Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 1135540

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Александров, Будагьянц, Гольдштейн, Дьяченко, Мирзоян, Рудницкий, Сирота, Церковский

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, двухслойных, литья, центробежного, чугунных

...согласно способу центробежного литья двухслойных чугунных валков с подводом металла в торец вращающейся формы, включающем заливку первого слоя металла, флюса и порционную заливку второго слоя металла, заливку второго слоя ведут при переменном уровне металла в литниковой чаше при этом сначала заливают порцию, составляющую 5-257. массы первого слоя, продолжают залив. ку при достижении свободной поверхностью температуры ликвидус + 1 О С,оП р и м е р, При заливке валков диаметром 400 мм, длиной бочки 1000 мм, первоначально заливают первую порцию массой 314 кг для формования рабочего слоя толщиной 25 мм, а также флюсПосле выдержки для затвердевания рабочего слоя производят заливку первой порции второго слоя массой 157 первого слоя, что...

Номер патента: 1135546

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Рабинович, Тимков, Токарев, Ферштатер

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...в крышке печи эксцентричнооси тигля с возможностью поворотаотносительно этой оси, поворотной.плитой, уСтановленной в промежуточной крышке и выполненной с двумя отверстиями различного диаметра, большее из которых расположено концентрично оси промежуточной крышки,двумя съемным крышкам, установленнымив отверстиях поворотной плиты,50при этом металлопроводы закреплены в съемных крьппках эксцентрично их осям, причем эксцентриситет, с которым установлен металлопровод в съемной крьппке бальшего диаметра, равен эксцентриситету промежуточной крьппки.На фиг.1 показана предлагаемаямашина для литья под низким давлением с пвумя металлопроводами,общий вид, разрез; на фиг 2 - разрезА-А на фиг.1,Машина содержит нижнюю опорнуюплиту 1, герметичную...

Номер патента: 1135547

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Алексеев, Анисович, Галагаев, Чернявский

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...между отливкой и кокилем ивыдержку для самоотжига отливки, после создания регулируемого зазора болван иэ полости кокиля извлекают,одновременно заполняя освободившийся объем расплавом, выдерживаютдо оплавления внутренней поверхностикорки и сливают незатвердевший расплав из полости отливки,Способ осуществляется следующимобразом,Сводят секторы кокиля, в полостьпоследнего вводят болван из материала с низкой теплопроводиостью(например, ультралегковесный шамот).Повышают давление воздуха в металлоприемнике, заполняют через металлопровод жидким металлом свободнуюполость кокиля до определенного уровня, Намораживают на кокиль корку необходимой толщины и создают искусственный воздушный зазор между кокилеми коркой для самоотжига ее....

Номер патента: 1136743

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Катсуми, Кацунори, Кохихи, Мазахико, Такео, Язуро

МПК: B22D 11/049

Метки: литья, мешалка, непрерывного, стали, установки, электромагнитная

...указанные катушкивозбуждения расположены Одна в другой с перекрытием, а между горизонтальньгли ча.стями катушек вокругвертикальных частой расположен железиь 1 й серцечцик.На ФИг. 1 дацо изометрическоеизображение катушек иозбугкдеция,Фиг. 2 - то же горизонтальный разрез с показом железного сердечника, ус.тацовленного вокруг магнитной катушки; Фиг. 3 - то же, вертикальный разрез; Фиг. 4 - поспедовательцость укладывания катушки",Фиг. 5 - то же, другой вариант сверхними и нижними витками, уложен 1,10 15 20 25 30 35 40 2пунктиром на Фиг. 2 и 3) или жедля пропускания через него отливаемого слитка, непрерывно вытягиваемого из кристаллизатора.Катушки 1 и 2 несколько отлича"ются одна от другой размерами, ноОдинаковыми по Форме, Каждая катушка...

Номер патента: 1136884

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Бантыш, Виштак, Юрченко

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...цилиндр прессования, камеру прессования с поршнем, и механизм выталкивания, стопорный механизм установлен на опорной плите с возможностью взаимодействия с направляющими крестовины, цилиндры запирания и прессования размещены в одной гильзе, жестко закрепленной в крестовине, при этом шток цилиндра запирания связан с опорной плитой, камера прессования с поршнем установлена в подвижной плите, а механизм выталкивания - в неподвижной плите.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 -30 35 40 45 50 55 связь крестовины посредством направляющих со стопорным механизмом; на фиг. 3 - 5 - принципиальная схема машины в исходном положении при прессовании и выталкивании отливки.Машина содержит станину 1 с...

