Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 697245

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Белобров, Бульштейн, Ермолова, Зиленская, Ковалев, Рубан, Страх, Толмачев, Фролов

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литья, противопригарная, стального, стержней, форм, чугунного

...При этом рН ки;лоты получается равным 6,2-6,4. Приготовленную таким образом кислоту поипостоянном перемешивании вводят вжидкое стекло в следующем отношении:на 4 части жидкого стекла 1 частьнейтрализованной ортофосфорной кислоты. Приготовленное связующее сме 50шивают с огнеупорным наполнителем,например, порошк ообраз ным цирконом,до плотности краски 1,90 г/см 8.При содержании нейтрализованнойортофосфорной кислоты в составе краски ниже нижнего предела не достигается существенного сокращения продолжительности самовысыхания краскипосле нанесения ее на рабочую поверхность форм и стержней, а при ссдержании ее выше верхнего предела резко сокращается живучесть и повышается вязкость краски, что создаеттехнологические неудобства при...

Номер патента: 697249

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Рыжков, Шомовский

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, центробежного

...до оси литникового канала не менее 0,2 0,3 его диаметра.Устройство работает следуюгццм образом Перед заливкой металла в литейные формы методом центробежного литья приводят во врагцение центробежный стол, на котором расположен металлоприечник, соединенный лнтниковымн каналамн и пнтателями с литейнычи формами. Во время заливки жидкий металл, попадая в металлопрцемник, под действием центробежных сцл уст;Риг.2 ьА.М ев Составител Техред О. Лу Тираж 945 ударственного изобретений Ж - 35, Раув енто, г. УжгорКорректор Н Подписное ССР Редактор М. ХаритоЗаказ 6836/9 ва комитета С и открытий скан наб., од, ул, Про ЦНИИПИ Госпо делам 113035, Москва илиал П П П Пат 4/5 ктнаи, 4ремляется в литниковый канал, заполняя литейную форму. Движение...

Номер патента: 697251

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Бруева, Двоскин, Искра, Кругликов, Львова, Пухович, Федоров, Ярмоленко

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, опорное, центробежного

...опорного ролика 9. Каждая поворотная подушка снабжена сухарем10 и устройством 11 для ее поворотаи фиксации, Внутри ролика находятсяподшипники 1 2, зазор в которых регулируется крышками 13 и прокладками14,В описываемом устройстве при переналадке можно заранее отрегулировать зазор в подшипниках 12 ролика 9, что обеспечивает уменьшение биения изложницы и более точную регулировку положения контакта в системе ролик-изложница вследствие сферического соединения поворотных подушек с осью ролика, С этой цельюотпускают крышки 4, создают зазор,р697251 Формула изобретения КИИП ираж Эакаэ 8294/51 Подписное иал ППП Патентф Ужгород, ул. Проек 4 в соединении сферической цапфы 7 и поворотной подушки. С помощью крышки 1 3 и прокладок 14 регулируют зазор в...

Номер патента: 697252

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Моисеев, Молчанов, Сезоненко, Слободянюк

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, низким, расплава, установках

...в металлопроводе рафинирующих и модифицирующих присадок. В каждом циклепродувки рафинирующие и модифицирую"щие присадки вытесняются из металлопровода, проходят через расплав втигле снизу вверх и усваиваются расплавом не достигнув поверхности расплава, что исключает их выгорание,Кроме того, инертный газ из нижнейчасти металлопровода выходит вверхи дополнительно очищает металл втигле от окисных плен и других загрязнений,циклическая продувка жидкого металла инертным газом с подачей в каждом цикле продувки на зеркало металла в металлопроводе рафинирующих присадок способствует уменьшению длительности рафинирования эа счет интенсивного перемешивания отрафинированного металла н тигле и применения совместной обработки расплава инертным газом и...

