Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 897516

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Быков, Карякин, Кручинин, Турушева

МПК: B28B 1/54

Метки: каменного, крупногабаритных, линия, литья, технологическая

...связан с двумя расходными бункерами шихты 5 (один -рабочий, один - резервный). Бункерашихты 5 расположены над электроплавильными печами 6 и соединены с ниии посредством течки с шибером 7. МДалее по технологической линии расположены разливочный ковш 8 с кранбалкой 9, тележка 10 с металлическиии Формами, связанная посредствомканатного нодавателя 11 с печью 12для подогрева Форм, теплоизолирующейкаиерой 13 и посредством канатно"передаточной тележки 14 и цепного.толкателя 15 с кристаллизационной пе-,чью 16. Тележка с Формами посредством канатно-передаточной тележки14 и мостовогокрана 17 связана соштабелем 18 камней. Технологическая линия работает следующим образом.Из расходных бункеров 1 и 2 зола и молотый известняк поочередно отвешиваются...

Номер патента: 898236

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Куксин, Спирин

МПК: F27B 3/18

Метки: каменного, литья, печь, производства

...оси.На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.Печь содержит ванну 1 и установленный с торца корпуса бункер 2,между которыми установлена с возможностью перемещения в вертикальномнаправлении плита 3 с фигурной нижней кромкой 4. За счет этого шихтавыходит из бункера в виде гряды, причем продольная подача ее вдоль осипечи осуществляется толкателем 5. Вбоковых стенках корпуса 1 установленыпод углом к продольной оси ванны горелки 6,При работе печи шихта из бункераподается в рабочее пространство печичерез проем, составляющий 1/4-1/3 рабочей ширины печи. За счет фигурнойнижней кромки шихта образует гряду сразвитой боковой поверхностью, на которую подается пламя горелок 6. Стекающий по поверхности...

Номер патента: 899230

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Балаева, Корякин, Мамонов, Нещерет

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавки, выплавляемым, линия, литья, моделям, поточная, прокалки, форм

...13, На нижнем конце 30штанги 12 укреплена крестовина 14 ишарнирная муфта 15, к которой подвешена нижняя часть штанги 16 с укрепленной на ней перекладиной 17и штырями 18 (фиг. 2 и 4) для устанонки на них керамических форм 19.Крестовина 14 взаииодействует(фиг,3) с цилиндрическими упорали20, установленныии неподвижно наподвесном пути 4 камеры 1 выплавки 4 Омодельного состава, а удлиненныйнижний конец штанги 16 при движениитележки 5 может взаилодейстновать(отклоняться) с Фигурныл копиром 21установленным на дне ванны 22 для;.бора ныплавляемого модельного состава. Загрузка керамических Форм 19производится с позиции 23 перед камерой 1.Поточная линия работает следующим образом,Керамические Формы 19 на местезагрузки 23 надевают на штыри...

Номер патента: 899245

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Артеменко, Передерий, Таран

МПК: B22D 11/128

Метки: вытягивания, заготовок, линиях, литья, непрерывного, сплавов, ферромагнитных

...заготовок 8 ток на электромагнитные обмотки 9 не подается и заготовки, вытягиваемые из кристаллиза- ЗО тора 13, не находятся в сцеплении с кожухом 6. При подаче тока на электромагнитные обмотки 9 возникает магнитный поток, воздействующий на ферромагнитный наполнитсль из ферромагнитных частиц, в результате чего образуются связки, ориентированные вдоль магнитных силовых линий и соединяощих кожухи 6 с выпгягиваемыми заготовками 8. Шток 3 гидроцилиндра 2 при помощи гидроприводаобеспечивает перемещение заготовок 8 на заданное расстояние (шаг вытягивания).Для осуществления нового цикла вытягивания электромагнитная обмотка 9 обесточивается, происходит рассоединение кожухов 6 и заготовок 8, шток 3 гидроцилиндра 2 при помощи гидропривода 1...

