Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 925536

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Зимин, Краснов, Сколобанов, Смирнов, Туркин, Уласов

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизатора, литья, металла, непрерывного, работы, режимом

...вибратор, вход которого подключен к выходу нор мирующего преобразователя, а выход подключен на третий вход реверсивного счетчика и второй вход ключа.На чертеже приведена блок-схема предлагаемого устройства.Устройство содержит датчики 1 усилиявытягивания слитка из кристаллизатора, нормирующий преобразователь 2, на вход которого подключены указанные, датчики, ключ 3 с подключенным на его вход выходом нормирующего преобразователя 2, триггер Шмидта 4, на вход которого подключен выход ключа 3, реверсивный счетчик 5 с подключенным на его вход выходом триггера Шмидта 4, импульсный задатчик 6, подключенный к второму входу реверсивного счетчика 5, преобразователь код - аналог 7 с памятью, на вход которого подключен выход реверсивного счетчика...

Номер патента: 925538

Опубликовано: 07.05.1982

Автор: Кузнецов

МПК: B22D 13/10

Метки: изложница, литья, центробежного

...кольца к ротору и обеспечения технологичности ремонта. Цель достигается тем, что изложница для центробежного литья, содержащая ротор, упорное кольцо с внутренней кольцевой полостью и каналами охлаждения, снабжена секторными клиновыми вкладышами и нажимными винтами, причем в кольцевой полости упорного кольца в клиновых канавках на роторе размещены секторные клиновые вкладыши с возможностью ориентированного радиального пере. мещения от нажимных винтов, взаимодей ствующих с клиновыми канавками на ро. торе, 925538На фиг. 1 показана предлагаемая изложница; на фиг. 2 - сечение по А - А на фиг. 1; на фиг, 3 и 4 - соответственно сечение Б - Б, В - В на фиг, 2.Изложница для центробежного литья 5 содержит ротор 1, на котором смонтировано...

Номер патента: 925543

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Антошин, Ивченко, Ковалев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...литника при выполнении поверхности канала вставки по касательной к радиусу.Пресс-форма включает неподвижную и подвижную полуформы. Подвижная полу- форма содержит плиту 1 крепления, плиту 2 выталиивателей с контртолкателями 3 и выталкивателями 4 и 5 соответственно литников и промывников, упорную плиту б, плиту 7 пуансона, вкладьпш 8, подкладную плиту 9. Во вкладыше 8 неподвижно установлены вставки 10 и 11, оформляющие вместе с вкладышем 8 рабочую полость пресс-формы. Во вставках выполнены каналы 12, соединенные с питателем и промывником литниковой системы, поверхности которых со стороны выталкивателей литника и промывника выполнены по радиусу или по касательной к нему,В плите 2 закреплены ножи 13 и 14 для обрезки литников и...

Номер патента: 925544

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Довгаль, Кабаков, Малюк

МПК: B22D 17/30

Метки: давлением, литья

...гайками 13. Навтором конце кронштейна 12 укреплен редуктор 14 с электродвигателем 15. На одном конце выходного вала 16 редуктора 14 закреплена плавильная печь 1, а на друз 0 гом - кулачок 17, который контролируетположение печи с помощью конечных выключателей в положении Плавка - выключателем 18, в положении Заливка - выключателем 19.Камера 20 прессования установлена в б неподвижной плите 21 машины литья под давлением и имеет заливочное окно 22.Работает устройство следующим образом.В тигель плавильной печи 1 уклады вается мерная заготовка 23.После окончания плавки пирометр (не показан), контролирующий температуру расплава, подает команду на включение электродвигателя 15, который через редук ь тор 14 поворачивает плавильную печь 1 из...

