Патенты с меткой «литья»

Номер патента: 1336943

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Манфред, Ханс

МПК: B22D 11/00, B22D 11/041, B22D 11/05 ...

Метки: вертикального, кристаллизатор, ленты, литья, непрерывного, стальной

...корочки 12 необходимо, чтобы 50все оказывающие влияние на деформаоцию углы зоны заливки были меньше 10 .П р и м е р. Кристаллизатор дляразливки стали выполнен длиной 1000 мми шириной 1000 мм, его коническаячасть имеет длину 550 мм, угол наклона 8 , максимальную ширину 205 мм,ширина параллельной части широких боковых стенок составляет 50 мм. В кристаллиэатор подают сталь температурой 1560 С, скорость вытягивания ленты 4 и/мин, интенсивность охлаждения в кристаллиэаторе устанавливают в верхней части 1500 ккал/м х х ч град в нижней части 1000 ккал/м ч град температуру2поверхности ленты на выходе из кристаллиэатора поддерживают 1300 С. Толщину корочки в конце верхней конической части получают 5 мм, а на выходе из кристаллиэатора - 7,5...

Номер патента: 1337190

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Потеруха, Сагальчик

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, центробежного

...и неметаллических включений 23 иэ шлакокамер6 и 14.изложницасобирается и циклповторяется.Применение установки позволяет Зо снизить массу отливок, устранитьбрак по трещинам, исключить дополнительное устройство для выталкиванияотливок из изложницы и для удалениядиска из отливок. Это упрощает конструкцию установки, снижает трудоем- Гкость ее обслуживания и изготовленияотливок, расширяет технологическиевозможности. Формула 40 45 50 1 13Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использовано при центробежном литье полых за"готовак.Целью изобретения является расширение технологических возможностейустановки,На фиг, 1 изображена центробежнаяустановка, в сборе перед заливкой,разрез; на фиг. 2 " то же, после заливки изложницы...

Номер патента: 1338967

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Ефремов, Серебряков, Чистяков

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литниковая, литья, осью, центробежного

...литья с вертикальной осью вращения,преимущественно отливок роторов, заливаемых в стопку. Цель изобретения -сокращение расхода металла на литниковую систему и повьппение качестваотливок - достигается соединениемпитателями нижней части стояка с прителя, подходящего к прибыли сверху, г - радиус внешнего края питателя, отходящего от прибыли снизу, Ь - толщина прибыли вдоль оси вращения, гравитационный коэффициент. Литниковая система содержит стояк 4, питатели 5, соединяющие нижнюю часть стояка с прибылью 3 верхней отливки 2, питатели 6 и 7, соединяющие прибылиl3 и 3 вьппележаших отливок с прибыЦлями 3 и 3 нижележащих отливок в стопке. Сокращение расхода металла достигается за счет сокращения длины стояка, а повышение качества отливок...

Номер патента: 1338968

Опубликовано: 23.09.1987

Автор: Серебряков

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, форма, центробежного

...с частотой, соответствующей К= 0,5-1,5 на среднем радиусе прибыли 25 отливок, и заливают в форму расплав до уровня заполнения части прибыли как показано на фиг. 1 до уровня 1-1. После затвердевания лопаток 3 и кольца 1 производят остановку формы на ЭО 0,5-1 с, в течение которой расплав из радиальных литников 5 сливается по С-образным каналам 8 в прибыль 7, Затем вновь форму приводят во вращение, при этом обратный перелив расплава из прибыли в литник предупреждается наличием С-образного изгиба канала 8.В случае, если остановку формы произвести на время, меньшее 0,5 с, 4 О расплав из радиальных литников не успевает перелиться в прибыль и экономия металла не достигается.В случае остановки формы на время более 1 с эатвердевание...