Номер патента: 365915

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Ганкин, Звягин, Молочников, Ротенберг, Смоляков, Форин, Целиков

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, непрерывного

...фиг. 2 в .Р Машина содержит кр вокруг которогорасполо тиляционный короб 2, иа ке которого выполнены щенные к кристаллизато бопроводом соединен сН, В. Молочников, А, А. Целиков,А. С, Смоляков, В. Б, Ганкин, В. ИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛ жения, например, вакуумнасосом (на чертеже не показаны). Нижняя часть короба2 расположена выше нижнего торца кристаллизатора 1. Короб 2 является одновременно несущим элементом металлоконструкции настила разливочной площадки.Поскольку короб 2 выполнен как сменныйшит, его соединение с трубопроводамипроисходит автоматически за счет соосного расположения пароотводяших отверс- Отий на коробе 2 и трубопроводах, а такжеза счет торцевых уплотнений,В случае применения тележек для промежуточных ковшей, короб...

Номер патента: 698720

Опубликовано: 25.11.1979

Автор: Зелин

МПК: B22D 17/10

Метки: горизонтальной, давлением, камерой, литника, литья, машинах, отделения, прессования, прессостатка, центрального

...от центрального литника. Устройство содержит подвижную плиту 1,литниковую втулку 2, торец которой выполнен со скосом, неподвижную плиту 3 с камерой прессования 4 и прессуюшим поршнем 5, шток 6, который снабжен поводком 7, взаимодействующим с пазом 8, выполненным в камере прессования 4.1 О Устройство работает следующим образом.После запрессовки и кристаллизацииметалла раскрывают пресс-форму. Подвижная плита 1 перемещается под действием прессуюшего поршня 5 и между ней и неподвижной плитой 3 образуется зазор. При выходе из камеры прессования 4 пресс- остаток под воздействием прессуюшего поршня и благодаря наличию скосов на торцах литниковой втулки 2 и прессуюшего 20 поршня 5 перемешается вертикально вниз.При этом пресс-остаток...

Номер патента: 698721

Опубликовано: 25.11.1979

Автор: Соболев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...7, в которой установлены вкладыш 8 и центральный стержень 9. В неподвижной полуформе установлены цен О тральный стержень 10, плита 11 съема, наклонные клинья 12, входящие в зацепление с ползунами 13, размещенными в подвижной полуформе. Выступы 14 ползунов 13 входят)6 юг. с зазором в пазы 15 плиты съема 11. Вплите съема установлены стопоры 6, поджатые пружинами 17. Кроме того, в плитесъема 11 выполнены отверстия 18, соосныетолкателям, в которых установлены заглушки 19, закрепленные в плите 20.Пресс-форма работает следующим образом,При раскрытии пресс-формы ползуны 13сходят с наклонных клиньев 12 и перемещаются в направляющих 21 подвижной полуформы. При этом выступы 14 ползунов 1 вперемещают плиту съема 11 до тех пор,пока они не...

Номер патента: 700276

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Анисович, Баранов, Бевза, Вдовенко, Иванов, Мазко, Марукович

МПК: B22D 11/045, B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, литья, многоручьевой, непрерывного

...ухудшается охлаждение отливае;6 Е ЦНИИПИ Заказ 7295/11 Тираж 945 Подписно ент г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Филиал ППП )Па мых заготовок в зоне формирования начальной корки, что снижает проиэвс - дительность процесса литья. Верхний предел, 0,98 от длины моноблока, определяется из конструктивных соображений. Пр большей глубине глуходонно 5 ,го канала по отношению к длине моно-, блока существенно уменьшается толщина стенки дна глуходонного канала что снижает ее прочность и приводит к выходу кристаллизатора из строя Суммарное поперечное сечение радиальнЫх каналов менее 1,01 от поперечного сечения глуходонного канала не обеспечит необходимый расход и скорость течения хладагента в глуходонном канале и оптимального охлаждения отливаемых...

