Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 1214314

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Аникеев, Бровман, Будников, Марченко, Суворов, Шапорова

МПК: B22D 11/043, B22D 11/045

Метки: горизонтальных, заготовок, кристаллизатор, литья, машин, наклонных, непрерывного, полунепрерывного

...непрерывным иполунепрерывным спрсобом.Цель изобретения - повышение надежности работы и улучшение качества отливаемых заготовок,На фиг.1 схематически изображенпреДлагаемый кристаллизатор, продольный разрез; на фиг,2 - разрезА-А на фиг. 1Кристаллизатор горизонтальных инаклонных машин непрерывного и полунепрерывного литья заготовок содержит боковые стенки 1, закрытые содной стороны торцовой расходуемойстенкой 2. На фиг. 1 также обозначены; ковш 3, погружной литниковыйстакан 4, формирующийся слиток 5.Кристаллизатор горизонтальных инаклонных машин непрерывного и полунепрерывного литья заготовок работает следующим образом,Из ковша 3 через погружной литниковый стакан 4 жидкий металл подается в кристаллизатор, где формируется слиток 5....

Номер патента: 1214315

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бровман, Козлов, Макаров, Марченко

МПК: B22D 11/04

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного

...чварен с карп дсампослед 1 ий ниток данна 5 соединен сОпорой 6ОбряэОвянием петликоторая создает возможность подвижнасти и)ледник ви;кон чта эначи -тельно ум ньшае напряжение От температурных наэдейс:ний Мнагослайая ил",. Я ) мржег быть нь)п лнен; в виде рулона намотанного из валнис.тых лет ,шиг О 5, при этом В тОрцавой "-анке 3 кристаллизатора вьп)овены каналы Я гарля;хлаждяющеи жидка ти Вариант ныпОлнения гильзыНРГОСлай )ой агаэвай ИЭ НЕГКОЛЬ КХ,:Н Ч ) ОП;ЯНКИ РР)НОНс ьпс:;5 э)л,.ею 1) Г 1) в 15 О чинейньп 5 учяг т =кам , иэ.")ре)" ф 5 г, 6 Позици-"ей 55) обоз,;:Я-ена Опорная балка, - НЯфиг 7 5)эабрлкен кр)гсталлиэатор для НР 55:Ь;ОГО,ъ 5 а а НЯ фиГ ДЯ ПОЛУчЗ)ИЯ ПОЛЬ)Х ЭЯГОтОНОК,Быпалнениэ гильэь 5 в виде рулона и- спирял 5 на...

Номер патента: 1214316

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бровман, Гензелев, Козлов, Марченко, Шевченко

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, непрерывного, полых, слитков

...между дорном 2, на поверхности которого нарезана резьбаи кристаллиэатором 3. При намерзаниина дорне слоя металла толщиной5-10 мм дорн 2 с осью 4 начинают1 О вращать через шестерню 5. При этомдорн 2 зафиксирован в нижнем положении усилием, передаваемым черезрычаг 6. Положение это определеноупором 8. Дорн 2 охлаждается водой,15 подаваемой через узел 9.Датчик 10 Фиксирует перемещениеоси 4 с дорном 2. Вращение шестерни 5 через систему шестерен 11 и 12и редукторов 13 обеспечивает элект 20 родвигатель 14. При угле с нарезкирезьбы, например круглой конической,на дорне 2 и скорости движения слитка Ч имеет место зависимость Ч= ЯК 8 о 1 где Й - угловая скорость25 дорна,При с( = сопзТ и уменьшении Кснижается Ч, так как имеет местотенденция...