Номер патента: 1338969

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Исламов, Шутяева

МПК: B22D 17/24

Метки: литья, отливок, поверхностью, полых, пресс-формы, стержневая, тороидальной

...пружина 22.Центральный угол тороидальной части треугольника обозначен буквойЫ,. О Пресс-форма (фиг. 6) содержитверхнюю (подвижную) полуформу 3, нижнюю (неподвижную) полуформу 5, приемную камеру 23 для жидкой литьевоймассы, в которой размещен шток 24, 5 жестко скрепленный с неподвижной частью 5, канал 25 для заливки литьевоймассы в приемную камеру. Приемнаякамера соединена с полостью формы каналом 26. С верхней (подвижной) полу муформой пресс-Формы жестко скрепленнаклонный клин 27, размещенный в пазу 28, выполненном в части 1 стержня.Стержневая система работает следуюшим образом.25 В положении, показанном на фиг.1,части 1,4,10-12 стержня находятся вполости отливки 2, Пружина 20 сжатаи части 11 и 12 прижаты к стенке выреза 6...

Номер патента: 1340891

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Вдовина, Гринберг, Жельнис, Землявичус, Пустовалов, Сдобников, Тутов

МПК: B22D 11/045

Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывного, сплавов

...вставки 3 выполнена длиной 1 и имеет конусную часть 4 с углом наклона Ы, определяемым по формуле:20 где д - коэффициент термическогорасширения графита, 1/К;А - коэффициент, равный (0,11,1) 10 фр- коэффициент теплопроводности графита, Вт/мк,Ри /- соответственно, радиус итолщина графитовой гильзы,м.Кристаллизатор работает следующимобразом,После заливки расплава в полостькристаллиэатора происходит разогревнеохлаждаемой зоны 3 графитовойвставки, в результате которого конусная часть 4 займет такое положение 4,при котором угол наклона Ы будет равен нулю, При вытягивании заготовки фронт затвердевания металла располагается в сечении кристаллизатора,В процессе работы кристаллизатора ввиду исключения зависания корочки металла в...

Номер патента: 1340894

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Антошин, Ивченко, Филиппов, Хренов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...смыкания пресс-формымежду подпружиненной вставкой 6 истержнем 10 (Фиг, 1) После запрессовки расплава в полость пресс-Формы и выдержки его до затвердевания производят раскрытие пресс-формы, При этом подвижная полу- форма 2 начинает перемещаться влево и толкатель 9 освобождает вставку 6, которая под действием пружины 7 начинает двигаться и перемещает отливку вправо, В это время посредством взаимодействия наклонного пальца 12 с отверстием в ноже 3 начинается перемещение ножа и связанного с ним ограни - чителя 8 вниз, Вставка 6 при движении под действием пружины 7 наталкивается своим буртом на ограничитель 8 и останавливается, совмещая первый торец отливки с плоскостью разъема (Фиг, 4). При дальнейшем раскрытии пресс-формы продолжается...

Номер патента: 1342406

Опубликовано: 30.09.1987

Автор: Шарль

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, непрерывного, слитков

...1, на выходе из которого подают охладитель 2, поступает жидкий металл 3 для. получения слитка 4, Сверху на жидкий металл 3 воздействуют стационарным изменяемым 15 по величине магнитным полем 0,01- 0,5 Т, создаваемым катушкой 5 с железным сердечником 6. Кроме того, в жидкой фазе слитка 4 создают переменные колебания, возбуждаемые постоян ным по величине переменным магнитным полем частотой 5-100000 Гц посредством кольцевого индуктора 7, При комбинированном действии полей в жидкой Фазе развиваются колебания, направле ние которых показано стрелками 8. Эти колебания направлены,колинеарно по отношению к стационарному магнитному полю и вертикальной оси слитка 4. Комбинированное действие полей создает в металле радиальные вибрации, что...

Номер патента: 1342590

Опубликовано: 07.10.1987

Автор: Мифтахов

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...упоре 8закреплен копир 13, который взаимодействует с, роликом 14 перекидногорычага 15, закрепленного на неподвижном упоре 16. Неподвижные упоры16 и 17 закреплены на неподвижнойплите 1, 30Перекидной рычаг 15 выводится израбочего положения пружиной 18 сжатия. В нижней части перекидного рычага выполнен,паз, в который входитштырь 19, закрепленный на защитномограждении 5. Неподвижный упор 16 иперекидной рычаг 15 закрыты щитком20, закрепленным на защитном ограждении 5. В зависимости от толщины .пресс-йормы 4 выбирается длина планки 42 1, закрепленной на неподвижной плите 2 машины, Она служит для фиксацииподвижных упоров 8 и 9 в рабочем положении,Устройство работает следующим 4образом.Ограждение 5 открыто. Перекиднойрычаг 15 с закрепленным на...

