Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 1194572

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Гусев, Кудрявцев, Куликов

МПК: B22D 11/128

Метки: заготовок, затравки, литья, непрерывного, отделения

...и П-образная рама 1 начинает поворачиваться совместно с выдавливающими упорами 7, которые, упираясь .в головку 9 затравки, отделяют ее от слитка 1 О, поворачивая при этом головку 9 вокруг оси, соединяющей ее с корпусом 11 затравки до упора с ограничительны 11945 1 О 15 25 30Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства дляотделения затравки МНЛЗ по сравнению с прототипом заключаются в том,что его конструкция позволяет исключить самопроизвольное расцеплениеголовки затравки от корпуса и исключить аварийные ситуации, тем самым, сократятся простои оборудования и повысится производительностьМНЛЗ на 0,5 Х. 72 2ми упорами 6. При этом корпус 11затравки, находящийся в подвешенномсостоянии, своей массой удерживаетпередний конец...

Номер патента: 1196116

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Звягин, Рудоман

МПК: B22D 11/12

Метки: литья, металлов, настройки, непрерывного, оборудования, стенде

...СССР по делам изобретений и оз крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. ЕгороваЗаказ 7505/10 2. Устройство для настройки на стенде оборудования машины непрерывного литья металлов, преимущественно роликовой секции, содержащее стенд с посадочными местами и шаблон, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и сокращения Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к непрерывному литью металлов (МНЛМ).Целью изобретения является повышение точности и сокращение времени настройки. На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, Устройство состоит из стенда 1, на котором имеются посадочные места 2 для опор 3...

Номер патента: 1196117

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Бурков, Буторов, Зуев, Майоров, Поживанов, Рябов, Смоляков, Угаров, Целиков, Шусторович

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, непрерывного, охлаждения, ролик

...изображен ролик, общий вид.Ролик состоит из бочки 1 с опорными цапфами 2. На бочке 1 расположены кольца 3 бандажа. Между кольцами установлены промежуточные втулки 4, толщина стенки Ь которых составляет 0,01 - 0,055 диаметра бочки Рл, а ширина В 5 - 20 толщин стенки втулки 4, Промежуточные втулки 4 насажены на бачку 1 с относительным к ее диаметру Р 6 зазором 6, а расстояние 5 между кольцами 3 бандажа и втулкой 4 не превышает величину суммарного температурного расширения втулки и бандажа. Наличие промежуточных втулок между кольцами бандажа препятствуют смещению колец по бочке ролика в ту или иную сторону и тем самым обеспечивает равномерное поддержание сляба, что устраняет его раздутие и образование внутренних трещин, и,...

Номер патента: 1196118

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Соболев, Суский

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, направляющее, непрерывного, охлаждения, тянуще-правильное

...верхнем конце подвижной направляющей колонны, т,е. на ее головке 15, выполнен дополнительный продольный паз 33, в который с возможностью скольжения установлен нижний конец рычага 32, а на верхнем его конце жестко закреплен демпфер 19 (корпус 26 демпфера). Это обеспечивает свободный поворот траверсы 10 относительно осей 13 в плоскости осей центральных пальцев 14 и подвижных ня1196118 3правляющих колонн при независимом перемещении одной из последних.В предлагаемом устройстве рычаг 32 и корпус 26 демпфера 19 представляют собой одно целое - одну деталь. Продольный паз ЗЗ выполнен на верхнем торце подвижной направляющей колонны симметрично относительно ее оси и противолежащие поверхности его параллельны плоскости, проходящей через оси...

