Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 654347

Опубликовано: 30.03.1979

Автор: Бе

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...6 с установленными на ней направляющими колонками 7, плиту пуансона 8 с формообразующими вкладышами 9, двухзвенный шарнирно-рычажный механизм, состоящий из рычага 10, связанного с промежуточной плитой 6, и рычага 11, связанного с плитой пуансона 8. Плита 6, рычаги 10 и 11 и плита 8 представляют собой кривошипно-ползунковый механизм. Рычаг 10 выполнен с выступом а, имеющим криволинейный профиль, и углублением б. На промежуточной плите 6 установлены упоры 12.В исходном положении до начала выталкивания отливок центры шарнирных соединений находятся на одной линии, совпадающей с продольной осью рычага 11, как показано на фиг. 2,Пресс-форма работает следующим образом.После запрессовки расплава пресс-форму раскрывают. До начала выталкивания...

Номер патента: 655474

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Горенко, Здоровецкая

МПК: B22D 27/06

Метки: литья, прибылей, смесь, стального, теплоизолирующая, утепления

...вес 80 кг/мз. Такимтребованиям удовлетворяет доменный 65 графит, измельченный кокс, измельченный древесный уголь и другие материалы. Введение в смесь меньше 3,0 углеродсодержащих веществ практически не оказывает влияния на повышение стойкости смеси против оплавления, а содержание в смеси больше 10,0 этих материалов приводит к снижению прочностных свойств,Измельченный хромомагнезит вводятв состав смесей, используемых для изготовления оболочек, утепляющих прибыли больших размеров, для уменьшения оплавления вспученного перлитаи сунгулита в процессе их соприкосновения с жидким металлом., Особенно большое повышение термостойкости смесей получают при вводе хромомагнезита в смеси с минимальным количеством вермикулита и максимальным -...

Номер патента: 655475

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Бакрин, Вершинин, Жиков, Севастьянов, Собакин, Степин

МПК: B22D 27/10

Метки: литья

...8 и затем примыкается вторая половинка вкладыша. Затем в обойму1 помещается подпятник 10, собранный вкладыш с формой пуансона 2 под жимается с усилием к конусной части обоймы 1. При хорошем качестве стыкующихся поверхностей мастика входитв микровпадины в металле, благодарячему поверхность стыка хорошо герметиэируется.Затем пуансон 2 поднимается в верхнее крайнее положение, ставится металлопроводящая трубка, через которую в чашу 8 заливается нужная порция металла, после чего металлопрово дящая трубка убирается, и пуансон2 с предварительно ввернутым наконечником 3 опускается в нижнее крайнее положение (пневмоцилиндром, нафигурах не показанным), после чегоон запирается выдвижной балкой (наФигурах не показана),При входе наконечника 3 в...

Номер патента: 659198

Опубликовано: 30.04.1979

Автор: Палчевский

МПК: B05C 5/02

Метки: литья, пленки

...с двумя рабочими камерами 10 и 11 и, соответственно, двумя измерительными соплами 12 и 13. При этом сопло 12 закреплено на сильфоне 14, полость которого связана с полостью рабочей камеры 11, а полость рабочей камеры 10 связана с пневморелс 9. Установка содержит также устройство 15 для отверждения пленки.Работает устройство следующим образом.Под суммарным гидростатическим давлением и давлением газа, поступающего в полость головки 4 из пневмосистемы 5, паста через щель 6 поступает на технологическую подложку 2, на которой формустся слой жидкой пасты. Этот слой на подложке двикется от головки 4 к соплу 13, проходя под сушильным агрегатом 3, соплом 12 и устройством 15 для отверждения пленки. При изменении толщины слоя, вызванного изменением...