Номер патента: 1138232

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Безобразов, Белякова, Борзунов, Вартазаров, Ганенко, Самойленко, Сладкоштеев, Шатагин

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного

...или кругообразной траекто. рии позволяет устранить смещение теплового центра путем уменьшения преимущественного контактирования заготовки с нижней частью кристаллизатора и увеличения степени контактирования заготовки с верхней частью кристаллизатора, т. е. путем компенсирования преимущественного нарастания оболочки заготовки в нижней ее части в зоне начала формирования, которое обусловлено горизонтальным расположением кристаллизатора.Снабжение машины втулкой, установленнои с возможностью вращения и расположенной между кристаллизатором и тянущим устройством, у которого внутренняя поверхность выполнена цилиндрической со смещением ее продольной оси относительно технологической оси машины, позволяет осуществить непрерывное или...

Номер патента: 1138234

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Болдырев, Гринберг, Жельнис, Кветинскас, Пугачев, Самсонов, Скотаренко, Тутов, Ханин, Хорохорин

МПК: B22D 11/14

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного, полых

...5 10 15 20 25 30 35 На фиг, 1 показана установка непрерывного горизонтального литья полых заготовок (в конце остановки перед началом вытягивания отливки и подачей стержня), продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1 (в конце остановки); на фиг. 3 - мундштук (положение рабочего плунжера в конце вытягивания), продольный разрез; на фиг. 4 - то же (плунжер в исходном положении перед подачей стержневой смеси в рабочую полость мундштука),Установка непрерывного горизонтального литья полых заготовок содержит металло- приемник 1, к которому крепится водоохлаждаемый кожух 2, во внутреннюю коническую поверхность которого вставляется наружная графитовая вставка 3. Во вставке 3 крепится направляющая 4, продолжением которой является...

Номер патента: 1138235

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Айзин, Иванов, Манаенко, Радченко, Рудоман, Смирнов, Смоляков, Целиков

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, литья, непрерывного, оси, технологической

...соединен с вхо дом электропривода роликовой зоны, кроме этого, выход ключа соединен с первым входом первой логической схемы ИЛИ, выход которой соединен с вторым входом первого блока памяти, выход которого соединен с первым входом блока вычитания, выход которого соединен с первым входом делителя, выход которого соединен с первым входом блока сравнения, выход которого соединен с входом табло индикации и сигнализации, выход которого соединен с регистратором, кроме этого, выход ключа соединен с первым входом второй логической схемы ИЛИ, выход которой соединен с первым входом первого счетчика, выход которого соединен с входом первого цифроаналогового преобразователя, выход котороговодов 3 машины непрерывного литья. Во внутренней части...

Номер патента: 1138237

Опубликовано: 07.02.1985

Автор: Васин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...12. На плунжере 5 выполнен винтовой паз 13, а в подвижной полуформе закреплен палец 14, взаимодействующий с винтовым пазом 13 плунжера 5,Пресс-форма работает следующим образом.В закрытом положении пресс-формы плунжер 5 своими торцами входит в литниковую втулку 2 и перекрывает литниковый канал 11. После заливки порции металла в пресс-камеру (фиг. 1) движением пресс-поршня 15 влево осуществляется предварительное сжатие залитой в пресс- камеру порции металла (фиг. 2), при этом давление пресс-поршня Рр на металл распределяется на плунжер и рассекатель как на сумму площадей Рпл + Рр, тогда удельное давление (Р) выражается формулойр Рлиличд Е -рРщ Рпя фРудРр =Рпротсюда РуЬ = Рпр-РуаРр, т,е. давление, воспринимаемое плунжером РР, тем...

Номер патента: 1139559

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Баринова, Букштейн, Ляпустин, Максимов, Микотин, Сальников, Трякин

МПК: B22C 3/00, C10M 111/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, медных, преимущественно, пресс-форм, смазка, сплавов

...дляпресс-форм литья,с кристаллизациейпод давлением, содержащая 100 мас.Хтехнического воска СЗ .40Недостатки известной смазки - низкие антифрикционные свойства при1100-1120 оС ввиду быстрого испарения воска, увеличение количествазадиров на поверхности пресс-формы, 45понижение качества поверхности отливок, Это приводит к привариваемости отливки к пресс-форме, причемпрямой контакт отливки с формой приприложении давления вызывает повышенный износ Формы.Цель изобретения - улучшение качества смазки за счет снижения прилипаемости сплавов к пресс-форме иповышение стойкости пресс-форм, 55Указанная цель достигается тем,что смазка для пресс-форм литьяпреимущественно медных сплавов с кристаллизацией под давлением, вклю" чающая технический воск,...