Номер патента: 1196120

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Аземша, Коломейцев, Куликов, Нисковских, Янковой

МПК: B22D 11/128

Метки: вытягивания, кристаллизатора, литья, металлов, непрерывного, слитка

...машины непрерывного литья металлов содержит две автономные подвижные системы, наружную 1 и внутреннюю 2, каждая из которых содержит нижние и верхние комплекты брусьев. Наружная система 1 имеет комплекты 3 и 4, а внутренняя система 2 - комплекты 5 и 6. Комплекты состоят из охлаждающих брусьев 7 - 10 и корпусов 11 - 14, на которые эти брусья устанавливаются и крепятся 20 при помощи крепежных элементов (не показаны). Брусья разных систем расположены в шахматном порядке один относительно другого и охватывают отливаемый сли 15 по ровоположм раня. Ниж ний и верхний комплекты 3 и 4 наружной системы 1 корпусами 11 и 12 опираются на опорные рамы 16 и.17 соответствующей кового вала ЗЗ привода возвратно-поступательного движения...

Номер патента: 1196121

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Бровман, Рудский

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного, фасонных

...6, расположенные на торцах полуформ 7, установленных между ребордами. Кроме того, по обе стороны барабанов 2 и 3 стационарно установлены подпружиненные копирные линейки 8, имеющие фигурнь 1 й профиль.Полуформы 7 имеют с одной стороны ли тейные полости 9 с переходными литниковыми каналами 10 для соединения полостей соседних полуформ (причем литниковые каналы могут служить либо местами для разрезки получаемой отливки на отдельные фасонные заготовки, либо являются частью самой отливки), а с противоположной стороны обработаны по радиусу соответствующему радиусу барабанов 2 и 3.Машина оборудована устройствами чистки и мойки 11 полуформ, их сушки 12, нанесе ния защитного слоя 13 и его сушки 14.Машина работает следующим образом.Барабаны 2 и 3...

Номер патента: 1196123

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Быков, Лозенко, Макаренко, Цин

МПК: B22D 15/04

Метки: заготовок, литья, металлических

...3 состомФ из звездочки 15, закрепленной на одной оси со звездочкой 16, которая цепью 17 соединена со звездочкой 18, связанной с приводом поворота барабана 2.На барабане 2 установлена крышка 19 с форсункой 20 для подачи топлива с целью обогрева расплава в металлоприемной полости 7. Для заливки металла в металло- приемную полость предусмотрена заливочная тележка 21 с лотком 22 и ковшом 23.Устройство для выталкивания литников из литниковых каналов 8 в металлоприемную полость состоит из толкателя 24, кривошипно-шатунного механизма 25, установленного на валу 26 со звездочкой 27, которая цепью 28 соединена со звездочкой 29, связанной с приводом поворота барабана 2. Устройство для удаления отливок 30 из полу- форм 6 состоит из ударника 31,...

Номер патента: 1196124

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Антонов, Большаков, Братухин, Гнеушев, Злотин, Казаринов, Касапов, Спасская, Тимофеев

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, форма

...8, выталкивающие плиты 9 и 10 с толкателями 11 и 12 и контртолкателями 13, упоры 14, а также узел прессования, состоящий из пресс-поршня 15 со штоком 16, подпружиненным относитель 30 но подвижной плиты 6 пружиной 17. Кроме того, пресс-поршень 15 снабжен механизмом регулирования хода его, выполненным в виде стакана 18, закрепленного на подвижной плите 6 и имеющего фланец 19, и эксцентриковых кулачков 20, закрепленных на металлоприемной камере 2, На стакан 18 навернут второй стакан 21 для регулирования момента впрыска жидкого металла. На штоке 16 выполнены скосы 22, взаимодействующие с кулачками 20. Фла нец 19 стакана 18 телескопически охватывает хвостовик 23 штока 16. Для беспрепятственного удаления отливки на пресс-поршне выполнен...

Номер патента: 786137

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Анисович, Баранов, Бевза, Марукович

МПК: B22D 11/128

Метки: горизонтального, клеть, литья, металлов, непрерывного, типа, тянущая

...таких устройствмогут быть использованы пневмоцилиндры, пружины рессорного типаи т,д.) с регулируемым усилием прижи.ма, например, путем сжатия пружинырессорного типа винтовым механизмом 16. На отдельной станине (см.фиг. 1) смонтирован приводной меха низм тянущей клети, включающий в себя механизм прерывистого движения 17,электродвигатель постоянного тока 18с регулируемым числом оборотов,редуктор 19. Приводной механизм ки нематически связан с тянущей клетью,например, через карданный вал 20телескопического вида.Механизм прерывистого движения(см, фиг. 3) состоит из двух сопряженных, например, конических колес 21, 22, установленных на параллельных валах 23, 24. Ведущее колесо 21 профилировано. На его рабочейповерхности с одинаковым...

