Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 1828418

Опубликовано: 15.07.1993

Автор: Чесноков

МПК: B22C 1/06

Метки: литья, магниевых, смесь, сплавов, формовочная

...из окислов магния, т.к. известно, что коэффициент Пиплинга-Бэдворта дпя магния равен 0,7, а для бора равен 6. Серный колчедан при температурах выше 450 С разлагается с выделением активной серы по реакции:РеЯ 2 -ф ГеЗ + Я5 + Мц + 202 ф МЯБ 04В связи с тем, что реакции разложения серного колчедана протекают выше температуры распада сероводорода 3 БООС, при заливке металла в Формы практически не наблюдается выделения сероводорода, имеющего неприятный запах,Анализ известных Формовочных смесей показывает, что некоторые введенные в предлагаемое решение вещества известны,Например, повышенное количество борной кислоты 15-23 вводится для увеличения скорости кристаллизации алюминиевых сплавов.Однако применение борной кислоты и тонкомолотого...

Номер патента: 1828419

Опубликовано: 15.07.1993

Автор: Кожокин

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, поршневой, прессующий, узел

...того имеются уплотнительное кольцо 18, размещенное в канавке между торцами корпуса 1 и гайки/ь 5, и кольцо 19 Длх Герметичности корпуса 1 и ц /(ь: аГР 8 СС ГОьВНЬ ОХЛЭ"ДЭРТСЛ ТЭК, ОХ" /ьа(хащэя х(идкость ГО трубОпроводу 14 СС 1 УПЭзт В 9 ЧЭЯОП 1/( ьИЗ ЦГи Пп окнам 1;, отводится о зону расположения уГЛОТНИтЕЛЬНОГО КОЛЬЦЭ 4, ОХ/аькдая ЕГО И пе 18 Д.ий тОР 8 ГОР 3 ня" ВГлк 3, Дал 88 по Энав, М ь б О .С/1 ьеМЛяеГСЯ и Д руПМ ВРОЧНЬМ ОКНОМ 1 /, ОХЛЭЛ(ДЭЯ ВНУТРеьН 0 О поверхность поошня-втулки,", и чеоез (н;на 17 ПОСГ/ГЭВТ В Зазор 3, ПО КОТОрОМу ь/дьа/Г ется зэ пределы штока 10,Центоиоовэ,и 8 кОрпу." 1 в штоке 10 ",беСПВЧИВЭ/П/,я МЬОГОГОЭН МИ Првье/ь;- ст(1 7 (0 тргэйк 1 л б и 1 КОГГь/са 3, 3 ти п(ВВГхнось Бы Гол нены точи 18 р 82 бь кОр"...

Номер патента: 1828420

Опубликовано: 15.07.1993

Автор: Кожокин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, прессующий, узел

...элементом 18; для соединения корпуса 5 со штоком 1 на переднем торце головки 4 выполнены лыски 19 под ключ; элементы 13 и 14 головки 4 отделены от конического гнезда втулки-поршня 2 конической втулкой 20, размещенной на конической поверхности головки 4 корпуса 5,Этот узел охлаждается так, Хладагент по трубопроводу 10, продольному каналу 11, поперечным окнам 12 корпуса 5 поступает в кольцевую проточку 13 его головкй 4, по которой устремляется в окружном направлении, охлаждая коническую втулку 20, а через ее стенки и стенки конического гнезда втулки-поршня 2; далее хладагент по продольным окнам 14, зазору 15; поступает в каналы циркуляции 6, охлаждая. дополнительно втулку-поршень 2; из них через поперечные окна 7 и канал отвода 8...

Номер патента: 1834743

Опубликовано: 15.08.1993

Автор: Харри

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: литейных, литья, металлов, стержней, форм

...формовки вруцную;путем формовки посредством пескомета;путем использованйя пескометнойстержневой машины;путем применения вибрации и/илипрессования;любым другим известным способом,в результате чего получают свободно связанную форму или тэкой стержень,"Свежую" форму или стержень, полученные описанным выше образом, доводятдо требуемого состояния путем частичнойили полной сушки. Сушку производят следующим образом.Связующее вещество заставляют выкристаллизовываться из его водного раствора, поместив форму и/или стержень вэлектрическое и/или магнитное поле переменного направления, где в результате по.вышения кинетической энергииэлектрицески или магнитно поляризованных молекул или атомных группировок происходит разогрев формовочной смеси,...