Номер патента: 659279

Опубликовано: 30.04.1979

Автор: Яблоков

МПК: B22D 11/14

Метки: гибких, литья, металлов, полунепрерывного, связей, смазки

...двух разнородных жидкостей в манже 5 те и обеспечивают смазку не только самойцепи, но также и зубцов ведущей звездочки.На фиг. 1 показано устройство для смазки гиоких связей машины полунепрерывного литья металлов, вертикальная проек 10 ция; на фпг. 2 - то же, в плане.Лпенная машина ВклОчает водоохлаждаемые кристаллпзаторы и перемещающиеся в лтейном колодце 1 платформу 2 споддонами 3 и противовесы 4, которые с по 15 мощью гибких связей 5, например цепей,подвешены на звездочках 6, установленныхна рабочих валах 7. От каждого рабочегова; а 7 передача идет через редуктор 8,промежуточный валик 9, цепную пли клпноременную передачу 10 и далее для опускания платформы - на электродвигатель 11пли для подъема ее - на электродвигатель12....

Номер патента: 659280

Опубликовано: 30.04.1979

Автор: Бе

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...3 и плиту крепления 4. Подвижная полу- форма состоит из плиты крепления 5, стоек 10 6, плит 7 и 8 выталкивающей системы, промежуточной плиты 9, подкладных плит 10, 11, плиты пуансона 12 с установленными в ней вкладышами 13, стержнями 14, выталкивателями 15, ножом 16, В плите пуансо з на закреплена вставка 17, в которой выполнен питатель литниковой системы, В стойках установлены фиксаторы 18. Плита пуансона 12 вместе с плитой 11, стержнями 14, вкладышем 13 и вставкой 17 может пе п ремещаться по колонкам 19 в аксиальном направлении. При этом плита пуансона подпружинена пружинами 20. Вставка 17 имеет продольную прорезь 21, в которой размещен знак 22, неподвижно закрепленный в промежуточной плите 9.Фиксаторы 18 представляют собой...

Номер патента: 659284

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Гольберг, Полищук, Трефняк, Цин

МПК: B22D 39/00

Метки: давлением, дозирования, жидкого, литья, машину, металла

...блоком 14 и сравнивается в блокс 15 сравнения с заранее заданной величиной веса. Выход блока 15 соединен с входом блока 6. Между поворотным желобом и формой возможна установка стационарного желоба. желоб выполнен по отно шению к оси поворота неравноплечим, причем часть желоба, по которой металл возвращают в дозатор, составляет не менее 0,75 всей длины желоба,Устройство работает следующим обра зом.При включении дозатора 1 подается напряжение блоком 6 управления на электромагнитные системы 7 н 8, и металл из тигля 3 под действием электромагнитного дав О ления. через металлопровод 5 подается в форму 4. При этом электромагнит 11 поворота желоба 9 блоком 12 управления поворотом обесточен. Когда разность между начальным весом...

Номер патента: 662256

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Новиков, Попов

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литника, литья, машинах, отрыва, пресс-остатка, центрального

...944 Подписное филиал П П ППатент,г, Ужгород, ул. Проектная 3Для достижения максимального усилия среза пресс-остатка и обеспечения оптимального варианта работы устройства, ось центрального литника может быть расположена на расстоянии от центра камеры прессования по вертикали.где В - диаметр камеры прессования.д гп - минимальный диаметр центральноголитника.10На чертеже показано устройство, разрез.Устройство состоит из неподвижной плиты 1, литниковой втулки 2, камеры прессования 3, в передней части которой выполнены винтовые пазы 4, во втулке 2 торец выполнен плоским, а отверстие центрального литника 5 выполнено смещеннымвверх относительно камеры прессования 3.Для ускорения охлаждения пресс-остатка ипридания ему прочности установлены...

Номер патента: 662257

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Касапов, Навроцкий, Усаченко

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, машинах, обдувки, пресс-форм, смазки

...1, жестко связанный одним своим концом с блоком 2 форсунок, а другим - с обоймой 3, сидящей на втулке 4, Втулка 4 расположена на колонне 5 машины и может свободно поворачиваться относительно ее с помощью гидроцилиндра 6, тяги и рычага 8, жестко соединенного с втулкой 4. 4гидроцилиндра 6 и последний с помощью тяги 7, рычага 8 втулки 4, обоймы 3 и перемещающего рычага 1 выводит блок форсунок изразъема прессформыв исходное положение. Исходное положение блока форсунок выбирается таким образом, чтобы его нижний край лишь незначительно выходил за плоскость, касательную к нижним образующим колонн. В этом случае обеспечивается надежная возможность установки над машиной устройств для эффективного отсоса газов. В качестве привода поворота втулки...