Номер патента: 1140832

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Брежнев, Зеленов

МПК: B05B 7/04

Метки: давлением, литья, обдува, пресс-форм, смазки

...поршнем, связаннымс патрубком подачи сжатого воздухаи установленным в полости, котораявыполнена в корпусе и сообщена ссистемой подачи управляющего воздуха.При этом патрубок подачи сжатоговоздуха установлен с возможностьювзаимодействия в исходном положениисвоим выходным концом с переднимторцовым уплотнением пористой насадки.На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, разрез;на фиг, 2 - схема взаимодействия потоковУстройство для смазки и обдувапресс-форм для литья под давлениемсодержит корпус 1 с каналом 2 длясмазки, сообщенным с цилиндрическойполостью 3, в которой расположенапористая насадка 4 с передним 5 изадним 6 торцовыми уплотнениями,смонтированная: на корпусе с помощьюнакидной гайки 7. Пористая...

Номер патента: 701004

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Бурсак, Долбанцев, Иевлев, Лозовой, Мацулевич, Погорецкий

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, литья, электромагнитным

...является отсутствие средств, механизирующих обслуживание литейной формы, большие потери рабочего времени на вспомогательные операции.Целью изобретения является устранение указанных недостатков.Поставленная цель достигается тем, что машина снабжена направляющими для перемещения магнитодинамического насоса с емкостью для металла эа пределы рамы, средняя стойка которой закреплена шарнирно, и двумя колоннами для закрепления литейной оснастки, при этом одна из колонн выполнена с роликом и установлена с возможностью перемещения вокруг другой колонны, и литниковая втулка выполнена в виде накидной гайки. Машина также снабжена установленными на стойках рамы и подкокильной плите механизмами регулировки. Литейная оснастка снабжена регу...

Номер патента: 1142299

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: B29K 101:00, Евгени, Цветан

Метки: безлитникового, давлением, литья, полимерных

...в охлаждаемом литниковом канале и сопряженным с его поверхностью, согласно изобретению, наконечниквыполнен со ступенчатой поверхностью ввиде чередуюш,ихся цилиндрических и конических участков, при этом торец наконечника выполнен диаметром меньше торцацилиндрического элемента, который выполнен с конической, уплотняющей поверхностью для взаимодействия с коническимучастком внутренней поверхности корпусасопла,Кроме того, проходной канал для полимерного материала образован поверхностью цилиндрического элемента и внутренней поверхностью корпуса сопла,На фиг. 1 показано устройство при закрытом сопле, продольный разрез; на40 45 50 щей поверхности торца 18 в проходной канал. 55 5 10 15 20 25 30 35 фиг. 2 - то же, при...

Номер патента: 1143510

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Белик, Борисов, Бугреев, Водян, Гавриш, Забродский, Котлярский, Курганский, Липовецкий, Лозенко, Лопаткин, Мандрик, Подольский

МПК: B22D 23/04

Метки: литья, погружением

...- повышение надежности работы установки.ЩПоставленная цель достигаетсятем, что в установке литья погружением, содержащей Форму с горизонтальной плоскостью разъема, закрепленную на приводной плите, механизм45сборки и разборки Формы в виде цилиндров, связанных при помощи тяг с нижней полуформой, и упоров, ограничивающих ее перемещение, упоры выполнены в виде втулок, расположенных коаксиально тягам и закрепленных на плите с возможностью взаимодействия с нижней полудюрмой. На Фиг. 1 изображена предлагаемая установка литья погружением в момент заливки; на Ьиг, 2 - то же, в исходном положении. Установка содержит электропечь 1,в которой находится тигель 2 с жидким металлом. На монтажной плите3 установлена несущая колонна 4, накоторой...

Номер патента: 1144885

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Байнов, Зенкович, Злотников

МПК: B28B 1/26

Метки: керамической, литья, пленки

...изобретения - улучшение условий формирования, повышение качества и производительности.На чертеже приведена общая конструк- О тивная схема устройства.Устройство содержит станину 1, на которой установлен механизм 2 размотки бобины 3 с подложкой 4, стол 5 формирования и сушки, состоящий из разновысоких теплоизолированных друг от друга воздушным зазором 6 секций 7, снабженных автономными нагревательными источниками 8 с регуляторами 9 и полированной тонкой металлической лентой 10, механизм 11 натяжения и намотки подложки 4 с отлитой 20 на нее пленкой 12 в рулон 13 и литьевая фильера 14, предназначенная для подачи шликера на подложку 4.Устройство работает следующим образом.25Бобину 3 с подложкой 4 устанавливают на шпиндель механизма 2...