Номер патента: 1214318

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Артынский, Жуковский, Лукоянов, Сахнов

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, кристаллизаторе, литья, металла, непрерывного, уровня

....,УГЗСК), усилитель (УН) игенератор (ГИ), Сумматор, регуляторы, зядатчики, нуль-орган, нелинейный элемент-блоки из агрегатногокомплекса электрических средств регулирования ГСП: РБА БКР, БСГ,РЗД, БНП,Устройство работает следующимобразом,15 В процессе литья при помощи тянущих клетей 20 из кристаллизатара 1 непрерывно вытягивается слиток,Датчиком 1 измеряется уровень металла 3 в кристаллиэаторе 4 и проЮ порцоняльнык измеренному уровнюметалла сигнал поступает на сумматор 5, где сравнивается с заданнымсигналом (От задатчика 2 уровня),Сигнал рассогдас.ования с суммато 2 ря 5 поступает на регулятор 6, с кагорого сигнал:, преобразованный вз. Даньй закон регулирования, пода тся на первый вход усилителя 7,упряяоппй исполнительньп...

Номер патента: 1214320

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Отделенный, Тимофеев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...установлен упругий элемент в виде пружины 12 кручения, закрепленной наоси 13, Перемещение плиты 11 съема 5ограничивается винтами 14 с пружинами 15, Отливка оформляется пуансоном 16. Выталкивающая плита 2 столкателями 4 и плита 11 съемапредставляют собой механизм первой,ступени выталкивания, а рычаги 6и 7 с пружиной 12 - механизм второйступени выталкиванич, Неподвижнаяполуформа содержит плиту 17 крепления и матрицу 18.)5Пресс-Форма работает следующимобразом,В момент раскрытия пресс-Формыпри перемещенчи подвижной полуформы влево выталкивающая плита 2находит на неподвижный упор литейной машины и перемещается по направляющим колонкам 3 вправо, йриводяи двоение основные толкатели 4,которые, воздействуя на плиту 11съема, производят съем...

Номер патента: 1214696

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Анцупова, Бесчетнова, Бурменко, Задонцев, Кунин, Харахаш

МПК: C08K 3/22, C08L 63/02

Метки: давлением, композиция, литья, низким

...До 2Ниже 10 же О Содержание общего хлора,Х 20 2 Изобретение.относится к термореактивным композициям с пониженной горючестью на основе эпоксидных смол, перерабатываемых; методом литья под низким давлением и предназначаемых преимущественно для изготовления изделий электротехнического и конструкционного назначения.Целью изобретения является повывешенияогнестойкости, водостойкости и снижение температуры переработки коьщозицинКомпозицию получают смешением компонентов в две стадии в планетарном смесителе, снабженном обогревом и 1вакуумом. Сначала смешивают,зпоксидиа-новую смолу, олигоэпоксиакрилат 1 олнго эпоксиметакщюлат)и мелкодисперсный гидроксид алюминия при остаточном давлении 1,3 кПа и температурв " 20-30 фС в течение 50-60 мин, Затем...

Номер патента: 1215608

Опубликовано: 28.02.1986

Автор: Серж

МПК: B22D 11/16

Метки: литья, металла, непрерывного, параметров, рабочих

...среднюю по ширине полосы температуру, вычислительный блок 15, блок 16 управления.Устройство работает следующим образом.В вычислительном блоке по измеренным значениям момента электро.двигателя, усилия прокатки и температуры полосы вычисляют средние значения укаэанных параметров за предшествующий данному моменту проме жуток времени, вычисляют отклонение измеренного в данный момент параметра от его среднего значения за предшествующий промежуток времени.Снижение измеренного в данный момент времени момента вращения электродвигателя и усилия прокатки от средних значений являются следствием появления таких дефектов, как надрывы, вытекание металла в разъем Формы и др.В то же время о дефекте разливки металла свидетельствует превышение...

Номер патента: 1215839

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Анашкин, Кудрявцев, Лаюров

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемым, литья, моделям, пресс-форма

...1 подпружинена пружинами 8 относи. тельно матрицы 3 и оснащена выступами 9 замкового механизма, центрирующей втулкой 10, а неподвижная матрица 2 снабжена втулкой 11 и имеет пазы 12 с перемещающимися по ним левой и правой боковыми полуматрицами 13 и 14, снабженными жесткими рамками 15, взаимодействующими с выступами 9 матрицы 1, и ползунами 16 с направляющими пластинами. Прессформа содержит также опорную плиту 17, выталкивающую плиту 18 с толкателями 19 и колонки 20.Пресс-Форма работает следующим образом.Исходное положение - форма закрыта (фиг. 1-3). Подвижная дополнительная матрица 3, несущая литниковую втулку 4, ограничители 5 и наклонные клинья 6, сжимает пружины 8 и опирается в матрицу 1, ограничители 5 задвигают боковые полуматрицы...