Номер патента: 662258

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Крючкова, Скоркин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...и размерах ползунов, При нагреве пресс-формы газОвыми горелками перед началом работы и во время работы от действия расплавленного металла пружина разогревается, а это отрицательно сказывается на ее устойчивости. Она подвергается отпуску, что снижает ее упругость и приво дит к произвольному смещению ползунов.Особенно трудно обеспечить надежную фиксацию верхних, вертикально перемещающихся ползунов, стремящихся изменить свое положение под действием силы тяжести, При закрытии пресс-формы отверстие смещенного ползуна не совпадает с заходной частью наклонного клина, в результате чего происходит его поломка.Известна также пресс-форма, содержащая полуформы, ползун с фиксатором и наклонный клин, Фиксация ползуна обеспечивается с помощью...

Номер патента: 662349

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Тихонович

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, литья, форма

...зоны 3, расположенной под зоной 2.Переменная пористость зон 2 и 3 по высо- . эте рабочей части формы достигнута следу-:.- -.ющим образом,Для зоны 2 смесь состоит из полуводного гипса и инертного наполнителя в виде ста 40 билизированной суспензии плавленного кварца при соотношении компонентов в вес. %;Полуводный гипс 50Инертный наполнитель (в пересчете на твердую 45фазу) 50Стабилизированная суспензия плавленного кварца с параметрами:Влажность 16%ВязкостьПлотность 1,87 г/смЗерновой составдо 5 мкм 20%более 63 мкм 10%Для зоны 3 раствор состоит из смеси в вес.%: полуводного гипса - 65, плавленИ ного кварца - 35 (в пересчете на твердую фазу). С интервалом 10 - 20 мм на зону 2 в форму подают приготовленный раствор сме си для зоны 3. Через 35 -...

Номер патента: 663275

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Дуайн, Рональд

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, зоне, литья, металлов, направляющее, непрерывного, охлаждения

...возвратно поступательного пере.мещения водоохлаждаемый кристаллизатор 2,Направляющее устройство состоит из клетей 3,- " размещенных по вертикальной траектории дви.жения слитка 4, гибочных клетей 5 и клетей 6,расположенных на криволинейном участке тра.ектории дьижения слитка. Далее устаггбвленоправильнотянущее устройство 7, состоящее изприводных валков.Каждая клеть б содержит раму, в которойсмонтированы верхний ролик 8 и нижний ролик 9, Рама образована боковыми плитами 10и поперечными элементами 11 коробчатой фор.мы. На концах элемента 11 закреплены опорные башмаки 12, с йомощью которйх",в"своюочередь, крепятся направляющие 13,Верхние ролики 8 установлены в подшипни.ках 14, соединенных поперечиной 15 с блоками 16, прикрепленными кее...

Номер патента: 663276

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Масаси, Тойоаки

МПК: B22D 17/12

Метки: вертикальной, давлением, камерой, литья, прессования, холодной

...2 - то же, разрез по А - А на фиг. 1,Машина содержит камеру прессования 1, за.крепленную в неподвижной плите 2, мсталлопри-емник 3, установленный под камерой прессова3,663276 4ния, прессующий поршень 4, размещенный в .После этого цнлющр 11 поворачивает узел пресметаллоприемнике 3 и связанный со штоком сования, завершая рабочий цикл.цилиндра 5 прессования. Цилиндр прессования При использовании описываемой машины соэакрейлен шарнирно на станине 6, ;крашается продолжительность рабочего цикл иНанижнем конце л:еталлоприемника 3 плот- я увеличивается срок службы машины.но насажено кольцо 7, Когда металлоприемникразъединен с камерой прессования, нижнее поло.жение его определяется верхним концом опоры Формула изобретения8, жестко связанной с...