Номер патента: 1342591

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Бердник, Липчин, Шишляев

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, комплектуемых, кристаллизацией, литья, пресс-форма

...толкателей и выталкивателей в исходное положение и цикллитья повторяется Нижнее значение угла наклона сту 50 пени выбрано из условия обеспечения качества отливок, так как при меньших значениях угла наклона возрастает брак по незаполнению лапок шатуна.Верхнее значение угла наклона выбрано из условия предотвращения смеще 55 ния плит матрицы за счет действия сил трения,Предлагаемая конструкция прессформы позволяет получать одновременно две (или более) разнородные по толщине стенки детали с обеспечением одинаково высокого качества этих отливок, Это достигается тем, что, вопервых, детали работающие в паре, отливаются одновременно в одной оснастке, во-вторых, за счет наклона плоскостей разъема в разные стороны происходит поочередное...

Номер патента: 1342915

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Бахтин, Водопьянова, Ларина, Лещенко, Осадчук, Постолов, Потехин, Трофимов, Ульянов

МПК: C10M 163/00

Метки: давлением, жидкости, литья, металлов, смазочно-охлаждающей, эмульсол

...требований к готовым изделиям.5-10 Не допускается15-20 Содержание ОЖК, 7,Содержание маслаИА, 7 40-50 Содержание воды, 7. До 20 рН 1%-ного водногораствора 8-9 Составы эмульсолов приведены в табл. 1.Верхний предел концентрации масла и нижний предел концентрации эмульгатора и соэмульгатора (состав 1) обусловлен устойчивостью разбавленного эмульсола. При повышении количества масла и снижении количества эмульгатора и соэмульгатора .(состав 6) стабильность разбавленного эмульсола резко падает и часть масла выделяется отдельным слоем. Повышение количества эмульгатора и соэмульгатора и снижение количества масла (состав 3) повышает вязкость эмульсола, понижение количества масла до 357 (состав 7) делает эмульсол практически нетранспортабельным в...

Номер патента: 1344505

Опубликовано: 15.10.1987

Автор: Стельмах

МПК: B22D 11/04, B22D 11/07, B22D 11/10 ...

Метки: кристаллизатор, литья, металла, непрерывного, установки

...следующимобразом.Под действием плунжера 4 и упругих прокладок 5 кольцевым элементам 2 сообщают циклические синхронные п е ремещения относительно друг друга вдоль рабочей полости кристаллизато- Р а и по каналу 3 в зазоры между кольевыми элементами 2 подают жидкую40 смазку. Затем по каналу газовой системы 10 в рабочую полость кристаллизатора подают газ и после этого через литниковый канал 8 подают жидкий менфалл формирующий слиток 12, которыи45 вытягивают посредством затравки 11. Когда зеркало жидкого металла в кристаллизаторе перекроет зазоры между стыкующимися поверхностями выступов 13 и углублений в верхней части крис 50таллизатора повышается давление газа элементов, стравливание газа по зазорам между кольцевыми элементами...

Номер патента: 1344506

Опубликовано: 15.10.1987

Автор: Стельмах

МПК: B22D 11/07

Метки: кристаллизатор, литья, металла, непрерывного, установки

...им углубления так, что бурты 7 одного кольцевого элемента 2 входят в углубления соседнего кольцевого элемента 2. В кристаллизатор расплавленный металл подается через металлопровод 8, а закристаллизовавшийся слиток 9 схватывается с головкой затравки 1 О и вместе с ней вытягивается из кристаллиаатора. Плунжер 11 соединен с нижним кольцевым элементом 2 и служит для перемещения кольцевых элементов.Кристаллизатор работает следующим образом.Металл, подаваемый через металло- провод 8, затвердевает в рабочей полости, схватывается с головкой затравки 10 и вместе с ней вытягивается из кристаллизатора. Через канал 6 в канавки 5 подается смазка. Посредством плунжера 11, соединенного с нижним кольцевым элементом 2, циклически перемещают...