Номер патента: 925545

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Абдулин, Ломазов, Пелех, Рябов

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, крупногабаритных, литья, тонкостенных, форма

...чие п конта пыты маци ду де плав опас 2 72) Авторы изобретения В. М, 11 елех, С ИТЬЯ ВЫНИМАНИЕМОГАВАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ Целью изобрбезопасности обоблоя,Цель достиг5 литья выжимаюматрицы, устанс возможностыперемещения, ис приводом ихперемещения, бобразной конф 1направляющих,ти разъема,то в форме для ащей основаниенаправляющих поступательного еки, связанные поступательного и выполнены 1.- установлены в лярных плоскос 925545При максимальной ширине разъема, когда матрицы 3 раздвинуты в предельные крайние положения, боковые щеки 5 приводом 8 через тяги 7 прижаты к матрице. На основание 1 в центр формы устанавливают Ь и фиксируют известным образом стержневой блок (в случае отливки корпусной детали), после чего сближают матрицы так, что...

Номер патента: 579784

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Драпей, Кумыш, Медовар, Орловский, Патон, Шевцов

МПК: C21C 5/56

Метки: литья, фасонного, электрошлакового

...в результате теплообменапроисходит нагрев литейной формы и охлаждение жидкого шлака, Так как температура кристаллизатора перед заливкой шлака значительно ниже температуры плавления флюса, то на внутренней поверхности изложницы образуется шлаковый гарнисаж 5 6. Толщина гарнисажа определяется соотношением температур и масс заливаемого шлака и кристаллизатора.Регулировать толщину гарписажа можно также предварительным нагревом литейной 1 О формы от постороннего источника тепла. Образовавшийся гарнисаж является хорошим теплоизолятором. Он затрудняет теплоотвод из внутренней полости кристаллизатора, способствуя, тем самым, сохране Б нию внутри него шлака в расплавленном состоянии, и предотвращает взаимодействие агрессивного жидкого...

Номер патента: 929310

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Гутнов, Майоров, Патрикеев, Розенблит, Стасюк, Щукин

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, литья, машине, металлов, непрерывного, типа

...ранее оболочка 5 имеет пониженную температуру, поэтому полного сваривания с ней вновь образовавшейся корочки не. происходит и возникают "холодные" спаи 6, снижающие качество заготовокФормула изобретения Составитель В. Битков Редактор С. Патрушева Техред И. Рейвес. Корректор В. Синицкая 1 1Заказ 3367/15 Тираж 853 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 6-35, Раушская наб;., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,3 92931и приводящие к нежелательным последствиям при дальнейшем их переделе,Предлагаемый способ позволяет получить непрерывнолитую заготовку определенной длины без наличия спаевна ее поверхности и значительно повысить скорость литья, так как в период между...

Номер патента: 929712

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Ващенко, Гиршов, Губернаторов, Орлов, Сапожников, Сигачев, Уткин

МПК: C21C 5/56

Метки: активных, вакууме, контролируемой, литья, металлов, плавки, сплавов, среде, химически

...20, являющимся элементом крышки 7.Заливочная камера 8 вакуумируетсяв состыкованном с плавильной камерой 1 состоянии. Для вакуумирования заливочная камера 8 снабжена трубопроводом 21, соединенным с вакуумной системой. Плавление и заливку металла можно производитьв контролируемойгазовой среде. Для этой цели плавильная и заливочная камеры снабжены щтуцерами для подвода газа (не показаны) .С целью устранения выброса жидкого металла из литейной воронки б из-завозможного перепада давлений газа вплавильной и заливочной камерах, последняя снабжена, предохранительнымклапаном 22.Для получения металлического гранулированного порсака в заливочной камере 8 может быть размещен механизм центробежного распыления жидкого металла. Он состоит иэ...

Номер патента: 561402

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Березовский, Богаченко, Комаров, Македонский, Медовар, Пузрин, Шевцов

МПК: C21C 5/56

Метки: листов, литья, тонких, электрошлакового

...валок-кристаллизатор опирается на неподвижно закрепленные ролики, другой - на ролики, закрепленные на подвижном подпружиненном ползуне, обеспечивающем самоустановку валков-кристаллизаторов на требуемую толщину ленты,Опорные ролики расположены по краям валков-кристаллизаторов и снабжены буртиками, исключающими осевые перемещения валков-кристаллизаторов,На чертеже изображена установка для электрошлакового литья,Установка содержит валки-кристаллизаторы 1 и 2. Каждый валок опирается на две пары соосно расположенных роликов 3 и 4, снабженных буртиками для предотвращения осевого смещения валков-кристаллизаторов. Валок-кристаллизатор 2 опирается на ролики, закрепленные на станине неподвижно, а валок-кристаллизатор 1 опирается на ролики,...