Номер патента: 663478

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Артемьев, Иванов, Мищустин, Сижко, Слуцкий

МПК: B22D 11/124

Метки: брус, вторичного, заготовок, зоны, литья, машине, направляющий, непрерывного, охлаждения

...брения в машине неп Это достигается тем, что наоны вторичного охлаждения,ность которого юфразована встойким покрытием, последнеде полос, расположенных подвертикали, причем расстояние3 - 4 раза больше, чем ихНа фиг. 1 изображен направид прямо; на фиг. 2 - тофиг, 3 - разрез А-А на фиг овательский и проектный институт по очисткев, сточных вод и использованию вторичныхпредприятий черной металлургии Рабочая поверхность бруса образована вств, - ками 1, соединенными с телом 2 бруса с помощью замка 3, выполненного в виде "ласточкина хвоста". Для предотвращения перемещения вставок при вытягивании заготовок нижняя вставка 4 фиксируется штифтами 5; на рабочую поверхность вставок 1 нанесены полосы 6 из. носостойкого и термостойкого слоя....

Номер патента: 663479

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Коржицкий, Кузнецов, Лупырев, Ребонен

МПК: B22D 13/10

Метки: литниковая, литья, отливок, фасонных, центробежного

...СИСТЕМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬФАСОННЬ 1 Х ОТЛИВОКк мелу соелицеция коллектора 2 с металло.ирис мциком 3, ралиапьцый канал ЗПвижение меаппа ио р;шпальному кацапу 3 под действием иец 1 робежцых и инерционных сил происхо.дцг ио эапнсй, относительно направления врашс.ция, стенке кацапа с одновременным умецьше.ццем секция потока. Это приводит к тому, что сначала металл заполняет наиболее удален.цые от оси врашеция полости 4, а затем по.очередцо остальные полости 4, соединенные пи.тателями с рассматриваемым радиальным кана.лом 3. Заполнение металлом следующего и остапьшях радиальных каналов 3 может проис.ходить только после полного заполнения ближайшего к месту соединения коллектора 2 с металлоприемциком 1 радиального канала 3,Таким образом,...

Номер патента: 663481

Опубликовано: 25.05.1979

Автор: Васин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...Пресс. форма состоит из неподвижной и подвижной полуформ, которые в закрытом состо. янии образуют замкнутую рабочую полость для отливки, В полуформах расположены плиты 1 и 2 с выталкивателями 3 и 4, контртолкателя. ми 5 и 6. В плите 1 выталкивателей установлены стержневые направляющие 7, имеющие лыски с торцовыми скосами 8. В обойме 9 неподвижной полуформы закреплены упоры 10 со скосами 11. В обойме 12 подвижной иолу.формы выцалцецы пазы 13, в которых размещены полэуцы 14, цмеюьдие скосы 15 и 16,Пресс форма работает следующим образом, Прц размыкации пресс.формгл ползуцы 14 скользят по упорам 10, скосами 15 воздействуют ца скосы 8 стержневых направляющих 7 и перемещают плиту 1 с выталкивателем 3, Отливка выходит цэ неподвижной...

Номер патента: 663482

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Гассель, Лехтерев, Мартынов

МПК: B22D 27/12

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, форма

...по направляющим колонкам8 и, жестко закрепленному на нижней плите 9,основанию 10. На нижней плите 9 жестко укреплены два клин-пальца 11, которые своимиконцами входят в наклонные отверстия 12 ползунов 13, установленных в горизонтальных па.зах 14 подвижной плиты б. Пуансон с помощьюверхней плиты 15, на которой закреплена обойма 16, сопрягаемая с матрицей по коническойповерхности тяги 17, крепится к неподвижнойтраверсе пресса. На концах тяг выполнены 10отверстия 18 под ползуны 13,Форма работает следующим образом. В исходном положении штамп раскрыт, подвижныеполуформы разомкнуты и матрица в крайнемверхнем положении, Включением гидроцилинд. 15ров смыкаются полуформы 2 и 3.Производится заливка сплава в форму. Приходе траверсы пресса вниз...

Номер патента: 664748

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Бондаренко, Ефимов, Извеков, Кельвич, Полывъяный, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, заготовок, литья, центробежного

...делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Сапунова, 2 Типография, пр. ливает переплескивание металла в форме при заливке металла второго слоя, так как величина центробежной силы недостаточна для поддержания вращающегося потока металла. Происходит смывание корки шлака, находящейся на внутренней поверхности металла первого слоя. Кроме того, при пониженных оборотах корка шлака не успела еще развить дополнительной силы тяжести за счет центробежных сил, которая противостоит размыванию струей заливаемого металла, Отделенный таким образом шлак вовлекается в металл и с ростом центробежной силы (т. е. с ростом скорости вращения до номинальной) полностью вытесняется на внутреннюю поверхность биметаллической...