Номер патента: 899248

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гречаный, Данилов, Пареньков, Пироженко, Христич

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...в аварийных ситуациях.Машина непрерывного литья заготовок работает следующим образом.Жидкий металл из разливочного ковша 1 поступает в промежуточный ковш 2, а затем в открытый сверху кристаллизатор 3, в который перед началом разливки заводят с двух сторон затравки.После заполнения кристаллизатора 3 2 ф жидким металлом подается энергопитание к силовым элементам 8, которые срабатывают в разные стороны, т. е. один из них через скобу 7 принимает рифленые захваты рычагов 6 к боковым граням затравки, а другой - отводит их. Затем включается привод обоих тянущих клетей 4, что приводит к разрыву оболочки непрерывного слитка 5 в самом слабом вертикальном сечении, т. е. примерно посередине длины кристаллизатора. Кристаллизатор 3, оказываясь...

Номер патента: 899249

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гречаный, Данилов, Пареньков, Пироженко, Христич

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...МНЛЗ, еди; на фиг. 2 - разрез А - 1.Предлагаемая МНЛЗ содеривочный ковш 1 с жидким метал е899249 Формула изобретения фиг. Г жутрчный ковш 2, кристаллизатор 3, торцы которого закрыты головными частями затравок 4, а хвостовики затравок зажаты между валками тянущих клетей 5, Хвостовики затравок 4 выступают за пределы корпуса тянущих клетей 5 и оснащены коротко- ходовыми силовыми элементами, выполнен 5 ными, например, в виде гидроцилиндров б, основания которых закреплены к торцовому выступу на хвостовиках затравок, а штоки упираются в корпус тянущей клети.Машина непрерывного литья заготовок работает следующим образом.Жидкий металл из разливочного ковша 1 поступает в промежуточный ковш 2, из которого подается открытой или затопленной...

Номер патента: 899250

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Братищенко, Долгов, Кравцов, Михайлюк, Сухинин, Черный

МПК: B22D 11/14

Метки: втулок, заготовок, литья, непрерывного, полых, типа

...12, подъемный Т-образный пустотелый груз 13 с концевыми выключателями 14 и 15, наружный диаметр стакана 1 б которого 1 гру за) выполнен по внутреннему диаметру направляющей трубы 9 и периодически, на время продвижения стержня 11 по трубе 9, размещается в верхней ее части на высоту головки 17 верхнего блока стержня 11, а нижняя часть трубы 9 соединена с графитовой втулкой 5, размещенной в металло- приемнике 2 так, что головка 18 одцого из блоков стержня 11 периодически, на время продвижения стержня 11 по трубе 9, уста- навливается между верхним 6 и нижним 7 ярусами отверстий, при этом отверстия верхние 6 выполнены большего сечения, чем нижние 7, а торец 9 головки последующего блока 20 размещается выше уровня металла. В головках блока 10...

Номер патента: 899251

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Вагин, Гецелев, Макаровский

МПК: B22D 11/16

Метки: литья, металла, непрерывного, поддоном, установки, электромеханическое

...мощности, Сигнал с выхода звена 25 поступает на вход датчика 26 тока, выход которого резистором 27 соединен со входом регулятора 7 тока. Сигнал с выхода звена 28 преобразуется датчиком 29 обратной связи в пропорциональное значение напряжения, которое через резистор 30 подается на вход регулятора 3 скорости. В качестве датчика 29 обратной связи может использоваться, например, тахогенератор постоянного тока. Механизм 31 опускания поддона преобразует частоту вращения приводного двигателя в возвратно-поступательное перемещение стола поддона со слитком,На входе регулятора 7 тока алгебраически суммируются сигналы с регулятора 3 скорости и с датчика 26 обратной связи по 10 13 20 25 30 33 40 433 току приводного двигателя поддона. Регулятор 7...

