Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 351717

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вилькин, Втель, Литовской

МПК: B29C 45/42

Метки: литья, термопластичных, форма

...формы по первой плоскости разъема 4 на телескопических колонках 17.Телескопические колонки 17 включают в себя плавающие втулки 18 с буртами 19, служащими ограничителямп величины размыкания формы по первой плоскости разъема 4, шайбу 20 и болт 21, служащие ограничителями перемещения плавающей втулки 18.Для регулирования температуры в форме имеются каналы для протекающей воды (каналы на чертеже не показаны).Форма для литья термопластических материалов работает следующим образом.После заливки и требуемой выдержки происходит размыкание формы по первой плоскости разъема 4, которое осуществляют подпружиненные захваты 16. Перемещение средней плиты 5 осуществляется на телескопиче скпх колонках 17, позволяющих получить не. обходимую величину...

Номер патента: 352707

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Арматурного, Всесоюзный, Насосно, Политун, Химического

МПК: B22D 17/22

Метки: давленпем, литья, пресс-форма

...5 пуансона,В зазоре между опорной плитой 1 и подкладцой плитой 4 расположеца обрезцая плита 6 с цожями 7, зафикцсировяпцымц плитой 8, и плита 9 выталкцвятелей с вызалкивателями 10, зафиксированными плитой 11. В плите 5 пуацсоца ца осях 12 устяцовлецы откидные рычаги И, которые цаходятся в зацеплецпп с прижимной плитой 14, жестко соединенной с плитой 15 вкладышей, фпкспрующсй формообразующие вкладыши 16, оторые соответствуют контуру отлцваемой дстялп 17,Иеподвпжпая полуформа состоит из подкладцой плиты 18 жестко соединенной со стойками 19 и 20 и плитой 21 матрицы. В подкладцую плиту 18, стойку 20 ц плиту 21 матрицы проставлена литццковая втулка 22. Иа подкладной плите 18 жестко укреплены упоры 28 и замки 24.После заливки и запрессовки...

Номер патента: 352780

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Балашов, Бур, Васин, Кузьминов, Куркнн, Сагитов, Стригин

МПК: B29C 45/02, B29C 45/70

Метки: давлением, литья, полимерных

...устройство обеспечивает сци жение литьевого давления пресса и качественное литье тонкостенных издел 1.На чертеже показано устройство, вид сбоку, Устройство для литья под давлением изделий из полимерных материалов, например нз 30 резиновой смеси, содержит червячный пр с головкой 2, литьевую форму э, соедице с корпусом 4 напорной камеры 5, и в тор б для привода в колебательное дви литьевой формы 3. Корпус напорной камсоединен с головой 2 пресс. жестко связан посредством литьевой фор с вибратором 6, кронштейн 7 которого цирно соединен с осью 8 смонтнрованн опорах 9 рессоры О. Червячный пресс подаст полимерную смесь в головку 2 и одцовремгицо влючается в 1 братор 6. Из головки 2 полимерная смесь поступает в напорную камеру 5. Вследствие...

Номер патента: 358074

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ефимов, Конопельке, Семененко, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллическихзаготовок, литья, центробежного

...в изложницу в силу:разности удельных весов,под действием центробежной силы вытесняет жидкий шлак на внутреннюю поверхность первого слоя металла, Часть шлака связывается с овнеупорной аскраской, образуя шлаковый гарниссаж на наружной поверхности отливки.Спустя некоторое время, необходимое для охлаждения первого слоя металла до температуры ниже солидуса на 100 - 350 С, заливают второй слой металла, который при поступлении на горячую поверхность ранее залитого металла, полностью смывает находящийся на ней синтетический шлак, В результате того, что поверхность находится в не- окисленном состоянии, так как защищена от окисления жидким шлаком, она надежно сва,- ривается с первым слоем металла. жидкий синтетический шлак выносится на...

