Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 551112

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Басин, Будыковский, Зажурило, Коренфельд, Котляренко, Личман, Луговской, Менакер, Файншель

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...10. К плите 9 крепцтся хвостовик 1 1, который направляется пообойме 12. Обойма 12 служит также направлением для заслонки 1 3, приводимой вдвижение гидравлическим цилиндром 14. Обойма 12 с цилиндром 14 крепится к плите 1 5,551112 17 9 1 сУ Р Уа б 5 2 5 НПИГР Г ра;.:с одпцспо лен 1 0 рсгупировочный вчпт 1 1, которыйна; одцтся в зацеп;,сниц с гайкой 18,Гайка 18 устанавливается в расточке траворсы 4. Па задней неподвих ной тоаверсе 5и подвижной траверсе 8 крепятся полуформы19, В штоках гидроцчлиндров 7 выполнен;.отверстия 20, соединенные жестким трубопроводом 21 с каналамч 22, ведушчми во внутреннюю полость сильфона 10,Работает машина следующим образом. цВ поршневые полости гидроцилиндров 7подается низкое давление рабочей...

Номер патента: 551113

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Козлов, Энгель

МПК: B22D 17/20

Метки: горизонтальной, давлением, камерой, литья, поршень, прессования, прессующий

...прессования 2 с атмосферой.В канале 4 установлен фильтр 5, а на прессующей поверхности поршня 1 выполненыгоризонтальные канавки 6. Канавки 6 ивыступ 3 препятствуют образоваюпо греб ня волны металла и тем самым смешиванию жидкого металла с воздухом. Крометого, выступ создаетуоловиядляувеличежявремени отвода воздуха и газов через фиильтратмосферу. После заливки металла 7 в 25 камеру прессования 2 до уровня 8, до на 551113чала движетт прессушего поршня, воздухи газы могут выходить в атмосферу череззаливочное окно 9, В процессе пресованияпрессуюший поршень 1 перекрывает заливочное окно 9, После этого воздух и газы 10,оставшиеся ь верхней, свободной от металла, части камеры прессования, выходят ватмосйеру чеоез фильтр 5 и канал 4, другая...

Номер патента: 551114

Опубликовано: 25.03.1977

Автор: Косинов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, прессформа

...обеспечивает подачу рабочей жидкости под давление в штоковую полость гидроцчлиндра 2 О 16 через отверстие 19. Поршневая полость гидроцчлиндра через отверстие 20 соединена со сливом, В этот момент отрезная плита 7 оказывается прижатой к плите 5 с помощью тяг 15, соедчненных с подвиж ной плитой 17 гчдроцчлчндра 16.По мере перемещения подвижной полу- формы 1 в левое крайнее положение вставки 6 неподвижной полуформы 2 покидают отверстия "а", выполненные в отрезной плите 7, при этом лчтниковая система 13 вместе с облоем по плоскости разъема прижата отрезной плитой 7 к плите 5,В момент, когда выталкивающая плита 8 соприкоснется с толкающими шпильками машины (на чертеже не показано), выталкчвателч 9 вытолкнут отливки 4, а так как лчтнчковая...

Номер патента: 552134

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Анохин, Кузнецов, Фроленко

МПК: B22D 17/00

Метки: воздуха, давлением, давления, литья, низким, тигле

...кручения 22, а на корпусе 17 предусмотрен упор 23 (фиг. 2) для фиксации щисходного положения сектора 20, связанногос зубчатым венцом храповика 24, на которомсвободно установлен круговой копир 25(фиг. 1), зубчатый венец которого находится ны коррекции давления. Храповик 24 находится в зацеплении со стопорящей собачкой27, с рукояткой сброса 28 и с собачкой 29,закрепленной на рычаге 30 вала 31, которыйпосредством закрепленного на нем зубчатогоколеса 32 связан со шток-рейкой 33 гидроцилиндра 34,Включение привода клинового копира 6 ипривода механизма компенсации производится золотниковыми клапанами 35, 36, а скорость перемещения клинового копира 6 регулируется дросселем 37.Описанное устройство работает следующимобразом.Нажатием ручки 18...