Номер патента: 899252

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Герасимов, Дащивец, Искра, Ростокин, Соловьев, Стерлинг, Хоменко

МПК: B22D 13/02

Метки: биметаллических, литья, труб, центробежного

...формулы: С(ЬТ, фЬТг) 100гпк а 1 гСхол. ФзфЬТг)+1 где л 1количество микрохолодильников, % от веса металла;Сл - средняя теплоемкость жидкогометаллаккалкг градСал - средняя теплоемкость материала микрохолодильников, кка в " разность между температурой заливки металла и температурой плавления холодильников, град;ЬТ - разность между температуройплавления холодильников и контактной температурой;ьтз - Разность междУ темпеРатУРойплавления микрохолодильников и их начальной температуРой;удельная теплота плавления холодильников;п 1 - количество микрохолодильников, компенсирующее абсол)отное снижение температуры единицы объема металла при прохождении его вдоль формы,%; относительная длина отливки.Предлагаемый способ был опробован при изготовлении...

Номер патента: 899254

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Куприянов, Потеруха

Метки: изложница, литья, центробежного

...тем, что изложница, содержащая корпус с радиальными отверстиями и механизм отсоса газов от наружной поверхности отливки, снабжена механизмом отсоса газов от наружной поверхности отливки, выполненным в виде лопаток осевого вентилятора, жестко установленных на наружной поверхности корпуса899254 Формула изобретения Аг б 1 7 г фиг,1А изложницы, и охватывающего лопатки кожуха.На фиг. 1 показана изложница с траекторией движения газов при их отсосе, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - Ана фиг. 1.Изложница содержит корпус 1, в котором выполнены отверстия 2 для выхода газов. На наружной поверхности корпуса 1изложницы, на конце, обратном заливочному, по окружности установлены лопатки 3,которые совместно с корпусом 1 образуютротор...

Номер патента: 899257

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Кулагин, Сукчев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...на смыкание. Когда обойма 6 подвижной полуформы подходит к неподвижной полу 25 форме 1, включается привод 6 и клиновые фиксаторы 15 устанавливаются между плитами 7 и 14, при этом пружины 18 находятся в разжатом состоянии, после чего производят полное смыкание полуформ, Обойма б, подпружиненная наружная часть 5 пуансона, внутренняя часть 3 пуансона и неподвижная полуформа 1 с вкладышем 19 образуют полость 20. После заливки металла в камеру прессования машины литья под давлением 21 и включения прессующего поршня 22 металл через литник 23 запрессовывается в полость формы 20, После технологической выдержки с помощью привода 1 б клиновые фиксаторы 15 выходят из контакта с плитами 7 и 14, при этом усилие запирания сообщается плите 14,...

Номер патента: 899258

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Кузнецов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пакет, сменный, форм

...Д - Д на фиг. 1; на фиг, 8 - сечение Е - Е на фиг. 1.Сменный пакет содержит неподвижную матрицу 1, плиту съема 2, подвижную обойму 3, промежуточную плиту 4, опорную плиту 5. Стержень 6, офорфляющий отверстие в отливке, выполнен в виде втулки и имеет прорезь 7 для движения упорного бурта 8 цилиндрической колонки 9. Стержень 6 зажимается неподвижно между подвижной обоймой 3 и промежуточной плитой 4 с по 899258мощью винтов 10. Опорная плита 5 соединяется с плитой съема 2 винтами 11. При одногнездной матрице в помощь цилиндрической колонке 9 в опорной плите устанавливается для устранения перекоса в форме цилиндрическая колонка 12, проходящая через втулку 13. Запрессовка металла производится через литник 14, После заливки металла через...

Номер патента: 899259

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Брусов, Горюнов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...ходом, наклонными илырями 14, подвижную плиту15 с иолзуцамн 16 и 17, оформляющими наружцук поверхность отливки, втулку-тягу 18, состоящую из шарнирно закрепленных (гц мсисе двух) секторов 19, имеющихца наружной поверхности конический выступ В, основание 20 с толкательными плитами 21 и толкателями 22 и 23 отливки илитцика, получающими движение от гидрав 35лического цилиндра блока выталкивания машины через хвостовик 25,Пресс-форма работает следующим образ(и1 селе заирессовкц металла и соответствуюигей выдержки пресс-форма раскрывается. Подвижная плита 15 вместе с промежуточной плитой 7 по направляющим колонкам 3 отходят от неподвижной плиты 1 дотех иор, гнка сектора 19 втулки-тяги 18 невыйдут из зацепления с пальцем 6 и пока фпромежуточная...

