Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 835623

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Калимуллин, Калимуллина

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...4. Неподвижная полуформа состоит из прижимной плиты 5, в которой закреплены формообразующие вставки 6. Прижимная плита 5 соединена с корпусом 7. В плите 5 и корпусе 7 закреплена сменная направляющая втулка 8, по которой перемещается центральный запорный клапан 9. Отверстия в отливках оформляются стержнями 10, жестко скрепленными между собой и корпусом 7 штифтом 11. Выталкивание отливок осуществляется выталкивателями 12, подпружиненными пружиной 13. Плоскость разъема пресс-формы проходит по плоскости а пересечения двух тел, образующих отливку.Пресс-форм835623 Формула изобретения аказ 1146/4 Изд.410 Тираж 869 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий Типография, пр, Сапунова, 2 обламывает...

Номер патента: 835624

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Зеленов, Чернышев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...ливки, При устанавлиИзобретение относится к литейному производству, в частности, к литью под давлением отливок с поднутрениями.Известна пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с плитами, и обоймами, неподвижныйстержень, закрепленный в неподвижной полуформе, и подвижный стержень, оформляющий поднутрение в отливке 1.Недостаток пресс-формы состоит в низкой ее надежности, из-за сложности точного сопряжения подвижного и неподвижногостержней по криволинейному контуру и малой стойкости их острых кромок, находящихся в зоне расплавленного материала отливки,Целью изобретения является повышениенадежности пресс-формы.Это достигаеся тем, что в обойме неподвижной полуформы выполнены...

Номер патента: 835625

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Варьян, Грейдин, Иткин, Никитин, Попова, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, машин, металлопровод, подгазовым

...осуществляется модифицирование расплавленного металла. Во фланце 2 металлопровода крепится температурный датчик 8 для замера температуры сплава.Устройство работает следующим образом.Под действием избыточного давления на зеркало металла в тигле шаровидный клапан 5 занимает крайнее верхнее положение и расплав по продольным прорезям 4, выполненным на внутренней поверхности вставки 3, проходит в трубу 1 и затем в форму.При этом расплав модифицирующих солей из полости 6 клапана 5 через пористые пробки 7 попадает в расплавленный металл, разлагается, вступает с ним во взаимодействие,рафинируя и модифицируя его. Таким образом, рафинирование и модифицирование сплава осуществляется с каждым циклом изготовления отливки.После окончания...

Номер патента: 835630

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гольдберг, Полищук, Трефняк, Фикссен

МПК: B22D 27/02

Метки: давлением, литья, электро-магнитным

...магнитопровод с обмоткой 4 возбуждения, Центральный канал охвачен разомкнутым магнитопроводом с обмоткой 5 возбуждения. Центральный канал соединен металло- проводом 6 с литейной формой 7, а внутренняя полость литейной формы соединена с тиглем электропроводной шиной 8.Работа устройства осуществляется следующим образом.Магнитодинамический насос, заполненный металлом, включен в режим перекоса (по фазе или напряжению) между обмотками индуктора, при котором во время заливки и кристаллизации обеспечивается протекание электрического тока по направлению835630 Формула изобретения 15 Составитель Г. Кибовскийольшакова Техред И, Заболотнова Корректор О. Тюрина Редакто аказ 1147/19ПО Поиск Государс113 Изд.410нного комитета СССР, Москва, Ж, Рауш...

Номер патента: 837552

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Теляков, Филиппов, Червонин, Яковенко

МПК: B22D 11/00

Метки: длянепрерывного, защитно-смазывающая, изалюминия, литья, слитков, смесь, сплавов

...изобретения - улучшение качества поверхности отливаемых слитковПоставленная цель достигается темчто в известную защитно-смазочнуюсмесь, включающую вапор и олеиновуюкислоту, дополнительно введена алюминиевая пудра при следующем соотношении компонентов, вес.%:Вапор 40-60 20 Олеиновая кислота 20-30Алюминиевая пудра 10-40Предлагаемая защитно-смазочнаясмесь приготавливается следуккцимобразом.25Сначала тщательно смешиваетсявапор и олеиновая кислота, а затемдобавляется алюминиевая пудра.Смесь повторно тщательно перемеши вается. Нанесение эащитно-смазоч"837552 смеси на поверхность кристаллизаторав процессе литья слитка.В таблице приведен состав смесей,опробованных при литье цилиндрическихслитков из сплава АДЗ 1. 6 апор Олеиновая киста 35 2520...