Номер патента: 1215841

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Писарев, Рогожкин

МПК: B22C 9/04, B22D 27/09

Метки: выплавляемым, литья, моделям

...Формыконтролируют повышением температурыформы по ее высоте. Для подъема жидкой стали на 500 мм достаточно разрежения 0,04 ИПа.После этого отсос воздуха прекращают и сразу включают нагнетательное устройство, например компрессор, и над зеркалом металла в литниковом ходе создают избыточное давление. Что обеспечивает слив металла из стояка и действие избыточногодавления на жидкий металл отливок.,Площадь сечений питателей должнарасполагаться на уровне более высоком по сравнению с уровнями полостейотливок и прибылей,На фиг. 1 представлена литейнаяформа продольный разрез; на фиг. 2 сечение А-А на Фиг. 1.Форма состоит из полостей отливок 1, питателей 2, прибыпей 3 и центрального литникового хода 4,выполненного сквозным и имеющимнижнее открытое...

Номер патента: 1215850

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Бровман, Марченко, Рудский

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного, фасонных

...б и дополнительного копира 12 устройства разъединения форм.Полуформы разъединяются, совершая плоскопараллельное движение, и освобождают отливку 25 непоследняя совершает непрерывное движение: сначала вместе с полуформами, а затем после освобождения от них - самостоятельно) .Разъединенные полуформы с помощью приводов 19 - 21, катков 24, направляющих 16 и 17 и пружинных фиксаторов 22 переносятся в верхнюю началь 2ную часть кристаллизаторапо стрелкам В,Г,Д,Е) и наращивают его.Такой процесс происходит непрерывно до тех пор, пока не прекратится заливка расплава. Полости для отливки ( для ее части, двух или нескольких разновидностей отливок) выполнены с обеих сторон полуформ 3 и 4. Во время раздвижения полуформ, после их разъединения,...

Номер патента: 1215851

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Беликов, Восходов, Евдокимова, Жога, Золотов, Лиманкин, Сандлер

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...изложницы 1, опирающейся в трех сечениях на четыре опорных ролика 2, которые укреплены в поворотных рычагах 3, установленных на корпусе 4 машины. Установочный винт 5 одним концом закреплен через сухарь 6 и гайку 7 с поворотным рычагом 3, а другим концом через упругий элемент 8 опирается на корпус 4 машины.На фиг.2 показаны замкнутые полости, разделенные. между собой и от внешней среды герметичными перегородками 9. Замкнутые полости заполнены сыпучим материалом 1 О. При вращении изложницы.1, в период кристаллизации заготовки, возникает сильная вибрация, вызываемая неуравновешенностью изложницы и заготовки. Вибрация через опорные ролики 2 передается на поворотные рычаги 3, в теле которых выполнены замкнутые герметичные полости, частично...

Номер патента: 1215853

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Володченков, Гомонов, Ходоровский, Шомовский

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, центробежного

...столы больших диаметров.Цель изобретения - расширение сортамента отливок.На чертеже представлена конструкция устройства.Устройство состоит из заливочнойкамеры 1, центробежного стола, выпол.ненного из центрального диска 2 ирасположенных концентрично один вдругом колец 3 и 4,На центробежном столе установленыконтейнеры 5 с литейными формами 6,которые соединены с металлоприемниками 7 - 9 и кольцелитниковыми каналами 10. Литейные формы 6 в контейнерах 5, установленных на одной части центробежного стола, имеют одинобщий металлоприемник.Над металлоприемниками установленобщий сливной желоб 11. Центробежныйстол имеет приводы 12 с редукторами.Устройство работает следующим образом.Перед заливкой металла в литейныеформы приводятся во вращение...