Номер патента: 1344508

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Айзин, Акимов, Лазинцев, Радченко, Смоляков, Целиков

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, литья, настройки, непрерывного, оси, технологической

...через центры роликов, как показано ца фиг, 1, В этомслучае измеренные датчиками углысоответствуют углам д, иотклонения калибра от коромысла на фиг, 2.Если ролики выполнены с переменцым шагом, то для контроля используется угол ч ,равный сумме угловЧ, и ,. Зтот угол при перемещении калибра це изменяется, пока звенья 1 и 2 находятся в контакте с 5 Оконтролируемыми роликами. Датчикположения в этом режиме служит дляотсчета роликов.На фиг. 3 приведена блок-схемаустройства при работе в режиме измерения углаца которой обозначеныдатчики 6 угла, усилители 8, регистрирующий прибор 9 и датчик 7 положения.Сигналы датчиков 6 подаются на 1344508усилители 8, усиливаются, а затемпоступают ца двухканальный регистрирующий прибор 9, который включаетсятолько...

Номер патента: 1344509

Опубликовано: 15.10.1987

Автор: Кузьмин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, поршень, прессующий

...производству,в частности к машинам литья под давлением.Пель изобретения - повышение зкс.) плуатационной надежности прессующего поршня.Па фиг. 1 изображен прессуюший поршень с торцом в виде винтовой поверхности;на фиг. 2 - то же, с торцом в виде двух полуплоскостей.Прессукший пс ршень 1,торец 2 которого выполнен в виде винтовой поверхности (например, геликоид) или в виде двух полуплоскостей,расположенных 15 под углом друг к другу с линией их перемещения по диаметру поршня,соединен посредством резьбы со штоком 3 и размеща я в камере 4 прессования,9 2динения поршня 1 со штоком 3 наруша - ется,то возникаюший при каждой запрессовке крутящий момент автоматически подтягивает (подкручивает) прессующий поршень к штоку по резьбе.Выполнение...

Номер патента: 1344617

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Антоненко, Грауэр, Нагибин

МПК: B29C 45/68, B29C 45/70

Метки: вертикально-литьевая, литья, масс, термопластических

...изделия. Опорные ролики 9 размещены на станине 1,Вертикально-литьевая машина для литья изделий из термопластов работает следующим образом.Посредством силового гидроцилиндра 4 нижняя плита 2 устанавливается в наладочное положение (см. фиг. 2).Перемещение гаек 14 по шпилькам 13 устанавливается ход зубчатых штанг 10, равный заданному ходу выталкивателей 27, полуформы 25, устанавливаемой на формонесущую плиту 8.На верхнюю плиту 5 устанавливается полуформа 26.После выполнения наладочных операций и нагрева до заданной температуры в плавильном цилиндре 6 термопластической массы машина включается на один из возможных режимов работы полуавтоматический (одиночный рабочий ход штока 3 ВЕРХ-НИЗ) или автоматический (не 2прерывный рабочий ход штока 3...

Номер патента: 1346329

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Ан, Калашников, Канторович, Самсонов, Тимкин, Шиферсон, Якушин

МПК: B22D 11/045, B22D 11/055

Метки: горизонтального, заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного

...3 заполнено пористым материалом и охлаждающим агентом (водой). Дополнительный полый цилиндрический конденсатор 4 расположен в верхней части кристаллизатора. Воздушная камера 5, находящаяся в нижней части , тепловой трубы, расположена в пространстве между гильзой-испарителем 2 и гильзой-конденсатором 3. При этом размер этой камеры определяется центральным углом .А = 90 - 120Кристаллиэатор работает следующим образом.Жидкость, находящаяся в тепловой трубе, попадая на нагретую поверхность гильзы-испарителя 2, испаряется, отнимая тепло от кристализующейся внутри графитового вкладыша 1 заготовки. Парв верхней части тепловой трубы устремляется в полый дополнительный конденсатор 4, конденсируется и образованная жидкость...