Номер патента: 350324

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Молочников, Ротенберг, Смоляков, Суладзе, Целиков, Чантурия

МПК: B22D 11/08

Метки: затравка, литья, непрерывного, радиальной

Номер патента: 774063

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Губайдуллин, Ефименко, Кондратюк, Чуманов, Шульгин

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, слябов

...изобретения является улучшение качества заготовок, получаемых при продольном разделении сля 50 ба, путем предупреждения выхода лик.вационной зоны на поверхность заготовок.55Это достигается тем, что расстояние между выступами на каждой иэ широких стенок кристаллиэаторв Фсоставляет 0,3-0,8 ширины узы стенки крчсталлизатора, причем ныступы на противоположных щироих стенках кристаллизатора смещены относительно друг друга на 0,02-0,1 ширины узгой стенки, а угол скоса боковых поверхностей выступов состав. ляет 30-44На чертеже изображен предлагаемый кристаллизатор.Кристаллиэатор имее; две противолежащие,широкие стенки 1 и 2 и, две узкие стенки 3 и 4. На широких стенках кристаллиэатора выполнены выступы 5-10. Расстояние а между осями...

Номер патента: 1148699

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Макаров, Рудоман, Тимохин, Целиков, Чарный

МПК: B22D 11/04, B22D 11/16

Метки: заготовок, литья, машин, настройки, непрерывного, оборудования

...размещенньгми на них,упорами, расположенными на одинаковом расстоянии от осей, а площадки с размещенными на них уровнями, дополнительными пружинами и регулировочными винтами шарнирно установлены на верхних плечах рычагов. Такое конструктивное выполнениеустройства позволяет производитьнастройку кристаллизатора и роликовых секций МНЛЗ относительно базовой поверхности при монтаже оборудования, а также проверку их положения в процессе эксплуатации машины,При этом индикация фактического положения каждого проверяемого элемента производится в удобном для работы месте при помощи уровня, устанавливаемого на площадку соответствчощего рычага. Все измерения производятся одним человеком, причем в случае применения уровня с микрометрической подачей...

Номер патента: 1148700

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Гельфенбейн, Кузнецов, Нисковских, Янковой

МПК: B22D 11/12

Метки: вытягивания, кристаллизатора, литья, машин, металлов, непрерывного, слитка

...1 и 4через приводные рычаги 19 движения,жестко связанные с рычагами 13, опирается через ролики 20 на кулачки 21привода возвратно-поступательногодвижения систем в продольном направлении (не показан).Каждый приводной рычаг 19 движения выполнен в виде двух рычагов 22и 23, связанных между собой шарниром24 и демпфером 25, предварительноеусилие которого составляет 1,1-1,3усилия от действия веса систем брусьев.Демпфер 25 состоит из корпуса 26,установленного и закрепленного на рычаге 22 при помощи крепежных элементов, пружины, 27, установленной внутРи корпуса 26, которая опирается че.рез шайбу 28 на регулировочную гайку 29, при помощи последней регулируется предварительное усилие пружи ны 27, и на шток 30, который, опира3 11487ясь на рычаг...

Номер патента: 1148703

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Болдырев, Бударин, Демченко, Котов, Пустовалов, Скляров

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, непрерывного

...при прекращении процесса, устранении прорыва и других ситуациях, Полая цапфа смещена относительно центра дополнительного металлоприемника на величину радиуса внутренней его полости с целью максимальной выработки или слива металла, находящегося в дополнительном металлоприемнике.Помере выработки металла дополнительный металлоприемник, поворачиваясь вокруг, полой цапфы, поддерживает его уровень на одной высоте. Для слива металла дополнительный металлоприемник поворачивается так, чтобы его заливная горловина находилась в крайнем нижнем положении, Для первоначальной заправки дополнительный металлоприемник поворачивается так, чтобы нижняя кромка заливной горловины находилась ниже или на уровне полой цапфы.На фиг. 1 изображена...