Номер патента: 700278

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Быстроумов, Вопилов, Игнашов, Шичков

МПК: B22D 11/128

Метки: валок, заготовок, литья, непрерывного

...в средней части валка.25На фиг. 1 показан валок, продольныйразрез; на фиг, 2 - то же, поперечноесечение,Валок содержит бочку 1 с внутреннимканалом 2, трубу 3 для подачи охлаждающей жидкости, кожух 4, выполненныйв виде двух конусов, соединенных основаниями в средней части ролика, и кольцевой канал 5 для прохода охлаждающейжидкости,форма кожуха 4 найдена из анализакритериального уравнения конвективного теплообмена в кольцевом канале.Устройство работает следующим образом.По трубе 3 во внутренний канал 2валка подается охлаждающая жидкость.Так как труба 3 снабжена кожухом переменного диаметра, то при постоянном расходе охлаждающей жидкости вдольоси ролика имеет место различное распределение скоростей, определяемоеплощадью кольцевого...

Номер патента: 700281

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Обыдало, Панченко, Шевер

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, машинах, металла, подпрессовкой, прессования

...от трубопровода, подводящего жидкость к штуцеру 10), то он получает возможность перемешаться впра 700281срабатыванию обратного клапана 4, перекрывающего поступление жидкости,так как давление поступающей жидкостинедостаточно, чтобы переместить золотник управляемого подпорного клапана 11 в левое положение и открытьслив.В момент, когда прессующий поршень займет исходное положение передначалом цикла прессования, шток-упор13 наталкивается на упор, установленный неподвижно на машине, и перемещается влево, перемещая при этом вле"во и золотник управляемого подпорного клапана 11 (преодолев при этомусилие давления жидкости на золотник), открывающего свободный сливжидкости из полостей внешнего и внутреннего прессующих поршней через штуцер...

Номер патента: 703005

Опубликовано: 05.12.1979

Автор: Джордж

МПК: B22D 11/14

Метки: ленточнороторного, литья, непрерывного, типа

...лента 2 может быть составлена из У-образных сегментов 15 с отверстиями 16, соединенных с помощью стержней 17 (фиг. 3) или из плоскозвенных цепных сегментов 18, соединенных с .пластинами 19, в которых выполнены отверстия 20 (фиг. 4). Охлаждающая среда подается к теплозащитному материалу через отверстия 16 и 20.Теплозащитным материалом могут быть различные вещества: пластик или резина, металлы с низкой температурой плавления, бумага, папье-маше, асбест, фенольные и эпоксидные смолы, кварцевые и стеклянные волокна и др. Твердый теплозащитный ма-, териал подается на гибкую ленту в виде бесконечной полосы, а жидкий - напыляется на гибкую ленту через сопла из резервуара. Целесообразно, чтобы толщина теплозащитного материала на гибкой ленте...

Номер патента: 703006

Опубликовано: 05.12.1979

Автор: Чарльз

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...Желоб и оконтуривающий инструмент были заправлены цирконовым порошком, взятым в количестве в 1,5 большем необходимого для жароупорного футеровочного слоя. Цирконовый порошок состоял из частиц размером более 74 мкм 2,5%, 74 мкм, 11,0%, 38 - 43 мкм 6,7%, меньше 38 мкм 78,9%. Форма была невентилируемой и имела номинальный внутренний диаметр 13,85 см при толщине слоя футеровки 3,94 мм. Желоб и оконтуривающий инструмент вводили в форму в положении, показанном на фиг. 3, и затем поворачивали против часовой стрел- ки, разгружая весь цирконовый порошок, хотя форма еще не вращалась. Затем форму приводили во вращение со скоростью 500 об/мин против часовой стрелки, чтобы распределить весь жароупорный материал по внутренней поверхности формы,...

Номер патента: 703097

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Каламкаров, Миронов, Харченко, Челноков

МПК: A61C 5/10

Метки: литья, протезов, стоматологических

...5 охлаждения,механизм 6 регулирования между электродом и металлом, соленоид 7 с магнитопроводом 8, окуляр 9, крышку 10,уплотнение 11, литеГаую;форму 12,камеру 13 плавки. Электрод 3 выполнен в виде цилиндрической втулки с коническим раструбком,обращенным к зеркалу расплавляемогометалла, причем угол конуса раструбаосоставляет от 70 до 90 ,3 70Устройство работает следующим образом.В крышку 10 устанавливают предва.рительно разогретую до требуемой температуры литейную форму 12, в которсй будет впоследствии происходить отливка металла. Предварительно в ванну 2 укладывают металл и устанавливают электрод 3 нв расстоянии, при котором создаютя оптимальные условия для создания плазменной дуги. На пульте источника питания (на чертеже не показан...