Номер патента: 899260

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Аверичев, Трифонов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...с газовой системой 4, проходящей через крышку 5. На крышке 5 установлены полуформы 6 и 7 кокиля с механизмами 8 их перемещения. На фланце 9 металлопроводаЗО установлена шайба 11 с рычагами 12 и опорным подшипником 13 или шариками. На подшипник 13 установлено опорное кольцо 14, которое поднимается при подъеме шайбы 11 посредством шариков 15, перемещающихся в подьемных желобах 16. Однц из рычагов 2 шайоы 11 соединен со штоком ццевмоцилиндра 17 поворота шайбы 11. С целью исключения проворота металлопровода оц соединен с крышкой 5 шпильками 18. Подьем желобов 16 составляет 2 - 3 мм, что достаточно для отделения прессостатка от мсталлопровода.Установка работает следроц,им ооразом.Б тель 2, установленный в корусе 1, заливают жидкий...

Номер патента: 899261

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Завилинский, Здохненко, Моисеев, Сезоненко, Шилов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, электромагнитным

...и герметизируемого крышкой 9,Кокильный станок установки содержит20подвижные плиты - формодержатели 10и 11, гидроцилиндр 12 их привода, плиту 13,с расположенным в ней металлопроводом 14и литейную форму 15, крепящуюся к подвижным плитам - формодержателям. Верх 899261няя плита - формодержатель содержит две скалки 16; выполненные с пазами в нижней части, а нижняя - два гидравлических фик. сатора 17, причем пластины 18 фиксаторов выполнены с двумя фигурными вырезами (фиг. 2).Установка работает следующим образом.Поднимают вверх плиту 13, герметизирующую раздаточную печь, для чего жестко фиксируют паз скалки 16 пластиной 18 гидравлического фиксатора. Заливают в набивной тигель расплав и доводят его температуру до необходимой по технологии,...

Номер патента: 900948

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Беренов, Крайнев, Мансуров, Силин

МПК: B22D 11/08

Метки: заготовок, затравка, круглых, литья, непрерывного, полых, установки

...во внимание при экспертизе1. Германн Э. Непрерывное литье. М., 1961,с. 411-4122. Авторское свидетельство СССР Иф 459302,кл. В 22 О 11/08, 1973. 3 900948На фиг. 1 изображена предлагаемая затравка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Затравка состоит из .головки 1 и штанги 2,которые соединены между собой посредствомпальца 3, полумуфт 4 и 5.Полумуфта 4 зафиксирована от осевогосмещения гайкой 6, а полумуфта 5 зафиксирована от поворота шпонкой 7 и от осевогосмещения гайкой 8. В отверстии головки ус.тановлены уплотнения 9, распорная втулка 10и нажимная гайка 11,Предлагаемая затравка используется следующим образом.Головку затравки вводят в кристаллизатор 12 и уплотняют по наружному диаметру15уплотнением 13. Устанавливают дорн 14...

Номер патента: 900950

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Беренов, Крайнев, Мансуров, Нисковских, Силин

МПК: B22D 11/124

Метки: горизонтальной, заготовок, клеть, литья, непрерывного, тянущая

...типуне ролики, установ. ленные на вращающейся обойме в виде качающихся рычагов в плоскости, параллельной оси вытягивания заготовки 131. Продольное расположение рычагов,с тяну.шими роликами имеет тот недостаток, что тянущие ролики имеют сложный привод, и, кроме того, клеть имеет большие габариты вдольоси заготовки,Цель изобретения - упрощение конструкции,снижение веса и увеличение усилия вытягива-ния приводными роликами при равномерномдавлении их на заготовку. Поставленная цель достигается тем, что качающиеся рычаги с приводными роликами расположены в плоскости, перпендикулярной к оси вращения обоймы, и соединены между собой в замкнутую систему, 9009504(не показан) через колесо 14. Усилие прижатия валков к слитку регулируется с...