Номер патента: 1346428

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Болдырева, Ерошев, Козлов, Старостина

МПК: B28B 1/26

Метки: горячего, давлением, керамических, литья, форма

...поверхности,Подвижные части обеих форм закреплены на прижимном устройстве литейного полуавтомата с возможностьювозвратно-поступательного движения,а неподвижные - крепятся на его плите. Все части форм, формующие боковые поверхности, имеют внутренниеполости 8, по которым циркулируетхладагент, и снабжены медными вставками 9,выполненными заподлицо с этими частями и расположенными со смещением относительно друг друга. Материал вставок 9 имеет теплопроводность, в 3-29 раз превьппающую теплопроводность формы, а размеры вставок9 и их расположение определяется изсоотношений;0,2 а(Ь а;О, Засс 2, 5 а;ОЯ 1,5 а,где а - толщина керамического изделия, мм;Ъ - максимальный линейный размервставки, мм; с - межцентровое расстояние вставок, мм;д - смещение...

Номер патента: 1348057

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Беренов, Миценгендлер, Нисковских

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного

...татцд ицдуктард. Тдким абргтэсзм, сам;стпым дейстгзием смазкиСЛЗ 3 Ст 3 т, 3.1; ЗВВЕМОГО ГГОЛ )таВЛЕНИЕМП .ДГГГГГ.Г Еат О тОЛЯ ИСКЛЮта)т ПОСТУПлетпа жтдпаа мс.тдллд в зд зор междукрис гд.сппэд гзрам с ц мететт 3 апроводом:д)Чццст ттр)Стттшт тПЗстдлтттт тдтСЗру 3то тзтГ):.1 с":.)- Ост )тд г.;Гьт ае Движение ис. и.03)Г) г)ттт,тс устрайсттз 3 7 не 3057 2прерывно вытягивают кристаллизующийся, слиток 8 из кристаллизатора 4.С целью автоматического поддержания давления инертного газа в зазоре )между кристаллизатаром и металлопроводом (или индуктором) одновременнос подачей газа 10 в этот зазор подают его в жидкий металл 2 металло приемника через сообщающийся газопровод 9, причем уровень подачи газав металлоприемник 1 принимают на величину...

Номер патента: 1348058

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Бессонов, Богословский, Левин, Петунин, Рудоман, Целиков

МПК: B22D 11/08

Метки: головка, заготовок, затравки, литья, непрерывного

...механически обработать,поэтому важно, чтобы полость можнобыло обработать рядовым инструментом.Полость головки выполнена сочетанием тела вращения и паза, наклоненного к оси тела вращения под угломо10 - 30 , Такая полость в случаеприварки металла может быть обработана рядовым инструментом на токарном 4щп. расточном станках беэ примененияспециальной фрезы,Паэ 3, наклоненный к оси тела вращения необходим для исключения самопроизвольного отделения головки от 50слитка в направлении оси тела вращения и минимальное значение угла наклона , определяется усадкой металлав процессе кристаллизации, а максимальное - возможностью свободного от деления головки поворотом относительно, точки 9.Крышка 6, съемная со стороны наклонной торцовой поверхности,...

Номер патента: 1348061

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Миценко, Поль, Пчола

МПК: B22D 17/02

Метки: горячей, давлением, камерой, литья, прессования

...охлаждени жуха и каналы заполнены теплоноси- среды, кожух 11 снателями,35 40 45 50 55 Кроме того, кожух снабжен тепловой,изоляцией и полость кожуха соединенас атмосферой посредством соединительного канала и расширительного сосуда.На чертеже частично изображена мапшца для литья под давлением,Машина содержит тигель 1 печи срасплавом 2, в который погруженазцачительцая часть гузнека 3, а верхняя часть гузнека и надставка 4 ссоплом 5 находятся над поверхностьюрасплава 2 в тигле 1, В гузнеке 3имеется восходящий канал 6, соединяющий горячую камеру 7 прессования,ц которой подвижно размещен поршень15, с проходным каналом 8 надставки 4с соплом 5, которое соединяется сполостью пресс-формы. Вдоль восходящего канапа б создана в гузнеке 3система...

Номер патента: 1348062

Опубликовано: 30.10.1987

Автор: Криворотов

МПК: B22D 17/24

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...большего диаметра,связанных пластинчатой пружиной 9 с пятой 10, имеющей возможность взаимодействия с клин-пальцем 2. йиаметрштырей 8 больше диаметра штырей 7фиксатора на 1-1,5 мм, так как привыталкивании они должны упереться встенку подкладной плиты подвижнойполуформы и быть подпружиненными.Пресс-Форма работает следующим образом.Исходное положение - пресс-формазакрыта (фиг, 1). Ползун 4 находитсяв нижнем положении, фиксирующие,штыри 7 под действием усилия пружин 5упираются в ползун 4, Выталкивательфиксатора - штыри 8 под действиемупирающегося в пяту 10 пружины 9клин-пальца 2 также находятся в подпружиненном состоянии и упираются вподкладную плиту 11 подвижной полуформы 3,При открытии пресс-формы ползун 4под действием клин-пальца 2 подни...