Номер патента: 552205

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Виноградова, Замулин, Занин, Кондакова, Молочникова

МПК: B29C 5/00

Метки: литья, пластмасс, толстостенных, форма

...форма для литья толстостенных изделии из пластмасс, содержащая плиты с формоооразующей полостью и с подпружиненным компрессором.Недостаток известной рормы состоит в том, что она не обеспечивает получения изделия высокого качества.Цель изобретения - повышение качества изделия.Поставленная цель достигается тем, что подпружиненный компенсатор выполнен из отдельных элементов, установленных с в можностью перемещения относительно др друга. На чертеже изображена предлагаемая фома. Форма содержит плиту 1 с формообразующей полостью 2, плиту 3 с подпружиненными компенсаторами 4,Раоотает трорма следующим образом.По мере охлаждения отливки ооразовавшиися слой затвердевшеи пластмассы препятствует передаче усилия на расплав только ог тех уплотняющих...

Номер патента: 346907

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Гора, Саксаганский, Сладкоштеев, Хахалин, Шатагин

МПК: B22D 11/14

Метки: горизонтального, литья, непрерывного, полых, слитков

...Подвод охлаждающей жидкости к дорну производят со стороны металлоприемника, что сопряжено с большими трудностями, вызванными, например, необходимостью изоляции водопроводных труб от жидкого металла.Для улучшения условий разливки и качества слитков предлагается подвод и отвод охлаждающей среды к дорну производить попеременно в двух точках по длине дорна со стороны вытягивания слитка.Затвердевший слиток тянущими роликами извлекают из кристаллизатора. Для удобства транспортирования отрезанных слитков подвод и отвод воды к дорну осуществляют попеременно в двух точках по длине хвостовика дорна, При этом используют две пары захватов, каждый нз которых имеет питательную и отводящую трубки. Захваты попеременно подсоедпняог к дорну для...

Номер патента: 553040

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Вавилов, Тимофеев

МПК: B22D 17/00

Метки: литья, противодавлением

...в герметизируюших элементах 25.Механизм удаления отливок из верхней части литейной формы включает плиту 26 с толкателями 27 и штыри 28, которые имеют возможность взаимодействовать с плитой 26.Траверса перемещается в вертикальном направлении при помощи привода 29, укрепленного в верхней плите 30, на которой также размещены механизмы 31 запирания заливочной камеры и герметичного отсека.Установка работает следующим образом.В исходном положении (фиг, 1, 2 и 3) в герметичном отсеке заливочной камеры и камере печи при помощи пневмосистемы (на чертежах не показана) создают одинаковое избыточное давление сжатого газа (порядка:) и 15 дб 25 1 35 4 О 4 д 50 55 4 - 10 кгс/см). Затем посредством реверсивного привода 14 выводят из заливочной камеры...

Номер патента: 553716

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Батров, Башин, Кораблев, Некрасов

МПК: H02K 15/06

Метки: давлением, литья, роторов, электродвигателей

...стороны коробки управления 43 от оси пресс-формы и параллельно ей размещен механизм запрессовки 44, на штоке 45 которого установлен стакан 46, прсссующий пакет через задний лист 47 со стороны хвостовика оправки. Для размещения пакета и литого ротора устройство снабжено соответственно призмами 48 и 49.Устройство для работы оснащено оправками, выполненными так, что расстояние от торца 50 оправки со стороны хвостовика до заднего листа ротора остается одинаковым для всех длин роторов.Устройство работает следующим образом. Нашихтованный на оправку 17 с грибком 18 пакет 16 средствами цеховой механизации помещается на призму 48. Включается механизм запрессовки 44, стакан 46 движется к каретки 4, упирается в задний лист 47, перемещает пакет 16...

Номер патента: 553920

Опубликовано: 05.04.1977

Автор: Робер

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...подается в камеру прессования 20 в таком количестве, чтобы уровень его поднимался выше оси поршня, а пресс-остаток имел бы толщину, гарантирующую более позднее затвердевапие по сравнению с отливкой.Через отверстие 14 жидкий металл продувается азотом или каким-либо другим инертным по отношению к нему газом при повышенном давлении от 50 до 500 бар, предпочтительно 100 - 150 бар, Через промежуточный канал 13 и паз 12 это давление азота распространяется на рабочую полость 11 и перемещает прессующий поршень 3 вправо до упора 21. Запорный стержень 6 также перемещается вправо до тех пор, пока выступ 22 не упрется в торец поршня 1. Так как пазы 8 головки стержня 6 имеют длину меньшую, чем толщина головки 2 поршня 1, обеспечивается герметизация...