Номер патента: 1834744

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Жан-Люк, Жан-Пьер, Козимо

МПК: B22D 11/06

Метки: заготовок, литья, металлических, тонких

...остаточную толщину с 15тем, чтобы зазор между цилиндром и вырезом никогда не превышал 0,1 глм.Известным образом, вырез вставки может быть покрыт металлическим листом (непоказан), предназначенныгл для снижения 20износа вставки в контакте с цилиндрами.Тогда на этот металлический лист наноситсяуплотняющее покрытие 6,6.На фиг,2 показана боковая плита 1, установленная на машине непрерывной разливки, на которой показан участокцилиндров 7,7. Видны, в частности, боковыеповерхности цилиндров 8,8, трущиеся попокрытию 6,6,В варианте покрытие 6,6 может не наноситься на вырезы вставок плит, а наноситься на цилиндры перед разливкой, какэто показано на фиг.З. Каждое покрытиеформирует таким образом кольцо, окружающее торец цилиндра, Рекомендуется...

Номер патента: 1834745

Опубликовано: 15.08.1993

Автор: Мишель

МПК: B22C 9/04, B22D 18/00

Метки: газифицируемым, литья, моделям

...поскольку пробег металла. был велик, то это приводит к слабой скорости подачи в конце эаполения и требует перегреоа металла,Металл стекает о пресс-Форму, Содержащую модель из полистирола, погруженного о форлоаочную смесь и максимальное даолеие 1,5 МПа прилагается согласно изобретео следующим образом:о течение двух первых секунд давление увеличиваот со скоростью 0,25 МПа/с, чтобы достигнуть дэоленя 0,5 МПа;о течение доух следующих секунд давление увеличивают со скоростью 0,5 МПа/с, чтобы достигнуть давления 1, 5 МПо,Этот способ реализуют при помощи двух вентилей с различными сецениями, располокенньми в системе подачи газа.Таким образом, удается избежать проблемы пропитыоания и включения углерода в изделие, находящееся в таких условиях,...

Номер патента: 1836177

Опубликовано: 23.08.1993

Автор: Мишель

МПК: B22C 9/04

Метки: литья

...к пространству впеске позади пленки, которое достаточно,чтобы вызвать удаление жидких и газообразных остатков в песок и препятствоватьих проникновению в металл.Для устранения пропитывания пескаметаллом необходимо уменьшить, насколько это возможно, скорость нарастания давления, чтобы уменьшить по возможностиэто избыточное давление. Для избежанияпропитывания и проникновения остатка вметалл необходимо попасть в интервализбыточных давлений, приводящих кулучшению. В зависимости от грануломет" рического состава песка и глубины погружения модели за счет потери давления черезпесок избыточное давление расплавленного металла по отношению к песку (на уровне. их раздела) достигает величины, заключен-"ной в двух пределах, и затем уменьшаетсяпо...

Номер патента: 1836182

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Харальд, Ян

МПК: B22D 11/10

Метки: заготовок, литья, металлических, непрерывного, полунепрерывного

...крепится к втулке 12посредством простого винтового крепежного соединения, Рама 18 основания изготовлена иэ квадратных труб 29. Вода подается45 в кристаллизатор через эти трубы и далеечерез паз между ножкой 17 вставки и пазо- .вым профилем 31 для воды, На выступе 15вставки предусмотрен выступающий внизязычок 32, отклоняющий струю воды и на 50 правляющий ее вниз и внутрь к отливаемому металлу,Процесс литья осуществляется следующим образом.Опору 5 устанавливают в ее верхнем55 положении, уплотняя выпускное отверстиекристаллизатора, масло и газ подают к кольцу 24, при этом одновременно открываетсяклапан для подачи воды, Теперь расплавметалла, например, алюминия можно заливать во впускное отверстие изложницы 1.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50...