Номер патента: 931282

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Барсуков, Гребенников, Гринберг, Гузанов, Демченко, Крутилин, Лернер, Лысак, Тутов, Яровинский

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, непрерывного

...станины 1,на верхней плите которой. установлены гидроцилиндры 2 и направляющие 3,подвижного стола 4, кристаллизатораразрушаемого стержня 6 с направ=ляющим устройством, выполненным ввиде неподвижной траверсы 7 с центрирующим штырем 8, затравки 9Крис1282 3 93таллизатор 5 крепится на верхней плите станины 1., а затравка 9 - наподвижном столе 4. Стержень 6 армирован трубой 1 О и состоит из знаковойчасти 11 и формообразующей части 12,Кристаллизатор 5 имеет охлаждаемуюполость 13Затравка 9 имеет знаковую часть 14.Траверса 7 неподвижно соединенас гидроцилиндрами 2, центрирующийштырь 8 одним своим концом жесткосоединен .с траверсой 7, а второйвзаимодействует с отверстием стержня 6 и служит направляющей для него.Стержень своей трубой 1 О...

Номер патента: 931283

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Кравченко, Хаит

МПК: B22D 11/16

Метки: литья, металла, непрерывного, печи-миксера, работы, режимом, установки

...блока б сравнения,задатцика 7 уровня металла, механизма 8 нагрузки, блока 9 задания температуры упреждающего разогрева,датчика 10 массы загружаемой шихты,:датчика 11 ее темепвратуры, блока 1250управления загрузкой и ключа 13,К входу регулятора 3 подключеныдатчик 2 и блок 4, Выход регулятора3 соединен с нагревательным элементом 1 печи-миксера, Датчик 5 соединен с блоком 6 сравнения, к второ 55му входу которого подключен задатчик 7. Выход блока 6 .соединен сблоком 4 и с управляющим входом клюаца 13. Выход блока 12 через ключ соединен с механизмом 8 загрузки, а входи - с датчиком 2 температуры жидкого металла и выходом блока 9, который в свою очередь подсоединен входами к датчикам 10 и 11 массы и . температуры загружаемой...

Номер патента: 931284

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Барсуков, Варнавский, Малых

МПК: B22D 13/02

Метки: заготовок, литья, полых, стальных, центробежного

...нанесение на нее краски, заливку и последующую кристаллизацию расплаваЯ.Однако этот способ не устраняетпоявление горячих трещин.Цель изобретения- уменьшение по - 20явления горячих трещин и включенийкраски на наружной поверхности заготовок.указанная цель достигается тем,что в способе литья, включающем 25вращение изложницы, нанесение краски, заливку и затвердевание расплава, краску наносят с расходом270-400 мл/мин при вращении изложни-,цы со скоростью, соответствующейгравитацйонным коэффициентам 107192, а в начале заливки расплава скорость вращения изложницы замедляютна период, составляющий 15-404 отобщего времени заливки, весовую скорость заливки поддерживают равной 47 кг/с, а скорость затвердевания заготовки - 0,21-0,41...

Номер патента: 933805

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Горенко

МПК: C23G 5/00

Метки: литья, состав, стального, термохимической

...и очищает поверхность отливок от окислов железа, Его действие проявляется при содержании в смеси в количествах превышающих О, 1/Увеличение содержания борного ангидрида больше 6,03 значительно повышает вязкость расплава и тем самым снижает скорость растворения внем пригара. 20 25 30 35 40 45 50 4Ввод в состав смеси фторцирконата калия (К 2 г Г 2 ) способствует улучшениюю растворения в расплаве окислов железа, особенно находящихся на поверхности отливок. Ощутимое влияние фторцирконата калия проявляется при его содержании в смеси больше 0,2 Г. При увеличении его содержания больше 3,03 дальнейшего улучшения растворения окислов железа не происходит и чистота поверхности отливок не улучшается.Огнеупорная глина вводится в состав смеси для...