Номер патента: 1349871

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Антич, Корнилов, Шепельский

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, металлических, полых

...излОжнице, Формирование трубной заготовки происходит путем послойного наращивания стенки трубной заготовки при крис. таллизации капель жидкого металла, выбрасываемых под действием центробежных сил из отверстий стакана-распылителя, Высокие скорости охлаждения дают возможность получения, например, при литье ряда алюминиевых сплавов пересышенных твердых растворов, распад которых при последующей горячей деформации способствует значительному упрочнению получаемых труб.Усгановка работает следующим образом, Расплавленный металл из металлоприемника 3 по металлопроводу 4 попадает во вращающийся стакан-распылитель 2. Под действием центробежных сил капли жидкого металла выбрасываются из отверстий стакана-распылителя и кристаллизуются на...

Номер патента: 1351804

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Таранькин, Филиппов

МПК: B29C 41/34, B29C 41/38

Метки: литья, полимерных, центробежного

...19 для выхода воздуха сообщены также с полостями 20 для сбора излишков материала посредствомпрорезей 23 в стенках полостей 20,Основания 24 прорезей 23 выполненына уровне кромки стенки Формы дляоформления уса изделия, при этом основания 22 полостей 20 для сбораизлишков материала расположены набольшем диаметре, чем диаметр расположения оснований 24 прорезей 23,для обеспечения перетекания излиш51804 5 10 15 20 25 30 с35 40 45 50 55 з13ков материала из формующих полостей15 через прорези 23, Количество прорезей 23 и их ширину устанавливаютэкспериментальным путем в зависимости от габаритов уплатнительных изделий и вязкости палиуретановагокаучука,Устройство имеет привод 25 вращения барабана 8 с электродвигателем 26 и заливочное устройство...

Номер патента: 1351808

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Желутков, Сорокин

МПК: B29C 45/26

Метки: блок, давлением, литья, универсальный

...е, болты 9 (фиг. 1 и 2).СМЕННЫЙ ПаКЕт СОДЕРжИт )СД 1 жн,ск) полуформу, имеющую подклядпун) Гиту 10 с буртом г, плитч 11 сГгмсс и знак 12, неподвижную полуфрму с обоймой 13, имеющую пазы р) подкг 1 аггну 1 о плиту 14 с отверстием Ь .5 пптцикцую втулку 15, В подвижной пог) форГ)е 5.5 е - ется выталкивающая система 16 (ГГ)гг, э)Универсальный блок работает сл - дующим образом.Дг 111 изготогэлецид деталей иг Терм;- пластов универсальный блок (51 г, 2, 3) устанавливают ня мякьп)ГС .ПГгьд Я ЗЯТЕМ СОМКЦУТЫЙ СМЕЦЦЬй Гс 1 КОТ водят литниковой вту;кой . в отверстие е; фиксируют его ПГ 1)тикг 1,- ное г 1 оложение фиксатором 8, рГОло - женным на подвижной гэцте " крепления, так, чтооы фиксатор Н зшел ОТВЕРСТИЕ ЬПОСЛс. ЧЕГО 3 с 1 крЕПГДЮГ цепоГ 1...

Номер патента: 1353570

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Дятленко, Крейцер, Олейник, Щиголь-Шенделис

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...ней и перемещаются на тот же ходВ, что и полуформа 11, Затем цилиндрами 6 вводят призмы 8 в зазор между полуформами 2 и 11 и сжимают имипресс-остаток 17. Призмы 8 располагами 8, Раскрывают полуформы на полный ход, причем ограничители хода 9останавливают цилиндры 6 с призмами8 и тем самым отделяют отливку от выталкивателей. Процесс съема осуществляется впроцессе раскрытияформы. 3 ил. ются напротив контртолкателей 15 и касаются их, так как прижаты пружинами 5. Затем плитой 12 выталкивателей, приводимой гидровыталкивателем, отрывают отливку 14 от полуформы 1 и перемещают ее, а вместе с ней контртолкателями 15 призмы 8 и цилиндры 6, сжимая пружины 5 до того момента,.пока призмы 8 упрутся в плоскость разъема неподвижной полуформы 2,...