Номер патента: 553921

Опубликовано: 05.04.1977

Автор: Робер

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, низким

...безопасности 22 (фиг, 1, 2), состоящая из двух электродов и контактов, которые обеспечивают получение короткого замыкания, если металл поднимается выше уровня, предусмотренного в отсеке 8 (например, в случае плохой герметичности этого отсека, возникающей из-за утечки в патрубке 10 или выше его). Система безопасности автоматически отключает в этом случае подачу газа для создания давления в камере 1.На фиг. 1 проиллюстрированы возможности дегазации и раскисления. Когда желательно провести такую обработку, достаточно закрыть отверстие, при помощи которого устройство сообщается с формой, герметичной пробкой 23 и ввести нейтральный газ, например азот, через патрубок 10 в таком количестве, чтобы создать избыточное давление и барботировать...

Номер патента: 554063

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Барсуков, Галайко, Краснов, Сенкевич, Царев, Шицман, Ясский

МПК: B22D 11/00

Метки: высокопрочного, заготовок, литья, магниевого, непрерывного, чугуна

...доливают 15 новые порции. Остаток чугуна в металлоприемнике из конструктивных условий 500 кг.Опытным путем, выдержкой чугуна в металлоприемнике, определяют угар магния, составляющий 0,0005/,/мин. Определяют также 20 минимально необходимое содержание магниядля получения, шаровидного графита в заготовках диаметром 30, 100 и 200 мм, Контроль производят на содержание магния, микроструктуру и механические свойства (после термообработки) по всей длине заготовки.Данные опыта приведены в таблице. Диаметр заготовки, мм Параметры процесса и результаты контроля 30200 100 0,025 0,03 0,04 Минимальное содержание магния, при котором графит кристаллизуется в шаровидной форме, ооСодержание магния в чугуне, остающемся в металлоприемнике к моменту...

Номер патента: 554069

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Аючин, Плетенев, Попов, Таразов

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...наэффективности прессования, а следовательно,качестве отливок.Целью изобретения является повышениекачества отливок и упрощение конструкцииустройства.Для этого устройство снабжено подетружиненным контрпоршнем, установленным в подвижной етолуформе соосно прессующемупоршню и вьеполоенньем в виде полуцилиндрас радиусом кривизны, равным радиусу криАючин и В Н, Питт(Д-".,т ОЗИМ;554069 Составитель А, КузнецоваТехред И. Карандашова Редактор А, Зиньковск рректор О, Тюрин аказ 3779 Изд.357 Государственного по делам изо 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 писное ИИПИ ОТ, Загорский филиа 3удельного давления на жидкий металл в наполнительном стакане 1. До,появления противодавления в форме удельное давление на жидкий металл...

Номер патента: 554070

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Буйлов, Великанов, Янов

МПК: B22D 17/22

Метки: блок, быстросменных, давлением, литья, пакетов, прессформ

...пресс-формы. При этом нарушается точность отливок по,размерам, зависящим от плоСкости разъема пресс-формы, снижается качество отливок, так как ограничивается возможность увеличения давления и скорости, обеспечи 1 вающих получение высокого качества отливок. Это особенно сказывается при изготовлении отливок с максимальной для блока площадью отливки в плоскости разъема и большим количеством выталкивателей и стержней, уменьшающих жесткость пакета. Применение для Блок для быстросменных пакетов прессформ литья под давлением содержит непод вижную опорную плиту 1, неподвижную обойму 2 с пазами 3 для неподвижного пакета, прижим 4, обеспечивающий крепление неподвижного пакета, литниковую втулку 5, подвижную опорную, плиту 6, подвижную...

