки 21 и 22 имеют одинаковый диаметр (1 . Все наружные диаметры поршней 15 и 16 имеют одинаковую величину, большую, чем диаметр д, и обозначаются до . Ливмегры би д 2 ВнУтренних поверхностей цилиндров 1 3 и 14 больше, чем наружные диаметры Й,поршней, гак что между наружными поверхностями поршней 15 и 16 и внутренними поверхностями цилиндров 13 и 14Ф имеется свободный кольцевой зазор, который соогветствуег толщине стенки выступов 31 и 32. Диаметр д 1 несколько меньше диаметра О 2Наружные...

Номер патента: 648065

Опубликовано: 15.02.1979

Автор: Томас

МПК: B29F 1/06

Метки: вращения, давлением, литья, механизм, перемещения, шнека

...и цапфа 9 жестко соедине- В начале рабочего цикла шнек 5 и порны друг с другом, На своем конце, обращен-шень 8 находятся в крайнем переднем полоном к двигателю 4, полый поршень 8 имеет Ао жении. Фаза дозирования начинается с мокольцеобразный участок с наружным диа- мента вращения шнека 5 от двигателя 4 метром 4, поверхность которого сопрягается и через приводной вал 10. Пластицированс внутренней поверхностью полого гидро- ная масса перемешав,ся вдоль шнека 5 и. цилиндра 1 по скользящей посалке. Внут- накапливается в сопловой части машины.ренняя поверхность кольцеобразйотоучаст-При этом шнек 5 и связанный с ним поршень ка выполнена с продольными канавками е, ф 5 8 отходят назад до установленной конечным расположенными...

Номер патента: 648333

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Аввакумов, Башмаков, Искра, Макаренко, Никульшин, Семко, Скуднов, Таран, Федоров

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...в результате, например, статической и динамической неуравновешенности изготовленных деталей, а также неравномерным во времени действии сил, вызывает биение изложницы, вибрацию машины и приводит к появлению поперечной разностенности, литейнь 1 х пороков и быстрому износу изложницы,Формула изобретения тггг Ртель Г. Кибовский , Луговая К Состави Техред О Тираж 9 Госуда рственн елам изобрет осква, Ж,Патент, г.ктор А. Кравче сное Редактор Л. ЛаЗаказ 436/1 ОЦ нова 44 Подоиого комитета СССРений и открьпийРаушская наб., д. 4/5Ужгород, ул. Проектная, 4 ИИПИ по 035, М л ПППлна На фиг. 1 изображена машина для центробежного литья, общий вид; на фиг. 2 -место крепления фрикционного элемента.Машина имеет корпус 1, в котором уста;,новлена...

Номер патента: 648335

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Берзон, Егоров, Звездин, Куликов, Мишагин, Терентьев

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, низким

...В форме наблюдается перемещение металла, что отрицательно влияет на качество литья.Цель изобретения - расширение номенклатуры литья и уменьшение расхода расплаЭто достигается тем, что кристаллизациюсплава в форме и удаление его излишко 1 литникового хода и металлопровода осуудаляется из формы 5 путем разборки кокиля 3. После удаления отливкй кокиль 3 собирается, кран 9 поворачивается в положение, когда он разьединяет канал 7 и литниковый ход 4. Установка подготовлена к повторному циклу.Предлагаемый способ литья под низким давлением уменьшит расход расплава за счет обратного его слива из подающего металлопровода и литникового хода, а также за счет аннулирования прибылей. Операция отрезки прибылей исключается,формула изобретения Способ...

Номер патента: 648336

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Виштак, Тимофеев, Юрченко

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, защитное, литья, машин, ограждение

...рейке 3. Для амортизации ударов служит пневмодемпфер 13 двойного действия, установленный на щите 1,648336 Формула изобретения А. Кузнеговая Составитель цо Техред О. Лу.Тираж 944 Государствбнного комитета делам изобретений и откр Москва, Ж, Раушская на Патент, г, Ужгород, ул.д. 4/5оектная, 4 Устройство работает следующим образом.При нажатии кнопки Смыкание полу- форм отключается электромагнит 11, освобождая щит 1 от фиксации. Опираясь на ролики 2, щит перемещается по направляющей рейке 3 к неподвижной плите 9 машинына закрытие. При подходе щита 1 в крайнее правое положение пневмодемпфер 13 смягчает удар, а электромагнит 12 притягивает щит 1 и удерживает его в этом положении на протяжении всего цикла, После остановки 10 щита 1...