Номер патента: 1215855

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Милов, Чуркин

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, литья, проб, технологических, чугуна

...отбела зависит от хими О ческого состава, температуры, условий модифицирования, используемых шихтовых материалов и других Факторов. После затвердевания чугуна пробу извлекают из кокиля, разбивают и по излому определяют максимальную ширину сечения 3 с отбелом. Измерение производят по диаметру пробы в данном сечении. По величине отбела по пробе судят о склонности чугуна к отбелу и пригодности или степени готовности его для изготовления тех или иных отливок. Для каждого вида отливок (или группы аналогичных отливок) опытным путем устанавливают 55 предельную величину отбела в пробе, обеспечивающую отсутствие или заданную глубину отбела в отливке. Отклонение величины отбела на пробе от установленного предела свидетельствует о непригодности...

Номер патента: 1215856

Опубликовано: 07.03.1986

Автор: Стельмах

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, литья, микропористый

...выполнен литриковый канал 6,Система 7 газового охлаждения и выталкивания отливки состоит из каналов 8 и 9, выполненных в двух полукокилях, запорного клапана 10 литникового канала 6, выпускных отверстий для газа 11 и 12 с управляемымиклапанами 1 3 и 14.Способ литья осуществляется следующим образом.Производят заливку металла черезлитниковый канал Ь при открытом запорном клапане 10 и выпускных отверстиях 11 и 12 для газа. Сразу послезаливки металла запорным клапаном 10закрывают литниковый канал 6, клапанами 13 и 14 давления закрывают выпускные отверстия и подают газ в каналы 8 и 9 системы охлаждения и выталкивания отливки. На протяжении затвердевания металла давление газа вканале 8 верхнего полукокиля держатвыше, чем в канале 9...

Номер патента: 1215857

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Зеленов, Кушербаев, Степанов

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...с обычной технологией была снижена на 45-50%. Одновременно со снижением массы отливок обеспечивалось хорошее качество поверхности и плотная литейная корка толщиной до 0,5 мм. Акустические испытания алюминиевых отливок показали что при увеличении пористости с 4 до 30-407 звукоиэолирующие свойства отливок увеличились и составляли при частотах 200- 3000 Гц в пределах Ь 1,=50 дБ для отливок с пористостью П=307., а для отливок с П=47. всего Ь=20-30 дБ.При необходимости увеличения количества замешинаемого газа в расплав дополнительный газ может подаваться в поток расплава.Изобретение позволяет повысить механические свойства отливок, снизить вес отливок. Пенометаллические отливки могут применяться в качестве вибро- и эвукогасителей,...

Номер патента: 1215858

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Гассель, Кремень, Крылов, Лехтерев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...полуформе 1. Нижняя часть промывника 4 соединена вентиляционным каналом 5 с рабочей полостью 3; а верхняя - с атмосферой. Пресс-форма содержит также клапан 6, установленный в полости промывника 4 с возможностью его перемещения в направлении движения потока металла. В неподвижной полуформе 2 выполнен вентиляционный канал 7, соединяющий объем полости промывника под клапаном с объемом ее над клапаном.На подвижной полуформе 1 установлен упор 8, ограничивающий движение клапана 6 вверх, а на клапане 6 штифт 9, проходящий через отверстне в упоре 8.Пресс-форма работает следующим образом.При запрессовке металла в прессформу газы, находящиеся в рабочей полости 3, вытесняются через канал 5и вентиляционный канал 7, обходя клапан 6, в атмосферу...

Номер патента: 1217566

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Кожевников, Нащекин, Петунин, Целиков

МПК: B22D 11/06

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного, подвижными, стенками

...фиг. 1 изображен кристаллизатор с подвижными стенками, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (по осям тяговых органов); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (по осям верхних зубчатых колес); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3 (по оси кристаллизатора в плоскости верхних зубчатых колес).Кристаллизатор с подвижными стенками машины непрерывного литья заготовок содержит рабочие элементы 1, соединенные между собой последовательно с возможностью продольного перемещения одного рабочего элемента относительно, другого в бесконечные цепи с помощью осей 2. На эти оси надеты катки 3, помещенные в замкнутые направляющие 4 закрытого типа, смонтированные на раме 5. В зацеплении с осямй 2 находятся зубчатые колеса 6 и 7, соединенные между...