Номер патента: 359091

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Новиков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...фиг. 1 показана пресс-форма с выталкивающим устройством; на фиг, 2 - то же, разрез по А - А на фиг. 1.Плита 1 выталкивателей с выталкивателями 2 и 3 при помощи двуплечих рычагов 4, винтов б и шарниров б связана с корпусом 7 пресс-формы. При этом двуплечие рычаги закреплены подвижно на плите выталкивателей. Рычаги 4 соединены с тяга ми 9,Тяги, пропущенные сквозь подвижной плите съема 10, овую часть, снабженную упорами 11 и 5 контргаек 12, которые образ плитой съема.При раскрытии пресс-формы плита съема10 находит на упоры 13 и останавливается.Отливка 14 снимается плитой съема со стерж ня 1 б, продолжающего движение с пресс-формой, Плита выталкивателей в это время также продолжает движение, вследствие чего выбирается зазор между плитой...

Номер патента: 383514

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бобкова, Гарбер, Еремина

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемым, литья, модельный, моделям, состав

...при изготовлении легкоплавких моделей при литье по выплавляемым моделям.Известны модельные составы, содержащие парафин, синтетические жирные кислоты и буроугольный воск (НАП - 1 и ПЖКБ 40 - 40 - 20),Эти составы обладают невысокими физико- механическими и технологическими свойствами ввиду нестабильности синтетических жирных кислот. Предлагаемый модельный состав отличаегся от известных тем, что для улучшения его технологических и физико-механических свойств в модельные составы на основе парафина и буроугольного воска предложено вводить от 15 - до 40% стеаринового пека. Стеариновый пек - отход при производстве стеарина, оц хорошо сплавляется с парафином и буроугольцым воском. Предлагаемый молельный состав содержит(в вес....

Номер патента: 383526

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Белов, Гассель, Кабаков, Кузнецов

МПК: B22D 17/14

Метки: давлением, литья, машинах, отливки

...помещен формодержатель 3, на котором крепится подвижная половина пресс-формы 10. Плавильная камера 2 выполнена подвижной относительно неподвижной плиты 8 и прессующего штока 11 цилиндра 12 прессования машины литья под давлением и может перемещаться с помощью гидроцилиндров б по направляющим, например колоннам 18. Внутри камеры 2 находится поворотная плавильная печь 4, например индукционная,В рабочем положении (см, чертеж) обе камеры 1 и 2 замкнуты через неподвижную плиту 8 машины литья под давлением и образует единую камеру, в которой размещены пла.вильная печь 4, пресс-форма 10 и пресстакан 14, Герметичность камеры достигается установкой вакуумных уплотнений в местах стыков камеры 1 пресс-формы с формодержателем 8 и плитой 8, а также...

Номер патента: 383614

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Восторгов, Жаров, Жуковска, Калинчев, Марам, Петров

МПК: B29C 45/20, B29C 45/23

Метки: литья, пластмасс, сопло

...сопла для литья пластмасс, содсржащгие штоковый запирагощий элемент с управляемым приводом, обладают тем недостатком, что в ггсреугггей части отверстия сопла моакст образовыватьстт пробка отверждеггггого материала. Эго приводит к вынужденной остановке или к ухудшсшно качества получаемого изделия.В предлагаемом соггле штоковый запирающий элемент выполнен перемещающимся вдоль всего отверстия сопла с возможностью выхода за его пределы, Такое выполнение сопла позволяет при запирании полностью очищать его отверстие от материала, что повышает надежность и улучшает качество изделий.На фиг. 1 показано предлагаемое сопло в открытом состоянии; на фиг, 2 - то жс, в закрытом сОстоянггпСопло содержит ко пг рающий элемсгнт 2 с ом...