Номер патента: 839664

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Амелин, Ганкин, Дружинин, Кудрявцев, Майоров, Смоляков, Солодовник, Сонькин, Целиков, Шифрин

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, металлов, непрерывного

...периодические местные увеличения давления и разрежения, В момент разряжения уменьшаются мгновенная плотностЬ и температура в локальном объеме, т.е.увеличивается местное переохчаждение, 2 О что способствует образованию новых зародышей кристаллов и расрирению эоны мелких рввнооснык кристаллов. Такие флуктуационные переохлаждения повторя ются с частотой, равной частоте ревер сир ования.Только при определенном соотношении удельной мощности индуктора и частоте реверсир аания магнитного поля наблюдается положительный эффект, Вымьвв ние ликватв из межосных промежутков происходит при скорости конвективных потоков 0,8-1 м/с. При удельной мощности инпуктора 0,15-0,65 кВт/см нв границе раздела жидкой и твердой фаз 35 создается объемное усилие...

Номер патента: 839666

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Жучин, Майоров, Смоляков, Филатов, Храпченков, Целиков, Шусторович, Энгоян

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, не-прерывного, прокатки, процессов, совмещения

...Е == 1,25 Гц и двойной амплитудойравной15 мм.Передний неровный конец отливаемойзаготовки после выхода из тянуще-правильного устройства обрезается устройством плазменной резки. Далее отливаемаязаготовка продолжает перемещаться пороликовой проводке, за которой установлены три пары направляющих приводныхропиков, подающих заготовку в индуктор,установленный непосредственно передучастком прокатки.Индуктор предназначен для дополни .тельного нагрева заготовки до температуры 970-1100 С, необходимой длянормального процесса прокатки.Выходящая из индуктора заготовкаобжимается двумя вертикально расположенными валками задающей клети диаметром 450 мм., которые подают еенепосредственно в планетарный стандля прокатки, причем скорость вращениявалков...

Номер патента: 839670

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Айзин, Ганкин, Дружинин, Иванов, Смирнов, Филатов, Храпченков

МПК: B22D 11/16

Метки: вторичного, литья, непрерывного, охлаждениямашины, системой, управ-ления

...тянущих роликов . Выходы датчиков 7,8 и 10 соединены со входами вычислительного блока 11.Вычислительный блок имеет три входных канала: скорости вытягивания, суммар. ного тока и расхода охлаждающей воды, входы которых соединены с соответствующими датчиками. Выход вычислительного блока 11 соединен с известной системой 12 регулирования вторичного охлаждения. Канал суммарного тока включает блок 13 дифференцирования сигнала суммарного тока, парафазный усилитель 3.4 и сумматор 15, на второй вход которого подан сигнал характеризующий зону нечувствительности канала, а выход соединен с реле 16, Канал скорости включает блок 17 дифференцирования скорости, парафазный усилитель 18 и сумматор 19, на второй вход которого подан сигнал,...

Номер патента: 839672

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Барсуков, Лахманюк, Прохода, Таран

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...груз 11 устанавливают в гнездо 10.Устройство работает следующим образом.Разовую модель 8 устанавливают на предварительнб выдвинутую в крайнее переднее положение оправку 20 1 либо на сменную втулку 21.), Оправку с модели 8 перемрщают в крайнее заднее положение в сторону планшайбы) при этом зна ковая часть модели 8 входит в углубле-: ние 4.7, после чего устанавливают ограничительную крышку 4 в торец изложницы 2 . При атом передняя знаковая часть Модели 8 входит в углубление 18. Ограничительную крышку 4 надежно соединяют с изложницей 2 и оправку 20 заводят в полость штока 23, при,необходимости удалив сменную втулку 23. черезцентральное отверстие ограничительнойкрышки 4,Через загрузочное окно ограничительной крышки 4 вставляют...