Номер патента: 792700

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Гланц, Грибов, Данков, Петухова, Шевакин

МПК: B22D 11/06

Метки: горизонтальный, заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного, роторный

...для непрерывного литья заготовок, содержащем колесо с раэличвочной канавкой, днище которой образовано трапецеидальным выступом,и с крльцевыми каналами по обестороны от выступа, а также емкость для охлаждения, установленную соосно с колесом, трапецеидальный выступ днища разливочной канавки снабжен кольцевой проточкой, аего стенки выполнены под углом0 30 -30 к оси канавки и плавносопряжены с кольцевыми каналами,На фиг. 1 изображен горизонтальный роторный кристаллизатор, вертикальный разрез; на фиг. 2 - узел1 на фиг, 1,Горизонтальный роторный кристаллизатор для непрерывного литья заготовок содержит колесо 1, на пе 792700 1риферии которого выполнена кольцевая разливочная канавка 2, открытаясверху для подачи в нее расплавленного...

Номер патента: 1199441

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бочек, Дзюба, Есаулов, Коржилов, Леонов, Моисеева, Николаев, Попандопуло, Семенков

МПК: B22D 11/00

Метки: кристаллизаторе, литья, металлами, модифицирования, непрерывного, редкоземельными, стали

...т,е, ввод РЗМ со шлаковой смесью на все зеркало металла в кристаллизаторе. Количество РЗМ в шлаковой смеси составляет 25-30%. Удельный расход РЗМ на тонну стали - 0,30 кг.При отливке эг-.отовок сечением 300 х 1900 мм технические приемы и последовательность выполнения технологических операций осуществляются 5 О 15 го 25 30 35 40 45 50 таким же, как и при разливке сечением 250 х 1550 мм 2 7. По периметру кристаллиэатора подают шлаковую смесь, содержащую 10-15% РЗМ, на поверхность зеркала металла равную 0,30 общей ее площади в количестве 30% от общего количества вводимых РЗМ (0,60 кг/т стали), т.е. О, 18 кг/т стали. По центру кристаллизатора вводят остальное количество РЗМ с порошковой лентой - 0,42 кг/т стали.Данные испытаний...

Номер патента: 1201046

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Белоконь, Дубинина, Луковников, Макаров, Матвеев, Угодников, Хайдаров

МПК: B22D 11/043, B22D 11/05

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного, радиальной

...шаровую опору З 013, смонтированную в ползуне 14.При вращении гаек 15 винты 6,установленные во втулках 17 и неподвижно закрепленные в плитах 12, поворачивают или перемещают рабочие стенки 1 относительно шаровой опоры 13в двух плоскостях - фронтальной и горизонтальной, Винты 18 и гайки 19 позволяют изменять положение стенок 10в профильной плоскости,40Таким образом, положение стенки вкорпусе кристаллизатора может менять 3. Кристаллизатор по п. 1, о т. - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения износа трущихся в шаровой опоре поверхностей, опорные плиты радиальных стенок снабжены ползуном, в котором расположена шаровая опора. ся в любом направлении (во фронтальной, горизонтальной и профильной плос-,костях). Это позволяет...

Номер патента: 1201048

Опубликовано: 30.12.1985

Автор: Шапиро

МПК: B22D 11/049

Метки: вращающемся, литья, магнитном, непрерывного, поле, труб

...составляющая возникшей центробежной силы прижимает вращающийся жидкий металл к конической поверхности кольца, атангенциальная составляющая этой силы "стаскивает" кОльцо вращающегося.металла с конуса на внутреннюю цилиндрическую поверхность кристаллизатора. Начинает образовываться наружная корочка. По мере поступленияжидкий металл заполняет всю наружную поверхность кольцевой емкости, сцепляется с крючками затравки. За счет ЭО тангенциальной составляющей центробежной силы постоянно происходитпродольный подпор, улучшающий структуру отливки. Внутренний (свободный) диаметр вращающегося металла умецьшается эа счет новых порций металла,поступающих иэ заливочного канала дотех пор, пока вращающийся слой жидкого металла не перекроет входное...