Номер патента: 383615

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Прокопьев

МПК: B29C 45/20, B29C 45/28

Метки: литья, пресс-форма, термопластов

...количествосоторьх соответствуег числу формующих гнезд, 5, Внутри5 основания 3 расположены каналы 6, расходящиеся от центральной выточки 7, в цилиндрическом отверстии которого перемещается втулка 8. Втулка 8 снабжена коническим каналом9 с разветвляющимися отверстиями 10. На10 литисовую втулку одет фланец 11, выполняющий роль направляющего и теплоизолятора.Между основанием и флаццем установленывозвратные пружицы 12,Литциковая система снабжена электрообо 15 гревом 13 и теплоизоляцией 11, Каждая форсунка 1 выполнена в виде цилиндрическогокорпуса 15, переходящего в передней части вусеченныйсонус, Внутри корпуса 15 расположен подпружиненный штос-порпеь 16, имею 20 щий каналы 17, переходящие во впускной канал 18. В корпусе форсунки имеются...

Номер патента: 384617

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B22D 18/00

Метки: заготовок, литья, совмещением, штамповки

...22с установленными в них тягами 23, пальцы 24 20 которых установлены в фигурных пазах 21кронштейнов 20.Установка работает следующим образом.Перед закрытием литейной формы 8 механическая рука 10 манипулятора 5 укладывает 25 захват отливок 1 б в канал 9 формы 8, которую закрывают, при этом ее полость 25 соединяется с полостью 19 захвата отливок 1 б.В раздаточную печь б подают избыточноедавление газа, заполняют расплавом полость 30 25 формы 8 и полость 19 захвата отливок 1 бПосле затвердевания отливки давление в печи сбрасывают и раскрывают форму 8.Отливка прочно удерживается в захвате отливок 1 б за счет прилива, затвердевшего в его полости 19. Захватом отливки 1 б механической руки 10 манипулятора Б поднимают отливку из нижней полуформы,...

Номер патента: 385668

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Новиков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...машинлитья под давлением.Известна пресс-форма для литья под давлением, в которой возврат плиты выталкивателей,в исходное положение осуществляетсяпри смыкании половин пресс-формы, что затрудняет обслуживание раскрытой пресс-формы.В предложенной пресс-форме в плите выталкивателей выполнены отверстия, расположенные соосно с упорами, и установлены выдвижные шибера, перекрывающие эти отверстия, а механизм возврата плиты выталкивателей в исходное положение выполнен,в видепружины, установленной на направляющей колонке между плитой выталкивателей и вкладышем пресс-формы.На чертеже изображена описываемая прессформа в разрезе,Она содержит подвижную 1 и неподвижную(на чертеже не показано) полуформы. В подвижной полуформе на направляющих...

Номер патента: 386704

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вожик, Жукаев, Мовчан, Човьев, Шурапей

МПК: B22D 13/00

Метки: бил1еталлических, заготовок, литья, трубных, центробежного

...с тем, по длине биметаллической затотовки имеет место значителыный температурный перепад, приводящий к смешиваниюметаллов па участке, прилегающем к месту10 заливки и расслоению с прослойками шлакав противоположном,Предлагаемый способ отличается тем, чтоперед заливкой второго металла подают второй шлак, который при смешивании с первым15 образует шлак нового состава, рафинирующийпоследующий слой заливаемого металла.Это позволяет наиболее полно удалить шлакс границы соединения металлов с разницеймежду величинами их температур ликвидусов20 более 100 С,В условиях сочетания металлов или сплавовс большей разницей между величинами ликвидусов возможно подобрать только такой состав синтетического шлака, который, выпол 25 няя свои...

Номер патента: 386705

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Белов, Кабаков, Маль, Счесленок

МПК: B22D 17/28

Метки: давлением, заливки, литья, машинах, металлов, плавки

...автоматически подает команду на начало прессования.15 дмет изобретения ется уменьшение аллом .при заливУстрои 20 на маши щее плав ную на тем, что,нения пр 25 кость пов печи расп дольнойИзобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для плавкии заливки металлов на машинах литья поддавлением,Известное устройство для плавки и заливкиметаллов на машинах литья под давлением,содержащее плавильную печь, подвижно установленную на кронштейне машины, характеризуется отсутствием связи между окончаниемповорота печи, т. е. окончанием заливки металла из печи в камеру прессования и началом прессования, что приводит к увеличениювремени выдержки металла в камере прессования, а следовательно, к значительным потерямтеплоты...