Номер патента: 839677

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Прокофьев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...втулки 13, кочтргайка 14 иупорные винты 15. Посредством этих вйнтов большая часть усилия эапирания г,.,а -шины гасится в буферном устройстве, Бинты 16 служат для. крепления вкладыпга 2,Неподвижная часть содержит непод вижную обойму 17, литниковую втулку 18,.фиксатор 1 9 цля фиксации Бклацьцца 20В определенном положении отн сительноосей неподвижной обоймы 1 7.Регулировочный винт 21 и контргайка22 позволяют регулировать положение ко:лонны 9 возврата при изменении тол.пини вкладышей в определенных пределах .,В обойме 17 выполнены каналы 23 дляохлаждающей воцы. Чтобы исключить по"ломку вкладышей при максимальном рд.з:.-мере отливки в обойме 17 установлены фобуферные устройства, состоящие иэ гайки 24 с квадратным отверстием в...

Номер патента: 839706

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Васильев

МПК: B29C 5/04

Метки: литья, форма, центробежного

...управления их питанием, и ферромагнитной жидкости, несмешивающейся с формовочной жидкостью.На чертеже изображено устройство, продольный разрез.83906 формула изобретения ь И. Фролйкас Составител Техред А, Б Тираж 694 Государственного лам нзобретений ква, Ж - 35, Рау Патент, г. Ужгоректор Г. Решетнякписное ИИПИ по д 5, Мо ППП ССий комитетаи открышская народ, ул. 113 илналФорма содержит резервуар 1 с крышкой 2, жестко соединенной с осью 3 привода вращения, винт 4, закрепленный в крышке и пуансон, выполненны в виде закрепленной на винте мозаичной системы электромагнитов 5, соединенный с блоком 6 5управления их питания и ферромагнитнойжидкости 7, несмешивающейся с формовочной жидкостью 8,Устройство работает следующим образом.Привод...

Номер патента: 842229

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Дятленко, Крейцер, Тимофеев

МПК: F15B 1/02

Метки: гидропривод, давлением, запираниямашин, литья, механизма

...с политропическим процессом расширения газа в гидроаккумуляторе 9, происходящим прибольших перепадах давлений в началеи конце разрядки.При подходе штока 13 цилиндра 7запирания полуформ 8 к датчику 1 положения, на выходе 17 последнего появляется сигнал, поступающий в блокуправления 14 на нормально открытыйключ 24 и через него на реле 26 времени, которое начинает отрабатывать заданную выдержку времени, достаточнуюдля того, чтобы цилиндр 7 запирания полуформ 8 .на режиме, установившемсяв гидросистеме-прошел расстояние довторого датчика положения и недостаточную для того, чтобы в гидроаккумуляторе 9 и ,в силовой магистрали 2успело значительно подняться давлениепри возможной остановке цилиндра запирания полуформ 8 из-за наличиямежду...

Номер патента: 846071

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Израэльянц, Калмыков, Метелкин, Походзей

МПК: B22D 7/00

Метки: заготовок, литья

...ш ляют ее и после этого опуска плав и им пробивают отбивн Металл сливается в форму литья заготодне которой ерекрытое отлитейной форхту, расплав-ют боек в расой стаканчик.Однако в этой конструкции отсутствуют элементы, позволяющие уменьшить скорость в конце заливки металла в форму, что целесообразно для улучшения подпитки прибыли горячим металлом и уменьшения глубины залегания усадочных дефектов.Цель изобретения - повышение качества заготовок путем уменьшения глубины залегания усадочных дефектов.Указанная цель достигается тем, что в устройстве, состоящем из емкости для металла, в дне которой выполнено сливное отверстие, перекрытое отбивным стаканчиком, бойка и формы, в бойке выполнен вертикальу сливного стаканчика 3 енно перекрывает...