Номер патента: 1217567

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Каминский, Краснов, Сайкович, Сидак, Туркин

МПК: B22D 11/16

Метки: литья, машине, металла, непрерывного, порезом, слитка

...слитка, 5выход которого подключен к входублока 4 измерения текущей длины слитка, выход которого одновременноподключен к первому входу реле 5времени, к первому входу схемы 6управления перемещением резака попрограмме, к входу тележки 7 газорезки с приводом (не показан) и квходу датчика 8 температуры. Второйвход реле 5 времени одновременно 25подключен к второму входу схемы 6управления перемещением резака попрограмме и к входу элемента 9 ИЛИ,а выход реле 5 времени подключен квходу блока 10 аварийной остановки 30тянущих валков. Выходы датчиков 11начала оплавления и прорезания грани слитка подключены к входам элемента 9 ИЛИ. Вход привода 12 перемещения тележки резака подключен квыходу схемы 6 управления приводомрезака по программе, а...

Номер патента: 1219233

Опубликовано: 23.03.1986

Автор: Серебряков

МПК: B22C 9/08, B22D 13/06

Метки: литниковая, литья, центробежного

...застоя расплава в коллекторе и стеканию его остатка после заполнения всех форм в избыточную прибыль, В случае шага спирали Архимеда между двумя соседними литниками меньше А возникает вероятность образования застоя в коллекторе; в случае шага спирали Архимеда больше ь неоправданно увеличиваются размеры формы. Эффективность предлагаемой литниковой системы выражается в резком сокращении расхода металла на литниковые системы и повышении коэффициента использования металла. Дополнительными преимуществами предлагаемой . системы является исключение операции разделки литников, так как отливки не соединены коллекторами, а также возможность многократного использования форм для центральных элементов литниковых систем - центрального стояка,...

Номер патента: 1219240

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Вотинов, Демьяновская, Жаворонков, Калягин, Кузьминов, Лунев, Нечаев, Паршин, Шестаков, Шичков, Шутин, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, литья, машиной, непрерывного

...Р ьопределенно судить о толщине корочки слитка. Уменьшение левой части выражения (3) свидетельствует о росте корочки, а увеличение - о снижении ее толщины. Таким образом, прнНснижении- Т) следует уеь 1 ат. где Р, - усилие от ферростатическогодавления жидкого металла, Н;Т, - температура поверхностислитка, К;- коэффициент, зависящий оттолщины корочки слитка.,КВеличина Р рассчитывается по фор-.муле расход воды, а при возрастанииувеличивать,Устройство работает следующим образом,Интенсивность импульсов, поступающих на блок галогенкых счетчиков 1от источника 2 излучения, изменяетсяв зависимости от уровня 13 металлав кристаллизаторе 14, т.е, интенсивность импульсов зависит от высотыстолба жидкого металла. В соответствии с изменением...

Номер патента: 1219241

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Думенко, Куборский

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...угловой скоростью и через заливочное устройство5 в полость формы, образованнуюрабочими поверхностями ротора 1 иформ 2 и 3, заливают первуюпорциюрасплава 6 (фиг, 1) .После кристаллизации отливку спомощью формы 3, не прекращая вращения ротора, перемещают в положение, изображенное на фиг. 2, и возвращают форму в исходное положениес таким расчетом, чтобы между нейи торцовой поверхностью отливки,обращенной в сторону заливки, образовался зазор 4 (фиг,З), соответствующий требуемому размеру заготовки,по ее толщине (высоте).При этом образуется полость, полученная рабочими поверхностями формы 3, ротора 1 и отливки 7 (фиг,З).На упомянутые рабочие поверхности наносят слой разделительного по крытия 8 (фиг.3), не взаимодействующего с...