Номер патента: 388837

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Токарев

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуум-система, вакуумного, литья, методом

...15 стрелки вакуум-метра 2. При подходе к рабочему делению шкалы вакуум-,метра иглу 15 вывинчцвают вверх, в связи с чем атмосферный воздух через отверстие 17 и каналы 18 и 16 начинает натекать в баллон 4, нрепятст вуя дальнейшему углублению вакуума в баллоне. Продолжая манипулировать иглой 15, находят такое ее положение, при котором стретка вакуум-метра 2 останавливается иапротив рабочего деления шакалы. Затем на;25 страивают пружину 19 клапана б,ца рабочийвакуум. Суть этой настройки состоит в том, что пружину 9 сжимают винтом 12 до состояния обеспечивающего перекрытие клапацом 6 кацапа 18, заключение о перекрытии делает ся на основании отклонения стрелки ВаОм/ лищеинаи метра 2 в сторону более глубокого вакуума. Затем пружина 9 несколько...

Номер патента: 389943

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B29C 41/34, B29C 41/36, B29C 41/42 ...

Метки: литья, пластмассовых, формы, центробежного

...электродвигатель 17, вариатор скоростей 18, соединитель. ную муфту 19 и ползун 20, получающий движение от эксцентрика 21 и взаимодействующий посредством кривошипа 22 с муфтами свободного хода 13. Последние установлены таким образом, что при движении ползуна 20 вверх включается одна коническая шестерня 14, а при движении вниз - вторая коническая шестерня. В обоих случаях вращение конических шестерен направлено в одну сторонь, 389943На внутреннем барабане 2 установлена пресс-форма 9.Подвижная пластина 23 пресс-формы жестко соединена с осью 24, рычагом 25 и может поворачиваться вокруг неподвижной пластины 2 б пресс-формы 9,На наружном барабане 1 жестко закреплен кулачок 27, взаимодействующий с рычагом 25 при относительном...

Номер патента: 389961

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Морозов, Чист, Якименко

МПК: B41D 3/00

Метки: давлением, литейное, литья, станкам, стереотипов

...воздушно-газовых пор и раковин в отливаемом стереотипе или гальваностереотипе, которые снижают его механическую прочность.С целью изготовления стереотипов и гальваностереотипов высокой механической прочности в предлагаемом литейном устройстве подвдоящий канал по всей длине имеет в поперечном сечении форму прямоугольника,соответствующего поперечному сечению полости отливной формы, а место соединенияподводящего канала с нагнетающим устрой 5 ством расположено ниже уровня сплава вгартоплавильном котле.На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого литейного устройства.Литейное устройство состоит из гартопла 10 вильного котла 1, заполненного расплавленным металлом 2, нагнетающего устройства 3,подводящего канала 4 и литейной...

Номер патента: 390711

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Атила, Вител, Ласло, Ференц

МПК: C04B 5/00

Метки: каменного, литья

...2 Часто шлак, используемый в качестве исходного материала, выпускают из печи при относительно высокой температуре, но в твердом состоянии (печи с принудительной циркуляцией с подвижной колосниковой решеткой). В этом случае шлак имеет температуру около 800 в 10 С и расплавляется при помощи дополнительного тепла, Подобные условия возникают, когда в качестве исходного материала используют золу с температурой около 100 С.В .качестве исходного материала или добавок можно использовать отходы отвальных пород, получаемые при разработке каменноугольных шахт. Материал расплавляется при помощи внешнего обогрева, но уголь, содержащийся в отходах, дает дополнительную энергию,В некоторых случаях в качестве добавок используют минералы, иногда -...