Номер патента: 1201051

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Антошин, Беликов, Ивченко, Коноплев, Сидоров

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...45 мм. Необходимое давление подпрессовки 3000 кг/смг Это давление обеспечивается, например, гидравлическим аккумулятором сгдавлением 75 кг/см и диаметром подпрессовочного цилиндра 150 мм. Возможная 1 длина перемещения поршня подпрессовочного цилиндра составляет около 40 мм, а практически по конструктивным соображениям величина этого хода выбирается 2-4 ммВремя включения подпрессовочнаго цилиндра определяется экспериментально, исходя из необходимости проведения процесса подпрессовки до перемерзания канала питателя. На фиг, 1 изображена схема прессформы для литья под давлением в момент запрессовки и до включения вработу ножа для обрезки литников,5 разрез, на фиг. 2 - то же, в моментокончания движения ножа,разрез.Пресс-форма...

Номер патента: 1201133

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Грицай, Ратафьев

МПК: B28B 1/26

Метки: горячего, керамических, литья, форма

...1,выполненного в виде усеченного конуса с меньшим основанием в сторонуотливки, сообщена с рабочей полостью8 . Между корпус-матрицей 1 и толкателями 9, которые содержат воздуховодные каналы 15 и отверстия 16, размещена пневмокамера Г . Внутри знака6 по его оси выполнен канал 17, сообщающийся с атмосферой, а по периметру - проточка 18 со сквозными отверстиями 19, Форма монтируется наустановке для горячего литья керамических изделий.Форма работает следующим образом. Горячий шликер из установки длягорячего литья подается в закрытуюформу и заполняет полость 1, туннельный лнтниковый канал 0 и рабочуюполость В . После выдержки под давлением и отверждения шликера в туннельном литниковом канале Б и рабочей полости 6 происходит сброс давления...

Номер патента: 1202696

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Борзунов, Калмыков, Кононенко, Рыжко, Терехов, Шатагин, Шевченко

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного

...длительностьэксплуатации графитовой втулки засчет продолжения процесса литья ка 1чественных заготовок после стыковкидополнительного кожуха с графитовойвтулкой при новом расположении фронта формирования.5 Выполнение посадочной поверхностиграфитовой втулки для дополнительного кожуха с обратной конусностью позволяет повысить длительность эксплуатации кристаллизатора за счет устранения образования второго фронтаформирования при наличии существующего, а также за счет достижениябыстрого смещения имеющегося фронтаформирования в новое положение.15 Выполнение конусности дополнительной конической поверхности большейконусности основной посадочной поверхности позволяет достичь увеличения длительности эксплуатации втул ки за счет достижения более...

Номер патента: 1202697

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Ашихина, Гизерская, Зибрина, Краснов, Туркин

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизатора, литья, машин, металла, непрерывного, работы, режимом

...- на первый вход алгебраического сумматора 8, задатчик 9 зада.иной скорости падения температуры головной части слитка, подключенный на второй вход алгебраического сумматора 8, регулятор 10 подачи металла в кристаллизатор, первый вход которого подключен к выходу алгебраического сумматора 8, а второй вход - к выходу коммутатора 3 сигналов, выход регулятора 10 подключен на вход исполнительного механизма 11, управляющего перемещением стопора 12", силоизмерительные датчики 13, измеряющие усилие вытягивания слитка из кристаллизатора, нормирующий преобразователь 14, на вход которого подключены указанные датчики, формирователь 15 скорости изменения усилия вытягивания, на вход которого подключен выход нормирующего преобразователя 14, второй...