Номер патента: 703234

Опубликовано: 15.12.1979

Автор: Васин

МПК: B22D 17/24

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...13 и 14 и имеет бурт 15 и наклонное отверстие 16. Глубина ограничительного паза 9 выполнена равной по величине высоте выступа 12 фиксатора 11 в плоскости 13.703234 формула изобретения Составитель А. КузнецоТехред О, ЛуговаяТираж 945рственного комитета ССзобретений ноткрытийЖ - 35, Раушская наб., дъ, г. Ужгород, ул, П рое Корректор Н. СтеПодписное Р Редактор Т. АвдейчнЗаказ 7706/1 ОЦНИИПпо113035,филиал П П И Госу деламМосква,П Пате 4/5ная, 4 Ползун 8 с упором 3 в зависимости от конструктивной и технологической целесообразности могут быть размещены или в обойме подвижной полуформы, или в обойме неподвижной полуформы.Пресс-форма работает следующим образом. При смыкании пресс-формы наклонный клин 1 входит в отверстие 16 фиксатора 11 и...

Номер патента: 704437

Опубликовано: 15.12.1979

Автор: Жан

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, низким

...ЕЕ ВЕртикаЛЬНой .т)рОНЕ 1.Неподвижная вертикаль Оя плита 27 пресса 17 имеет отверстия 28 для Вь,з,лг из камеры 1 питателей, которье находьГся В конусообразных Высту пах 29 камеры теплоизолирОВаны. Вн)три плиты 27 раз. мешены первая половина металличес:Ого кокиля и стержень 15 из формовочной .".меи на котором расположены различные элементы стержней 30 - 33, образующие контуры отливаемого торца, которые находятся в съемной части 8 второй половины ко киля. находящейся на подвижной части 5 формы, содержаьцей также часть 21 кокР -704437 ля с отпечатками и размещенной на поди:,жной горизонтальной плите 34 пресса 17. В части 22 кокиля имеются отверстия для питателей 14, состоящих из земляных стержней 35; отверстия проходят через стержень 15, В...

Номер патента: 704717

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Антонов, Думай, Кепин, Лавентман, Навроцкий, Рывкис

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, извлечения, литья, манипулятор, отливок, пресс-формы

...схематично изображен мани 5 пулятор.Он имеет корпус 1, установленный на оси 2 и снабженный приводом 3 поворота вокруг оси 2. Подвижно относительно корпуса 1 смонтирована рука 4 с приводом 5 поступательного перемещения вдоль оси ру ки. К фланцу 6 руки 4 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 7, на одном плече которого шарнирно закреплен корпус 8 механизма захвата, а другой - взаимодействует со штоком гидроцилиндра 9, установленного на фланце 6. Корпус 8 также выполнен в видем двуплечего рычага, одно плечо которого взаимодействует с регулируемым упором 10, установленным на фланце 6, а другое - несет упоо 11, взаимодействующий с рычагом 7. На корпусе 8 смонтированы две зажимные 20 губки: неподвижная 12 и подвижная 13, связанная с приводным...

Номер патента: 704718

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Кузнецов, Майоров, Малков, Мандрик

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...выталкивающей плитой 3.На неподвижной полуформе 1 с помощьюфиксирующей планки 4 установлена сменная вставка 5 с закрепленными в ней армирующими трубками 6 (корпусами ТЕНов).На выталкивающей плите 3 установлены ивыведены на наружную часть подвижнойполуформы 2 дополнительные толкатели 7,которые связаны тягами 8 с шарнирно-закрепленными на подвижной полуформе 2 захватами 9.70471 3 11 ресс-форма работает следующим обра зом.В исходном положении пресс-форма раскрыта. Армирующие трубки (корпуса ТЕНов) закрепляют вне машины литья под давлением в сменнои вставке 5, которую фиксируют на неподвижной полуформе 1 с помощью фиксирующей планки 4.Пресс-форму закрывают, при этом выталкивающая плита 3 отходит назад и дополнительные толкатели 7 через тяги...