Номер патента: 846076

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Грачев, Зархин, Карлинский, Миценгендлер, Нисковских, Шаров

МПК: B22D 11/06

Метки: заготовки, лис-товой, литья, непрерывного

...ванну с расплавленным металлом 2, водоохлаждаемых валков 3, на поверхности 4 которых формируются составляющие 5листовой заготовки 6. Корпус 1 машины облицован огнеупорным материалом, в том числе торцовыми плитами 7, примыкающими к торцам валков. На барабанах 8, установленных на корпусе 1, навиты две ветви стальной проволоки 9, передние концы которых, огибая водоохлаждаемые валки 3, соединены с затравкой 10. На поверхностях 4 валков 3, вблизи от их торцов, выполнены две кольцевые канавки 11 для направления проволоки 9. Тянущие ролики 12, установленные на корпусе 1, предназначены для вытя О гивания листовой заготовки.Машина работает следующим образом.При заполнении ванны расплавленным металлом 2, последний, кристаллизуясь на затравке...

Номер патента: 846078

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Гребенников, Клецкин, Макаров, Шицман, Яровинский

МПК: B22D 11/14

Метки: линия, литья, многоручьевого, непрерывногогоризонтального

...устройства 3, ломателя 4, склиза 5 и короба6 для приема заготовок 7. Ломатель 4 состоит из основания 8, на котором установленкорпус 9 с подвижной 10 и неподвижными11 и 12 пластинами. Подвижная пластинавместе с втулкой 13 может вращаться относительно оси 14 при помощи цилиндра 15, 846078закрсплспОго 31 а осонаии. Б:ЛРГСТах вы пол цсы сквозные отверстия, соо гвсГ- ству;о 1 цис количеству и расположе;Гик заготовок Б кристаллизаторс. В каждом огг)со - ст 1 ласт 1 закрсГГЛСы смсци 3 с згхлки 6 -18. Рцтренгяя поверхость этих БГу - .10 к Быполцсна Б Биде дйух кон(СОБ, БсршиНЫ КОТОПЬГХ ЦЯЦРР 1 БЛЕЦЫ 11 БСТРСУ,1 РУ гу. Линия псрессчеия КОР 1 Гсс,х Говсрх остей с в;яется опорой ДЛ): з,)гоГГ)к, а также мсетом ПГ)и,10 ксция ус 3,1 Р ,)и пс)-...

Номер патента: 846079

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Лепилов, Перельман, Столбов

МПК: B22D 13/00

Метки: биме-таллических, литья, слоем, флюса, центробежного

...металлов образуются несплошностив виде трещин и раковин.Цель изобретения - повышение качества соединения металлов.Поставленная цель достигается тем,что нагрев металлической основы дозаливки ее поверхности расплавленным флюсом ведут в атмосфере нейтральных газов при избыточном давлении газов внутри формы относительнодавления окружающей форму атмосферы.Физическая суть процесса негреваметаллической основы, навески металла и флюса, расположенных в Форме,представляется следующим образом.При нагреве основы в атмосференейтральных газов, например аргона,при избыточном давлении внутри форвиотносительно давления окружающейформу среды поверхность основы защищена от окисления, а избыточное давление газов внутри нагреваемой...

Номер патента: 846084

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Борозняк, Долин, Коральник, Либин, Лукьянов

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...21 телескопического устройства расположена в телекке 7. Машина 1 литья под дав - лением установлена на дополнительной опорной раме 22, которая при этом жестко соединена с направляющей рамой 14 откатного устройства, Опоры 23 жестко соединены с рамой 22; На опорах 23 закреплен поддон 24, а на раме 22 закреплен сливной желоб 25, Поддон 24 имеет уклоц в сторону желоба 25, который также имеет уклон в направлении продольной оси машины 1 литья под давлением. В конце желоба 25 установлен отстойник 26, Разъемные замки, расположенные по обоим торцам литейной машины 1, соединяют дополнительную раму 22 литейной машины 1 с направляющей рамой 14 откатного устройства. Разъемный замок 27 сос - тоит из двух частей, одна часть которого установлена на...