Номер патента: 554173

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Морозов, Ремизов, Старкова

МПК: B41C 3/04

Метки: литья, ротационных, станок, стереотипов

...работает следующим образом. В котле 4 машины расплавляют типографский сплав и нагревают его до 300 С. Разогревают литник 3 котла 4 до 270 С. Включают электродвигатель привода запирающего механизма (не показан). Кривошипы 27 поворачиваются против часовой стрелки (см, фиг. 1) и через шатуны 28 поступательно перемещают чашу станка. Рычаг 24 поворачивается по часовой стрелке и отводит котел назад. Ролик 29 звена 9 сходит с прямолинейного участка направляющей 10, а ролик 30 доходит до своего крайнего левото положения и останавливается. Кривошипы 27 продолжают вращаться, толкая влево чашу. Ролик 30 при этом остается на месте, котел останавливается, ролик 29 катится по дугообразному участку направляющей 10, таким образом чаша начинает...

Номер патента: 555834

Опубликовано: 25.04.1977

Автор: Жозеф

МПК: B22D 11/08

Метки: затравка, литья, металла, непрерывного, установки

...Зазор между шпонкой и стенками паза выбрантак, чтобы обеспечить ограниченный поворотзвеньев 3 вокруг осей 4, 30При упоре шпонки в одну из сторон пазазатравка имеет прямолинейную форму, аупор шпонки в другую сторону - соответствует минимальному радиусу кривизны изгиба затравки.35Паз 8 выполнен по всей длине сверления, и его концы закрыты концами 2 звеначто прецэтвращает попадание посторонних включений в паз 8, препятствующих угловому. перемещению звеньев.40В одном из вариантов, представленныхна фиг. 3, шпонка 6 закреплена на звене 3цепи, а паз выполнен в оси 4.В варианте, изображенном на фиг. 4шпонка 6 установлена на концах звеньев 3, 45шпонка запрессовывается по диаметру сверления 9, предназначенного для оси 4. Шпонка 6 пересекает...

Номер патента: 554941

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Коваленко, Червин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, прессформа

...полной разборки формы, 25 Целью изобретения является улучшениеусловий обслуживания пресс-формы,Это достигается тем, что в обойме выполнен сквозной паз под бурт стержня, чтопозволяет вводить его в форму со стороныплиты вытвлкиватедей.Изобретение поясняется чертежами, гдена фиг. 1 - пресс-форма в разрезе; нафиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез по А-А на фиг. 2, в рабочем положении стержня на фиг, 4 - разрез по А-Ана фиг. 2, в положении сборки стержня.Пресс-форма содержит матрицу 1, закрепленную в обойме 2,стержень 3, которыйустановлен в трубчатом выталкивателе 4,расположенном в плите выталкиватедей 5,В обойме 2 выполнен сквозной паз 6 подбурт 7 стержня 3,Сборку пресс-формы производят следующем образом,Устанавливают...

Номер патента: 555977

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Бондарев, Курбатов, Напалков, Романов, Тарарышкин

МПК: B22D 11/08

Метки: литья, поддон, полунепрерывного, слитков

...слоев, то стационарная затравка имеет цилиндрическую форму, а подвижные затравки - квадратную.Предложенное устройство изображено па 15 чертеже в двух положениях: исходном (1) ирабочем (11).Поддон состоит из литейного стола 1, на котором укреплена стационарная затравка 2 соответствующей формы, имеющая в верхней 20 торцовой части выступ для совмещения с нижележащими подвижными затравками 3 и 4.Подвижные затравки установлены соосно со стационарной затравкой и с помощью симметрично расположенных пружин 5 подвешены 25 относительно стола, Стержни 6 обеспечиваютустойчивость пружин 5 и жестко закреплены в нижней части каждой подвижной затравки; они свободно входят в соответствующие отверстия в литейном столе. Во внутренней выточ ке каждой...

Номер патента: 555984

Опубликовано: 30.04.1977

Автор: Зеньков

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, камеры, литья, поршня, прессования, прессующего, смазки

...прессования плунжерный насос 8, соединенный через регулируемый обратный клапан со смазочными канавками 2, напорный резервуар 9 со смазкой, соединенный на входе черз обратный клапан с рабочей полостью плунжерного насоса. Смазочные канавки 2 выполнены эксцентрично относительно оси камеры прессования с радиусом, меньшим радиуса внутренней полости камеры прессования, Максимальная глубина канавок б составляет 0,1 - 0,5 разности диаметров прессующего поршня Рп и штока Рш,. Такая незамкнутая серпообразная форма смазочных канавок способствует легкому удалению из нпх облоя.Устройство работает следующим образом.После запрессовки жидкого металла при обратном ходе закрепленного на штоке 4 цилиндра прессования 3 прессующего поршня 5, а именно после...