Номер патента: 705265

Опубликовано: 25.12.1979

Автор: Товмасян

МПК: G01F 11/00

Метки: давлением, дозирующее, литья, металлов

...(прессостатка). Возврат скребка 24 в исходное положение происходит, когда шток 19 перемещается вниз и установленный на нем кулачок 21 переводит пневморегулятор 22 в первоначальное положение,Таким образом, управление работойЪ пнезмоцилиндра 23 осуществляется кулачком 21 при работе пневмоцилиндра 20, а управление работой пневмоцилиндров 16 и 20 осуществляется от отдельного не показанного на чертежах устройства уп-.равления, работа которого связана с перв. мещениями шатуна 27.Для переналадки распределителя ослабляют кронштейн 26, до"ирующий орган 5 переставляют в другое положение и вновь закрепляют кронштейн 26, Теперь уже при работе устройства над отверстием 6 будет проходить отверстие 7 с другим диаметром.Формула изобретения Дозирующее...

Номер патента: 706187

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Донцов, Куликов, Прохоров, Савченко, Семененко, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...пульсирующий вихрь 4,обусловленный силой земного тяготения, справа от оси КО находится зона гидродинамического равновесиявращающегося металла, в которой отсутствуют вихревые движения и в ко706187 Формула изобретения 3Фгорой преимущественнб образуютсяпервичные кристаллы сплава 5, Поокончании заливки металла в формувводят устройство 6 для вдувания сжатого воздуха и сопла этого устройства направляют в зону гидродинамичес; 5кого равновесия металла и обраэбва-ния кристаллов и включает подачу сжатого воздуха, При такой подаче сжа того воздуха в" макроструктуре отливок Отсуствуют газовые раковины ивторичные оксиды, так как сжатый воздух не подают в зону с вихревым движением металла, в которой воздух. запутывается в металле.Применение...

Номер патента: 706190

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Моисеев, Сукач

МПК: B22D 17/10

Метки: горячей, давлением, камерой, литья, машин, механизм, прессования

...6 прессования, гидроцилиндр 7 с поршустановленный согидроцилиндра 1 прес- роны поршневой полости,в которую входит шток 9 дополнительного гидроцилиндра 7, Шток 9 выполняет роль ограничителя хода поршня2 и пресс-плунжера 5, Для управлениядополнительным гидроцилиндром 7 служит распределитель 10 управления ивентиль 11 (регулирующий скоростьдвижения поршня 8 и при полном закрытии блокирующий его движение), Работой основного цилиндра управляет распределитель 12 управления, Х распределителям подведено давление рабочейждкости от насосов (через клапаны13 и 14), а также от. разделителя 15,соединенного с аккумулятором 16 черезвентиль 17, Штоковая полость цилиндра прессования через обратный клапан18, распределитель 10 управления идроссель 19 связана...

Номер патента: 706194

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Базилевский, Батышев, Кантеник

МПК: B22D 27/12

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, пресс-форма

...уступами. Верхняя плита 1 с сование другим. закрепленными на ней деталями находитБелью изобретения являетсяупроще- ся в верхнем исходном положении (она ние конструкции пресс-формы, закреплена на полэуне пресса).Этв цель достигается тем, что верх-После заливки расплава в рабочую поняя половина матрицы связана посредст- лость матрицы через центральное отверсвом стоек с плитой толкателей. тие в верхней половине 5 матрицы ползунС)На фиг, 1 изображена описываемая пресса с закрепленными на нем верхней пресс-форма в период формировании отлив- плитой 1, пуансонодержателем 3, пуансоФ Р /3,7061 ном 4 и упорами 14 опускается. В момент входа пуансона 4 в верхнюю половину 5 матрицы упоры 14 поджимают рычаги 7 к матрице, производя при этом плотное...