Номер патента: 391905

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 17/26

Метки: давлением, запирания, литья, машин, механизма, нод, регулировочное

...лением, звеньев авернут срп гсе, чающее ности в втулкои ловой г ны плиты 3 с насашестерни ки и упи- рикреплеИзобретение относится к областиго производства, а именно к оснастлитья под давлением.Известен механизм запираниялитья под давлением с регулировочройством настройщики усилия запираустройство содержит силовую гайкнутую на колонну, установленнуюзвеньев, корпус и компецсатор,Однако применение компенсатотрудностей подгонки не обеспечиваковый зазор на всех колоннах меными поверхностями силовых, гаекзвеньев.С целью повышения надежности впредлагаемое устройст)во снабженоровочной втулкой, установленной всоосно силовой гайке.На чертеже изображено предлагаемоелировочное устройство в разрезе.На конец колонны 1 со сторозвеньев 2 навернута...

Номер патента: 393025

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Галдин, Релин

МПК: B22C 9/08, B22D 45/00

Метки: запирания, литниковой, литья, реверсивном, системы, способе

...заслонки отверстие 11,10 равное диаметру воронки 2 и служащее длязаливки жидкого металла. В задвижке 3 истакане 1 имеются огнеупорные вставки 12 и13, служащие для тепловой изоляции задвижки 3 и стакана 1 от воздействия жидкого ме 5 талла,Поворот задвижки в обе стороны ограничен упорами 14, расположенаыми на задвижке и литейной форме. Пу 1 нктиром на фиг. 2показано местоположение воронки 2.0 С целью предотвращения возможности смещения каналов, расположенных в задвижкс 3и стакане 1, вследствие смещения задвижкиотносительно оси 5 (в результате люфта), взадвижке вьополнен секторный уступ 15 по5 окружности, центр которой находится на осн5. По такому же радиусу выполнена прилегающая к задвижке боковая часть 16 формы 6.При вращении задвижки...

Номер патента: 393029

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Андрейченко, Козорез, Львова, Нестеров, Оскаленко, Пухович, Трегубов

МПК: B22D 13/10

Метки: изложница, литья, центробежного

...запорного кольца б в положение Открыто, обойма 2 перемещается в осевом направлении относительно излож 1 ницы под действием клино вого выступа 8 на выступ 3, и происходитотрыв обоймы от заготовки. итеино ова,нию есс отот заИзлоиница для цен авт, св.299288, от целью механизации пр мы раструбного стерж профильного паза зап ны в виде клинового в я по что, с обойторцы полнетробежного оитличающаяся темоцесса отделениня от заготовкиорного кольца вьыступа. Изобретение относится к об л го производспва, в частности уд для центробежного литья.По основному авт. ов.299288 известна изложница для,центробежного литья, включающая обойму для раструбного стержня и быстроразъемное соединение, выполненное в виде запорного кольца с профильными...

Номер патента: 393035

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Кострица, Поливанов

МПК: B22D 17/08

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...с волнообразной ра 15 бочей поверхностью копира 13, установленного на штоке б иоршня 3,При подаче напора в трубопровод 14 жидкость через обратный клапан 15 поступает вштоксвую полость А прессующсго цилиндра20 1 и отводит поршень 3 вправо, сжимая газ,заполняющий бесштоковую полость Б,При соединении трубопровода 14 со сливным резервуаром поршень 3 под,действиемсжатого газа в полости Б и пневмоаккуму 25 ляторе 2 переместигсл влево, вытеснял жидкость нз штоковой полости А через редукционный клагпан 10 и регулятор скорости 11.Плунжер 1 б при этом заполняет пресс-форму расплавом. Копир 13; перемещаясь вместе30 со штоком б, управляет золотником регуля393035 Составитель А. СавенковРедактор Е. Братчикова Техред Е. Борисова Коррект есова аказ...