Номер патента: 1836183

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Баширов, Быстров, Иванов, Клочай, Стефанов, Шичков, Ябко

МПК: B22D 11/22

Метки: заготовок, литья, машине, непрерывного, слитка, состоянием, тепловым

...увеличение составляет 3%. Конусность торцевых стенок также влияет незначительно. При скорости разливки 0,5-0,6 м/мин увеличение конусности.от 0,68% до 1,36% приводит к возрастанию теплового потока в медных торцевых стенках на 25%, а при скорости разливки 0,9 м/мин тепловой поток в них увеличивается только на 9%. Т,е. интегральный тепловой поток в кристаллизаторе увеличивается неболее, чем на 5%, При увеличении скорости разливки с 0,6 м/мин до 1,2 м/мин интенсивность теплосъема возрастает на 12% (фиг,5). Колебание уровня металла в кристаллиэаторе на 60 мм приводит к изменению интегрального теплосъема на 2% (фиг,б). Это объясняется тем, что основной теплосъем осуществляется на длине 0,8 м. Т.е, интегральный теплосъем в кристаллизаторе...

Номер патента: 1836184

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Алешко, Бахмат, Бородюк, Колоцей, Михальцов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...матрицы, причем проточки на толкателях оканчиваются режущими кромками, что позволяет разделить и удалить облой из вентиляционных каналов, 3 ил. В процессе прессования жидкий металл поступает в полости 6 и заполняет их. При этом фронт металла вытесняет газы в атмосферу вначале через вентиляционные каналы 10, а затем в вентиляционные каналы 8, Однако, при изготовлении отливок методом литья под давлением, возможны перегревы формообразующих матриц и заливаемого металла, а также увеличение впуска металла в полость пресс-формы, что приводит к попаданию в вентиляционные. каналц 8 металла и образованию в них облоя. Удаление образовавшегося облоя иэ вентиляционных каналов 8 осуществляется толкателем 4, который режущими кромками 9 подхватывают...

Номер патента: 1836185

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Борисов, Исайчева, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...реализации предложенного способа и установки для литья под низким давлением используется тигель 1 (фиг,1) с металлом формы 2,3, металлопровод 4 с фильтром 5.Технологический процесс по данному способу осуществляется следующим обра. зом, В исходном положении (фиг.1) расплав в тигле 1 подогрет до требуемой температуры, Литейная форма, состоящая из нижней 2 и верхней полуформы 3, собрана, Гибкий фильтр 4 расположен в нижней части метал1836185 ставитель В. Шейгахред М.Моргентал ушенк олионова рре Редакто Заказ 2 Потениям и отская наб., 4/ иражкомитета по изобМосква, Ж, Рау Государствен н ытиям при Г агарина, 1 издательский комбинат "Патент", г, Укго дст лопровода и занимает произвольное положение, одно иэ которых показано на...

Номер патента: 1838032

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Учаев

МПК: B22D 11/04, B22D 11/16

Метки: вертикального, заготовок, литья, непрерывного, трубных

...электродвигателя 13, установленного под кристаллизатором. Приводы 11 подключены к выходам дешифрирующей матрицы 14, входы которой подключены к выходам регистра 15, подключенного к задатчику 16.Стержни 7,8 и 10 расположены равномерно вокруг оси кристаллизатора. Цифрой 17 обозначен слиток.Работает устройство следующим образом. Металл из ковша поступает в кристаллизатор 1, двигаясь вдоль него, обтекая дорн 5 и охлаждаясь, формируется в виде слитка 17, С задатчика 16 через регистр 15 и дешифрирующую матрицу 14 в приводы 11 поступают сигналы, определяющие форму отливаемой детали, В соответствии с этимисигналами каждый из стержней 10 устанавливается относительно оси кристаллизатора на расстоянии, определяемом формой отливаемой...