Номер патента: 1202698

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Бирюков, Левочкина, Романов, Романовцева

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...производству, в частности к литью под давлением.Цель изобретения - повышение надежности работы пресс-формы за счет 5 исключения попадания жидкого металла в направляющие пазы обоймы.На фиг.1 представлена подвижная полуформа, на Фиг.2 - вид А на Фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на 10 фиг.1, на фиг.4 - разрез В-В на Фиг. 1,Пресс-форма состоит из подвижной и неподвижной полуформ. Подвижная полуформа содержит обойму 1, формо образующую вставку 2, боковые щеки 3 и 4, оформляющие боковые поверхности отливки и перемещающиеся выступами а в направляющих пазах 5 обоймы 1, которые выполнены глухими со сто роны плоскости Г-Г смыкания боковых щек 3 и 4. Габаритная ширина пазов 5 Б меньше ширины щеки Б, БпБц. Для уменьшения габаритов йресс-формы...

Номер патента: 1205752

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Назми, Роберт

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, непрерывного, полосы

...на фиг. 6 - то же,вид спереди; на фиг. 7 - вариантвыполнения промежуточного ковша,вид спереди; на фиг. 8 - промежуточный ковш с механизмом зажима блоков, вид сбоку; на фиг. 9 - то же,вид сверху.Устройство для непрерывноголитья полосы состоит из промежуточного разливочного ковша 1 с Футеровкой 2 из огнеупорного материала,например иэ каолина волокнистойструктуры, графита, огнеупорной глины, кварца, нитрида бора и кремния,карбида бора и кремния, окиси магния и т.д. Промежуточный ковш 1имеет внутреннюю полость 3 и выпускное отверстие 4, образованное плитами 5 из огнеупорного материала,например нитрида бора, огнеупорнойглины, нитрида кремния, карбида бора и кремния окиси циркония и др.Устройство для непрерывного литьяполосы содержит также...

Номер патента: 1205989

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Анисович, Жельнис, Марукович, Негипов, Рябинникова, Стрельцов

МПК: B22D 11/00, B22D 11/04

Метки: горизонтального, кристаллизатор, литья, непрерывного, полых, слитков

...процесса литья. Если участок Р 1 нагрет выше температуры солидуса, то происходит протекание сплава внутрь трубы, нарушается стабильность процесса и ухудшается качество слитка,Если циклический режим нагрева оправки не соответствует шаговому режиму вытягивания слитка, то нарушается формирование корки вследствие образования второго фронта затвердевания со стороны оправки или наличия жидкой фазы сплава между коркой иоправкой. Это приводит к ухудшению .качества слитка и стабильности процесса литья.Кристаллиэатор работает следующимобразом.С блока 8 питания по токопроводам 7 подают напряжение к секциям 6нагревателя, которые через электроизолятор 5. нагревают оправку 3, до температуры, равной или большей температуры ликвидуса заливаемого...

Номер патента: 1205991

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Болдырев, Бударин, Демченко, Скляров

МПК: B22D 11/128

Метки: клеть, литья, металлов, непрерывного, тянущая

...черезотверстия, закрываемые пробками 9,заполняются шариками 1 О с диаметром,превышающим величину зазора междуслитком и отверстием в корпусе для1прохода слитка на величину этогозазора. Такой диаметр шарика выбирается с тем, чтобы не произошло заклинивание его в зазоре. Секции заполняются шариками с таким расчетом, чтобы в верхней части секции оставалсясвободный объем, равный 1/3 объемаконического стержня.Этот объем необходим для обеспечения свободного перемещения тянущего устройства в исходное положениепри неподвижной затравке. Для зажима нужной затравки с пульта управления подается команда на соответствующий пневмоцилиндр. Под действиемсжатого воздуха конический стержень7 перемещается внутрь секции корпуса 5 и, внедряясь в шарики 10,...