Номер патента: 846087

Опубликовано: 15.07.1981

Автор: Бе

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...с, пазом б. Для ограничения хода ползуна служит ограничительный штифт 18, закрепленный на ползуне. Выталкиватель 19 служит для удаления литникового питателя из вставки 5,Пресс-форма работает следующим образом.После запрессовки расплава раскрывается пресс-форма. При этом наружная поверхность отливки освобождается от матрицы 1. При дальнейшем раскрытии прессформы приводится в движение плита 8 выталкивателей. При этом паз б на плите выталкивателей взаимодействует с роликом 15, в результате чего последний перемещается. Перемещение плиты 8 выталкивателей на величину Ясоответствует перемещению ползуна и, следовательно, плиты пуансона на величину Я. Причем 8 г) Я 1. В результате происходит отрыв выталкивателя 9 и ножа 10 от отливки, и...

Номер патента: 846088

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Иовв, Кокошко

МПК: B22D 18/04

Метки: дав-лением, литья, низким

...и удерживается в верхнем пазу 18 ползуна 7. Второй конец рычага 9 контактирует через ось 19 и паз 20 с серьгой 21 цилиндра4 отсечки. Кронштейн 11 с цилиндром 14 отсечки установлен внутри 20 станины 1 по продольной оси машины.Машина работает следующим образом.При сборке формы подвижная плита 6механизма 2 закрытия подкокильных плит, 846088полвун 7, с шибером 8 находятся в крайнем правом положении, при этом фиксатор 16 находится в нижнем пазу 15 ползуна 7 и фиксирует его относительно подвижной плиты 6, металлопровод 5 агрегата 4 заливки контактирует с шибером 8. После заливки металла в форму цилиндр 4 отсечки серьгой 21 через ось 19, перемещающуюся в пазу 20 рычага 9, поворачивает рычаг 9 вокруг оси 10 кронштейна 1 против часовой...

Номер патента: 846089

Опубликовано: 15.07.1981

Автор: Цыбышев

МПК: B22D 23/04

Метки: литья, погружением

...фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг, 1.Устройство состоит из верхней 1 и нижней 2 полуформ. Верхняя подвижная полу- форма 1 крепится к штоку 3. Нижняя полу- форма 2 прикрепляется к силовому цилиндру направляющими 4. Защитный кожух также раз" емный и состоит из двух половин - верхней 5 и нижней 6 половин, скрепленных по плоскости разъема, где расположены питатели 7, оканчивающиеся карманами 8, которые служат для предупреждения попадания окисной плены в полость формы и представляют собой емкость для прибыли.Подготовленное к заливке устройство погружают в расплав на глубину, необходимую для заливки и создания некоторого металлостатического давления. Волна, создаваемая карманами кожуха...

Номер патента: 849987

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: "пьер, Мишель

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, труб, чугунных

...всего комплекта вспомогательного оборудования и блоков управления машины.В отделениях камеры 9 (фиг. 5) размещены гидроустановки 34, предназначенные для подачи масла под давлением к различным гидравлическим элементам, блок 35 управления перемещением машины по рельсам, причем этот блок может быть, например, золотниковым распределительным устройством, связанным с силовым цилиндром перемещения, блок 36 управления вращением формы и отсек 37 с трубопроводами, проходящий вдоль наружной боковой стенки камеры 9 и содержащий все необходимые трубопроводы для распределения рабочей жидкости, подаваемой от гидроустановки 34.Гибкий шланг 38 (фиг. 2-5) предназначен для подачи рабочей жидкости к гидравлическому двигателю 22 для привода верхнего ролика....