Номер патента: 933197

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Смоляков, Филатов, Шусторович, Энгоян

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...отметить, что этот эФФект можно получить и уменьшением скорос" ти.слитка до определенного значения без изменения скорости кристаллизатора. Однако такой вариант обеспечения времени опережения нецелесообразен, так как в этом случае уменьшается производительность агрегата.П р и м е р. В качестве объекта рассмотрим совмещенный литейно- прокатный агрегат, Выплавленный в электропечи жидкий металл (марка 55 СМ 5 ФА) при 1570 С из промежуточной емкости поступает в кристаллизатор сечением 80 х 60 мм машины непрерывного литья (МНЛ). В кристаллизаторе МНЛ в процессе охлаждения жидкая сталь кристаллизуется, образуя твердую оболочку слитка, толщина которой нарастает во времени по мере увеличения длины отливаемой заготовки вплоть до полного его...

Номер патента: 933198

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Банникова, Беренов, Зуев, Крайнев, Мансуров, Нисковских

МПК: B22D 11/045

Метки: горизонтального, заготовки, кристаллизатор, круглой, литья, непрерывного

...обеспечивает контакт поверхности слитка на выходе из кристаллизатора с водоохлаждаемой поверхностью кольца за счет того, что диаметр б коль ца меньше диаметра 0 гильзы на величину К, которая равна или меньше величины усадки слитка У на длине кристаллизатора Е. 30Водоохлаждаемое центрирующее коль. цо, диаметр которого вь 1 полнен по укаэанному соотношению, создает дополнительную контактную поверхность охлаждения слитка, цто способствует сокращению времени кристаллизации слитка; создает условие для локализации возможных прорывов корочки слитка сразу за медной гильзой, повышающее надежность работы установки; обеспечивает надежное центрирование 4 О слитка относительно гильзы кристаллизатора, что способствует равномерному...

Номер патента: 933199

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Воробьев, Копытов

МПК: B22D 11/047

Метки: литья, непрерывного

...оси кристаллизатора в выступе съемной тепло- зоизоляционной плиты, входящем в кристаллизатор на расстояние в пределах8,1-0,5 длины кристаллизатора в зависимости от свойств отливаемого вслитки металла. При наличии выступаменее 0,1 длины кристаллизатора недостигается одновременное началокристаллизации по верху и низу слитка.При леточном отверстии, выполненнымв выступе, входящем в кристаллизаторна расстояние более,0,5 длины кристаллизатора, эатвердевание в верхнейзоне слитка начнется раньше, чем внижней зоне, т.е, лунка жидкого ме"талла будет несимметричной (тепло- . 45вой центр слитка опустится ниже геометрического)Устройство работает следующимобразом.В корпус 5 вставляют кристаллиза"50тор 2. В кристаллизатор 2 устанавливают плиту...

Номер патента: 933200

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Анисович, Бевза, Добровольскис, Жельнис, Крутова, Марукович, Машков, Пивоваров, Чешко

МПК: B22D 11/045, B22D 11/059

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного

...медная оболочка залита по всей длине кристаллизатора. Гильза армирбвана молибденовыми штырями с плотностьюодин штырь на один см и проволокой диаметром 0,5 мм.Наличие иэносостойкого рабочего теплоизолирующего промежуточного и упрочняющего наружного слоев, а также армирование многослойной гильзы кристаллизатора повышает ее износо" стойкость и жесткость.Увеличение долговечности кристаллизатора повышает производительность труда, создает возможности для более . полного использования преимуществ непрерывного литья, а также способствует расширению его применения в народном хозяйстве. Формула изобретения 1. Кристаллизатор для непрерывного литья заготовок, содержащий охлаждаемую и неохлаждаемую зоны, с комбинированной гильзой, имеющей...