Номер патента: 665783

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Фритц, Ханс

МПК: B22D 11/128

Метки: выставки, кристаллизатора, литья, непрерывного, поддерживающих, радиального, роликов, типа

...показаны) направляющего и подающего устройства к соответствующему месту измерения с расположенными попарно по обеим ее сторонам центрирующими роликами и установленными перпендикулярно их осям измерительными датчиками 2, соединенными при помощи кабелей или путем беспроволочной связи с показывающим нли записывающим измеряемые величины датчиком (на чертеже не показан) и предназначенными для регистрации размера отверстий и биения роликов проверяемого рольганга.Для измерения радиуса дуги в поддерживающей раме 1 установлены независимо друг от друга на шпинделе 3 с винтовой нарезкой два переставляемых двустороннс действующих измерительных датчика 4, Шпиндель 3 с винтовой нарезкой может быть при необходимости установлен перпендикулярно...

Номер патента: 667321

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Анисович, Бевза, Ботов, Иванов, Клейнер, Мазко, Марукович, Павленко, Рогов

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, полунепрерывного, полых

...в кристаллизаторе 1, головная часть 4 заготовки имеет минимальную высоту и топ шину стенки, что значительно снижает ее вес и повышает выход годного. Высоту уровня металла в кристаппизаторе при начапе литья и скорость вытягивания в начапьный момент выбирают в зависимости от теппофиэических и физико-механических, свойств заливаемого металла и геометрических параметров заготовки, При этом необходимо обеспечить надежноесцепление затравки 3 с головной частью 4 заготовки и формирование достаточно прочной корки, обеспечивающей стабильный процесс вытягивания. Основную часть 5 заготовки отпивают при постоянной скорости и неизменном уровне метапла. В конце литья на-з 5 чинают уменьшать скорость вытягивания заготовки так, чтобы сохранить...

Номер патента: 667325

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Акубов, Герливанов, Ефимов, Комаров, Конопелько, Львов, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...флюс с металлом центробежными силами вытесняется на свободную поверхность отливки и защищает ее от окисления кислородом атмосферы полости формы, а также утепляет ее, способствуя направ ленной кристаллизации металла. Направленное затвердевание отливки способствует более полному выделению из металла вредных примесей и неметаллических включений,667325 Формула изобретения гПример. По описываемому способу отливают промышленную партию заготовок из бронзы Бр. ОЦСН 6-4-2-1 диаметром 1380 мм, длиной 8500 мм и весом 22 т.Отливку заготовок осуществляют с применением флюса следуюшего состава, вес.%:Фтористый натрий 15Борный ангидрид 85Флюс в количестве 2% от веса заливаемого металла, т. е, 240 кг, в измельченном виде расфасовывают в целофановые...

Номер патента: 667328

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Васин, Исаев, Поздняков

МПК: B22D 17/22

Метки: выталкивающее, давлением, литья, форм

...8. В выталкивающей плите установлена тяга 9, имеющая паз 1 О.Ось 11 шарнирно связывает тягу с ведомым плечом рычага 7. В промежуточной плите 5 укреплены клиновой упор 12, взаимодействующий с роликом 13 на ведущем плече рычага 7, и контртолкатель 14.Работает устройство следующим образом.20Формула изобретения ПодВифнаю НеподВожнав 63ром 12. Остальная часть подвижной полу- формы продолжает двигаться, и ролик 13 ведущего плеча рычага 7 наталкивается на плоскость 15 клинового упора 12, при этом рычаг 7 поворачивается вокруг оси 6 и через пазведомого плеча и шарнирную ось 11 воздействует на торец паза 10 тяги 9, . лереме 1 цая ее вдоль продольной оси и ув.лекая,за"сббой" жестко связанную с ней выталк 11 вающую плиту, осуществляя съем...