Номер патента: 1219242

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Александров, Балакин, Евстратьев, Жуковский, Мирзоян, Немогай, Соловьев, Стерлинг

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, литья, совмещенный

...ультразвуковых волн через этот же металл при комнатной температуре, поворотный стол 6 перемещает форму 3 с заготовкой под пресс 11. После удаления из матрицы 4 заглушки 5 с пьезоприемником 10 пресс 1 осуществляет горячую обработку давлением.После завершения обработки давлением на остальных позициях (не обоз - начены) производятся вспомогательные операции - отрезка изделия, удаление пресс-остатка, подготовка формы и матрицы под новую заливку.П р и м е р. На вертикальном гидравлическом прессе усилием 6,3 МН устанавливается поворотный стол, на котором смонтированы двухвтулочный контейнер с внутренним диаметром рабочей втулки 100 мм и матрицей, имеющей конический участокос углом конуса 100 и отверстие диаметром 30 мм (вытяжка...

Номер патента: 1219393

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: B29L 31:24, Видомский, Кармаза, Станкевич

МПК: B29C 45/26, B29C 45/44

Метки: давлением, литья, пластмасс, поднутрениями

...по наклонно располо 20женной поперечной полке паза 15,штифты 17 вместе с направляющимиэлементами 18 и наружными сегментами 20 разводятся в радиальномнаправлении. Далее при движении тяги 13 со штифтом 17 контактирует 2."продольная часть паза, благодарячему направляющие элементы 18 с наружными сегментами 20 остаются вразведенном положении.Тяги 14, перемещающиеся одновре- ЗОменно с тягами 13, через наклоннорасположенные пазы 16 приводят вдвижение направляющие элементы 19,удерживающие внутренние сегменты 21.Так как направляющие элементы 19находятся под упором 25, то ониперемещаются в:;родольном направлении. Выйдя из зацепления с упором25, направляю",цие элементы 19 своимивнутренними сегментами 21 с одной 4 рстороны упираются в упорную...

Номер патента: 1064544

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Беленький, Большаков, Борисов, Загороднов, Иовв, Ковалев, Кокошко, Семенов, Яцук

МПК: B22D 15/02, B22D 18/04

Метки: литья, поршней

...увеличенияприпусков на механическую обработку.Целью изобретения является улучшение качества поршней за счет повышения точности сборки оснастки.Указанная цель достигается тем,что машина для литья поршней, содержащая поддон, установленный на станине с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальном:направлеййи и две полуформы, снабжена упором, установленным на станине,в полуформах по плоскости разъемавыполнен паз, а на торцах поддонавдоль его оси выполнены выступы, взаимодействующие один - с пазом полуформ, другой - с упором станины, приэтом упор и паз служат направляющимидля поддона. 64544 3На фиг. 1 изображен кокиль для литья поршней, общий вид; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1,Машина для литья поршней...

Номер патента: 1220840

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Волынкин, Воронов, Макельский

МПК: B22C 3/00

Метки: давлением, литья, разовых, стержней

...действует конечное давление, которое может достигать более 2000 кгс/см 4,создавая в них напряжения во многораз больше прочностных возможностейстержневых смесей,Превращение пористого стержня вмонолитный за счет его пропитки солью является наиболее простым и технологичным способом его усиления, гарантирующим сопротивляемость высоким давлениям металла в форме бездеформации и разрушений. Согласноданному способу изготовления стержней целесообразно применять малопрочностные смеси, обеспечивающиестержням при извлечении из оснасткипосле отверждения манипуляторнуюпрочность в пределах 8-12 кгс/смпри разрыве (при нормальной температуре). Применение таких стержней дает экономию дорогостоящего связующего и облегчает решение задач по их удалению...