Номер патента: 900965

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Дятленко, Крейцер

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, прессования, узел

...величину, определяющую ско.рость пресс-поршня на всех фазах прессования.После получения команды "Впрыск" си.стема 6 управления обеспечивает необходимоеподключение полостей цилиндра 1, разгонпрессующего поршня по определенному закону и стабильность скорости прессования. Приэтом выход системы 6 управления связанс управляющим входом следящего золотни.ка 5 через нормально-открытый ключ 7, науправляющем входе которого пока еще нетэлектрического сигнала, поступающего из дополнительной системы 9 управления,При переключении полостей цилиндра 1по команде "Впрыск" давление в поршневойполости растет до максимального давлениянасосно.аккумуляторного привода 8 (пресспоршень еще не двигается). На выходе дат.900965 Узел прессования машины...

Номер патента: 900966

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Котин, Потанин, Сладкоштеев, Шевченко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, заготовок, литья, регулируемым, форма

...литья заготовок под регулируемым давлением, р содержащей боковые и торцовые стенки и литниковые каналы, соединяющие полость формы с питающим металлопрое водом и полостью прибыльной надставки установленной с возможностью перемещения вдоль оси одного иэ литниковых каналов от поджимного устройства, оси литниковых каналов расположены по диагонали Формы.Возможность движения прибыльной надставки вдоль диагонали отливки обеспечивает свободную усадку ее по длине и высоте.На чертеже показана графитовая форма для отливки под регулйруемым д давлением плоских заготовок, продольный разрез.форма состоит из нижней стенки 1, верхней стенки 2, передней стенки 3 и задней стенки 4, которые в сомкнутом положении образуют полость 5 формы. В нижнюю часть...

Номер патента: 900967

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Борисов, Мацкул, Семенченко, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: литья

...выделению из него растворенных газов в процессе падения щтемпературы и повышает качество отливок. Кроме того, непрерывное изменение объема полости пресс-Формыспособствует разрушению образующегося кристаллического каркаса и измельчению структуры, что также повышаеткачество литого материала.Предлагаемым способом изготавливают заготовку из латуни ЛК 80-3 диаметром 140 мм и толщиной стенки 10 мм.,Пресс-Форму с горизонтальным разъемом устанавливают на нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную плиту гидравлического пресса с усилием запиранил )б 0 тс. Пуансон пресс-формы крепят к промежуточной плите, связанной с отдельным гидроцилиндром с усилием 20 тс.Камеру с заливочной емкостью для дозы жидкого металла, зафутерованную 56...

Номер патента: 900969

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Борисов, Евтушик, Завилинский, Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...для выталкивания отливок, который вмонтирован в плите 1 и за 3креппен на ней с помощью винтов.Механизм для выталкивания отливок иэ нижней полуформы содержитверхний фланец 12 и нижний фланец 13,которые соединены между собой через40распорное кольцо 14 винтами 15, кольцо 16 с винтовыми пазами, размещенное между фланцами 12 и 13 и посаженное по широкоходовой посадке нараспорное кольцо 14, рычаг 17, жест фко прикрепленный к кольцу 16, толкатели 18 с роликами 19 и осями 20,проходящие через отверстия во фланцах 12 и 13 и выборки в распорномкольце 14 и охватывающие своими про- ф 0резями кольцо 16 таким образом, чторолики 19 находятся в пазах кольца16. В прорезях толкателей 18 в нижних их частях вставлены сухари 21припомощи штифтов 22,ИРычаг 17...