Номер патента: 667420

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Андреев, Лысенко, Раков, Шпигельмахер

МПК: B41D 3/00

Метки: литейная, литья, станкам, стереотипов

...ярно п изобретен ереотипо движенияостигаетсяжен внутными вее оскости р Система рабо Расплав пода бопровод 3. В ра перегородками 9 рые при входе объединяются в м образом.через труразделяется струи, котоорму вновь к. ает следующится из котлатрубе 4 потокна отдельныелитейную фплошной пото тру уста кул/Изобретение относится к области полиграфии, а именно к конструкции литейной системы станков для литья стереотипов,Известна литейная система, содержащая котел, устройство для принудительной подачи металла, связанное со щелевым растру- . 5 бом для подвода металла к литейной форме 1.Недостатком известной системы является то, что при входе в подводящий щелевой раструб струя расплавленного металла, двигаясь вдоль раструба, отрывается от его...

Номер патента: 668775

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Викторов, Ермолюк, Лунькин, Морозов, Смоляков, Целиков

МПК: B22D 11/00

Метки: жидкого, кристаллизаторе, литья, металла, металлов, непрерывного, уровня

...в кристаллизатор, определяют резонансную частоту возбужденных колебаний и по величине этой частоты определяют длину струи жидкого металла от разливочного устройства до пересечения ее сзеркалом металла в кристаллизаторе.На чертеже изображена схема, поясняющая предлагаемый способ,Разливочное устройство 1 снабжено стаканом 2, при помощи которого поддержи авается уровень жидкого металла 3, в кристаллизаторе 4. На поверхности металла 3находится слой жидкого шлака 5. К днищуразливочного устройства 1 прикреплены двепластины 6 и 7. На пластине 6 установлена15петля 8 возбуждения, соединенная с генератором 9 высокочастотных электромагнитных колебаний, На пластине 7 установленаприемная петля 10, соединенная со вторичным преобразователем 11,...

Номер патента: 668779

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Лахманюк, Таран

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, форма, центробежного

...центробежной машины и раЙет следующим образом.При вращении шпинделя машины под29действием центробежной силы подвижные,грузы 3 перемещаются от центра в радиальном направлении, Симметричноеперемещение грузов 3 обеспечиваетсячетырехзвенником 4, которь 1 й соединен66877 каз 3557/9 Тираж 944 Подписное Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектно: грузами 3, Грузы 3 тягами 6 соединены с кассетами 8 и 9, причем, каждый груз 3 соединен тягой 6 с противостоящей ему кассетой. Зтнм способом обеспечивается упругое прижатие всех элементов 12 и 13 формы при увеличении числа оборотов до оптимальных. Каждая кассета 8 и 9 перемщцается по своей направляющей 21 и 22 и после прижатня элементов 12 и 13 формы фиксирует-ся в этом положении...

Номер патента: 670343

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Кодра, Палчевский

МПК: B05C 5/02

Метки: литья, пленки

...воронкой по ходу движения технологической подложки.На чертеже изображено предлагаемоеустройство.Устройство для литья пленки содержитустановленную над движущейся технологической подложкой 1 литейную воронку 2,соединенную с пневмосистемой вытесненияиз нее пасты, снабженной подводящим трубопроводом 3, трубопроводом 4 отбора воздуха от воронки 2 и измерительным соплом5, размещенным над технологической подложкой 1,;актор Г, Прусова Тскред А. Камышникова Корректор Т. Добровольская 14/7 Изд. М 421 Тираж 821 Ц 1-1 ИИПИ 1-11 Я Гсиск Государственного комитета по делам изобретений и открытии 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5ПодписР Лака Типография, пр. Сапунова,Измерительное сопло 5 установлено на выходном конце трубопровода 4 отбора...