Номер патента: 555985

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Беккер, Гордеюк, Кузнецов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, прессформа

...ползуне.На чертеже представлена пресс-форма вразрезе.Пресс-форма содержит неподвижную полуформу 1 и подвижную полуформу 2, В под 20 вцжной полуформе установлен основной ползун 3, в котором размещен внутренний ползун 4, Оба ползуна связаны со стержнями5 цб,В неподвижной полуформе установлены ца 25 клонный клин 7, входящий консольным концом в отверстие основного ползуна 3 с зазором 1, дополнительный наклонный клин 8,входящий консольным концом в отверстиевнутреннего ползуна 4, фиксатор 9, поджатый30 пружиной 10, взаимодействующий с гнездом,555985 Составитель А. Кузнецов дактор Г. Борисова Техред О. Тюрина Корректор Л, Брахнина Тираж 992Согета Министри открытийская наб., д. 4/5 263/2ЦНИИ Изд, Мю 458 Государственного комитет по делам...

Номер патента: 555986

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Антонов, Глушков, Навроцкий, Шевченко

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, запрессовки, литья, машинах, металла

...для регулирования времени задержки начала мультипликации.Скорость движения поршня мультипликатора, а следовательно, и скорость нарастаниядавления регулируется с помощью дросселя24. 20Для повышения надежности устройства конец скалки может быть снабжен поддерживающим элементом 25, введенным в проходной канал.Устройство работает следующим образом,В исходном положении поршень 2 цилиндра прессования 1 и поршень 4 мультипликатора со скалкой 5 находятся в крайнем правом положении. Золотник 18 под действиемпружины занимает также крайнее правое по,ложение, соединяя полость В со сливом, Клапан 17 закрыт, и полость Б через каналы 7 и15 и золотник управления также связана сосливом.После получения команды на прессованиеот золотника...

Номер патента: 556889

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Бервинов, Веденко, Гафт, Ефимов, Конопелько, Лашинская, Миллер, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, крупногабаритных, литья, труб, центробежного

...солидуса на 330. 340 С, поступает второй металл с температурой заливки, в то же время у заливочного торца перво.го слоя температура ниже температуры его солиду.са на 70.90 С и сюда поступает второй металл более охлажденный.Если бы заливка второго металла производи.лась со стороны заливки первого слоя, то у заливочного торца получили бы смешивание металлов.При отливке многослойных центробежных за.готовок осуществляют последовательную заливку металлов, т.е, производится заливка металла перво.го слоя и дается выдержка для его кристаллизации, затем с противоположного торца изложницы заливается второй металл и также дается выдержка для кристаллизации. После кристаллизации металла второго слоя:заливается третий, но с того торца изложницы, с...

Номер патента: 556893

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Белоусов, Засорин, Иоффе, Кашевник, Маркопольская, Мышалов, Токарев

МПК: B22D 27/16

Метки: литья

...4. По воротная опора несет опоку 5 (фиг. 1) со штуце. ромб для отсоса воздуха редукционнь,м клапаном 7, вакуумметром 8, кольцом 9 для установки заливочной воронки 10 (фиг, 3) с заглушкой 11 (например, металлической пластинкой). В крышке 12 опоки имеется отверстие под стакан 13 с уплотнительным кольцом 14 по его внутренней по. верхности для размещения в нем стояка 15 керамической формы 16, Полость между керамической формой 16 и опокой 5 заполнена наполнителем 17. К поворотной опоре жестко присоединяется стой. ыа 18 (фиг. 1) планкой и стяжками 19 дутообраз.4 аой формы. В верхней части стойка 18 снабжена качающимся упором 20 (фиг. 2), который соединен стержнем с силовым цилиндром 21 двойного дейст. еия (фиг, 1), приводящим в движение...