Номер патента: 933201

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Берент, Зайчиков

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, металлов, непрерывного

...с отливкой 13. На этомучастке обе цепи движутся соосно сзовнутренним цилиндром 4, опираясьдисками 11 на уступы 14 крайних колец набора 5 (фиг. 3), а соединительными планками 15 - на ролики 16.Цепи поджаты к торцам цилиндров 1и 4 роликами 17, которые действуютна планки 15.Цепь составлена из дисков 11 ипластин 12, имеющих полукруглые вырезы по радиусу диска 11. Конструкция повторяющегося звена цепи пока 4 Озана на фиг. 4 и 5, На планке 15упорными быстросъемными шайбами 18закреплены полуоси 19, снабженныецангами 20 с зажимными винтами 21для крепления диска 11 или пластины 4512. Среднее и одно из крайних отверстий планки 15 выполнены удлиненнымидля перемещения в них полуосей 19на 0,5-,1,5 мм, что обеспечивает воэможность сжатия...

Номер патента: 933210

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Мансуров, Плотников, Распопин

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, демонтажа, заготовок, зоны, литья, монтажа, непрерывного, охлаждения, радиального, роликовых, секций, типа

...в вертикальном положе" нии ниже точки закрепления стрелы. После этого подвешенную к каретке секцию перемещают в горизонтальной плоскости в направлении к поворотной стреле до соприкосновения гибких связей 1 с .обводными блоками 8 и через открытый проем 2 заводят в направляюцие пути 4.Заведение роликовой секции, соединенной скареткой, в поворотную стрелу укаэанным способом становит" ся возможным благодаря наличию в ее верхней части открытого проема, который образован путем выполнения поворотной стрелы 1 О -образной формы. При этом направляющие пути 4, расположенные в стреле, выполнены в нижней части стрелы на ограниченном ее участке, равном длине роликовой секции, соединенной с кареткой.Последующим поворотом стрелы от...

Номер патента: 933214

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гаранин, Гринберг, Демченко, Земсков, Крутилин, Сенькин, Столярова, Тульев, Тутов, Чудаков

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, мерных, непрерывного, полых, цилиндрических

...и в верхней части его выполнено окно. Поперечное сечение направляющего эле. мента соответствует по форме и размерам отверстию во фланце.На фиг. 1 показана схема установки, продольный раэреэ на Фиг. 2- то же, вид сверху.Над кристаллиэатором 1 соосно с ним установлено направляющее устрой- ство 2, Направляющий элемент 3 одной стороной закреплен в трубе, дру гой входит в отверстие 4 фланца оправ ки 5, которая зафиксирована в затравке б, В верхней части трубы прорезано окно 7.Через окно 7 вводят во время процесса разливки етдельные стержни илн блоки стержней, ориентируя их так, чтобы отверстия 4 во Фланцах совпадали с выступом направляющего элемента 3, фиксируя оправку 5 в определенном положении для заливки (непосредственно под...

Номер патента: 933216

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Александров, Зюзин, Майоров, Марченко, Попов, Сазанович, Чередник

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, полунепрерывного, слитков

...черезтолквтели 35 и 36 взаимодействуют сприводами, например гидроцилиндрами 37и 38, прикрепленными к нижним торцамнаружных обойм 1 и 11 групп через цистанционные патрубки 39, 40 и 41, 42 соответственно,Гидроцилиндры 31 и 32 осуществляютвертикальное перемещение наружных обоймсовместно с внутренними обоймами и продольными балками 21 и 22 1 и 1 группсоответственно.Гидроцилиндры 37 и 38 осуществляютвертикальное перемещение внутреннихобойм 1 и П групп соответственно, кото-рое на кольцевых конических поверхностяхвнутренних обойм и наклонных пазах 25,преобразуется в радиальное перемещениепродольных балок относительно вертикальной оси, т.е. сведение - разведение белок.Для выдачи слитка 43 машина, установлена с возможностью поворота на 90...