Номер патента: 670374

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Верлоцкий, Галдина, Маркин, Рыбалкин, Фрязинова

МПК: B22C 1/22

Метки: бакорового, литья, получении, смесь, стержней

...серебристыы Й ц 1 с Р ц ь Й Г Р с"и т, 133 и т ь с В и Р ц м с Р н О м весовом соотношении 1: 3,1 р 13 содсржяции молотого графита выше Ве)ХНСГО ПРСДСЛД 303 РЯСТЯСТ СКЛОННОСТЬ смеси к обрдзовдцию пригара ввиду повы- ШСННЫХ КОЛИЧССТВ ОКИСИ ЖСЛЕЗД, ИСТОЧЦИ. Электрокорундсзсплотыссс графит, сз т. ч.серебристый графитчерный графитФесолофурановое (Фф - 1 ф) илифенолоформальдегссдное (ОФ,1 Ф) связующее Из указанных в табл. 1 смесей изготавлиьдются стержни диаметром 50 мм ц рабочсц длиной 150 мм. Стержни устанявлива- ЮТСЯ ГРИЗОНТЯЛЬНО В ФОРМЫ С ВНУтРЕЦНЦ. мц размерами 25)0;)(,180)(,150 мм.Собраццые формы заливаются бакоровым, коруцдовым и бетакоровь)м расплавами. ком которой является зола графита. При содержации молотого графита ниже...

Номер патента: 670382

Опубликовано: 30.06.1979

Автор: Токарев

МПК: B22D 27/16

Метки: авкуумным, всасыванием, литья, слитков

...зубом 21,смонтированным на фланце 22 подпружиненными штифтами 23, опирающимися нафланец кристаллизатора 7, защелками 24и на боковой поверхности имеющий вентиляционные каналы для выхода воздуха игазов.Устройство работает следующим образом,Открывают крышку 2, устанавливают вкристаллизатор экстрактор 18. При этомштифты 23 опираются на фланец кристаллизатора 7 и фиксируют его положение защелками 24. Закрывают вакуумную камсру1 крышкой 2. Стопорные пробки 14, 15вставляют в каналы миксеров 11, 12. Стопор 13 устанавливается в положение (см.фиг. 2) и перекрывает отверстие стакана 9.Миксеры 11 и 12 заполняют различнымисплавами. Если необходимо, предварительно производится промывка полости кристаллизатора 7 нейтральным газом, вводимым в...

Номер патента: 672062

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Ковакин, Морозов, Ремизов

МПК: B41D 3/04

Метки: закрепления, литья, матрицы, механизм, ротационных, станках, стереотипов

...Левоеполукольцо чаши снабжено фиксирующимупором 13. Нд чаше имеется выступ 14,а в теле чаши - пазы 13.Механизм работает следующим образом,В чашу 1 укладывают высушенннагретую картонную матрицу 2. Мца 2 падает в чашу под действиелы собственного веса. Задний крматрицы 2 попадает под эуб замккоторый, выдвинут в переднее пол ие3 6720 пазовыми кулачками 4.Придерживая матрицу 2 в чаше 1 станка одной рукой, оператор второй рукой приподнимает полукольца 5, которые поворачиваются вокруг оси 6, при зтом упор 13 поворачивается по часовой стрелке под действием силы,тяжести и сходит с 5 выступа 14. Придерживая второй рукой стержень 7 за одну из рукояток 8,. оператор опускает полукольца 5. При воздействии полуколец 5 на упоры 11 рамка 10,начийает...

Номер патента: 673161

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Вернер, Фридрих

МПК: B29F 1/10

Метки: верху, давлением, крепления, литья, многослойной, обуви, подошвы, полимерных, эластичных

...до объема полостей, занимаемых отформованными слоями 1 и 2 подошвы.Пуансон 4 занимает положение для литья сло.ев подошвы с образованием полости, объем которой больше полости, занимаемой слоями 1 и2 подошвы. В примере.иснолнения, изображенном на фиг. 1, исходное положение пуансона одно и то же при литье слоев 1 и 2. Пуансон 4(фиг. 2) занимает среднее положенйе для литьяпервого верхнего слоя 1 подошвы, при этом канал 12 для литья второго слоя 2 подошвы перекрывается пуансоном 4. В примере исцолнения,изображенном на фиг. 2, пуансон 4 занимает разные исходные положения для каждого слоя 1и 2, причем исходное йоложение пуансона, пока- зоэанное сплошной линией, для слоя 1 подбирается так, что нижний канал 12, через который производится...