Номер патента: 1353624

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Герасимович, Кононович, Олешкевич, Прищепов

МПК: B29B 7/14, B29B 7/16, B29B 7/82 ...

Метки: литья, полимерных, приготовления

...неравномерно, так как они выполнены с различными ТКС ло знаку и абсолютной величине, что приво лит к нарастанию сигнала ЛЧ в измерительной диагонали моста 32-33.43-44, который через транзисторный усилитель 42 и диод 41 поступает на обмотку 40 электромагнитного реле, параллельно которой подключена электрическая емкость 40. Когда в измерительной диагонали моста 32-33-43-44 сигнал достигнет величины, достаточной для срабатывания электромагнитного реле, происходит замыкание его контакта 38, который закрывает тиристорный коммутатор 37 и тем самым прекращает подачу электрической энергии на пленочньй электронагреватель.Замыкаюший контакт 38 находится в замкнутом состоянии до тех пор, пока электрическая емкость 40 не разрядится на обмотку...

Номер патента: 1353625

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Луцков, Поздняков, Семенов, Таныгин

МПК: B29C 45/04, B29C 45/56

Метки: инжекции, линии, литья, ротор, роторной, термопластов

...с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси инжекционной форсунки 2 и взаимодействия конусной частью и выпускным отверстием 20 с конусчой поверхностью 21 и впускным отверстием 10 пресс-формы 9. Каждый конусный колпак 8 выполнен из упругого металла, например штамповкой из рулонной берилиевой бронзы толщиной порядка 0,5 мм. Дисктакже снабжен упорами 22 и выполнен с каналом 23. Каждый инжекционный цилиндр 3 имеет плунжер 24.Работа ротора инжекции осуществляется следующим образом,Каждая пресс-форма 9 в начале сектора а поджимается к упорам 22 диска 1 посредством гидроцилиндра 5 а золотник 12 форсунки 2 смещается вверх (фиг. 3) и его канал 13 совмещается с каналом 23, соединенным с инжекционным цилиндром 3. В этот...

Номер патента: 1353637

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Антоненко, Грауэр, Нагибин

МПК: B29C 45/68, B29C 45/70

Метки: литьевая, литья, термопластов

...средство. В качестве упругого материала может быть использован полиуретан.Литьевая машина работает следующим образом.Посредством силового гидроцилиндра 2 нижнк)ю формонесущую плиту 4 устанавливают в исходное положение. После разгрузки материала и нагрева его в плавильном цилиндре 6 до заданной температуры осуществляется рабочий цикл машины. Движением штока 3 силового гидроцилиндра 2 осуществляется смыкание формонесущих плит 4, 5 и запирание полуформ 13 и 14 с последующим впрыском материала через сокло 15. В процессе впрыска материала и выдержки его под давлением упругие элементы 8 - 1 О механизма 7 запирания сжимаются на величину К а ступенчатая оправка 12 контактирует своим торцом с нижней формонесущей плитой 4. При этом обеспечивается...

Номер патента: 1355113

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Кензо, Коити, Масаказу, Такео, Тосиясу, Хироси, Ясуо, Ясухико

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, непрерывного, перемешивания, процессе, расплавленной, слитков, стали, электромагнитного

...затвердевания непрерывно разливаемого слиткаустанавливают перемешиватель, состоящий из групп возбуждающих катушек,к одной из которых подают переменныйток частотой 1-60 Гц а к другой -второй переменный ток частотой большей от частоты первого на 0,03 -0,25 Гц, В результате приложения ккатушкам переменных токов различныхчастот создается магнитное поле, непрерывно изменяющее свое направлениеи интенсивность в связи с чем изменяется направление движения расплавленной;стали,. В результате такого турбулентного перемешивающего воздействия вырав.нивается температура расплава, создается широкая зона однонаправленных кристаллов, предотвращается создание и рост зон повышенной сегрегации легирующих элементов,П р и м е р, Способ...