Закалочное устройство

с(С П И С А Н А Е с =.б.",ИЗОБРЕТЕН ЙЯторстсоч сиЛететьсту Соиз Советских Социал истическик Республик.1.1- з) 22) Зг т . 1) исоединением заявк Государстаеииьй ке 1 тета Октябрьскойого Знамениихачсва кды О.дена ени орденардОдого ильный завод чм орс1,28.С.:зобрстснис относится к области мацц;цострсснц ц может быть цсгользовдцс В линиях хп:;0-термпессОЙ Об;Зябттст деталей, а тактке в механизированных промышленных печах, 5111 звестны црименяемые в терхтческт с линиях, агрегатах для закалки дстдлсй раз" лпчныс 1 ехя 1 пз 1)овднные 32 кал 01 ьс Оя кц, конвейерные и бсскснвсйсрные. Ко:твес 1 шыс закдлочныс бяки применяют"я321" лкц дстялсЙ В конвсйерных 32 кялочцоОтпускных агрегатах для непрерывной 3". - кяки деталей. Для 321 сялкц деталей после газовой цементации, нитроцсментациц и пр.в толкдтелных г;ечах ца подлзнак прцс цяют бссконвейсрные закалочные баки. Эти однц цьтеют различныс стрОЙства и комп;- новку 1, 21,1 тзвсст 0 закалочное устройство, содержа.цес камеру загрузки, соединент 1 сО с за калочны. баком, в котором установлены столы с механизмами подъема и опускания и м" саик я передачи поддонов 31.Олца:;о извес; цое устройст;о и.сс: сложный и Вот механизма пере, ачи по:1 2 донов, состояп;цй из электродвигателя, рсдуктооа, цепочцой передачи, двойной конической пере.ачц и винтовой пере.тачи, вклочдюцей в себя винт, каретку с споро., и урепле.цой нд ней гайкой. 1 онческая пс;- 30 ка, лпп,дст возможнссти осмотра торцовых НОзехностсЙ "бсв н 1 ч;с зд 1:, сцця;1 т 05.С ТОГО, 32 Р,ДЦСта ВО. 5 НОСТЬ лрован:тя осеого полокения обсцх шестеренок цз-зя цсу-,обцого рдс оложсцц02;С с-Гваи ЦСЗ-Дча СМС 2,;ОВДН;1 цд .1:с одд. треотет точного мо:тажя тщательной выверки его. Ксме того, выше. сисаццдя псрсддчд требет цродольног. разрсзд одного цз столов бя д, то мслтж цяст онст.акцию столамцьшас с 0 кссткость,Пель 0 цзобпетенця язляется упрощс ко:струкцпи и повышение надежности. Ъ казанная цель достигается тс; чт мехаПзм передачи поддонов рсдлдгдемог" 31,очного с с. ОйстВя Выпо нсн В 11 1. здк".сплсццой цд стостд.т 1 убы с ПОООль. ;Сй прорезью, г, ко.орой р:.Змс:цец с ноз - схсттость 10 Возь 1 здтноступ 2 тсльно 0 перс.;тентеця мг 0 Оос.ц, нцыц с 1 ярццрттс.на фиг, 5 - шарнирно. роликовая цепь супором.Закалочное устройство содержит камерузагрузки 1, соединенную с закалочпым баком 2. В закалочном баке установлены 5опускной и подъемный столы 3 и 4 с механизмами подъема и опускания, выполненные в виде гидроцилиндров б, 6, штоки которых через шарниры 7 соединяются со столами, Столы пры помощи роликовдцентри. 10оуются в направляющих штангах 9. Насалол 4 установлен кронштейн 10, удерживающий крышку 11, Между столами установлены промежуточные направляющие 12.Для передачи поддона с опусного стола на подъемный в баке смонтирован ме.ханизм передачи поддонов, состоящий изтрубы 13, закрепленной на столах и конструктивных элементах блока, упора 14 ишарнирно-роликовой цепи 15, Труба по длине на границе столов имеет поперечные разрезы 1 б, а на пути, хода упора - продольнуто прорезь 17. Труба в некоторой частисвоей длины изогнута, что дает возможность установить привод механизма передачи (на чертеже - гдроцилиндр) в наиболее удобном месте.Шарнирно-роликовая цепь состоит иззвеньев 18, которые соединены между собой при помощи осей 19 так, что образу1 от взаимно перпендикулярные шарниры.На каждой оси закреплен ролик 20.Приводом механизма передачи поддоновявляется гидроцилиндр 21, шток которогочерез серьгу 22 соединен с шарнирно-роликовой цепью, К серьге крепится также штанга 23 для управления конечными выключателями.На крь.шке закалочного бака смонтированы толкатель 24 и приемный стол 25, 40В закалочном устройстве одновременнопроходят закалку детали на двух поддонахн его работа осуществляется следующимОбразом,Срабатывает гидроцилиндр б, и подъемпый стол 4 с поддоном идет вверх, Зате::олкатель 24 перемещает поддон с подъемного стола на приемный стол 25, Подъемный стол идет вниз, По пути движения.1 одъемного стола кронштейн 10 поднимает 50и опускает крышку 11, поэтому зеркало масла закалочного бака сообщается с атмосферой цеха минимальное время,При работе механизма передачи поддонов шток гидроцилиндра 21 идет вперед, 65передавая усилие через шарнирно-роликовую цспь 15 упору 14, который перемещает поддон с опускного стола 3 через направляющие 12 на под.ьемный стол 4. При своем движении шарнирно-роликовая цепь опирается роликами 20 на внутреннюю поверхность трубы 13, упор 14 перемещается в прорези 17, следовательно, труба не даег возможности сложиться звеньям цепи и фиксирует упор в нужном положении,Затем шток гидроцилиндра 21 идее вверх, и механизм передачи поддонов возвращается в исходное положение, Работает гидроцилиндр 5 и опускной стол 3 идет вверх. На него из печи поступает очередной поддон, а Опусной стОл 11 дет вниз. На этом цикл работы закалочного устройства заканчивается.Предложенная конструкция закалочного устройства с механизмом передачи поддонов в виде упора с шарнирно-роликовоц цепью, помещенных в трубу и имеющих возможность возвратно-поступательного перемещения при помощи привода, упрощает конструкцию устройства и сокращает простои линии термообработки из-за выхода из строя закалочного устройства. Кроме того, механизм передачи поддонов с изогнутой трубой дает возможность разместить его привод в наиболее удобном месте закалочного устройства.Формула изобретенияЗакалочное устройство, содержащее камеру загрузки, соединенную с закалочным баком, в котором установлены столы с механизмами подъема и опускания и механизм передачи поддонов, о т л и ч а ю щ ее с т тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, механизм передачи поддонов выполнен в виде закрепленной на столах трубы с продольной прорезью, в которой размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения упор, соединенный с шарнирно-роликовой цепью со звеньями, имеющими иарниры с роликамн, оси которых взаимно перпендикулярны,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Рустем С, Л. Оборудование и проектпоование термических цехов, М., Машгиз, 1962, с. 364 - 368.2, Там же, с, 316 - ;319.3. Там же, с. 319, рис, 155 а.