Номер патента: 557857

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Бочаров, Каширин, Лучко, Некрасов, Рыжков, Солонский, Сыч

МПК: B22C 1/00

Метки: выжигаемым, выплавляемым, используемой, керамической, литья, методом, моделям, производства, суспензия, формы, электрофореза

...микропорошка электрокорунда или дистенсилиманитового концентрата и глины при работающем перемешивающем устройстве и перемешивают в течение 8 - 10 мин. Затем в электролизер загружают шлифпорошок электрокорунда и допол557857 Содержание, вес. % Компонент Микропорошок электрокорунда М - 40 М - 741,0 39,7 33,45 Дистенсилиманитовый концентратШлнфпорошок электрокорунда Мц 5Яо 33,45 20,0 3,0 40,0 0,3Глина огнеупорнаяВода соль карбокснметнлЭлектролит - натриеваяцеллюлозы 15 Формула изобретения 25 Остальное Составитель И. Куницкая Техред А. Камышникова Редактор Т. Юриикова Корректор О. Тюрина Заказ 1393/1 Изд. Иэ 491 Тираж 992 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийТипография, пр. Сапунова,...

Номер патента: 557861

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Беляева, Бондаренко, Злотин, Корякин, Мишин, Орлов, Рыжиков, Симуткин, Соколов, Солонников, Табанов, Филиппов, Храмов

МПК: B22C 3/00, B22D 17/22

Метки: давлением, литья, смазка, форм

...5 лагаемой смазки. люлоза 0,1 - 0,5аммиачной6 - 108 - 1425 - 65 Изобретение относится к литейному произформ литья под давмульсол, графит и воки не обеспечивают дох свойств и требуемо- и отливок.указанных недостатковсмазки вводят сульцеллюлозу и аммиачщем соотношении ком 0 - 50 1 - 0,1 Содержание, вес, ч.(МРТУ б 35-109 0,0 Сульфанол Карооксиме 25",о.ный ра тилцеллюлозаствор аммначн одь Остальное од ГосУдарственный камитет (23) Прио,и водству.Известны смазки дллением, содержащие эду. Однако такие смазстаточных смазывающго качества поверхчосВ целях устраненияв состав предлагаемоифанол, карбоксиметилную воду при следуюпонентов, вес. ч.:ЭмульсолСульфанол 51) М. Кл.2 В 22 С 3/00 В 220 17/22.746.073 (088.8) рименением до дой в соотноше ормы...

Номер патента: 557862

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Лучко, Некрасов, Рыжков, Солонский, Сыч

МПК: B22C 3/00

Метки: выжигаемым, выплавляемым, керамических, литья, методом, моделям, покрытие, производстве, токопроводящее, форм, электрофореза

...и до 45 - 55 кгс/см в обожженном состоянии.Входящая в состав суспензии кальцийалю мохромфосфатная связка плотности 1,65 г/смимеет следующий состав, вес, %:Фосфорный ангидрид 26,0 - 29,5 Хромовый ангидрид 9,6 - 13,0 Окись кальция 2,5 - 5,2 10 Окись алюминия 2,5 - 4,2Окись хрома 3,7 - 5,0 Вода Остальное. В таблице приведены составы 1, 2 и 3 пред лагаемого покрытия, причем основа состава1 - микропорошок электрокорунда, состава 2 - дистенсилиманитовый концентрат, состава 3 в сме микропорошка электрокорунда 50% и дистенсилиманитового концентрата 20 50%. Содержание вес оо Компонент 30 15 20 Кальцийалюмохромфосфатная связкаВодный раствор соляной кислотыПАВ контакт ПетроваОП20 ОО-ный 20 30%-ный 10 0,0525%-ный 13 0,03 0,083,0 ОП1,2 5 Глина...

Номер патента: 557868

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Артынский, Жуковский, Онищенко

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, литья, непрерывного, пусковым, режимом

...предлагаемого способа.В начале разливки датчиком 1 измеряют расход (б) жидкого металла из ковша 2. Получаемый от датчика 1 сигнал (11 о) преобразовывают в преобразователе 3 в сигнал, пропорциональный скорости наполнения кристаллизатора (1)=КУ, где К - коэффициент пропорциональности, зависящий от сечения кристаллизатора), который подают на сумматор 4, где он вычитается из сигнала задания (Б.з), поступающего с задатчика 5. Полученный с сумматора 4 сигнал рассогласования (1): ) поступает на регулятор 5, который формирует команду (Ур) на исполнительный механизм 7, перемещающий на величину б регулирующий орган (на схеме не показан) расхода металла из ковша 2 в сторону уменьшения рассогласования между заданной и измеренной скоростью...