Номер патента: 1207626

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Гилевич, Кузнецов

МПК: B22D 18/08

Метки: воздуха, давлением, давления, литья, низким, тигле

...подъема сплава в металлопроводе 2,После достижения сплавом уровня электрического датчика 10 происходит замыкание последнего на массу машины, что является сигналом на включение реле 11 времени, и посредством переключения золотникового клапана 9 включение в работу регулируемого дросселя 7, который устанавливает скорость перемещения копира 5 со 262ответствующую требуемой скорости подъема сплава в литейной форме 3.После истечения времени, необходимогс для заполнения литейной Формы которое отсчитывает реле 11 времени, последнее дает команду на останов копира 5 посредством выключения золотникового клапана 9. Устанавливаясь в нейтральное положение, золотниковый клапан 9 запирает магистраль гидропривода.Переменный исходный...

Номер патента: 1207630

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Александров, Волков, Губарева, Гусаченко, Дубровская, Капцевич, Кулаковский, Леонов, Федорова, Шелег

МПК: B22F 3/26

Метки: керамики, литья, стекла, форм

...к созданию градиента капиллярных свойств и пористасти по сечению формы, Эта обеспечивает постоянную подпитку водой рабочей поверхности формы, а следовательно, и стабильность параметров образуемой парогазовой прослойки.При сушке пропитанного суспензией пористого порошкового каркаса транспирирующая жидкость легко испаряется, а на стенках пор осаждаются либо кристаллогидраты гипса или асбеста либо полимерные звенья крахмала или целлюлозы. Таким образом, высадившиеся на стенках пор гидрофильные вещества обеспечивают увеличение капиллярного потенциала Формы как за счет собственного молекулярного строения, так и за счет уменьшения среднего и максимального диаметров Форм самой формы. Располагаясь в порах, гидрофильное вещество не влияет на...

Номер патента: 1209361

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Болдырев, Пугачев, Скотаренко, Тутов, Ханин, Хорохорина

МПК: B22D 11/045

Метки: горизонтального, литья, непрерывного

...кристаллизации, продольный разрез; наФиг.2 - разрез А-А на Фиг. 1 наФиг.3 - схема процесса Формированияравноосной мелкозернистой структурынепрерывного слитка в предлагаемомустройстве; на Фиг.4 - расчетнаясхема взаимного расположения кессонаи пробки; на Фиг5 - расчетная схемазаполнения кессона жидким металлом.Узел кристаллизации устройствадля горизонтального непрерывноголитья содержит металлоприемник 1,графитовый кристаллизатор 2 с водоохлаждаемой рубашкой 3. В неохлаждаемой части кристаллизатора 2выполнен кессон 4 коробчатой Формыс вертикальными стенками. Со стороны металлоприемника 1 входной торецкристаллизатора 2 закрыт пробкой 5из малотеплопроводного материала,в которой выполнены каналы 6 дляподвода расплава из металлоприемника 1 в...

Номер патента: 1209362

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Ерин, Коротков, Кукарцев, Молчанов, Мыльников, Панин, Паршин, Цветков

МПК: B22D 11/116, B22D 41/08

Метки: заготовок, ковш, литья, непрерывного, промежуточный

...ручьяитрех-четырех отверстий в каждой перегородке. Этот вариант характеризуется большим расстоянием междуразливочными станами в промежуточномковше, что и обуславливает малоезначение угла. Верхнее значение углаопринято равным 25 исходя из условияразливки по схеме один промежуточный ковш - один ручей" с небольшимрасстоянием между осями стакана разливочного и промежуточного ковшей идвух отверстий в перегородке, причем промежуточный ковш принят увеличенной высоты (1,5 м).Суммарная площадь отверстий определена из условия минимального перепада высоты металла в приемной иразливочной частях промежуточногоковша в процессе разливки и времениего наполнения, а также возможностиокончания разливки металла из приемной части ковша через одно...

Номер патента: 1210952

Опубликовано: 15.02.1986

Автор: Лукьянов

МПК: B22C 7/02

Метки: газифицируемой, литья, модели

...ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к литьюпо газифицируемым моделям.Цель изобретения - предотвращениедефектов на поверхности литья, снижение его себестоимости,На чертеже приведена литейнаяформа с газифицируемой моделью.Газифицируемая модель 1, котораяимеет газоотводный канал 2 и литниковую систему 3, устанавливают вконтейнер 4 и засыпают песком. Высота модели 200 мм, длина 200 мм,средняя толщина стенки 22 мм. Модель предварительно покрывают краской: маршалит прокаленный 68 мас.7,37-ный раствор поливинилбутираля вспирте в количестве 32 мас.7Газостводный...