Номер патента: 395169

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Кушко

МПК: B22D 17/10

Метки: блок, давлением, литья

...плотную отливку.Цель изобретения - улучшить качество отливок.Это достигаетя тем, что блок снабжен индуктором, установленным в кольцевой полости, выполненной в промежуточной плите вокруг камеры сжатия, причем камера сжатия установлена с торцевым зазором 0,03 - 0,3 мм.На чертеже изображен предлагаемый блок, в разрезе.Блок содержит неподвижную полуформу 1, промежуточную плиту 2, плиту 3 крепления, камеру 4 сжатия, индуктор 5 и подвижную полуформу б. После заливки расплава в наполнительный стакан 7 включают индуктор и начинают прессование металла.Камера сжатия и находящийся в ней расплав подвергаются воздействию переменного5 электромагнитного поля, благодаря чему расплав нагревается, а втулка выбирает и передает упругие колебания...

Номер патента: 395171

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Навроцкий

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, жидкого, запрессовки, литья, машинах, металла, форму

...впрыска рабочая жидкость от аккумулятора поступает в полость в мультипликатора, открывает обратный клапан а и попадает в полость б цилиндра прессования, которая отсекается от слива золотником 8, Прессующий поршень 2 перемещается вперед, осуществляя запрессовку металла в форму, при этом полость г цилиндра прессования соединена со сливом. Величина скорости прессования определяется степенью открытия регулирующего дросселя, установленного па линии подвода от аккуму лятора к машине (дроссель на схеме не показан).В штоковой полости а мультипликатора устанавливается давление за счет подачи рабочей жидкости от насоса 6 под пружинный клапан 7. Величина этого давления зависит от требуемого конечного усилия запрессовки, которое может быть...

Номер патента: 396167

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гин, Изобретени, Константинов, Патрикеев, Рудоман, Смол, Целиков

МПК: B22D 41/12

Метки: ковшей, литья, металлов, непрерывного, подвижные, стенды

...колонны стендов, разнесены по обе стороны от продольной оси машины, а круговые пути расположены симметрично по отношению к этой оси.На чертеже показаны в плане промежуточные ковши 1 и 2 двухручьевой МНЛМ, установлены соответственно на стенды 3 и 4. Стенд 3 одним концом укреплен на поворотной колонне 5, а другим с,помощью катков б опирается на круговыс пути 7. Стенд 4 укреплен на поворотной колонне 8и снабжен катками 9, которыми он опирается па круговые пути 10. Стенды 3 и 4 имеют одинаковую конструкцию. Поворотные колонны 5 5 и 8 разнесены по обе стороны от продольнойоси 11 машины. Круговые пути 7 и 10 пересекаются в точке 12, лежащей на оси 11. Круговые пути могут проходить и между кристаллизаторами. В этом случае они не будут пересе...

Номер патента: 396168

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Мальцман, Молочников, Чист

МПК: B22D 11/128

Метки: заготовок, затравки, литья, машине, многоручьевой, непрерывного, уборки

...затравка для заведения ее в кристаллизатор. агасмое устроизатравки в маинается зацами или газовторому мернаяа 3, На стойкрольгангами 1,рым движетсяя раму 7, на ство для уборки загошине непрерывного лирежущим устройством ой резкой) рольгангомзаготовка 2 движется ах 4, расположенных проложены рельсы б, самоходная тележка б, которой в подшипникотовок и тья ца (ножни1, по к до упормежду по кото имеюща тзобрете 5 Предо Ъ строцство для ки на многоручь литья, содержаще 30 лежки, устацовлсИзобретение относится к области непрерывной разливки металлов и касается уборки мерных заготовок и затравки машин непрерывного литья.Известно устройство, в котором с выдающеГо рольгацга мерные заготовки попадают в самоходную тележку, передвигающуюся по путям,...