Номер патента: 850256

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Портной

МПК: B22C 3/00, C10M 125/02

Метки: давлением, литья, машин, пресс-форм, прессующегоузла, смазка

...смазки. Количество графита 1,8-2,0 вес.% берется минимальным, обеспечивающем жидкотекучесть, толь ко из-за того, что при увеличении этого процента хотя и улучшается качество смазки, но ухудшается качество отливок иэ-за появления посторонних включений, что не допускается для 39 ответственного литья.Графит и алюминиевую пудру (порошок) перед введением в остальной состав смазки перемешивают в указанном количестве от общего состава и вводят в виде смеси, Сочетание этих двух компонентов обеспечивает резкое снижение вязкости (в 2-3 раза). Низкая вязкость полученной смазки обеспечивает хорошую проникакщую способность смазки во все места пресс-формы, а это устраняет привар. Тяжелое цилиндровое масло по ГОСТ 6411-76 имеет наивысшую точку вспышки...

Номер патента: 850268

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Серебряков, Чистяков

МПК: B22C 9/08

Метки: вертикальной, вращения, литниковая, литья, осью, центробежно-го

...центрального стояка 1 выполнена не меньше диаметра5входа в радиальный металлопровод 2,выполненный со стороны большой осиэллипса.Литниковая система работает следующим образом. 10Расплавленный металл заливают вовращающуюся со скоростью 100-.600 об/мин литниковую систему. Металл по центральному стояку 1 ирадиальным металлопроводам 2 проходит в оба отрезка тора кольцевогоколлектора 3 и под действием центробежных сил через радиальные 4 и вертикальные 5 литники и питатели 6 попадает в ближайшую к радиальному металлопроводу 2 формообразующую полость 7. После полного заполненияближайщей Формообразующей полостиметалл по кольцевому коллектору 3проходит к следующему радиальномулитнику 4 и начинается заполнениеследующей формообразующей полости 7и...

Номер патента: 850290

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Тихомиров

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, подачи, стержня, труб, фиксациираструбного, центробеж-ного

...части осевые проходные отверстия,90 рычагов 37, выводя иэ зацепления состержнем.7 заостренные штыри 39 и освобождая от стержнй 7 устройство пассивного опрокидывания, поворачивающееся на оси 1 на втулках 26 под действием перевешивающего его противовеса 29 и возвращающееся в исходное положение (Фиг. 4).После заливки металла во вращающуюся литейную форму и получения отливки трубы гидроцилиндр 22 включается в противоположном направлении и его шток 21 при помощи коленчатого рычага 20 поворачивает в подшипниках 2ось 1 и первую часть активного опрокидывания устройства. При этом пружина,17 разжимается, втулка 3 наружной конусной поверхностьв.буртика 12 устанавливается во внутренней конусной поверхности 1 кольца 10, одновременно центрируя...

Номер патента: 850297

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Котин, Рыбаков, Слабинский, Шевченко

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, регулируемымдавлением

...металлом участок металлопровода при незначительном повышении давления в камере после его герметизации до начала разливки 11.нал металлопровода 3 закрыт крышкой.5 с предохранительным клапаном 6. В канале находится столб 7 жидкого металла, иа поверхности которого плавает газотворный материал 8.Предлагаемый способ разливки осуществляется следукщим образом.После установки ковша 4 в камеру .1 последняя накрывается крышкой 2 с вмонтированным в нее металлопроводом 3. При этом жидкий металл поднимается в канале металлопровода до уровня, соответствующего его уровню в ковше. После этого в канал металлопровода 3 вводят твердый газотворный материал , а верхний торец металлопровода накрывают крышкой 5 с клапаном 6, расчи-таиным на избыточное...

Номер патента: 850298

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Завилинский, Здохненко, Конопацкий, Моисеев, Сезоненко, Шилов

МПК: B22D 18/04

Метки: дав-лением, литья, низким

...закреплен захват 42, который входит в зацепление с кронштейном 43 печи. Работает установка для литья под низким давлением следующим образом.Предварительно подогретые рабочие поверхности нижней и верхней полуформ .и стержней 20 покрывают защитным покрытием. После этого нижнюю и верхнюю полуформы соединяют при помощи гидроцилиндра 11 и представляют стержни гидроприводами 16. Включают подогрев металлопровода 25 обогревателем 26, Наличие обогревателя позволяет поддерживать постоянную температуру жидкого металла в металлопроводе, что позволяет подпитывать деталь под давлением на протяжении всего периода кристаллизации и избежать неоднородности структуры и наличия усадочной пористости в отливаемых деталях.Приводом 39 перемещают печь 31 в...