Номер патента: 1210956

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Ашихмина, Кириевский, Куц, Озеров, Приступа, Чихачев

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, моделям, оболочковых, прокаливания, форм

...прокалке форм сложной конфигурации, последняя подается через стояк формы, через сопло трубопровода, отстоящего от стояка на 100 мм, под избыточным давлением 0,6-1,0 кгс/см. При избыточном давлении смеси ниже0,6 кг/см не обеспечивается ее проникновение в труднодоступные участки полости формы, а при избыточном давлении свыше 1,0 кгс/см наблюдается понижение температуры формы, что также не способствует сокращению времени прокаливания Форм.Количество подаваемой в форму паровоздушной смеси должно соответствовать 20-24-кратному объему прокаливаемой Формы. Количество смеси менее 20-кратного объема формы не приводит к сокращению времени прока.тивания, а при более 24-кратного Оболочковые Формы в опорном наполнителе помещали в печь с...

Номер патента: 1210968

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Аникеев, Бровман, Марченко, Шапорова

МПК: B22D 11/051, B22D 11/059, B22D 11/18 ...

Метки: литья, непрерывного, полых, слитков

...(на чертеже не показана).Дарнодержатель 5 посредством пру;- жин 7 соединен с вибратором 8, Позипчей 9 обозначена опорная часть устройства, позицией 10 - слиток,Устройство для непрерывного литья полых слитков работает следующим образом.Во время разливки металла кристаплизатор 1 совершает возвратно-поступательные движения вдоль продольной оси слитка 10 Одновременно и независимо от движения кристаллизатора 1 дори 2 с доонодержателем 5 под действием вкбратора 8 также совершает колебательные движения вдоль продольной оси слитка. Так как пружины 7 прикреплены параллельно друг другу и жестко закреплены одним концом на опорной части 9 устройства, а другим - на дорнодержателе 5 они образуют параллелограммный механизм с упругимк шарнкрамк,...

Номер патента: 1210973

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Гассаль, Дементьев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

..."Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлениемиз цветных сплавов тонкостенных изделийна машинах литья под давлением с горизонтальной камерой прессования с центральнымподводом металла.Цель изобретения - повышение качестваотливок.На чертеже, изображена пресс-форма, общий вид,Пресс. форма содержит подвижную и непод.вижную полуформы, В неподвижной полуфор.ме расположены матрица 1, плита крепления2, устройство 3 для отрыва пресс. остатка, литниковая втулка 4 с центральным литником 5,установочная плита 6, в которой выполненпромывник 7, соединенный с внутренней полостью камеры прессования 8 литником 9,В установочной плите 6 выполнен вентиляционный канал 10....

Номер патента: 1212690

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Гельфенбейн, Нисковских

МПК: B22D 11/00, B22D 11/10

Метки: варианты, его, заготовок, литья, непрерывного

...стакан 3, Одновременно через трубопровод 13 от системы подачигаза не показана подают в герметизированную полость 5 кристаллизатора6 нейтральный по отношению к разливаемому металлу газ.Избыток газа из герметизированнойполости 5 отводят по трубопроводу12 и через огнеупорную трубу 10 ввозо дят под зеркало 18 в жидкий металл17 на глубину Н, соответствулцуюуровню, лежащему в одной горизонтальной плоскости с заданным положением мениска 19, т.е. заданному уровню металла в кристаллизаторе 6., Приэтом глубину Н устанавливают не нижевыходного отверстия 9 разливочногостакана 3. Гаэ подают под давлениемРН 11, где- удельный вес. жидкого металла.После того, как уровень металла вкристаллизаторе достигает требуемогоположения, т,е. уровня,...