Номер патента: 1838039

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Стефано

МПК: B22D 11/12

Метки: литья, металлов, непрерывного

...калиброванное отверстие 17, как особый его отличительный признак, для регулируемого прохождения воздуха из камеры под давлением в камеру, не находящуюся под давлением, внутри цилиндра 16 и из цилиндра 16 в обратный трубопровод пневматической системы,Эта позволяет обеспечить непрерывный обмен Воздуха в цилиндрах для их охлаждения и главным образом исключить перегрев воздуха и, следовательно, изменение осевого давления на поршни и через рычаги на оболочковые элементы 5, которое является результатом изменения давления воздуха из-за изменения температуры воздуха,Таким образом, можно устанавливать и поддерживать постоянным и течение продолжительного времени осевое давление на оболачковые элементы 5 пропорционально металлостэтическому...

Номер патента: 1838041

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Голобоков, Лоза, Урбанский, Шишкин

МПК: B22D 11/128

Метки: заготовок, криволинейной, литья, многоручьевой, непрерывного, проводка, роликовая

...выражением: ОИ - й 1 + ОтУ 2 ИЯг - Ог 72) при 01 - б 1Ог - й 5 ил ев, воспринимают Ферростатическое давление двухфазных слитков 7 и 8 выступами бочек диаметром Ог, которые опираются на впадины бочек роликов 4,6 диаметром 61, 5 При этом между поверхностями выступовроликов 4 и 6 диаметром 01 и впадинами бочек роликов 3 и 5 диаметром бг обеспечен зазор Ь10 2Ь=-(й+ Ог - й - О)Таким образом, наличие зазора д обуславливает выполнение неравенства01 - б Ог ог (з)В процессе работы МНЛЗ аыравниаа ние угловых скоростей слитков при их движении по криволинейному участку роликовой проводки происходит при следующих соотношениях их геометрических размеров.20 Угловая скорость движения слитков 7 и8 фиг,5): ч 1 чг25 О ОгВ 1 + - йг- -2 2где н, чг -...

Номер патента: 1838042

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Мишель

МПК: B22C 9/04, B22D 18/00

Метки: газифицируемым, литья, моделям, отливок

...на фиг.2 - микрофотография того же самого изделия, но где использованное давление равнялось только 0,30 МПа; на фиг,З и 4 - головки цилиндра двигателя внутреннего сгорания.Установлено присутствие на фиг.1 черных зон, соответствующих инфильтрации дендритов газом и образованию губчатой усадочной раковины, тогда как на фиг.2 эти зоны практически несущественны.Изобретение будет лучше понято при помощи следующих примеров использования.Изготовили головки цилиндра двигателя внутреннего сгорания, исходя из того же алюминиевого сплава АЯ 5 ц 36, Эти головки имели два типа геометрии, изображенных на фиг.З и 4, и состояли соответственно из сетки 1, скобы 2, соответствующей критической зоне, и прибыльной части слитка 3.Для каждого из этих типов...

Номер патента: 1838117

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Брюс, Джон

МПК: B29C 41/04

Метки: литья, оболочки, пластиковой, тонкостенной

...плечико 16, элемент 4 лить- евой поверхности содержит внутреннюю поверхность 7, на которой формуется оболочка. Элемент 4 литьевой поверхности также содержит выступающий наружу фланец 8. Порошковая коробка 2 содержит внутреннюю камеру, разделенную разделительной перегородкой 9 на две камеры 10 и 11, Конечно могут быть выполнены боле сложные конструкционные формы, содержащие более чем две камеры порошковой коробки, что приводит к наличию дополнительных перегородок,Устройство 1 содержит переходный каркас, обозначенный позицией 17, установленный разъемно на литьевой коробке 3 спомощью прижима или другого средства,5 Переходный каркас 17 содержит периферийное уплотнение 18. Периферийное уплотнение 18 предназначено для зажимафланцевых частей...