Номер патента: 648340

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Базилевский, Батышев, Евстратов, Кудрявцев

МПК: B22D 27/12

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, прессформа

...изображена предлагаемая а, вид спереди; на фиг. 2 дан елке А на фиг, 1;, на фиг. 3 - а в момент выталкивания отлив - вид по стрелке Б на фиг. 3; показана пресс-форма в аксонои проекции; на фиг. 6 - стопорВ верхней части- матрицы закрепленыкопиры 10 и клиновые упорь 1 11. На внешней поверхности вкладышей 8 по разъему выполнены кггиновидные пазы 12 под клиновые упоры 11 и пазы 13 под копиры 1 О. Угол наклона а клиновидных пазов 12 равен углу наклона внутренней конической поверхности 5 матрицы 4. Кроме того, вкладыши 8 снабжены выталкивателями 14, установленными в отверстиях 15 и поджатыми пружиной 16.Во вкладышах выполнены горизонтальные пазы 17 для стопорной скобы 7, которая обеспечивает жесткое крепление вкладышей в матрице в момент...

Номер патента: 650715

Опубликовано: 05.03.1979

Автор: Краснов

МПК: B22D 11/16

Метки: вторичного, зоны, литья, машин, металла, непрерывного, охлаждением, охлаждения, роликов

...цель достигается тем, уто вустройство, содержащее датчик давления охлаждающей воды, регулятор давления и ре650715 Формула изобретения Заказ 69 /1 ОПодписноеПатент,Проектная ЦНИИПИ Тираж 944 Филиал П г. Ужгород П гулируюший клапан на общем подводе воды, охлаждающей внутренние полости роликов, для каждой группы роликов введены датчики температуры воды на входе и выходе системы охлаждения, регулятор расхода воды, регулирующий клапан подачи воды и алгебраический сумматор, входы которого соединены с датчиками температуры воды, а выход через регулятор соединен с регулирующим клапаном подачи воды.В качестве датчиков температуры воды, алгебраических сумматоров и регуляторов расхода могут быть использованы серийные приборы, выпускаемые...

Номер патента: 650716

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Артеменко, Горенко, Злобин, Конопацкий, Яковчук

МПК: B22D 13/00

Метки: изложниц, литья, футеровки, центробежного

...с фосфатным клеем прочную цементную связку, обеспечивающую многократное использование покрытия. Отверждение при температуре 200 в 3 С обеспечивает покрытию термостойкость 1500 С.650716 Фор.чг/ла изобретении Составитель Г. КибовскийРедактор Ж. Рожкова Техред О. Луговая Корректор Е. ДичинскаяЗаказ 691/1 О Тираж 944 Подписное1 ЛНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Второй слой теплоизолирующего покрытия защищает слой термостойкого покрытия от воздействия жидкэго металла. 11 ри извлечении отливок из изложницы второй слой покрытия частично разрушается и удаляется с отливкой, а первый слой используется многократно.Пргг,ггер....

Номер патента: 651892

Опубликовано: 15.03.1979

Автор: Хабарин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...в формообразующую полость 4 матрицы 5. В ползуне 2 выполнено окно 6, в котором расположена с помощью направляющих 7 с возможностью перемещения вдоль продольной оси ползуна вставка 8. Вставка имеет наклонное отверстие 9.На торце ползуна 2 болтами 10 закреплена планка 11, закрывающая окно 6. Планка 11 связана посредством болта 12 и регулировочной шайбы 13 со вставкой 8. Вставка 8 взаимодействует с клином 14, установленным в неподвижной полуформе 15. Пресс-форма работает следующим образом.При возникновении необходимости изменения положения стержня 3 в формообразующей полости 4 матрицы 5 ослабляется болт 12 и между вставкой 8 и планкой 11 устанавливается регулировочная шайба 13 необходимой толщины. Например, для перемещения стержня 3 к...