Номер патента: 1148704

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Зубрилин, Лавентман, Яцунский

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, центробежного

...известной конструкции является то, что подвод при-,жимного ролика к изложнице осуществляется тем же цилиндром, которымсозда тся усилие прижима. 451Цель изобретения - повышение долговечности машины и снижение энергозатрат.Поставленная цель достигается тем, что машина для центробежного 50 литьй, содержащая изложницу, опорные ролики и устройство прижима к ним изложницы, имеющее рычаг с прижимным роликом и силовой цилиндр, снабжены прерывателем контакта прижимно го ролика с изложницей, выполненным в виде подпружиненного промежуточного рычага, шарнирно закрепленного на атоке силового цилиндра и кинематически связанного с рычагом прижимного ролика, и регулируемого упорадля ограничения перемещения промежуточного рычага,На чертеже изображена...

Номер патента: 1150072

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Гаврилов, Джуринский, Канаев, Коркунов, Шейнин, Яковлев

МПК: B28B 1/24

Метки: керамических, литья, подвялки, санитарных

...нижней части двух разновысоких стоек со смонтированными в их верхней части пластинами с регулируемыми по высоте упорами, а стеллаж для подвялки отлитых изделий снабжен боковыми продольными направляющими с установленной в них тележкой, на которой смонтирован откидывающийся в вертикальной плоскости поворотный столик.На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 2.Установка содержит стол 1 с расположенными сверху вдоль всей его длины направляющими 2, на которых установлены с возможностью перемещения каретки 3 с формами 4.Каретка 3 имеет раму для размещения форм 4, содержащую две соединенные меж 50072 55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ду собой в нижней части разновысокие стойки 5 и 6,...

Номер патента: 1151354

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Богомазов, Гриднев, Кирьянов, Копейкин, Раяк, Степанов, Толстоусов, Шарыгин

МПК: B22D 27/04

Метки: заготовок, литья

...13 и воронка 14 для залива расплавленного магнитотвердого сплава 15 из плавильной печи 16. Внутрь блока кристаллизации введены два обжимных конических упора 17, предохраняющих от пролива металла при возможном растрескивании формы, имеющей прибыль залитого сплава 18. Разгрузочный лоток 19, для выдачи остывшей Формы, неподвижно закреплен на раме 3.Устройство работает следующим образом.На транспортер 1 устанавливается несколько огнеупорных Форм 2. Транспортер 1 подает Формы поштучно на . приемный стол 4 находящийся в крайнем верхнем положении. Затем рама 3 с закрепленным на ней приемным столом 4 и установленной на него формой 2 опускается в крайнее нижнее положение. Форма 2 подхватывается опорами 8, шарнирно закрепленными на раме 7 н...

Номер патента: 1151832

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Кукуй, Липман, Шапиро

МПК: G01G 11/14

Метки: весовой, измеритель, литья, скорости

...4, генератора 5, счетчика 6, устройства 7 деления, регистратора 8 скоростилитья и формирователя 9 импульсов,Вход аналого. цифрового преобразователя 1 соединен с первичными преобразователями веса, а выход -с входами регистра 2 и вычитаюшего устройства 3. Второй вход вычитаюше го устройства 3 соединен с выходом регистра 2, Выход вычитающего устройства 3 соединен с входами порогового устройства 4 и устройства 7 деления, к выходу которого подключен регистратор 8 скорости литья. Выход 50 порогового устройства 4 соединен с вторыми входами регистра 2, устройства 7 деления и счетчика 6, первый вход которого соединен с генератором 5, а выход - с третьим вхо. дом устройства 7 деления и через формирователь импульсов 9 - с вторыми входами...

Номер патента: 1152704

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Гвелесиани, Заводин, Кереселидзе, Рамишвили, Тавадзе

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...1 стенки и диаметра заготовки обеспечить попадание полых заготовок в валки тянущей клети в горячем состоянии 600-800 С, В данном интервале температур коэффициент трения валков о слиток резко возрас" тает, в 8-10 раз, что и исключает проскальзывание металла.Кроме того, в отличие от известных устройств вытягивания полых эа- я готовок свободно подвешенный стол из-за уравновешивания его веса контр- грузом создает минимальное сопротив- . ление смещению заготовок в радиальном направлении, В результате при неравномерном охлаждении заготовок исключается воэможность возникновенияв них напряжений.В предлагаемой машине свободнаяподвеска стола на тросах беэ направляющих колонн обеспечивает самоцентрирование на столе установленноготянущего...