Номер патента: 707682

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Кучеренко, Салли

МПК: B22D 11/103

Метки: круглого, литья, непрерывного, поперечного, сечения, слитков

...торцовой части кристаллизатора расположена охлаждаемая надставка 3 с центральным проемом, через который про. ходит вертикальный участок разливочного стакана 4, выполненного в виде 1.образного желоба. В верхней его части установлена приемная воронка 5, Разливочное устройство снаб жено приводом 6 вращения соосно кристаллизатору. На чертеже обозначены также слиток 7 и слой жидкой среды 8, например, лег. коплавкого синтетического шлака, наводимого над зеркалом жидкого металла и осуществляющего тепловой контакт охлаждаемой надстав. ки 3 с жидким металлом на наращиваемой части слитка, Слиток вытягивается с помощью механизма опускания слитка.Устройство работает следующим образом, Жидкая сталь подается через разливочный стакан 4, При...

Номер патента: 707684

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Бугреев, Моисеев, Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, центробежного

...относительно разъемных планшайб 1 и707684 Формула изобретения20 2 и может проворачиваться относительно этих планшайб в пределах, допускаемых размерами секторных концентрических лазов 13, Относи.тельный поворот затвора влево до упора обес. печивает открытие литниковых ходов, а впра во - . закрытие.Машина работает следующйм образом.Алюминиевый сплав АМО 7 - 3 при температуре 730 С заливают во вращающуюся центро. бежную машину, Металл под действием центро бежных сил заполняет дозирующие углубления. При этом литниковые ходы закрыты секторными частями 12 затвора 4, находящимися в крайнем правом положении и удерживаемыми фиксатором (на чертеже не показан). В дозирую ших углублениях за счет действия центробежных сил газовые и...

Номер патента: 707688

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, избыточным, литья

...4/5Заказ 8399/9 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 70768талла. Скорость заполнения формы пропорциональна избыточному давлению во вращающемся жидком металле. Таким образом,изменением скорости вращения металла можно регулировать режимы заполнения формы и форми.рования отливок, В первоначальный моментзаполнения формы жидкий металл вращаетсяс минимальной скоростью, необходимой дляплавного заполнения ее. В период кристаллиза.ции отливки скорость вращейия металла в тиг оле повышают и этим увеличивают избыточноедавление на отливку, Причем величина избыточного давления может быть весьма значительной. Так, при диаметре тигля 450 - 500 мм искорости вращения 2500 - 3000 об/мин избыточ ное давление для алюмийиевых сплавов достигает...

Номер патента: 707690

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Кизилов, Надтока, Сидаш, Трегубов

МПК: B22D 39/00

Метки: емкости, литья, металла, непрерывного, поддержания, постоянного, промежуточной, расхода, установки

...промежуточного ковша.Устройство работает следующим образом.Металл из раздаточного ковша 1 поступает в промежуточный кбвш 3 и через дозирующий стаканчик 4 подается и литниковую чашу ма. шины непрерывного литья.Предельный расход металла из ковша 1 су. шсственно больше, чем из ковша 3. Поэтому,у . 7)7690промежуточный ковш частично заполнен метал- ковша 1 компенсируется автоматически поволом до уровня, обеспечивающего гидростати., рбтом ковша 3,ческий напор, необходимый для достижения Устройство, имея определенный запас автотребуемого расхода металла через доэирующий номного поддержания уровня металла в простаканчик 4. Промежуточный ковш может межуточном ковше 3, позволяет сменять раздабыть повернут вокруг оси 5. Уровень металла точные...

Номер патента: 709248

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Кулагин, Сукчев

МПК: B22D 27/12

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, форма

...ход прес"а и ряд операций по перемещению Формы по плите, причем одевание обоймы,осуществляется с помощью тельфера. Все это снижает производительность труда Цель изобретения - повышение производительности труда.Цель достигается тем, что Форма снабжена подпружиненными эахватами, шарнирно закрепленными на пуансонодержателе, при этом на обойме выполнены выступы, входящие в зацепление с захватами.709248 Формула изобретения 15 Фис.1 ИИПИ Заказ,8650/12 Подписное ира лиал ППП Патент Проектная,4 жгоро На фиг. 1 изображена предлагаемаяформа в замкнутом состоянии; нафиг, 2 - в разомкнутом состоянии.Форма содержит разъемную матрицу,установленную в направляющих на столе пресса и состоящую иэ половинок 51 и 2. Обе половинки матрицы припрессовании...