Номер патента: 933219

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Болдырев, Боцман, Герасимов, Дашивец, Коломейцева, Ростокин, Соловьев, Якименко

МПК: B22D 13/02

Метки: биметаллических, литья, труб, центробежного

...труб, включающем последовательную заливку слоев металла с противоположных торцов изложницы, струю металла внутреннего слоя направляют на участок, отстоящий от торца изложницы на величину, равную 8-10% длины трубы.На чертеже изображена скема осуществления предлагаемого способа.Установка содержит изложницу 1, устройство 2 для заливки наружного слоя металла и устройство 3 для заливки40 внутреннего слоя металла, На чертеже показан залитый в изложницу металл наружного слоя 4 и наиболее загрязненный участок трубы 5. На рабочую поверхность изложницы наносят теплоизодяционное покрытие и с помощью устройства 2 про, 43 изводят заливку наружного слоя металла. При достижении заданной температуры свободной поверхности металла с помощью устройства...

Номер патента: 933225

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гаврилов, Злотин, Казаринов, Спасская, Тимофеев, Чурин

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...циклом литья под цавлени.ем. Этим обусловлен выбор легко распа-, 50дающихся веществ, которые в течение 5-6 с позволяют получать в форме избыточное цавление 0,1-0,15 ати нужного газа,что необходимо цля полного удаления воздуха из всех полостей формы.55В случае литья под павлением сложно.легированных сплавов и для удовлетворения требований по пористости н эксплуата:дионным свойствам отливок йеобхопимо 28 4создание в полости формы более химически активного окислителя, чем кислород,ко торым может быть фтор применение в чис том вице которого иэ-за сильной токсичности практически невозможно.Наличие реакционной атмосферы фтора в свою очередь желательно цля тонкостенного литья, когца необходима высокая ско рость реакции...

Номер патента: 933226

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Анисимова, Катков, Киселев, Кораблев, Кудряков, Соколов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, заливки, литья, машинах, роторов, электродвигателей

...работает следующим образом,Нашихтованный на оправку 21 сгрибком 22 пакет 23 манипуляторомподается в раскрытые половины 9 и 10разрезной обоймы, при этом подается40сигнал на систему привода силовогоцилиндра 20, шток 19 которого воздействует через ползушку 18, тяги 15 и17, рычаги 16 на половины 9 и 10разрезной обоймы, которые, скользя на 45правляющими 13 по пазам роликов 14,смыкаются, захватывая пакет 23 занаружный диаметр. Форма закрывается,3 93На фиг, 1 представлено предлагаемоеустройство, вид сверху; на фиг, 2разрез А-А на фиг, 1,Устройство содержит полуформу 1,установленную на неподвижном формодержателе 2 машины литья под давлением,полуформу 3, установленную на подвижном формодержателе 4, Г 1 олуформы 1 и 3.связаны направляющими...

Номер патента: 933227

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Ноговицин

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, машин, механизм, прессования

...клапана 5 соединенасо штоковой полостью цилиндра прессова 40ния 1,В исходном положении прессующий поршень отведен вправо, аккумулятор 4заряжен до рабочего давления, клапаны5, 6, 8 и 11 закрыты под действиемвстроенных в них пружин и рабочего давления жидкости в гидросистеме,фЗолотник 9 находится в подожении,обеспечивающем слив рабочей жидкостииэ поршневой полости цилиндра 7, а че-.рез эодотник 10 подводится рабочее давление в надклапанную полость клапана 8,Гидравлический распределитель 12перекрывает поток рабочей жидкости изнасосно-аккумуляторной станции (на чертеже не показано).Механизм прессования работает следующим образом. 4После заливки порции расплавленногометалла в камеру прессования гидравлический распределитель переключается...

Номер патента: 933228

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Киреев, Моисеев, Пухальский, Сезоненко, Шевцов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, металлопровод, низким

...и подаче,сжатого воздуха в его внутреннюю полость в результате чего тор значительной своей поверхностью прилегает к форме и фланцу металлопровода. Выполнениенадувного упругого элемента в виде торапозволяет получить перешеек в литниковомостатке, который эффективно разделяетзакристаллизовавшийся металл литниково;го остатка от жидкого металла в металлопроводе. Такое разделение спосо:ствует,лучшей расстыковке металлопроводас формой, экономии металла и повышениюкачества литья,На чертеже схематично показанметаллопровод в вертикальном разрезе.Металлопровод состоит из трубы 1,оканчивающейся со стороны формы 2фланцем 3, в котором укреплен надувнойупругий элемент в виде тора, состоящийиэ теплоизоляционной оболочки 4, внутри которой...