Номер патента: 398328

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 41/06

Метки: ковша, литья, поворота, полунепрерывного, промежуточного, установках

...и высоту падения струи.С целью устранения указанных недостатков в стационарной раме предлагаемого устройства выполнены направляющие для подвижной рамы, на которой шарнирно закреплены гидроцилиндры, штоки которых связаны с цапфамп люльки, базирующейся на ложах подвижной рамы, причем цапфы люльки расположены у основания разливочных трубок ковша, закрепленного на люльке. Кроме того, подвижная рама снабжена приводом подъема, установленным на стационарной раме.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг. 2 - устройство в положешш дл разливки; на фпг. 3 - то Ре- то же, в положении слива металла пз ковша.Ковш с крышкой 1 устанавливается н закрепляется на качающейся люльке 2, имеюи 1 ей два ряда цапф Р по осям а н б....

Номер патента: 398334

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 13/00, B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...структуры отливки с минимальным содержанием газовых и цемстзллических включений при высокой точноси размеров и чистоте поверхности отливки. бласти литейиог технологии лить давлением, включающий амеру прессования и заСиосоо литья иаалпвку расплава Изобретение относится к о о производства, з именно кя иод давлением.Известен способ литья под давлением, включающий заливку расплава в камеру прессования и заполнение им пресс-формы с кристаллизацией иод поршневым давлением.Однако при литье известным способом наблюдается образование газо-усадочной пористости, что ограничивает применение литья т 0 иод давлением.Для повышения качества отливок и расширсния области применения литья под давлением цо предлагаемому способу заполнение формы...

Номер патента: 398338

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ашмарина, Вител

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, литья

...8, которое может быть изготовлено, например, из антифрикционного самосмазывающего материала (графита марки АМС или АФГМ). К днищу вакуумной ка меры 7 на болтах жестко закреплена съемная плита 5. Пружина 9 обеспечивает постоянное прижатие вакуумной камеры 7 к стержню 4. Для закрепления пружины служит регулировочная втулка 10, которую при помощи штифта можно фиксировать в различных отверстиях приводного штока и тем самым изменять степень сжатия пружины 9. В верхней части приводного штока б закреплена упорная плита 11 с ограничителями 12.5 Устройство работает следующим образом.При движении приводного штока б вниз врабочее положение вакуумная камера 7 опирается на плиту 2. Прп дальнейшем движении приводного штока б вниз стержень 4 бур- О...

Номер патента: 399291

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Захаров, Крохалев, Механизации

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, керамической, литья, моделям, постоянным, производстве, формы

...испозуют сетчатую стеклоткань. иов что льОпубликовано 03.Х,1973, Бю Дата опубликования описан Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии получения керамических форм и стержней.Известен способ изготовления керамической формы в производстве литья по постоянным и выплавляемым моделям, состоящий в том, что на модель наносят огнеупорное покрытие, удаляют модель из формы с последующим выжиганием спирта, введенного в этилсиликат при гидролизе. Однако известный способ изготовления керамической формы отличается тем, что при выгорании растворителя форма быстро нагревается выше температуры деструкции связующего этилсиликата, что снижает прочность керамической формы.Цель предлагаемого изобретения - повышение...

Номер патента: 399297

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Малиновский, Тарарышкин

МПК: B22D 7/00

Метки: алюминиевых, литья, слитков, сплавов

...а именно к литью слитков сплавов путем формообразования предварительно диспергированного жидкого металла.Известен способ литья слитков путем формообразования предварительно полученного порошка, вдуваемого в пресс-форму с большой скоростью.Целью изобретения является улучшение механических свойств сплава и снижение его себестоимости.Для этого предложен способ литья слитков алюминиевых сплавов, включающий предварительное диспергирование металлической струи на капли, охлаждение их со скоростью 1 О - 1 О град/сек до твердо-жидкого состояния при 450 - 750 С потоком газа, подаваемого под давлением 4 - 15 атм со скоростью 50 - 400 м/сек, направляя металлогазовый поток, имеющий соотношение металл/газ 0,5 - 3,0 кг/нм, в формообразователь,...