Номер патента: 850382

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Вавилов, Гришин, Толкунов

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, литья

...формы. Литниковая плита 28 устанавливается под формой 24 и имеет возможность регулируемого перемещения вдоль вертикальных направляющих за счет пружин вверх. Упор 29 взаимодействует с двуплечим рычагом 21 пиноли 20 при ее движении,Установка работает следующим образом.Сначала форма 24 и литниковая плита 28 прижаты прижимным цилиндром 4 к плите 2. В это время лоток 8, скребок 9 и обойма 19 занимают исходное положение,По истечении заданной реле времени выдержки, необходимой для заполнения формы 24 шликером и его отверждения, шток прижимного цилиндра 4 поднимает вверх пиноль 20 с формой 24. Литниковая плита 28 прижимается пружиной к форме 24, что обеспечивает совместное движение вверх, Двуплечий рычаг 21 упирается в упор 29, движение пиноли...

Номер патента: 850383

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Битюкова, Герасимова, Ковалев, Немова, Храмов

МПК: B28B 1/26

Метки: давлением, литья, форма

...(попарно) соединение подвижное с помощью разъемных соединений. В данном случае упомянутые пары деталей 2, 6 и 4, 5 соединены между собой штифтами 9, неподвижно закрепленными в деталях 2 и 4 и подвижно в деталях, 6 и 5. Подвижные планки 4 и 5 и оформляющие знаки 3 блокируются в рабочем положении с помощью отверстий 1 О в планках 4 и 5. Аксиальное относительно оформляющих знаков 3 перемещение планки 4 в рабочем положении формы предотвращается промежуточной деталью типа скобы (условно не показанной).Форма работает следующим образом.Форма в собранном виде устанавливается и фиксируется в рабочем положении на литейной машине, а после заполнения и затвердевания в ней шликера снимается с литейной машины и подается на универсальный ручной пресс;...

Номер патента: 852439

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Волохович, Думенко, Крупенькин, Куборский, Юровецкий

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, центробежного

...например, в виде пружин,В емкостьдо уровня 9 залита жидкость 10, например, вода.Жидкость является поддерживающей и смазывающей средой для машины и служит также для охлаждения как машины, так и формы 11,Жидкость подается через патрубок 12 и отводится через патрубок 13, с помощью которого поддерживается ее постоянный уровень.Привод вращения планшайбы содержиг двигатель 14 и шарнирную муфту 15, которая прикреплена одним концом к днищу планшайбы, а другим соединена с валом двигателя с помощью, например, подвиж. ного шлицевого соединения.Отверстие, через которое вал двигателя введен в емкость 7, содержит водонепроницаемое уплотнение 16.На верхней части емкости шарнирно установлена крышка 17, на которой смонтировано устройство 18 для...

Номер патента: 852441

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 13/10

Метки: изложница, литья, центробежного

...в сторонуметаллозаборника 2, Внутренняя поверхность кожуха 4 и наружная поверхность формы 1 образуют полость 5, которая через каналы 6 в форме, 7 в фланце, 8 и 9 в 5 шпинделе 10 связана с источникомдавления газа. Фланец 3 соединен с формой 1 при помощи болтов 11. Кожух 4 соединяется с формой 1 любым из известных способов. Изложница закрепляется на ,0 шпинделе 10, например, на резьбе или любым другим способом. Во фланце предусмотрено отверстие 12 для выхода газа.При погружении конца вращаюгцегосяметаллозаборника 2 изложницы, закреп ленной на шпинделе 10, в расплавленныйметалл происходит подъем металла по внутренней поверхности металлозаборника 2 и заполнение формы 1. При этом газ, вытесняемый металлом, удаляется через ЗО отверстие 12....