Номер патента: 2000165

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Айзатулов, Аксельрод, Коротков, Оржех, Пак, Паршин, Соколов, Ткаченко

МПК: B22D 11/10

Метки: заготовок, ковш, литья, многоручьевой, непрерывного, промежуточный

...температуры металла в промежуточном ковше становится время движенияметалла в раздаточной секции 3, Посколькуже расстояние между перегородками 5 дпя 45всех раздаточных секций 3 приблизительноодинаково, время движения металла в отдельных раздаточных секциях 3 также одинаково, и, следовательно меньше различияв температуре металла, поступающего к отдельным спивным отверстиям 4 ковша 1.П р и м е р, На восьмиручьевой машиненепрерывного литья заготовок разливаютсталь из двух прямоугольных промежуточных ковшей емкостью 25 т в круглые заготовки диаметром 170 мм. Промежуточныйковш содержит раздаточные секции сосливными отверстиями диаметром 25 мм иприемную секцию, отделенную от раздаточной секции вертикальной перегородкой. Длина ковша 8100 мм,...

Номер патента: 2000877

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Милькин

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, намораживанием, непрерывного

...работает следующим образом,Футерованный огнеупором заливочный узел 6 устанавливают и закрепляют на монтажной плите 8 механизма качания 9, На спланированный участок огнеупорной кладки отростка подины 3 заливочного узла 6 устанавливают и закрепляют плиту иэ высокопрочного огнеупорного материала с отверстием 4, а затем на эту плиту устанавливают водоохлаждаемый кристаллиэатор 7. Выверяют его установку по координатным осям совмещения с валками тянущих клетей 10 и закрепляют за обшивку отростка подины. В центральное отверстие огнеупорной плиты 4 сажают и закрепляют огнеупорную насадку 5, соответствующую профилю иэделия, которое намерены получать из конкретной формы проема кристаллизатора 7; Уплотняют места соединений, Заводят...

Номер патента: 2000940

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Бабаев, Платонов, Шарафутдинов, Шашлов

МПК: B29C 43/10

Метки: литья, полимерных, форма

...закреплен другой конец эластичной оболочки, выходящей наружу разъемной формы, на этом конце также выполнены штуцер и редукционный клапан, в качестве упруой оболочки используется резиновая камера с установленными на ней бандажами для придания формы поднутрения.Фиксация одного конца эласти,ной оболочки, имеющей под давлением слож 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ную форму, в отверстии центральной оболочки, а другого конца в пазах разъемной формы после заливки полимерным материалом позволяет получить изделие со сложной формой поднутрения, После слива жидкости или стравливания воздуха из эластичной камеры ее легко вынимают из поднутрения изделия, Штуцер и редукционный клапан на втором конце камеры позволяют упростить наполнение эластичной...

Номер патента: 2001712

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Лоза, Урбанский, Шишкин

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, непрерывного, охлаждения, поддерживающий, ролик, слябовой

...жесткости направляющего аппарата (отсутствия прогибов роликов), а максимальная 0,90 В - учитывает возможность смещения заготовки относительно оси разливки в период начала и окончанию разливки, Эти величины определяют участок рабочей длины ролика, а котором осуществляется контакт с горячей заготовкой В, ходе экспериментов по оведению радиоактивных изотопов, проведенных при участии авторов изобретения в ККЦ к-та "Азовсталь" при отливке слябов различных сечений, установлено, что минимальная ширина жидкой лунки о зоне конца ее кристаллизации по отношению к ширине заготовки (а соответственно и по отношению к длине рабочего участка ролика) составляет 0,500,55 Вз. Выбирая длину средней ступени при создании ролика, необходимо иметь ввиду...

Номер патента: 2002536

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Голобоков, Лоза, Урбанский, Шишкин

МПК: B21D 11/12

Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, непрерывного, охлаждения, поддерживающего, профилирования, ролика

...точечных дефектов, Указанные условия создаются в случае применения шлифующих элементов в рабочем пространстве роликовых секций зоны вторичного охлаждения, при этом в очаге контакта поверхностного дефекта со шлифующим элементом происходит изменение напряженного состояния с двухосного на трехосное, что уменьшает максимальные значения напряжений в дефектных участках. Воздействие шлифующего элемента на точечный дефект в течение нескольких оборотов ролика уменьшает размеры дефекта и ведет к релаксации напряженного состояния в указанных областях.Признак непрерывности размещения шлифующих элементов вдоль образующей оси балки позволяет сохранять заданный профиль ролика на всей его длине, что дает возможность развивагь слитки л сбой...