Номер патента: 710745

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бахмат, Макрецкий, Михальцов

МПК: B22C 3/00

Метки: давлением, литья, прессформ, смазка

...раств ритель уайт-спирит 96,3 95,5,3 95,5 5,0 96,5 96 Таб а оказа 2 Количество отливав партии, шт,(Известный) 5050 50 Количество годныхтливок шт 0 5 0 50 0 0 Количество забракованных отливок,6 Причины брака Локальные вздутия наповерхности 3В качестве растворителя смазка содержит уайт-спирит, а используемые в качестве наполнителя указанные материалы обладают слоистой структурой, что способствует снижению коэффициента трения на границе форма-отливка, уменьшая таким образом усилие извлечения отливки из полости формы. При испытании указанных наполнителей в составе смазки получают идентичные результаты,Применение алюминиевой пудры в. составе смазки также дает положитель 4ный результат. Но механизм влияния на уменьшение усилия извлечения...

Номер патента: 710770

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Анисимов, Кантарович, Яковенко

МПК: B22D 11/06

Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывного

...бесконечной ленты 3, прижимного ролика 4 и коробки камеры 5 предварительной кристаллизации, установпенпой в закрепленной на литейном колесе 1 перед прижимным роликом 4, Камера 5 предварительной кристаллизации снабжена передней стенкой 6, имеющей в нижней части выступ 7, направленный в сторону ленты 3, на котором размещена огнеупорная фугеровка 8, выполненная в виде сменного притира, перекрывающего зазоры при сопряжении передней стенки 6, литейного колеса 1 и ленты 3. Одна боковая стенка камеры 5 соединена желобом 9 с литейной ванной 10.Устройство работает следующим образом.Э процессе литья металл из литейной ванны 10 по промежуточному желобу 9 10 подают в камеру 5 предварительной крис-таллизации, а затем в зону формирования слитка,...

Номер патента: 710771

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Долженков, Дюдкин, Корохов, Полторапавло

МПК: B22D 11/128

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...таким, чтобы исключить возникновение растягивающих напряжений восевой зоне слитка, Испопьзование предлагаемой машины улучшает качество поверхности, форму поперечного сечения ивнутреннюю структуру слитка, что позвопяет значитепьно уменьшить отходы металла по поверхностным дефектам, повысить выход годного питья на 4-5 кг/ти уменьшить объем зачистки заготовки. 1. Машина непрерывного питья заготовок, содержащая тянуще-вращающуюсяклеть с установленными в кассетах попериметру слитка тянушими роликами,оси которых скрещиваются с осью слиткапод острым углом, о т и и ч а ю щ а яс я тем, что, с цепью улучшения качест.ва спитка и снижения растягивеющихнапряжений в его осевой зоне, рабочаяповерхность роликов выпопнеца по формеоднопопостцого...

Номер патента: 710775

Опубликовано: 25.01.1980

Автор: Ноздрин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...и о р мы.Эта цель достигается геплита верхней части шарна плите матрицы с во710775 4киватели 10, 11, которые выталкиваютиз пресс-формы отливку и лигник (фиг, 3).Изобретение позволяет расширить область применения пресс-формы для литьяпод давлением сплавов с обрезкой литние- ков, снизить себестоимость литых заготовок на 20-30%, увеличить производительность формы в 1,2 - 1,5 раза. ления 7, плит 8, 9 с установленными вних выталкивателями 10, 11, подкладкойплиты 12, откидного рычага 13, соединенного подвижно с плитой пуансона 14,в котором установлены ось 15, плита 16упор 17 и стержень 18, подвижной в освом направлении.Пресс-форма для литья под давлениемработает следующим образом.После цикла запрессовки и выдержки 0происходит...