Номер патента: 933229

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Вакуленко, Моисеев, Молчанов, Нечаев, Сорокин

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким, роторов, электродвигателей

...В 22 0 17/12, 1979 (прототип),3 93322Машина состоит из нижней неподвижной траверсы 1 и верхней подвижной траверсы 2, к которым крепится нижняя подуформа 3 и верхняя полуформа 4; системы 5 выталкивания, взаимодействующей с оправкой 6 и верхним кольцом , 7, рычаг 8 с приводом 9 горизонтального перемещения. На оправке 6 выполнена цилиндрическая проточка 10, с которой взаимодействует рычаг 8 в период 1 Оыталкивания отливки. На неподвижной траверсе 1 установлена на рельсах 11 тележка 12 с колесом 13, Тележка 12 снабжена пружинами 14 и центрирующими втулками 15. Неподвижная траверса снаб жена центрирующими колонками 16. Жидкий металд в форму подают через металлопровод 17 под низким давлением. Для предотвращения выброса жидкого металла...

Номер патента: 933230

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Георгица, Медведев, Новосельцев, Прищепов

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, литья

...ю на металлопроводе, крышкой и механизм осдедний выполнен в 1, закрепленной поссоединения в,полосо с эластичной дна й на крышке вакуумчно с направляющейИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Иу 603491, кл, В 229 17/00, 1976,2, Авторское свидетельство СССР М 676381, кп. В 22 0 17/12, 1978,3. Авторское свидетельство СССР Ку 484044, кл, В 22 2 27/16, 1971 1 прототип), 3 93 МЗ ферного снаружи вакуумной камеры и раз- режения внутри вакууьяой камеры. Под действием этого перепада давлений элас тичная диафрагма совместно со штоком и прижимной пятой перемещается, запирая литейную форму.На чертеже изображено предлагаемое устройство,Устройство для литья вакуумным; всасываением...

Номер патента: 933234

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Завилинский, Кириевский, Конопацкий, Свищенко

МПК: B22D 19/16

Метки: биметаллических, заготовок, литья, центробежного

...с от-верстиями, равными 0,1-0,3 толщиныэтого второго слоя.В предварительно подготовленнуювращающуюся изложницу заливают порщпо сплава на основе меди и вводятфлюс. После эпоса на внутреннюю поверхность отливки заливают второй слой сплава на основе железа в количестве0,5-1% через фильтрующую сетку с от- . верстиями, диаметр которых равен 0,1-0,3 толпнны слоя заливаемого металла. При этом удельный расход жидкого сплава уменьшается в 5-10 раз, Жидкий металл проходит через отверстия в фильтрующей сетке, отдает часть своего тепла, проходит через фпюс и входит в контактс поверхностью сплава на основе меди, Так как температура сплава на основе меди в это время находится в пределах850-900 ОС сплава на основе железа, температуры сплавов...

Номер патента: 933239

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Царовский

МПК: B22D 37/00

Метки: автоматический, литья, стопор

...противоположными торцами углуб лений 8 и 9 выполняется строго фиксированным, Диаметр сливного канала полости 4 меньше диаметра устанавливаемой на стопоре навески 1 О шихты. На дно полости устанавливается огнеупорное кольцо 11, имеющее сквозные отверстия 12 и 13, 1. углублении 8 и 9 и отверстия 12 и 13 ставится стержень 14, защищаемый от контакта с металлом тонкой многосекционной огнеупорной оболочкой 15, Этот стер жень удерживает в канале огнеупорного кольца огнеупорную заглушку 16 с пазом 7. В зависимости от длинь стержня 14 он обхватывает, заглушку 16 слабее или плотнее.Стопор работает следуарим образом.В процессе прохождения Формы с металлом через зоны нагрева и плавления проходной, методической печи происходит разогрев формы от...