Номер патента: 2002548

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Колобков, Моисеев, Морозов, Неуструев, Серебряков

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая, литья, центробежного

...система, применяющаяся при производстве титановых отливок центробежным способом,,Литниковая система содержит цент-. ральный стояк 1, радиальный литник 2, питатели 3, плотность формы 4, газовыводящий элемент 5, установленный во входной части радиального литника, выполненный в виде втулки из гаэопроницаемой смеси,Литниковая система работает следующим образом,Формула изобретения1. ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ, содержащая центральный стояк, радиальные литники, пита- тели, соединенные с полостью формы, отличающаяся тем, что, с целью повышеПри заполнении жидким металлом вращающейся формы металл из стояка 1 течет тонкой струей по стенке радиального литника 2 и в дальней от оси вращения части 5 литника происходит напорное...

Номер патента: 2002557

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Даниэл, Дуглас, Филлип

МПК: B22D 11/00

Метки: давлением, литья, непрерывного

...близкой к рабочей. По достижении инструментом необходимой температуры гидравлическийпоршень 29 поднимает инструмент, вводя45 его в канал 5 и обеспечивая соединениеплоских поверхностей на упорном блоке 8 ссоответствующими поверхностями на входном блоке 11, предварительно размещенном в углублении 9 колодки 3. Затем во50 вставленное положение устанавливают радиальные запорные шпонки, гидравлический поршень отводят назад и затягиваютзажимное кольцо 25, поджимая его к запорным шпонкам, Далее колодку 3 поворацива 55 ют вокруг оси 4, вводя ее в соприкосновениес колесом 1 (что показано штрих-пунктирной линией), после чего при подаче исходного материала в канавки 2 и вращении колесаначинают операцию непрерывного литья сминимальными...

Номер патента: 2002558

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Терехов

МПК: B22D 11/04

Метки: горизонтального, заготовок, литья, металлов, непрерывного, полых, сплавов, сплошных, цветных

...Для литья труб с толщиной стенки . Нанесение защитного покрытия на раменее.1 О мм требуется минимальная длина: бочие. поверхности кристаллизатора и доучастка, а для толстостенных - максималь рна, контактирующие с жидким. металлом,ная- , защищает зти поверхности от разгара. по. Отношение ллощадей каналов для под-еышает их износостойкость, Нанесение по. ачи металла в нижней и верхней половинахкрытия целесообразно для торможениядорна, составляющее 2,01-8,0, позволяет реакции раскисления расплава углеродомотливать трубы различных. типоразмеров. 35: при литье чистой меди, никелевых бронз,Нижний предел отношения целесообразно . .латуней и других сплавов, содержащих восиспользовать для литья более тонкостенных станавливаемые углеродом...

Номер патента: 2002559

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Голобоков, Гофман, Шишкин

МПК: B22D 11/04

Метки: заготовок, кристаллизаторов, линия, литья, непрерывного

...возможности внешней подачи жидкого металла в створ герметиэированных кристаллизаторов.Однако свободным остается створ первого кристаллизатора, подача жидкого металла в который не является сколь-нибудь затруднительной, Поэтому в заявленном техническом решении створ первого кристаллизатора использован для подачи жид 5 формируемого слитка каждый из кристал 10 15 20 25 30 35 40 дают друг с другом,45 50 55 кого металла во все другие кристаллизаторы через каналы, образованные в теле формируемого слитка при кристаллизации отдельных слоев, Для образования каналов в теле лизаторов снабжен теплоизолятором, выполненным в виде полосы, закрепленной на рабочей поверхности кристаллизатора параллельно оси разливки. Установленные таким образом...