Номер патента: 900971

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Молчанов, Сезоненко, Славицкий

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, литья

...литья.Цель изобретения - улучшение усло- щвий заполнения Формы,.улучшение качества литья и расширение номенклатуры литья.Поставленная цель достигается тем,что в способе, включающем подачу жидкого металла с помощью разрежения ипоследующее заполнение Формы, степень,разрежения в форме превышает степеньразрежения в металлоприемнике на величину, необходимую для подъема металлав форму,а скорость заполнения Формыизменяют пропорционально разностистепени разрежения в Форме и металлоприемнике.П р и м е р. Технологический процещ, изготовления детали корпусагидронасоса НШиз сплава "Алькусин Д". Металлоприемник заполняетсяжидким металлом при 730 С под действием создаваемого в нем разрежения,Затем металлоприемник стыкуетсчс формой, которая расположена...

Номер патента: 900972

Опубликовано: 30.01.1982

Автор: Цыбышев

МПК: B22D 23/04

Метки: литья, погружением, форма

...с уклорону слива расплава изанным с боковыми питэтом диаметр колодца составляетменее 0,4 высоты Формы.На чертеже изображена предлагаформа . для литья, погружением,Форма содержит формообразующуюполость 1, донные пнтатели 2, боквые питатели 3, дополнител пи20тели 4, колодец 5 и каркасДля предупреждения крис зарасплава на стенках колодца, егометр должен быть не менее 0,4 высформы. Питатели 4 расположены в г900972 фливки при любом соотношении суммарных площадей сечений питателей. Формула изобретения Составитель В.КусовРедактор Ю. Середа Техред Т Латочка Корректор Г. Огар Заказ 12258/8 Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Филиал ПНП "Патент", г....

Номер патента: 801367

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Анисович, Баранов, Бевза, Добровольскис, Жельнис, Марукович

МПК: B22D 11/045

Метки: горизонтального, кристаллизатор, литья, наклонного, непрерывного, типа, установок

...интенсивности теплоотвода в верхней части кристаллизатора,что в данном кристаллизаторе не предусматривается.Кроме того, недостатком кристаллизатора является сложность изготовления переходного стакана, связывающего кристаллизатор с металлоприемником.Целью изобретения является с етеплового центра слитка и повышокачества,Поставленная цель достигается тем,что гильза выполнена с эксцентриситетом,причем центр ее внутренней окружностисмещен кверху относительно центра наружной окружности на величину, равную0,01 в .0,15 диаметра внутренней окружности.На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - поперечное сечениегильзы кристаллизатора.Заказ 25/33 Изд.104 Тираж 852 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и...

Номер патента: 904876

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Бевза, Березовский, Долкарт, Иванов, Копылов, Мазко, Малюкявичюс, Марукович

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, литья, намораживанием, непрерывного, установок

...7, нижний фланец 8 со специальной кольцевой проточкой, в которой укладывается резиновая прокладка 9, прижимное кольцо10 и резиновые прокладки 11 и 12.Выполнение расточки высотой менееодной высоты неохлаждаемой зоны приводит к перегреву нижней части гильэы, ее короблению и выходу кристаллизатора из строя. Выполнение расточки высотой более 1,2 высоты неохлаждаемой эоны нецелесообразно, так какэто ведет к уменьшению длины рабочей 25части гильзы, Выполнение расточкидиаметром менее 1,05 диаметра кристаллизатора не обеспечива т защитунеохлаждаемой части гильзы от перегрева, что приводит к ее короблению. ,вВыполнение расточки диаметром более1,3 диаметра кристаллиэатора приводит к уменьшению толщины стенки гильзы в неохлаждаемой зоне и...

Номер патента: 904878

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Ганин, Ганкин, Кобалава, Рамишвили, Ротенберг, Смоляков, Целиков, Церетели

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металла, непрерывного, радиальная

...снабжена наклонным рычагом, на котором установлен четырехзвениый механизм качания кристаллизатора, причем один киец наклонного рычага шарнирно закреплен на металлоконструкции машины, а друна опорной раме направляющих элемен- тов90487 формула изобретения На чертеже показана радиальная машина непрерывного литья металла,вид спереди.Машина непрерывного литья металла радиального типа включает кристаллизатор 1, снабженный механизмом качания 2 с приводом, смонтированнымна неподвижной опоре металлоконструкции 3. Под кристаллизатором расположена зона вторичного охлаждения 4, 1 оустановленная на опорной раме 5.Механизм качания 2 кристаллизаторавыполнен четырехзвенным и закрепленна наклонном рычаге 6, один конецкоторого шарнирно соединен с...