Номер патента: 1152706

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Ваббелс, Фюллер, Шольц, Элзнер

МПК: B22D 17/26

Метки: гидравлическая, давлением, запирания, литья, механизмом

...8, клапан4 (левое положение), трубопровод 7и обратный клапан 6 в бак 1, Трубо проводом 3 через обратный клапан 23,трубопровод 24, 38 и клапан 22 (левое положение) с генератором напорно.гопотока 2 соединяется одновременнонапорная полость 29 цилиндра запирания 27. Поршень 35 задерживается внеобходимом исходном положении. Последующий цикл литья сопровождаетсядействием напорного давления в цилиндрах ускоренного хода 17, подвижная плита 18 перемещается в сторонунеподвижной плиты 30. При этом соприкасаются внутренние поверхностинасадок 34 и колонковые гайки 19.Кинетическая энергия перемещенияподвижной плиты 18 создает определенную силу, которая передается с колонковых гаек 19 на колонки 16, образующие общую Функциональную единицус цилиндром...

Номер патента: 1154033

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Никитин, Теляков, Червонин, Яковенко

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, литья, плоских, слитков

...камеру,последняя в поперечном сечении выполнена С-образной и снабжена 1 -образ=ными пластинами, расположеннымимежду охлаждающей камерой и Формирующей гильзой и имеющими воэможность вертикального перемещения поповерхности охлаждающей камеры.Кроме того, охлаждающая камеравыполнена разъемной.Такая конструкция кристаллизатора обеспечивает возможность дифференцировать теплоотвод от формирующего слитка регулированием давленияи расхода охлаждающей жидкости по периметру кристаллизатора путем изменения проходного сечения выпускного щелевого отверстия,Вертикальное перемещение .-образных пластин по поверхности охлаждающей камеры дает, кроме того, возможность устанавливать в одну и ту жеохлаждающую камеру формирующие гильзы для одновременной...

Номер патента: 1154097

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Герценштейн, Леандров, Школьников

МПК: B29C 45/26, B29C 45/42

Метки: криволинейным, литья, отверстием, полимерных, пресс-форма

...и неподвижную полуфармы, кронштейн, смонтированный ца подвижной полу- форме, съемник в виде жестко связанного с Формующим знаком полэуна, смонтированного с вазможностью перемещения в копирцом пазу кроцштейца и шарнирна связанчого с одним концом тянущего рычага, снабжена соединенной с подвижной плитой питьевой машины и подпружиненной относительно подвижной полуформы траверсой с тягами для перемещения подвижной полуфармы, причем свободный конец тянущего рычага шарнирно соединен с траверсой.Изобретение обеспечивает формование изделий большой кривизны благодаря последовательности разъема,при которой вначале извлекается формующий знак, а затем происходит размыкание в плоскости разъема полуформ.На Фиг.1 изображена пресс-Форма в...

Номер патента: 1155353

Опубликовано: 15.05.1985

Автор: Матвейко

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, литья, металлоприемник

...вид А на фиг.1, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2, на фиг,4 - схема среза неровностей с подвижных поверхностей.Иеталлоприемник включает поддон 1, две подвижные от привода створы 40 2, на которые крепятся полуформы 3, боковые щеки 4, закрепленные на одной из створ. На рабочих поверхностях створ в местах стыка их с боковыми щеками и поддоном выполнены канавки 5 треугольного сечения, острым углом с(. направленные в место стыка.Металлоприемник работает следующим образом. 50В металлоприемник, установленный в исходное перед выяяманием положение, заливают металл и после охлаждения до температуры начала выжимания включают привод сближения створ. При выжимании нижняя часть створ 2 скользит по поддону 1 относительно внутренней поверхности боковых...

Номер патента: 1156836

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Выгон, Конопелько, Масютин, Пимошенко, Сиротин, Шевченко

МПК: B22D 13/00, B22D 19/16

Метки: биметаллических, заготовок, литья, центробежного

...с последующей порциейзалитого металла.П р и м е р. Отливают и исследуют партию биметаллических заготовок стали 20 Л - легированный чугун, Количество второй порции стали 20 Л изменяют от 3 до 20% от веса заливаемой стали. Заливку металла осуществляют в изложницу с внутренним диаметром 460 мм и длиною 600 мм, Изложницу футеруют огнеупорной краской, состоящей из циркона, бентокита,3 1156окиси магния и каллоидного растворазоля кремниевой кислоты. Вязкостькраски составляет 20-23 см. Температура заливки стали 1550 С, а чугуна1390 С.5При заливке стали на струю дозируют флюс системы СаГ,-СаО-ЯдО -А 1 О, -.И 80 в количестве 2 Е от веса металланаружного слоя.Остальные недостающие параметры 16технологического процесса литья заготовок и...