Номер патента: 557869

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Архипов, Качан

МПК: B22D 13/10

Метки: дном, литья, отливок, полых, центробежного

...кольцевую канавку в целях установки кольца концентрично с осью вращения формы. Толщину и материал ленты выбирают в зависимости от заливаемого материала,На фиг. 1 показана схема получения отливтносится к области литейно 2ки с дном при вращении формы вокруг вертикальной оси (пунктирной линией обозначены контуры внутренней поверхности отливки без армирующей вставки); на фиг, 2 - картина 5 движения металла по дну формы при ее вращении (пунктирной линией обозначено движение металла без армирующей вставки); на фиг. 3, 4 и 5 - перфорированная лента, варианты исполнения.10 В форму 1 устанавливают армирующуювставку 2, Расплавленный металл заливают во вращающуюся относительно вертикальной или наклонной оси форму. Часть расплавленного металла...

Номер патента: 558749

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Бровман, Зосимович, Марченко, Мошкевич, Римен

МПК: B22D 11/057

Метки: кристаллизаторов, литья, машин, непрерывного

...фиг.2 - эпюра напряжений в стенке во время нагрева при известном способе; на фиг, 3 - то же, при предлагаемом способе.Пунктиром на фиг. 3 показаны остаточные на. пряжения после того, как было нанесено покрытие и осуществлена разгрузка стенок.На чертежах приняты обозначения: стенка крис,таллизатора 1, стальной штамп 2 к которому плита стенки прижата винтами 3, установленными в рамках 4, стенка расположена в гальванической ванне 5 на подвеске 6 и покрытие 7, наносимое на стенку.После механической обработки стенки 1 прижи. ььют к штампам 2 винтами 3, установленными в рамках 4, Внутренняя поверхность стенки 1 при этом оастянута до степени деформации 0,1 - 0,2%, что обеспечивает напряжения 50 - 100% от предела текучести. В таком напряженном...

Номер патента: 558751

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Богомазов, Быков, Гельфенбейн, Карпов, Колпаков, Крулевецкий

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, непрерывного, охлаждения

...рамы шарнирно-подвес:.; й ,-1 сти тэнечной секции выполнены из 10," ьо продольных балок, шарнирная под;",.,гторых выполнена независцмэй,с воз.и -.ью их взаимного перекоса, Такоеь"ыэ.;к.ние устройства позволяет комленси.;ать как параллельное смещение,так и 1 Ьв: .ыелпый перекос направляющих роликов и-лкэв тянущей клети и за счет этого исклю,цть раз ыв между последними роликами зонь вторичного охлаждения и валками тянущейклети, удллнить зону вторичного охлаждения, 20ы,. как следствие, увеличить скорость разливкиНа фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фцг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- конечная секция в раздвинутом положении.Устройство зоны вторичного охлаждения представляет собой последовательно расположенные...

Номер патента: 558756

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Белоусов, Горбунов, Иоффе, Конон, Лебедев, Мельгунов, Орлов, Рябинкин, Щербаков

МПК: B22D 27/12

Метки: выжиманием, литья

...э чэстиГН 8 т. етапл в упомянутую заполнения этой поло ГОсле полно и э ттуф ти про чет сб и водят тижения ек ме --)т смыкание формы за м 1 и 2 и вытесня запэлпени м 8 таСЭМКТОЙ фэОМЬ лэтм из нее в металлоприемник Для ПопЧан.:яст нных д г-.л, й н;.ЯмДЯт В -.Нстг .тт"тт; т,;=ЗЬчего в Оезу ьт Пт 8 сбмтт ачп пэ Ятхтт -гсч влости и обэазуя отпивОднако известныйполучать особо точкосшенной плотности Б срэСТяМИ Сбттнж 8 ння ПЭможностью сознания ва метал,т,ИЗЭОРет 81 СЛ ИСАН ИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ558756 Составитель А. КузнецоваРедактор Л. Лашкова Техред И. Асталош Коррск селовск аз 1282/74 ЦНИИПИ Гос Подписноета Министров СССткрытийабд, 4/5 Тираж 995ственнэго комитео делам изобретенсква, Ж, Рау и и 035 ф ка тентф, г. Ужгорэд,...