Номер патента: 904881

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Барсуков, Лахманюк

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...в пределах 4, 5-лучение р6,1 кг/с и 4,0-5,0 с соответственно. (без недоливов и утонений).УказаннаяПри соблюдении указанных парамет- партия трубои т б была отлита на центробежй становке мод. А 81. Интервал межров процесса на первой стадии залив- нои устано кми оче е ных порций цугунаки металл доходит до раструба формы, ду заливка р дт авно составлял 25-28 с, что соответствована второй стадии происходит равноановки А 81ло производительности установкимерное распределение металла по всей125-140 труб,форме,Способ осуществляется следующим Общее вреьее в емя заливки по этому спообразом. собу тесно связано с весом порциижидкого чугуна на одну трубу залиИспользУется жидкий чугун с содер ваемого в Форму. для получения пражанием 4: С...

Номер патента: 904883

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Лахманюк, Малых, Таран

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...зуется, не прекращая вращения формы, на всю ее свободную внутреннюю поверхность наносят слой разделитель 3 4ного огнеупорного материала для обеспечения свободного извлечения заготовок, В качестве основы разделительного слоя (в зависимости от вида заливаемого металла) Может быть использован циркон, плавленный кварц, кварцевый песок, шамот магнезит, хромо- магнезит, отработанная формовочная смесь и др, Разделительный слой может быть как без связующего, так и со связующим.Толщина разделительного слоя выбирается в зависимости от температуры свободной поверхности первой отливки, теплофизических свойств материала разделительного слоя и других факторов. После нанесения разделительного слоя на него заливают очередную порцию расплава массой,...

Номер патента: 908479

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Аверин, Белай, Домио, Каргинов, Литвак

МПК: B22C 9/08

Метки: выплавляемым, литниковопитающая, литья, моделям, производства

...образующихся следующим образом. Пузырьки воздуха, инжектированные при заливке струей расплавленного металла, подхватываются турбулентными вихрями, возникающими при ударе струи металла о дно стояка, и перемещаются в отливке нижних ярусов литниковой.системы (в двух нижних ярусах такин образом сосредотачивается до 803 брака литья по воздушным раковинам, шлаковым эасорам и королькам).Цель изобретения - снижение брака по внутренним дейектам.Указанная цель достигается тем, что в литниковопитающей системе для производства литья по выплавляемым моделям, включающей литниковую чашу, стояк, зумпФ и питатели, зумпф стоя 3 908ка в вертикальном сечении имеет профиль спирали Архимеда,На чеотеже изображена предлагаемаялитниковопитающая система,...

Номер патента: 908482

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Аверьянов, Александров, Васин, Корнеев, Кулаков, Ломов, Шакиров

МПК: B22C 3/00, B22C 9/18

Метки: активных, литейных, литья, металлов, форм, химически

...толщины и сплошности покрытия, а дальнейшее повышение кон 50 центрации (выше 363 ) не целесообразно, так как толщина образующегося покрытия, например хлорида бария, достаточна для получения качественных без альфированного слоя отливок практически любых габаритов и с любой толщиной стенки. Кроме того, дальнейшее увеличение концентрации приводит к возрастанию толщины покрытия, что нарушает геометрическую точность отливок. С увеличение толщины стенокотливки возрастает в указанных пределах и концентрация раствора соли.После обработки форм в водном раст.воре их необходимо подвергнуть сначала изотермической выдержке при 85 о100 С в течение 15-90 мин с цельюполного удаления химически несвязанной воды (растворителя). Дальнейшееповышение...