Номер патента: 1220842

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Горбань, Залищак

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...стержнями 6, оформпяющими внутреннюю полость отливок 7 и расположенными по разъему пресс-формы. Стержни 6 снабжены зубьями 8 и закреплены шарнирами 9 в ползунах 5, На стержнях 6 выполнены фигурные пазы 10. Подвижная полуформа 1 снабжена клиновыми пальцами 11, взаимодействующими с фигурными пазами 10,стержней 6. В клиновых пальцах 11 выполнены пазы 12 для захода и зацепления зубьев 8, Подвижные стержни 6 подпружинены пружинами 13, закрепленными в ползунах 5.Пресс-форма работает следующим образом.. При этом стержни 6, удерживаемыеза счет зацепления зубьев 8 с пазами 12 клиновых пальцев 11, сохраняют свое параллельное расположениеотносительно разъема пресс-формы иснимают отливки 7 с неподвижных стержней 3.После этого ползуны 5, перемещаясь...

Номер патента: 357798

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Балашов, Буряченко, Дегерменжи, Захарьев, Куркин, Степаненко

МПК: B29C 45/00

Метки: давлением, литья, полимерных

...фиг. 1 показано предлагаемоеустройство для литья лицевых частей;на фиг, 2 - то же, в плане.Устройство для литья под давлением изделий из полимерных материаловсостоит из литьевого механизма 1,сердечника 2, литьевой формы 3,концентратора 4 колебаний и вибратора 5.Это устройство по сравнению сизвестными отличается тем, что сердечник 2 связан посредством концентратора колебаний с вибратором 5,Для полного использования акустической мощности пакета вибратораи увеличения амплитуды колебанийсердечника колебания от пакета ксердечнику передают при помощи экспоненциального концентратора ножевого типа.Для того, чтобы предотвратитьпотери колебательной энергии в 357798плоскости смыкания полуформ и сердечника, смыкание и крепление сердечника выполняют...

Номер патента: 879871

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Антонов, Беленький, Борисов, Вернидуб, Злобин, Иовв, Кокошко, Яковчук, Яцук

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, поршней

...производству, к литью поршней двигателей внутреннего сгорания из алюминиевых сплавов, которые армируют упрочняющими вставками.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является машина для литья поршней, включающая станину, механизмы привода подкокильных плит и стержней, поддон, формирующий днище поршня, и заливочное устройство с металлопроводом.Недостатком этой машины является низкое качество получаемых в ней поршней.Целью изобретения является повышение качества поршней, армированных упрочняющими вставками.Для достижения поставленной цели в известной машине, включающей станину, механизмы привода подкокильных плит и стержней, поддон, формирующий днище поршня, и заливочное устройство с металлопроводом, поддон установлен в...

Номер патента: 1222402

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Авербух, Барсуков, Галак, Томкина, Царев, Шицман

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, литья, начала, непрерывного, процесса

...А.МасловРедактор И.ДербакТехред Л.ОлейникКорректор О.Луговая Заказ 1645/10 Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному горизонтальному литью заготовок в графитовые кристаллизаторы.Цель изобретения - исключение обрыва заготовки и устранение задиров кристаллизатора в начале процесса вытягивания.Способ осуществляют на установке непрерывного горизонтального литья при вытягивании чугунной заготовки квадратного сечения.со стороной 72 мм.Заглушку изготавливают из безусадочной смеси на основе графита формовкой непосредственно на...

Номер патента: 1222403

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Борисевич, Давыдов, Двоскин, Иванов, Косарев, Красносельских, Меламед, Озимин, Паршукова, Рабовский, Рыжанков

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, полунепрерывного, труб, чугунных

...непосредственно в потоки металла, направленные на формирование соответственно наружной и внутренней эон металла в отливке. Выпускное отверстие бункеров рассчитывается так, что модификаторы равномерно подаются в соответствующие потоки 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 металла в течение всего процесса заливкиПредлагаемый способ испытывают при литье труб диаметром 400 мм и толщиной стенки 15 мм. Чугун содержит,: С 3,62, 83. 2,4, Мп 0,6, Р О,5 и Я 0,08. В литниковой чаше изготавливают четыре литника, при этом два из них ориентированы на рабочую поверхность наружного кристаллизатора, а два других - на рабочую поверхность внутреннего кристаллизатора, Над каждым питателем к верхнему краю литниковой чаши прикреплены бункеры для...