Номер патента: 2002561

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Лоза

МПК: B22D 11/12

Метки: заготовок, литья, непрерывного, поддерживающее, слябовой

...граней, а наличие наплавленного слоя определенной толщины гарантирует жесткость положения заготовки и недопустимость ее бокового смещения. Выполнение ограничителя в виде наплавки обеспечивает одновременно прочность крепления ограничителя, технологичность процесса подготовки роликов, возможность создания ограничителя любой формы и заданных материалов, возможность использования любых, в том числе изношенных, но наплавленных роликов и компактность рабочих узлов в пространстве роликовых секций ручья МНЛЗ,Выбор высоты утолщения наплавляемого слоя определяется из следующих соображений, Нижняя граница 0,03Р определяет условие невозможности выхода грани заготовки за пределы ограничителя. Ребро узкой грани имеет определенный рвдиус кривизны....

Номер патента: 2002562

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Баскаков, Безукладов, Ветер, Сарычев, Утешева

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, машин, непрерывного, охлаждения, ролик

...стабилизирующему отжигу, Затем трубная заготовка обрабатывается до требуемого размера механической обработкой. Размеры колец предварительно рассчитываются исходя из того, что ратур, который достигает 100-150 С. Контакт ролика со слябом, имеющим градиенттемпературы, приводит к неравномерномунагреву ролика па длине, при этом темпера 5 тура по центру ролика на поверхности на50 - 70 С выше, чем по краям контакта сляба.За зоной контакта по длине ролика температура ниже на 300 - 450 С, Неравномерныйнагрев по длине ролика приводит к усилен 10 ному износу и повышенному разгару центральных бандажных колец. Однаконеравномерность износа бандажных колецможно существенно уменьшить при одновременном повышении их износостойкости15 за счет применения...

Номер патента: 2002564

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Батаков, Козин

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, слитков

...в пазыстаканов,55 Устройство для литья слитков содержит кристаллизатор 1, установленный посредством винтовых опор 2 на плите 3. Опоры 2 закреплены на кристаллиэаторе 1 при помощи пружин 4 и имеют воротники 5, жестко прикрепленные к ним, В плите 3, в местах установки опор 2 выполнены окна 6, которые частично закрыты пластинами 7, расположенными по центру окон 6 и жестко прикрепленными радиальными стержнями 8 к плите 3. Устройство содержит стаканы 9 с отверстиями в донной поверхности с воэможностью свободного прохода опор 2. Стаканы 9 с перевернутым дном свободно надеты на опоры 2 и удерживаются от соскальзывания воротниками 5, Стаканы 9 выполнены с возможностью свободного прохода в кольцевое отверстие, образованное плитой 3 и пластинами...

Номер патента: 2002569

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Кожокин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, поршневой, прессующий, узел

...изображен предлагаемый узел, продольный разрез; на фиг.2 дан узелна фиг,1,Прессующий поршневой узел содержит шток 1 с глухим продольным каналом 2 со стороны его заднего торца, в котором размещен с зазором трубопровод 3 с уплотнительным элементом 4 на его наружной поверхности. В полости поршня 5 йаходится шток 1, контактирующий торцовой поверхностью с ним. Эта полость, загерметизированная уплотнительным элементом 6, размещенным в канавке штока 1, имеет кольцевую канавку 7 у внутреннего торца поршня для соединения продольных проточек 8 штока 1, закрытых с его переднего торца, Каждая из этих половин соединена соответственно основными 9 и дополнительными 10 поперечными каналами, расположенными за уплотнительным элементом 4 и перед ним в...

Номер патента: 2002571

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Кожокин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, поршневой, узел

...колец 5, кроме переднего 7, выполнена кольцевая проточка 8, Между поверхностями г)ер,.ней части штока 1 колец и штифтов;.:."Озованы тракты охлаждения .9, Тракт . ",)уляц;и хладагента в виде зазора 10 обр ь)ова)н между передним торцом 11 штока 1 и задн )м торцом конической крышки 12, ко 1 орый переходит в продольные проточки 3 передней части штока 1, Коническая крышка 12 вь 1 полнена с резьбовым хвостовиком 13, ввернутым своей резьбой в резьбу 10 152025 30 отсутствуют и вместо них используется одно или два гнезда 21, выполненные со стороны переднего торца крышки 12 в зоне расположения хвостовика 13,Поршневой узел и камера прессования охлаждаются так: хладагент по продольному каналу 2 штока, продольному каналу 14 хвостовика 13,...